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1、ICS43.150CCSY14中华人民共和国轻工行业标准QB/T2182-2023代替QB/T2182-1995自行车打气筒Cycles-Airpumps2023-04-21发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布W!I范围2规苑性引刖文件3术语和定义4产品分类与型号编制方法5 通则66 要求77试5金方法108检验规则19包袋、运输与贮存21本文件按照GBTl.-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件代耕QB/T2182T995自行车随车打气简,与QB/T2182-1995相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了
2、产品分类（见4.1,1995年版的3.1、3.2）,更改了型号编制方法（见4.2995年版的3.3）;b）删除了主要尺寸标注和安装尺寸（见1995年版的3.4、3.5）,增加了通则（见第5第）：O增加了落下冲击强度的要求和试验方法见6.1.1、7.1）;d）更改了气缸前与气缸、气缸与便座、活塞拉杆与手柄的组合强度的要求和试验方法（见6.1.2、7. 1.2,1995年版的4.4、5.4）;C）增加了静负荷强度的要求和试验方法（见6.13、7.1.3）;0增加了活塞拉杆抗弯曲强度的要求和试检方法（6.1.4、7.1.4）：g）增加了安全阀或压力脚工作压力的要求和试验方法（见6.2、7.2）h）增
3、加了耐压性能的要求和试脸方法（见6.3、7.3）：i）增加了耐久性的要求和试验方法（见6.4,7.4）：j）增加了止回性（密封性）的要求和试脸方法（见6.5、7.5）;k）增加了稳定性的要求和试验方法（见6.6、7.6）I）更改了表面涂装的要求和试验方法（见6.7、7.7,1995年版的4.5、4.6、5.5、5.6）m）更改了外观的要求和试验方法（见6.8、7.8,1995年版的47）;n）增加了标志的要求和试验方法（见6.9、7.9）,增加了使用说明书要求见6.10）o）更改了试验条件（见710,1995年版的第5章）P）删除了打气筒工作气压（见1995年版的4.1、5.1）：q）删除了拉
4、管弯曲强度的要求和试验方法（见1995年版的4.3、5.3）：D更改了出厂检脸、型式检验的规则（见&2、8.4,1995年版的第6率）s）增加了周期检盼规则（见8.3）;t）更改了包装、运输与贮存（见第9章,1995年版的第7章本文件由中国轻工业联合会本文。本文件由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归II.本文件起草单位：天津瑞龙丰德白行车贸易有限公司、昆山十全塑胶五金产品有限公司、制北欧耐机械模具股份有限公司、永康珠峰气筒有限公司、名震实业控股集团有限公司、天能电池集团股份有限公M、福裕电子科技（苏州）行以公H、天津爱非克车业有限公E、上海协典科技服务有限公司、昆山海关踪合技术
5、服务中心、台州市质出技术监誉检测研究院、全国自行车标准化中心。本文件主要起草人：史吴东、施金、阮立、贾刚、潘仁发、蔡兆财、袁兴启、陈莉、张天任、邹颖康、王家宁、王润东.本文件及其所代替文件的历次版本发布俏况为：995首次发布为QB/T2182-1995:次为第次修订，自行车打气筒1 MS本文件规定了自行车打气筒（以下简称“打气筒”）的产品型号编制方法、要求，描述了相应的日验方法,规定了检险规则、包装、运输与贮存的内容,同时给出了便于技术规定的产品分类.本文件适用T通过人力为自行车充气轮胎充气的打气筒的设计、生产、检船与销售。2 IR范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必
6、不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质M限（AQD检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用T时过程超定性的桧杳）GB/T12742自行车检测设备和器具技术条件QB/T1217自行车电镀技术条件QB.T1218自行车油漆技术条件QB/T1896自行车粉末涂装技术条件QBT211自行车招合金件阳极制化技术条件本文件没有需要界定的术语和定义.3.1压力调节阀pressureregulatingv
