幼儿园施工组织设计#安徽#框架结构.doc

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1、某某中心学校幼儿园施工组织设计投标人： 某某建筑安装有限责任公司 （盖单位章） 某某 年 10 月 21 日目 录第一章 编制依据- 3 -第二章 工程概况- 5 -第三章 项目管理机构- 6 -第四章 施工前准备及部署- 11 -第五章 施工计划及安排- 13 -第六章 主要部位施工方法- 15 -第七章 保证工期措施- 34 -第八章 质量技术措施- 35 -第九章 安全技术措施- 41 -第十章 环境管理体系及环保保证措施- 44 -第十一章 文明施工措施- 48 -第十二章 成品保护措施- 52 -第十三章 主要质量通病防治措施- 60 -第十四章 冬季施工措施- 67 -第十五章 地

2、下管线保护措施- 73 -附表一：拟投入本标段的主要施工设备表- 76 -附表二：劳动力计划表- 77 -附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图- 78 -附表四：施工总平面图- 79 -第一章 编制依据1.1法规、法令1.1.1中华人民共和国建筑法。1.1.2中华人民共和国招标法。1.1.3中华人民共和国安全生产法。1.1.4建设工程质量管理条例。1.1.5工程建设标准强制性条文施工质量、施工安全篇。1.1.6安徽省建筑市场管理条例。1.2技术规程1.2.1GB502012003土方与爆破工程施工及验收规范1.2.2JGJ94-2008建筑桩基技术规范1.2.3GB502022002地基与

3、基础工程施工及验收规范1.2.4GB502032002砖石工程施工及验收规范1.2.4GB502042002砼结构工程施工及验收规范1.2.6GB502072002屋面工程技术规范1.2.7GB502092002地面与楼面工程施工及验收规范1.2.8GB502732002建筑装饰工程施工及验收规范1.2.9GBJ10787砼强度检验评定标准1.2.10GB501642002砼质量控制标准1.2.11GB5002693工程测量规范1.2.12GBJ2142003组合钢模板技术规范1.2.13GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准1.2.14JGJ182003钢筋焊接及验收规范1.2.

4、15JGJ332005建筑机械使用安全技术规范1.2.16JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范1.2.17JGJ5999建筑施工安全检查评分标准1.2.18JGJ802005建筑施工高处作业安全技术规范1.2.19JGJ1282000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范1.2.20JGJ1032005塑钢门窗安装及验收规程1.3项目资料1.3.1某某中心学校幼儿园招标文件。1.4 公司标准1.4.1 质量管理体系及质量保证措施。1.4.2 安全管理体系及其保障措施。1.4.3 环境管理体系及环保保证措施。1.4.4 施工技术标准1.4.5 我公司实际技术水平、管理能力。1.5 编制原则

5、1.5.1制定切实可行的技术措施和质量保证措施，认真贯彻执行国家有关标准施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量第一，确保工程质量。1.5.2合理地编制施工项目程序，并进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、财力，采用平行流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工。施工方案科学合理化，施工方法与工艺规范重点突出。1.5.3 施工管理严格，确保安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工、施工工艺等的技术组织措施有力。1.5.4 我们的目标是精心组织、精心施工、保安全、保质量、保工期地向业主提交合格工程。第二章 工程概况本次招标项目的建设地点：当涂县某某乡；建筑

6、面积约1685.37平方米，建筑层数为二层，建筑高度7.5米，工程造价约200万元；主要结构类型：框架结构；计划工期125日历天；招标范围：施工图纸范围内（详见工程清单）；质量标准：合格。2.1 工程地点：当涂县某某乡。2.2 总建筑面积约1685.37平方米，建筑层数为二层，建筑高度7.5米，框架结构。2.3本工程工作内容：建筑工程，电气工程、给排水工程、装饰工程。第三章 项目管理机构3.1 组织机构为了优质、高速、安全、低耗地完成任务，我公司对该工程实行项目管理，成立管理机构，全面负责该工程施工。项目部组织管理机构如下图：瓦工班木工班砼工班土方班机械班其它班组项目经理技术负责人造 价负责人

7、质 量负责人安 全负责人施 工负责人材 料负责人3.2项目经理部职责3.2.1贯彻执行国家、部颁发的有关工程建设的法令、法规和政策，执行总公司的各项管理制度。3.2.2贯彻执行施工规范、技术、安全、质量操作规程和质量验评标准。3.2.3严格履行工程合同及投标书中有关规定。3.2.4负责预算、合同、资金收支、成本核算、劳动力配置及分配等工作。3.2.5负责生产调度、文明施工、技术管理、计划统计等工作。3.2.6负责工作质量、安全管理、消防保卫、环境保护等工作。3.2.7负责材料的询价、采购、计划供应、运输、仓储、使用、工具管理、机具和机械设备的租赁配套使用等工作。3.2.8组织不合格工序的处置防

