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1、塑料模具设计与制造课程标准一、课程概述（一）课程类别专业核心课程（二）适用专业本标准适用于模具制造技术专业。（三）学时建议课程实施课时为96标准学时。二、课程定位（一）课程性质与作用塑料模具设计与制造课程是模具制造技术专业的一门核心专业课程，是模具制造技术的重要组成部分。塑料模具在模具生产中需求量大，结构困难，模具专业学生驾驭好塑料模具的结构、设计原则和加工方法有很重要的意义。以“国家职业标准”为依据，依据“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深塑料模
2、具设计与制造相关内容的学习和技能操作训练Q本课程具有很强的实践性和规范性，是形成学生的职业综合素养、服务意识和专业技能的关键，对学生职业实力的培育起着主要支撑和核心作用。（二）相关课程1、先修课程机械制图、机械设计基础、工程力学、金属材料及热处理、公差协作与测量技术、钳工工艺与技能训练、车工工艺与技能训练、铳工工艺与技能训练、机械制造工艺、金属材料及热处理等。2、后续课程模具制造工艺、模具装配、调试与修理等。三、课程目标（一）课程总体目标以实际任务为载体，使学生在下列实力培育方面得到熬炼与提高、1、正确分析塑料成型性能，具备编制合理、可行的塑料成型工艺规程的实力；2、熟识塑料模具的设计方法，能
3、正确选择标准件进行塑料模具结构设计，要求所设计塑料模具结构合理、操作便利、便于加工和装配、技术经济性好的实力；3、能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程。4、具备跟踪专业技术发展方向，探求和更新学问的自学实力。5、通过课内实训、社会实践培育良好的工作习惯以及肯定的沟通实力、组织实力、应变实力和团队合作精神。（二）学问、实力与素养目标1、了解塑料工业及塑料成型技术的发展趋势。2、驾驭常用塑料的成型工艺特性及用途。3、熟识塑件尺寸公差国标的运用方法及相关规定。4、驾驭塑件结构设计原则。5、驾驭典型注射成型模具基本结构、组成、工作原理、成型工艺过程及特点。6、了解注射机的分类、工作原理及技术参数。
4、7.驾驭注射模具与成型设备的关系。8、驾驭型腔数量的确定方法及分布原则。9、驾驭分型面的选择原则。10、驾驭注射模浇注系统、排气与引气系统的设计方法。11、驾驭成型零件结构特点、适用范围、装配要求、工作部分尺寸的计算及公差标注。12、了解成型零件强度、刚度的计算方法及其校核。13、驾驭推出力的计算方法。14、驾驭注射模推出机构结构特点、动作原理、设计原则及应用范围。15、了解模具温度对塑料成型的影响及加热与冷却装置的设计要点。16、驾驭各类标准模架的合理运用。17、驾驭压缩模、压注模的结构特点、分类、应用场合。18、驾驭中空吹塑、真空成型、压缩空气、挤出成型工作原理、成型工艺过程及特点。（三）
5、实力目标1、能正确分析塑料的特性、运用性能和工艺性能，能合理选材。2、能对塑料模具进行基本的分类。3、能合理编制塑料制件注射成型工艺卡。4、具有合理确定塑件精度并按国标标注塑件尺寸公差的实力。5、会分析塑件结构工艺性并依据塑件结构工艺性优化塑件结构。6、能合理选择标准模架、模具、注射机、能初步推断所选择的注射机与模具的适应性。7、能依据塑件要求合理确定型腔数目、合理选择分型面、设计浇注系统、排气与引气系统。8、合理设计成型零件的结构、正确计算成型零件工作部分的尺寸，并能标注尺寸公差。9、能分析型腔和底板受力状况，运用公式和查表选择数据，确定型腔壁厚和底板厚度。10、能结合绘图软件和机械制图学问