7、alve时排气压力进行调节的装置.3.2安全网safetj,vahe出丁安全防护目的，压力达到或超过设计值后，可自动排气的装置，3.3止回mnon-retumvalve借助介质作用力，自动阻止介质逆流的袋S1.3.4本体body打气筒除气管外的部件案成.4产品分类与型号掠方法4.1 产品分类4.1.1 支地式打气，支地式打气筒（无储气播）的基本型武及零部件名称如图1所示.支地式打气简（带储气送）的拓本型式及零部件名称如图2所示。支地式打气简出气唠的型式如图3所示.标引序号说明：1手柄：2-气缸凝：一气缸体：4T管：5-出气需：6lll御：一完座：HUj9活阖立杆.S1支地式打气,（无储气）标引
8、/报明：1手柄：B塞拉吊3-一气缸前：-4气缸体5活塞：6-置地架；座：-8一止回阀：9-帕轴K)=feM/压加胖胸：11气管：12-Tt;气第S3支地式打气.出气IH住41.2手持劝气胃软管手持式打气筒的墙木型式及零部件名称如图1所示，出气埔如图5所示。无软管手持式打气筒的暴本型式及零部件名称如图6所示.1/r1.DlJl标引序号说明:1,手柄；2活意拉杆；3气缸揄1气缸体；5活富；6止回阀；7气管：8tilzi%.BB4软手持式打气If单位为用米C1V524CTVs史缘蚊b)AAttin*C）法式出气点标引序号说明:1一一电止阀.S5软手持式打气.出气标引序号说明I1出气喘2压紧扳手；3活
9、塞:4一活塞拉杆；5一气缸体；6一5选7一手柄,6无款手绐式打气H脚踩式打气筒的基本型式及零部件名称如图7和图8所示.标引序号说明:I一山气嘴：一气管I：一压力表；J止网5上支架：6W板；气缸体；！Hti!气虹盖：10活案&H：IlHMhI2Wrtt.G项中的某线内容，已较用不舞消除的方式在打气茹的气IiI体上标志的则可省略.b）打气筒的部件可拆卸的.其电袋方式及注意事项.C）打气简使用的注意事项：1）使用摘应确认的事J拓2）如各部出现被投、变形、松动等现农，应按照具体部位，写明中止使用、委托修理、更换部件、电新调整等具体应对方式：3）气缸靛及手柄，不应擅自卸卜、分拆：4）打气筒无法对轮胎充气
10、时的注:ft/项，即使加大H作力,也无法将气体充入轮胎出现这种状态如鼓彼充气，会不起气Si内压力增大而产生危险，所以不能张利充气，此时，应送到专忆二或I产制造福的包后服分点去检修：注：产生这种片常的原因大部分躁Ilft气11里的小岐坏（5）打气党XaHt在邮开由光、不会被再淋的地方：6）保养：活”使用密封圈的打气筒，为了防止磨损，应定期ft!抹。油，并注明油的种类，以及具体划，的方法，不需要加油的则可省略：7）出气嘴的种类（英式、关式、法式等）：相对应的自行车轮胎气门嘴种类（适应各种出气喷的气门喷的形困一并予以标明：8）乐力宏及压力园节同的注曲事项：压力表和乐力调节阀是我示打气筒内气乐值的仪器
11、,当这些仪器发生故障时,也可能导，轮/充气过大,所以，轮胎的充气压力也可通过挤压轮册予以再鹤”.d）生产制造商、销华商的名称以及为消帮者而设的件后服务点的地址、电话号码.2品式中：P-邂试压力，取位为兆的（MPa）Fg施加的力，革位为牛（N）;11即弹：d气缸内径，单位为金米（mm）.我2打1筒耐压测试负载生位为牛打气问危M的力也支地式打气信700脚踩大打气筒ICOO4手X式打气信450IH式物踩忒打气豺，由于脚常板的踏力。气虹的加压力不一救,所以用对脚踏板施加】IXo踏力作为居气缸加压的力.如果气加装有安全同或压力调节阀，试验压力设定为安全阀工作压力或压力调节阀以大工作压力的150%,试验在
12、安全网或压力圜节阀封闭状态下进行.如果活塞与气缸之间有泄漏的,可根据需要将其封闭后再进行试验.7.3.2储气罐的耐压性能装有储气瓶的打气简，以小于50kPas的速度注入水压，达到安全阀的工作压力或压力调节阀的城大工作压力的15O时.目检并记录港漏水等情况.水压可从气管安装部施加，或者将气管安装部密封，在储气搓上装气门喘后进行施加.如果气管产生异常，也可从打气筒气管的出气唠处加压.试骁时，安全阀或压力调节阀在封闭状态卜进行。如果偌气温单向回有泄漏的，根据需要将其时闭后再进行试验.7.4 耐久性能试蛉将打气筒以工作状态固定在试融装IK上，气管的出气嘴与带有压力调节阀、其工作压力可调整到（O.3O.