8、止和预防措施的实施，并定期上报公司工程科。3.2.9负责督促检查施工现场成品、半成品及周围建筑物和地下管线的保护。3.2.10负责协调业主、监理及周边老百姓的关系。3.2.11负责组织工程竣工验收和整理竣工资料，必要时参加工程交工后保修期内回访保修工作。3.3项目经理部职责分工3.3.1项目经理职责1、代表公司对所承建的工程全权负责。2、严格贯彻执行质量方针和质量体系文件，依据质量法规文件组织施工管理。3、对所承担工程项目施工全过程进行严格控制，对工程质量直接负责，确保工程质量符合设计要求。4、参与处理所承担的工程与建设单位、设计单位、监理单位和其它部门的有关事宜。3.3.2技术负责人职责1、

9、组织宣传贯彻执行国家有关技术标准规范、规程及各项技术管理制度。2、主持编制工程施工组织设计，参加图纸会审，向班组进行技术交底。3、组织制定确保工程质量安全的技术措施、处理施工技术和质量问题。4、认真熟悉图纸，编制工程进度，抓好各工序交搪，负责处理和解决施工中的技术难题。5、组织和安排做好各种技术资料收集整理工作，力求做到认真、及时、准确、齐全，负责交公司技术质量安全部审查归档。6、对违反技术标准、规范规程者有权做出处罚决定。7、经常组织职工学习施工质量规范和安全生产规范，提高全员质量、安全等方面的素质。3.3.3施工员职责1、熟悉施工图纸、有关技术规范和操作规程，了解设计意图，弄清有关技术资料

10、对工程质量要求，参加图纸会审。2、合理确定工种工序间搭接次序，交叉时间和部位，组织安排分段、流水、交叉作业计划。3、向工人班组普遍进行任务交底，并重点交清任务大小，工期要求，关键进度线，强调完成任务中的时间观念、全局观念，还在进行施工技术措施和操作方法交底、安全措施和文明施工交底。4、在施工过程中严格执行施工验收规范、操作规范、质量评定标准。5、随时纠正施工中各种违间违纪，违反施工操作规程及现场施工规定等问题。6、严格质量自检、互检、交接检“三检”制度，及时进行工程预查险检，并督促有关人员做好分期分部工程质量评定工作。7、参加竣工验收与交工验收，配合预算员编制竣工决算，开展班组核算工作。3.3

11、.4 造价员职责1、编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。2、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析。3、编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。4、协助财务进行成本核算。5、根据现场设计变更和签证及时调整预算。6、在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。7、掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。9、参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。10、熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。11、建好单位工程

12、预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。3.3.5质检员职责：1、对工程质量以国家施工规范、质量检验评定标准为依据，围绕本企业方针、目标，以提高工程质量，职工技术素质，保证施工活动中达到质量要求责任管理，保证工程合格率100%。 2、在项目经理的统一领导下，对本工程生产、工作检验活动中的质量检查进行全盘负责，对工程施工严格执行规范要求和验评标准进行监督检查，保证每分项工程不漏检。 3、对工程每分部项隐蔽或不隐蔽工程分项不定期地组织有关人员对工程质量抽查或检查。 4、对工程项目使用的原材料、半成品或成品进场进行抽检，使用前监督取样复试鉴定，控制不合格材料使用在工程上。5、督促检查各种技术资料配套及

13、收集、整理工作，同步按规定监视对试块的制作养护试压工作，力求资料齐全、准确、真实。3.3.6安全员职责：1、具体负责贯彻安全秤、劳动保护规章制度、法规，监督并模范执行安全规程和企业安全制度，对所施工工程的安全生产负检查、督促做好安全工作。2、组织实行安全技术措施，承担工程项目的安全技术措施的制订工作，向班组进行安全技术交底，认真做好安全生产教育管理工作，检查措施执行情况。3、保证每月安全活动日的落实，布置活动内容并参加活动，检查解决安全活动中提出存在的问题，作认真记录，督促在限期内整改，保证安全生产。4、对施工现场的脚手架、安全用电、“四口”防护、“三宝”使用等安全组织进行验收，不定期检查，及