6、绘制出注射模的装配图、工作零件图和非标零件图。11、能合理选择压缩、压注或挤出等成型方式。12、能够合理选择应用各类推出机构。13、能分析模具温度对塑件质量的影响、合理设计温度调整系统。14、能合理确定工艺方案，对简易注射模进行结构设计和工艺计算。15、能读懂压缩模、压注模的典型结构图和工作原理，正确选用各类成型设备。16、能够正确阐述中空吹塑成型、真空成型及压缩空气成型的工作原理及工艺过程。17、具有设计简洁气动成型模具的实力。18、能合理利用信息资源获得相关的技术资料。（四）素养目标1、培育学生良好的职业道德。2、养成良好的职业道德和团队合作精神Q3、具有良好的服务意识。4、培育学生的主动
7、向上，健康阳光的心态。四、课程内容（一）课程设计思路塑料模具设计与制造课程贯彻工作过程系统化课程开发的思路，以促进就业为导向，突出实力培育；以职业生涯发展为目标，明确专业定位；以职业活动为核心，确定课程设置、以典型工作任务为载体，设计课程内容；以学生为中心，实施模块化教学。（二）课程内容结构本课程围绕机械行业对模具人才用工的需求，内容由浅入深，全面覆盖了塑料成型工艺和模具结构设计制造的学问及相关技能，详细内容结构如表I0表1塑料模具设计与制造课程项目支配表序号教学项目主要教学内容课时安排1塑料及塑料模具基本学问1、塑料成型在工业生产中的重要性2、塑料成型方法简介3、塑料成型技术发展趋势4、注射
8、成型、挤出成型等生产过程参观5、模具制作过程参观6、模具库参观62塑料成型工艺1、塑料的组成及工艺特性2、注射成型工艺3、压缩和压注成型工艺4、挤出成型工艺5、气动成型工艺6、塑件的结构工艺性383注射成型模具设计（二板模）1、注射模具结构类型及标准模架的选用2、初选注射机3、分型面的确定与浇注系统设计4、成型零件设计5、推出机构设计6、温度调整系统设计7、二板模设计（CAD、ProEsUG）52（三）课程内容与要求详细项目任务内容与要求如下表、表2项目任务内容支配表项目一、塑料及塑料模具基本学问名称塑料及塑料模具基本学问总课时6学问目标1、了解塑料工业的发展及塑料成型在工业生产中的重要性2、
9、了解塑料的各种成型方法3、了解塑料成型技术的发展趋势4、了解典型塑料注射模的结构及其工作原理5、了解注射模各组成部分的功用、相互间协作关系及加工要求实力目标1、能驾驭塑料的优良特性及其应用2、能对塑料模具进行基本的分类3、能合理利用信息资源获得相关的技术资料。素养目标1、培育学生良好的职业道德2、增加人际沟通实力养成良好的团队协作的工作习惯3、具备良好的服务意识4、培育学生的主动向上，健康阳光的心态项目任务序号名称内容课时1塑料基本学问1、塑料成型在工业生产中的重要性2、塑料成型方法简介3、塑料成型技术发展趋势4、塑料的组成及工艺特性42塑料模具概述1、注射成型、挤出成型等生产过程参观2、模具
10、制作过程参观3、模具库参观2项目二、塑料成型工艺名称塑料成型工艺总课时38学问目标1、驾驭塑料成型的基础学问，熟识常用塑料的性能及用途。2、了解常用塑料成型工艺方法，熬识各种成型方法的优缺点和运用范围。3、驾驭注射成型工艺过程及工艺参数的选择。4、了解注射、压缩、压注、挤出和气动成型原理。5、驾驭注射、压缩、压注、挤出和气动成型工艺过程。6、驾驭工艺参数对塑件质量的影响。7、驾驭注射、压缩、压注、挤出和气动成型的特点。8、会编制成型工艺规程。9、会分析塑件结构工艺性。10、初步具有依据塑件结构工艺性优化塑件结构的实力。实力目标1、培育学生的沟通协调实力2、培育学生的语言表达实力3、培育学生的应
