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1、ICS61.080CCSY99中华人民共和国轻工行业标准QB/T5849-2023制鞋机械外底贴合机通用技术条件Footwearmachines-Outsoleslaminatingmachines-Technicalspecifications2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布IX刖三本文件按照GB/T】.1-202Of标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则8的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技木委员会(SAczrcioizsci)Hi.本文件起草单位：东莞市航展精密机械科技不!限
2、公司、深圳市全利成机械制造有限公司、广州必唯检测科技有限公诃、侥山市南海区永正制鞋机械设备行限公司、佛山市南海区锦达鞋业有限公司、中山市固偿扮测技术有限公司、中国皮革制林研究院有限公司、中轻检的认证有限公司、南通思瑞机器制造有限公司、东莞市诂翔精密机械仃限公司、惠东县惠宇社业科技有限公司。本文件主要起草人：王丹、叶小林、张俊M、何伟新、凌生苗、涂涛华、步巧巧、任可帅、科万健、李诂诩、熊丽美，本文件为首次发布“制鞋机械外底贴合机通用技术条件1%本文件规定了外底贴合机的要求，描述了型号编制方法和相应的试蛤方法，规定了检照规则、标忐、包装、运输和贮存的内容，给出了便于技术规定的分类.本文件适用于采用
3、机械压紧方式使鞋外底与鞋相压紧粘连的外底贴合机的设计、生产、检验和销.2震范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不Ur少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一股规则和安全要求GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/
4、T15706机械安全设计通则风险评估与风险减少GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T18831机械安全与防护装置相关的联银装置设计和选择原则GB/T19670机械安全防止意外启动QB/T1525制鞋机枪产M型号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3相网定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和H号方法4.1分集4.1.1按压合方式分为以下2类：a）普通胶粘压合机（仅时鞋底黏合界面加压）；b）墙式及袋式
5、胶粘压合机（对社底和侧柄整合界面同时加压）。4.1.2按机身结构可分为框架式胶粘出合机和开式胶粘J卡合机.4.1.3按机揖具体结构分为曲肘式股拈压合机、框架式验粘压合机、袋式胶粘压合机、盖式胶粘压合机、墙式胶粘压合机、气熔式胶枯压合机、分段加压式胶粘压合机、平式压杼机、提转阀信式压底机、全自动压公机、自动定位液压式压底机、液压外底压合机、液压全能压底机和气动压底机等。42外底贴合机的整号编制方法应符合能E525的规定.要求5.1 丽布局和外观H5.1.1 外底贴合机外部结构马颜色应和谐，外露的装置及附属件应4整机协调.5.1.2 所有机构和装置应布局合理，高度适中，便于操作及询整.5.1.3
6、外底贴合机应便于装拆、调整和维修，S1.4外观不应有图件规定以外的凸起、凹陷、粗糙不平：不应有明显的刮痕、表层脱落及其他损伤。5.1.5 外露接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显错位.5.1.6 外露的焊缝应均匀并修整平齐，5.2 性能和防构5.2.1 压合力和压合时间应确保满足相应使用要求，制品合格率不应低于97%。5.2.2 外底贴合机设计应充分考虑系列化、通用化和标准化，各种机构和装置应稳定、安全、可靠。5.2.3 各功能结构间距（如前、后压柱中心距）及各种行程应可调，且应调整便捷.5.2.4 压合力和压合时间应便于谓整及控制，在操作区附近应有工作压力及压合时间的显示装置.5.2.5 机
7、器正常工作时的噪声声压级不应超过80JB（八）15.3 电飞SM施电气控制系统应符合GB/T5226.1-2019中笫9章的规定.5.4 砂、nj5.4.1 液压系统功俄及其回路设计应符合GB/T3766的规定.5.4.2 气功系统功能及其回路设计应符合GB/T7932的规定，5.4.3 液压、气动系统中各元件及管路连接均不应有渗漏现象，5.5 蚯恸5.5.1 外底贴合机的设计应符合GB/TI5706和GB119670的相关安全要求.5.5.2 机器外需部分不应有可设导致伤人的尖悦、凸出结构及开口等.5.8.3为避免从机器背面和侧面进入危险的加工区域.其防护优先乘用符合GB/T8196要求的固
8、定封闭式防护装置或符鲁GtVT18831的联锁防护装I1.5.5.4外底贴合机应具有手部防护装黄，使科压合动作分为低压力和加压两个阶段执行。低压力阶段压头与模具（或模座）间瞅不小于811un时，大作用力不应大于150N.5.5.5液体（或气体）的压力设计不应超出回路上所有元件额定压力中的最低值.5.5.6外底贴合机不应存在因压力波动、压力损失（或真空）所导致的危险。5.5.7外底贴合机应在操作区附近设区符合GB/T5226.1-2019中10.7规定的急停装过.5.5.8保护联结电路的连续件、动力电路和保护联结电路之间的一缘电阻、和气设备的所有电路导线和保护联结电路之间的耐压性能%；电气安全应