14、时纠正违章作业，坚持原则，秉公办事。 5、加强对职工的安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，有权拒绝违章指令和取缔违章作业行为。6、发生工伤事故，立即组织抢救，要协助保护现场，及时上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地汇报发土情况。3.3.7材料员职责1、负责进场物资的采购及验证工作。2、负责对顾客提供产品进行标识、隔离存放，并保留验收记录。3、负责对产品验收，包括产品类别、品种、规格、数量、质量保证书、合格证、部分类别产品必须有准用证以及材料单是否相符，并逐项验证。4、负责定期检查产品情况，发现丢失、损坏或不适用的都应做好记录。5、严格把好原材料、构件、半

15、成品进货质量关，并收集出厂合格资料，在合格物资分包方名册范围内进行采购。6、如工程急需，允许紧急放行的，材料员负责填写进货材料紧急放行审批报告，说明材料品种、型号、规格、供应厂家、数量及拟投入使用部位等。7、负责物资搬运、贮存、发放的日常管理及物资入库至出库全过程的工作。第四章 施工前准备及部署4.1工程建设目标4.1.1工期：运用公司现有的技术能力、装备水平、施工力量，提高机械化作业程序，最大限度地缩短工期。工期安排确保 125天完工。4.1.2质量：运用公司在以往施工中总结出的施工管理经验，按照规范标准要求，严格管理，一丝不苟，确保工程质量 合格 。4.1.3安全、文明施工：工亡、重伤、重

16、大设备事故为零，创建标准化文明施工现场。4.1.4工程成本：运用各种科学管理手段，努力降低工程成本。4.1.5服务宗旨：与业主及工程监理人员密切协作，遵守规章制度，履行合同承诺树立我公司的良好形象。4.2 施工前准备4.2.1施工场地：合格使用场地，安置机械和堆放材料，以不防碍交通和城市卫生为前提。4.2.2 施工道路：沿本标段已有道路，直接用于工、料、机入场。4.2.3 施工用水：由我方在邻近指定地点接入。4.2.4 施工用电：沿施工路段架设的照明用电、插入振动器、平板振动器、水泵等。按设备需要量设一个总配电箱、计量表、漏电保护器二个分配电箱，电源在业主指定位置接，现场设300A电度表一只。

17、4.3施工部署4.3.1 施工机械、设备、周转材料选择及投入，详见拟投入本标段的主要施工设备表（一）。 4.4施工协调管理4.4.1与设计单位的协调工作：深入了解设计意图，认真进行施工图审查，遇到设计与实际施工有矛盾的情况，及时与设计师协商解决问题。4.4.2与监理工程师的协调工作：1、严格按经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行技术质量管理。在工序自检、主管部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以改正。2、全面执行监理工程师的指令，主动向监理工程师提交现场使用的成品、半成品及原材料的产品合格证或试验检测报告。3、如果出现工作意见不一致时，遵循“先执行监理的指导后

18、予以磋统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。第五章 施工计划及安排5.1 工期：根据甲方要求及我公司实力，我们承诺工期为日历工期125天。施工时我们将合理安排施工，加大投入力量，保证按期完工。5.2 计划：5.2.1基础施工验收合格后才能进行主体施工，主体施工验收合格才能进行装饰工程施工，内外装饰同时进行，装饰施工的同时穿插进行水电安装。5.2.2劳动力计划表，详见附表二：劳动力计划表5.3 施工进度计划安排：5.3.1施工进度计划安排，详见计划开、竣工日期和施工进度网络图（附表三）。5.4拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激

19、光测距仪D31台测距2激光测距测高仪TRUPULSE-2001台测量3经纬仪T61台测量4水准仪S31台检查5钳形电流表-1块检测6砼试块模2组砼强度检测7北欧表1000V-1套检测8VC65漏电检测仪-1套检测9数字电笔-1支检测10水平尺-5把检查11检测工具-5把检查12钢尺工友牌10把检查13游标卡尺天友牌2把检查14塞尺钢10mm ,15 mm1只检查15小锤(10,25,50)克1只检查16千分尺(0-25)mm1只检查5.5 施工主要周转材料安排序号名 称单 位数 量备 注1复合木模板m12002钢模板m21003U型卡万只0.24钢 管T305钢管扣件万只1.56安全网m212

20、007木跳板m21008竹笆m21005.6 临时用地用 途面积（平方米）位 置需用时间项目部办公室50施工期间工具房30施工期间仓 库80施工期间钢筋加工棚30施工期间木工加工棚30施工期间合 计：220施工期间第六章 主要部位施工方法6.1施工准备6.1.1管理方面准备工作认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，根据招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选拔强有力的项目部领导班子、技术业务骨干和施工力量，强化施工队伍的技术培训。6.1.2技术准备工作在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进