11、变实力4、培育学生的社交实力养标素目1、培育学生良好的职业道德2、养成良好的团队协作的工作习惯3、具备良好的服务意识4、培育学生的主动向上，健康阳光的心态项目任务序号名称内容课时1注射成型工艺1、注射成型原理122、注射成型工艺过程3、注射成型工艺参数4、注射成型的特点及应用2压缩和压注成型工1、压缩成型、压注成型原理2、压缩成型、压注成型工艺过程3、压缩成型、压注成型工艺参数4、压缩成型、压注成型特点及应用5、压缩成型、压注成型塑件成型缺陷分析83挤出成型工艺1、挤出成型原理、特点及应用2、挤出成型工艺参数3、挤出成型产品成型块陷及解决措施44气动成型工艺1、中空吹塑成型2、真空成型3、压缩
12、空气成型65塑件的结构工艺性1、塑件尺寸及其精度2、塑件表面粗糙度3、塑件形态4、塑件脱模斜度5、塑件壁厚6、塑件上的加强筋及其他防变形结构7、塑件支承面及凸台8、塑件的圆角9、塑件上孔的设计10、塑件上螺纹设计11、齿轮设计12、嵌件设计13、较链设计14、文字、符号及标记等设计12项目三、注射成型模具设计（二板模）名称注射成型模具设计（二板模）总课时52学问目标1、驾驭典型注射成型模具基本结构、组成及特点。2、熟识模具结构零部件的功能。3、驾驭各类标准模架的运用。4、了解注射机的分类、工作原理及技术参数。5、驾驭模具与成型设备的关系，合理选择注射机。6、驾驭型腔数量的确定方法及分布原则。7
13、、驾驭分型面的选择原则。8、驾驭注射模浇注系统的设计方法。9、驾驭注射模排气与引气系统的设计原则。10、驾驭成型零件工作部分尺寸计算及公差标注。11、驾驭各种型腔和型芯的结构特点、适用范围、装配要求。12、驾驭注射模推出机构的设计原则及各类推出机构的应用范围。13、驾驭推出力的计算方法。14、驾驭模具温度对塑料成型的影响及加热与冷却装置的设计要点。培育良好的职业素养和团队协作精神。实力目标1、综合运用塑料模具设计、机械制图、公差协作与技术测量、机械原理、模具材料及热处理、模具制造工艺学等先修课程的学问，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓展所学的学问。2、通过设计实践，逐步树立正确
14、地设计思想，增加创新意识和竞争意识，驾驭塑料模具设计的一般规律，培育分析问题和解决问题的实力。3、通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本技能训练，为毕业设计打下良好的实践基础。素养目标1、培育学生良好的职业道德2、养成良好的团队协作的工作习惯3、培育学生应变实力和社交实力4、培育学生动作协调实力5、培育学生的主动向上，健康阳光的心态项目任务序号名称内容课时1注射模具结构类型及标准模架的选用1、注射模的分类及组成2、典型注塑模具结构3、标准模架的选用4、模架结构零部件的设计122初选注射机1、注射机的结构2、注射机的分类3、注射机规格及其技术参数4
15、、注射机有关工艺参数的校核43分型面的确定与浇注系统设计1、型腔数量的确定及型腔布置2、分型面的设计3、浇注系统设计4、热流道浇注系统84成型零件设计1、成型零件的结构设计2、成型零件工作尺寸的计算3、模具型腔侧壁和底板厚度的计算65推出机构设计1、推出机构的结构组成和分类2、脱模力的计算3、简洁推出机构4、推出机构的导向与复位5、动、定模双向推出机构6、依次推出机构7、二级推出机构8、浇注系统凝料的脱模机构9、带螺纹塑件的推出机构86温度调整系统设计1、模具温度调整的重要性及其设计的基本要求2、冷却系统的设计3、加热系统的设计27二板模设计（CAD、ProE.UG）1、模具设计的内容2、模具