13、O3）MPa.容枳为50Om1.-60Om1.的砧气装置的进气口进行对接，把推动活塞杆的手柄或脚踏板固定在可反复施加力的设备上，调节设备工作行程为活塞拉杆可拉行程的80%以上，然后按照我3的参数进行试脸。如在试脸中出现充气气压大于轮胎标称气压时，及时中断试验，择放压力后维续试龄。试5金结束后,划过目检、实际操作、触感等方式查看打气筒各部位的松动、渗漏气和影响使用的变形情况.表3耐久性测试参数产&类型法加的力N）工作领率八次/IIin）测飒叫次支地式打气筒300-50015-30XlOO手持式打气筒脚踩式打气筒700-750注I时于支地式打气荷和F折式打气的调节役各工作行程以活塞拉杆不N检到气虹
14、茹为N.可按气缸体M科的发热系数送界工作频率.标引符号说明：A一连接轮胎：I踏板.图20MBT.7.7 加E涂装试It7.7.1 电帔7.7.1.1 诚方法打气筒的电镀件表面质贵按QB,E217描述的方法进行试验。7.7.1.2打气筒电镀件表面质Ia的试验部位如卜：a）外观：打气简的外源部分：b）表面粗植我：气缸体、气缸盖、弹赞、手柄、底座、踏板等外露部分：C）镀层厚度：气缸体、气缸葭、弗焚、手柄、底座、踏板等外线部分：d）防腐蚀能力：气缸体、气缸前、弹簧、手柄、底座、踏板等外睇部分.试件的内侧面、边角、商标、螺纹部位不作试验.7.7.2 97.7.21打气筒的油漆件表面质量按QB/T1218
15、描述的方法进行试船.7.7.2.2VamS1.打气的油漆件表面漆膜质量的试脸部位如卜.；a）外观：打气筒的外露部分；b）硬度：气缸体、气缸盅、手柄、底座、踏板等外娜部分：c）耐种击强酸：气缸体、气缸盖、手柄、底座、踏板、置地架等外裾部分:d）抗腐蚀能力：气缸体.气缸盖、手柄、底座、踏板、置地架等外露部分.7.7.3 粉末涂装7.7.3.1 试!昉法打气筒的粉末涂装表面质量按QBJT1896描述的方法进行我骏。7.7.3.2 iCIHMfi：打气筒粉木涂装件表面涂联质量的读脸部位如下：a）外观：打气筒的外露部分：b）硬度：气缸体、气缸前、手柄、底座、踏板等外省部分：C）耐冲击强馁：气缸体、气缸流
16、、手柄、底座、踏板、置地架等外部分：Ch抗腐蚀能力：气缸体、气缸前、手柄、底座、踏板、置地架等外露部分。7.7.4 忸合金件阳极森化7.7.4.1 试方法打气筒弼合金件阳极氧化的质敢按QVT218I描述的方法进行试验.7.7.4.2 MIHVtt打气筒铝合金件阳极钝化表面质量的试脸部位如卜.：a）外观：打气筒的外露部分；b）厚度：气缸体、气I族、手柄、底座、踏板等外露部分：C）耐蚀性：气缸体、气缸施、手柄、底座、踏板、置地架等外寤部分；力耐域度：气缸体、气缸盖、手柄、底座、踏板、置地架等外需部分.7.8 外观通过目检查看，7.9 标志耐久性满试取一块在水中浸泡后的布料，用手擦标记15s,然后再
17、取一块浸在汽油中的布料，用手擦标记15s,7.10 试条件环境温度：除特殊规定外，一般试验环境温度为（235）匕。检测设备及器具符合GB/T12742的要求。88.1 m产品应经生产企业质量检舱部门检险合格,并附有合格证方可出厂。产品检验分出厂检验、周期检验和型式检验.8.2 出厂检验8.21 枪!昉案按照CB,T2828.1的规定，采用二次抽样方案,在出J.连续系列批的产品中抽取样本进行逐批检验.检艇项目、检脍水平（I1.）.不合格分类、接收质量限（AQ1.）等内容见表4。IK*4出厂检M*律方案检验项目要求试蛤方法梅黝水平(I1.)不合格分类接收烧IIt限(Aa)电镀(外观)6.7.17.