21、行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。根据现场收集的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图，按合同要求及时报监理工程师、业主批准。设立工地实验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。同时完成各类原材料试验及各种配合比的设计。6.1.3施工材料及机械的准备工作材料的准备工作：工程开工前编制材料供应计划，根据招标文件的要求及时上报业主，以便超前准备充足合格的各种施工用材料。所

22、有原材料由项目经理部统一组织采购供应工作，就近购材，各种原材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。机械准备的准备工作：根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。申请开工：在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。6.1.4施工方法：采用机械化配套作业，人工辅助施工的施工方法。6.2 测量工程：6.2.1 根据业主提供的现场测量控制网（点），精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制网（点）的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破

23、坏。6.2.2 测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专业检验部门检验，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。6.2.3轴线的测定：根据甲方给定的坐标控制点或相对定位尺寸，采用直角坐标法，用经纬仪和钢尺定出控制轴线，在适当位置设置控制标志。6.2.4标高的测定：根据甲方给定的的高程控制点，采用四等水准测量的方法，在周围设置一个临时高程控制点，作为施工高程控制的基准点，其余的高程可根据该基准点进行传递。6.2.5 测量工程：由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，并经具有资质的计量部门检定合格，测量作业时还要自检校正，合格后方可使用，施测的方法要符合规范要求

24、。6.3土方工程：6.3.1 土方开挖与排水施工6.3.1.1 施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎梁底板砼浇注砌基础墙回填土方0.00以上主体施工6.3.1.2 土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，土方机械采用2台1.5m3液压式反铲挖土机，自卸汽车配合运土。弃土场地由甲方指定。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行

25、情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清理。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。多余土方做到随挖随运，严禁堆积现场。6.3.1.3 基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的就近排水沟。6.3.1.4 素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控

26、制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。6.4钢筋混凝土工程：6.4.1 基础钢筋工程6.4.1.1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工6.4.1.2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。6.4.1.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。6.

27、4.1.4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。6.4.1.5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。6.4.2 基础砼工程施工,模板工程(1) 基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量

28、要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。(2) 施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。(3) 模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。(4) 模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。圈梁、框架梁、框架柱模板均采用新的或整修后的组合钢模板

29、，不够模数处采用S50mm厚的木板配制。使用的组合式钢模板，应严格按照组合钢模板技术规范：GBJ21489进行检查验收。模板的支撑和背楞采用503.5钢管，12对拉螺栓加固。(5) 平台板模板采用新的12mm厚的竹胶板，板规格1m2m，不合模数处用刨光的木模配板。背楞采用50mm100mm方木，采用503.5钢管做支撑，支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性。(6) 模板拆除时，砼强度必须符合砼结构工程施工及验收规范：GB5020492中的有关规定，不得私自提前拆除。(7) 基础砼设计C25，垫层为C15，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。(8) 基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽

30、两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2m-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。(9) 浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300mm-500mm左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、

31、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。(10) 预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢

32、筋。6.4.3 回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500mm范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300mm，机械夯实，施工时应做好密实度检验。6.4.4 主体模板工程6.4.4.1模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。6.4.4.2模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等

33、，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。6.4.4.3模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800mm，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700mm-1000mm，当梁高大于800mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于

34、4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000mm且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150mm及离顶板200mm设对拉螺丝杆一道，中间平均在600mm-800mm分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高

35、，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。 (1) 柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。(2) 异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。(3) 圆柱模或异

36、形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。(4) 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。(5) 梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500mm时，用50mm厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另

37、一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800mm1000mm留60mm120mm砖洞，穿50mm100mm方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。(6) 楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500mm时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。(7) 楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好

38、踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：(1) 柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。(2) 柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。(3) 接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。(4) 砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结

39、构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100(5) 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：a、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。b、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆

40、除非承重部分，后拆除承重部分。c、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。d、多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。e、模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。6.4.5主体钢筋工程6.4.5.1钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。6.4.5.2钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，

41、手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。6.4.5.3钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。(1) 构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交

42、叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。(2)梁、板钢筋a钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。b钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。c框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋

43、截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。d楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。(3) 楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。(4) 混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。6.4.6 主体混凝土工程砼均采用商品砼。(1) 砼施工质量保证措施：a、砼应有试验配合比

44、报告，并提供质保资料和试验报告。b、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。c、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。(2) 砼的浇筑施工准备:砼浇筑前尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。(3) 振捣器操作要点： 砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。 使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。