16、设计的要求3、模具设计的步骤与方法4、模具设计（时间）进度支配12五、课程资源标准（一）教学团队本课程专任老师要求具有本科以上学历，具有中职老师资格，具备塑料模具设计与制造理论学问，较高的教化教学实力，并具有丰富的实践阅历。依据每年招收300名学生的规模，本课程须要2名专任老师，1名兼职老师，兼职老师要求来自企业，具有专科以上学历，具有较好的教学设计与教学组织实力，具有良好的职业素养与职业道德。（二）实习实训条件本课程的专项实力训练主要是综合实训，必需具备以下实习实训条件：1、教学场地（I）模具设计一体化教室1间，要求能满意模具设计及软件应用的一体化教学须要；另外一体化教室须要配备多功能讲台（
17、含音响、投影仪、多功能黑板、电脑等）、学生椅、教学用实体模具、模具模型、模具标准件、挂图等。（2）注塑成型实训教室1间，要求配备注塑成型机至少1台。2、教学器材多媒体、各类典型注射模具实物若干、典型塑件产品若干、注射成型机二台、钳台46张、模具装拆工具若干、游标卡尺46把、千分尺23把、电脑1020台、模具设计手册46本。（三）教材及参考资料1、本课程建议采纳以下教材：（1）邓远华龙海玲主编校本教材塑料模具设计与制造2014年3月（2）陈少友主编塑料模具设计与制造电子工业出版社2012年8月2、教学参考资料：（1）林振清张秀玲沈言锦主编塑料模具设计与制造北京理工高校出版社（2）张秀玲黄红辉主编
18、塑料模具设计与制造中南高校出版社(3)张维合主编注塑模具设计好用教程化学工业出版社3、其它资源(1)多媒体资源(2)网络资源(3)各种校内外企业实训基地、校企合作单位、订单培训单位。六、课程考核(一)考核方式评价方式考核内容分值说明平常考核(50%)出勤10分按出勤率给分课堂提问、探讨、甭色参加、现场表现等10分每人每项至少1次，取平均分项目一、塑料及塑料模具基本学问5分视学生工作页的完成质量而定项目二、塑料成型工艺5分项目三、注射成型模具设计20分期中期末考核(50%)综合试卷25分期中期末考试卷面成果课程设计25分分组设计简易模具总分100分其中，课程设计部分的考核，考虑时间较短，可以小组
19、形式进行。学生35人一个小组，组员按组长要求来分工合作，借助设计手册等工具书,结合老师的指导，合理设计简易成型模具，分值可由学生自评、小组互评、老师点评相结合而定。(二)考核内容序号考核模块主要考核内容1项目一、塑料及塑料模具基本学问1、塑料的组成及工艺特性2、塑料的各种成型方法3、塑料工业的发展及塑料成型在工业生产中的重要性、塑料成型技术的发展趋势4、塑料模具基本分类5、注射成型、挤出成型等生产过程参观报告6、模具制作过程参观报告7、模具库参观报告2项目二、塑料成型工艺1、常用塑料的代号、性能及用途2、塑料的成型工艺特性3、各种成型方法的成型原理、特点及各个工艺参数4、各种成型工艺卡的编制3
20、项目三、注射成型模具设计(二板模)1、典型注射模具结构类型及标准模架的选用2、注射机规格及其技术参数的选择3、注塑机有关工艺参数的校核4、分型面的确定及浇注系统设计5、成型零件设计6、推出机构设计7、温度调整系统设计4综合试卷1、对塑料成型及塑料模具的相识2、塑料的组成及工艺特性3、注射成型工艺4、压缩和压注成型工艺5、挤出成型工艺6、塑件的结构工艺性7、分型面及浇注系统8、成型零件9、推出机构10、温控系统5简易模具的设计1、工艺方案的确定2、模具结构设计和工艺计算3、标准模架的选用4、装配图、工作零件图和非标零件图的绘制5、模具零件加工工艺卡的编写6、综合专业学问的运用（三）考核结论考核结
21、论分为优秀、良好、及格、不及格四个等级。90分以上为优秀,80-89分为良好，60-79为合格，60分以下为不合格。七、课程实施建议（一）教学模式依据本课程的设计思路，建议实行“任务驱动”的教学模式。老师要依据企业实际工作任务、工作过程等组织教学，形成围绕工作过程的教学内容，以学生为中心，实现教学过程行动化。即以任务的完成为目标，以任务发生的依次绽开教学过程，以老师的启发引导、讲解示范为辅，以学生自主思索和体验训练为主，融“教”、“学”、“做”为一体。“任务驱动”的教学模式要体现肯定的开放性，老师可以把企业须要解决的真实问题作为任务带到课堂，体现在校学习与实际工作的一样性。“任务驱动”教学过程