18、7.1C6.5油漆(外观6.7.27.7.26.5粉末涂装(外观)6.7.37.7.36.5铝合金件用极辄化(外观)6.7.47.7.46.5外观6.87.86.58.2.2单位产品批中的单位产品：件。8.2.3IttAA提交检骁批的顷砧水平，以不合格品百分数表示。a2.4其他检验批用于供需双方交货聆收时，可在合同中对木文件8.2规定的要求另作用,一&3Await-a3.1枪好案按照GB/T2829的规定，来用次抽样方案，从逐批检监合格的某个批或若干批中抽取样本进行检验.检验项目、判别水平(D1.),不合格分类、不合格质量水平(RQ1.)、样本大小(n)、判定数组等内容见表5.5局期检抽样方案
19、泌州序号检发项目要求试的方法判别水平(D1.)不合格分类不介格质水平(RaJ样本大小(n)判定姐数1落下冲击强崖6.1.J7.1.1IlB50n=3A。二2肥二32气缸就与气缸、气缸与底序，话塞拉杆聃的组合强度6.1.250n=8A2Rc=33静负荀弱废6.1.37.1.SSOn=Ac=2Rf34酒褰拉忏抗剪曲强度61.47.1.450n二8AC二2Rc=35安全割成压力网节阔的工作压力6.27.250n=3Ac三2Re=36耐压性能6.37.350n=8Ac=2Re=37耐久性能6.47.450n=BA。二2肥二38止回性6.57.550n=3c=2Re=39极定性6.67.650n=SAc
20、=2Re=3表5（续）试的组序号带股项U要求试的方法判别水平（DD不合格分类不合量水平（ROD样本大小（n）判定蛆数10电械（表面粗艳度、破层原度和防瑞蚀能力）6.7.17.7.111C6n=6c=2RO=311油漆（漆膜的耐冲击张度、抗腐独能力和坎度）6.7.27.7.265n=6Ac=2RH312黝未涂装（涂腺的耐冲击强度、抗腐蚀能力和硬慢）6.7.37.7.365n=6Ac=2Re=313铝合金件阳极依化（氧化投的耳度、耐蚀性和耐做慢）6.7.47.7.16SFAe=2Re=314标6.97.965no6AC=2Re=38.12单位产品批中的单位产品:件,1.1 .3批发量提交检5金批的
21、质量水平,以不合格品百分数表示.8.3 .6个月为一个检验周期，其中试验组序号1为3个月：也可在订货合同中针对不同试验祖规定不同的检验周期.8.4 Sttft8.4.1在无特殊要求时,进行型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中按周期检脸所需的样本数盘的机抽取.8.4.2 WOJf先而抽取的所有样本按出厂检险项目迸行检贻.合格后再按周期检验规定的试蛉如别、检验项目及检验顺序进行检5金.8.4.3 ttlMffi12个月为一个检验周期，当发生下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定或产品改型，设计、结构、工艺、材料有较大变动后的生产定型检验时；b）产品停产半年以上又恢更牛产或异地生产的批量生
22、产检脸时：c）合同环境下用户提出要求时.8.4.4 合格判定产M型式检5项目应全部合格.9包装、运与心存9.1 包奘9.1.1 产品外包袋应有以下标志：a）制造商的名号和地址：b）产品名称和商标：O型号规格；d）标准漏号、名称（也可标在产品或说明书上）；O箱体尺寸（氏X宽XM）及体积：0数抗：g）净型和毛里：h）“小心轻放”“怕湿”等储运图示标志：i）出厂H期或生产批号。产品外包装储运图示标志的符号应符号GBb191的要求。9.1.2 出厂产品应附产品说明书、装箱中.、合格证.9.1.3 包装前应清洁.每件产品应采用单件小包装,外用纸箱或其他箱包装，应按规定数量,合理排列不晃动,困扎牢固.也可按供需双方（协议）要求确定。9.2 运，装有产品的包装箱应按储运图示标志迸行装卸和运输。搬运时应轻拿轻放，不应描捣，在运输过程中不应日晒、雨淋，不应与易燃品和活性化学品混装.9.3 Je存9.3.1 产品应存放在干燥、通风，并能防止南、雪的室内，不应与活性化学品或起尘物品存放在起，装有产品的箱体应放妥垫起,距地而不应小于100mm,堆垛高度不应大于2m9.3.2 产品自由厂H起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内应无诙蚀.