9、符合GB/T522612019的相关熄定.5.6MjftAS5.6.1 所有霉.部件的制作威符合相应标准.圈梯及相关工艺文件蝴邠fe.5.6.2 电该及发筮处理的零件表面不应有理痕、锈.Ii壳和脱层等.5.6.3 液压、气动系统的无件及笆路应布通今理.便JFiY.5.6.4 电气元件及线路4排整齐.固定可蠡、抠头牢固.，和接线方于应叫显林启，5.6.5 岸接件应符合QB/T15881的规定.5.6.6 切削加工件应符合QaT15482的规：定.5.6.7 涂漆件应符合QfVTI588.I的规定.5.6.8 整机装配旃机应符合QB/T1588.3的规定.6试验方法6.1 试验条件6.1.1 试的
10、的场所应保持门36.1.2 试也过程中应保让、说任波动加底不超过额定压力的土1伙，电源电氏波动幅度不超过20V。6.1.3 试验前应对机器进行安装调整,使机遇处F水TKcH6.1.4 试验应按整机迸行，不应拆卸可能影响机器性能的机构及零部件，6.1.5 试验时，压合力由小到大、压合时间由短到长依次进行.Ie档参数试验不应“J；个动作循环.6.2 逢0布丽IHKH两检衣，6.3 性能和结构1.1.1 按相应用途，1勺性能要求或含问规定的性能要求进行能使,式51进行100件制品试生产，按相关侦他标准或合同要求检验制品合格率.1.1.2 目测检S5.2.2.1.1.3 对外底贴公机道行谑伤及运转试验
11、，目测校杳5.2.3.1.1.4 使用批压力il测址压头与横座板间的压紫力.调将机器的r作步数后,在横座板IB上放置已连接物力隘示设备的处宜量程的新力传感器,启动乐合动作使上木头垂直压紫传感能测头，桧查压合力（叩测力显示货备的示像酒翻愣的工作戮垢执行空载压合作业,使用电子杪表测量班头与模具压合至开始打开时间段的实际时间（压力时间）.1.1.5 外底贴台机正常工作时的噪声声压级按GB/T17421.5-2015第11章规定的方法测试.6.4 电气控系修按GB/T5226.1-2019中9.I的规定检件控制电路,并按GB/T5226.1-2019中18.6的规定进行拧制动能试验6.5 液压、气动J
12、Mft6.5. I按GB/T3766的规定校官液压系统功能及其路设计.5.2按GBT7932的规定检傻气动原统功能及其回路设计.6.5.3目测检衣5.4.3.6.6安全防护6.6. 1按GB157O6的相关规定检融机器安全防护措施,并按GB/T1967O的相关规定进行预防意外启动的的证。6.6.2目测检查5.5.2.6.6.3按GB/T8196的规定梅杳因定封闭式防护装？t5GBT8831的规定检查联钺防护装置,6.6.4手动操作压合动作，检也F制防护装B1.使用推拉力计测出头与模具（或模座）间的作用力.6.6.5目测检查液压（或气压）回路。6. 6.6进行压力波动、压力损失（或其空）试验，目
13、测检i5.56.6.7.7 按GB/T5226.1-2019中10.7中的规定目测检验急停器位置、形式、悚动器班色,并按GRltOl8.5-2017附录K中K8的规定进行试验.6.7.8 按GB/T5226.1中18.212试验1的规定进行保护接地电格的连续性试验：按GB/T5226.1-2019中18.3的规定进行绝绿电阻试轮：按GB/T522612019中18.4的规痘进行耐压试验。6.7M*6.7.1按相应标准、图样及相关工艺文件的煨定检表等、部件。6.7.2 口洌!检杳5.6.25.6.4.6.7.3 停接件按耶T1588.1的规定进行检雀.6.7.4切刖加I：件按QB/T1588.2
14、的规定进行检代6.7.5涂漆件按QB/T1588.4的战定进行检今.6.7.6机器找配质员按QB/T1588.3的规定进行检件7检验税则7.1 9分类外底贴合机的检验分为出厂检验和型式检验.7.2 出厂检37.2.1 出厂检验项目为本文件的5.145.1.6、5.2,1、5.35.5、5.6.2-5.6.1.7.2.2 婚台外底贴台机沟h制造就质0t枪验部11按本文竹T卷发产品合格证的.方可出厂.7.3 SAtttt7.3.1 3.1型式检物项目为本文件第5聿要求的勺部内容7.3.2 在正常生产的条件卜.，怔24个月应进行I次型式检验.有Z列情况乏时,也应进行型式检验：a）新产品试制和定型鉴定
15、时：b）产品结构、材料、I：艺书较大改变.可能影响产品性能时：c）产品转厂生产的试制定型鉴定时：d）出厂检验结果与上次型式检验有较大淹异时；c）国窜市场监督管理机构提出要求时，7.3.3 型式检的的样机应从出厂检验合格产品中防机抽取10%至少为1台，7.4 判定规则7.4.1 出厂检验中有不合格项目时，应消除造成不合格的因素.并经复验合格，则判为合格：复验若仍有不合格项目，则判为不合格.7.4.2 上式校奥中有不超过2项不合格项目时,可加倍抽样,对不合格项目进行复验.复验若全部价格，则判为合格：型式核骁中有超过2项不合格项目时，则判为不合格。8标志、包装、运和贮存8.1 3Iabc)dC21.
16、1.每台外底贴合机应在明显位置固定永久性铭牌,小牌应包括以下内容：产品名称、型号和商标：制造商名称：产品主要技术参数：制造日期或出厂编号：产品执行标准编号。每台外底贴合机应在相关位网安装有操作指示及安全警示的标牌，标牌R符合GB/T13306的规8.2 包奘产品包装应符合GBT13381的相关规定，在产品包装箱内应仃以下技术文件:.I-abed装箱单：产品检验合格证:产品使用说明书;随机的件消单.8.3 运，包装完成的产品应使用可辨的交通工具运输，在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和振动,避免的淋、倒置等现象。8.4 0产品应贮存在干悻、通风,防雨的场所,并应平稔放置，在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现象.