22、要包括交待任务名称、任务描述、技能学习、任务训练、任务考核5个环节。（二）教学方法与手段在“任务驱动”教学模式下，建议本课程运用的教学方法是、情境模拟、案例分析、现场实习。采纳“理论加实践”一体化教学，在教学过程中采纳任务驱动，项目教学、案例教学等以工作过程为导向的教学方法，应用多媒体、模型、实物展示等手段，以个人自主学习、小组探讨、角色扮演等多种方式调动学生的学习主动性，通过独立完成项目作业的方式培育学生的独立思索实力。为保证教学平安和实践效果，学生分组限制在45人/组，强调小组成员之间的协调工作。老师在讲授或演示教学中，尽量运用多媒体教学设备，配备丰富的课件，以达到志向的教学效果。1、项目
23、教学法(projectlearning)项目教学法是师生通过共同实施一个完整的“项目”工作而进行的教学行动，是工学结合一体化课程中最常用、也是最志向的教学方法。2、四阶段教学法四阶段教学法是一种起源于美国岗位培训的、系统化的以“示范一一仿照”为核心的教学方法。四阶段教学法，即把教学过程分为“老师打算”、“老师示范”、“学生仿照”和“归纳练习”四个阶段的培训方法。3、模块教学法模块教学法是适应目前职业教化的一种新的教学方法，是在传统教学方法的基础上，从注意实践动手实力动身，变更教学模式和教学手段，建立新的课程体系、课程及相应的教学方法。依据学生驾驭的学问或技能、详细工种、详细任务和技能要求，严格
24、依据工作规范，划分成若干独立单元(即模块)进行教学。4、现代工作岗位培训法在工学结合的职业教化中，岗位培训有着不行替代的作用，岗位培训的“自然环境”能更有效地促进学生关键实力的发展。现代工作岗位培训法常采纳分散式培训方式，其特点是将工作过程和学习行动结合在一起，学习者单独或以团队形式在工作岗位或工作岗位旁边完成学习任务。5、案例教学法通过一个详细学习情境的描述，引导学生对这些特别情境进行探讨的一种教学方法。6、现场教学法在生产现场干脆进行教学的教学方法.让学生在实习现场或工厂车间，“教”、“学”、“练”、“做”、“训I”相结合，缩短理论课堂教学与实际生产应用的距离。7、引导教学法借助引导文等教
25、学文件，引导学生独立学习和工作的教学方法。8、互动式教学互动式教学是指“教”与“学”双方沟通、沟通、协商、探讨，在彼此同等、彼此倾听、彼此接纳、彼此坦诚的基础上，通过理性劝服甚至辩论，达到不同观点碰撞交融，激发教学双方的互动性，拓展创建性思维，以达到提高教学效果的一种教学方式。9、网络信息教学法人的基本的学习实力事实上体现为对信息资源的获得、加工、处理以及信息工具的驾驭和运用。网络是一个无穷无尽的资源宝藏，老师应正确引导学生阅读模具信息网、中华模具设计论坛、我要自学网、中国资讯机械网、PrOe大本营网、孤峰在线网（Pro/ENGINEER技术沟通网站）、塑料成型工艺及模具设计精品课程建设网等网站，培育学生上网学习的实力，学会从网上找寻有利学习资源。10、课程设计教学法课程设计是在理论教学环节之后进行的实践性教学，主要是通过设计，帮助学生消化、巩固所学学问，培育学生运用所学学问分析和解决实际问题的实力，树立正确的设计理念，驾驭合理的设计方法，培育学生的实际工作实力，使学生模具设计实力达到质的飞跃（三）教学手段以多媒体课件作为主要的教学手段，充分利用多媒体网络教学资源帮助学生自主学习，借助视频和动画直观规范实践教学，不断搜集新资料编成协助讲义，建立活的教材体系，保证教学内容与企业现状同步或适当超前。八、其它课程教学环境和条件要求：可上网的多媒体教室，与课程相关的音像资料、参考网站等。
