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1、【摘要】PDCA循环是综合性循环，是推动工作、发现问题和解决问题的有效工具。它将一个管理过程划分为四个阶段，每个阶段赋予不同的主要职责，从而使管理形成一个闭环。PDCA循环的四个阶段是相对的，是密不可分的，我们把它引入到企业的设备管理中，每进行一次管理循环就发现和解决一些问题，通过发现、解决，再发现、再解决的良性循环，从而确保企业设备的健康水平。本文将从PDCA循环的过程入手，分析PDCA循环在设备管理中的应用。【关键词】PDCA循环，设备管理1、刖百企业设备管理活动，就是一个发现问题、分析问题、解决问题的活动，它是一个循环的管理活动。改进与解决管理问题或者技术问题，赶超先进水平的各项工作，都
2、要运用PDCA循环的科学程序。不论提高设备可靠性，还是减少设备维护成本，都要先提出目标，即提高到什么程度，降低多少等等？要做工作，就要有个计划；这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。2、PDCA循环2.1 PDCA循环简介PDCA
3、(Plan-Do-CheCk-ACt的简称)循环是是由美国统计学家戴明博士提出来的，所以又称为“戴明环:他是美国的一位质量专家，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，并在日本推广了他的质量管理理论。PDCA循环最初只用于质量管理循环，针对质量工作按计划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使产品质量的持续改善。在使用的过程中，人们发现，此循环具有很广泛的管理基本，不仅仅适用于质量管理，后来慢慢将它推广到不同的管理领域。2.2 PCDA循环特点PDCA循环管理活动的规律。P(Plan)表示计划；D(DO)表示执行;C(Check)表示检查；A
4、(Action)表示处理。PDCA循环是提高工作质量，改善企业经营管理的重要方法，是管理体系运转的基本方式。PDCA循环的特点PDCA表明了管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。在计划阶段，要通过需求调查、用户访问等，摸清用户的要求，确定管理目标、策略、计划等。它包括现状调查、查找问题、原因分析、确定要因、和制定目标和实施计划等步骤。在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据标准进行方案设计、试制、验证，其中包括计划执行前的人员培训；该阶段，其实只有一个步骤，那就是：执行计划。在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看执行过程是否偏离计划；看执行后的结果，是否符
5、合计划的预期结果；该阶段也只有一个步骤：检查，包括执行过程的检查，效果的检查。在处理阶段,主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤:巩固措施和下一步的计划。2.3 PCDA循环过程PDCA循环可分为八个步骤：找问题、找原因、找要因、定计划、执行、检查、总结经验、提出新问题。提出新问题后，又进入下一个PDCA循环。PCDA循环过程中的第一步是现状调查，并对调查的现状进行分析，找出问题。这一步，强调的是对现状的把握和发现问题的意识和能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题的条件。第二步是分析产生
6、问题的原因。找到问题后，分析产生问题的原因至关重要,分析析问题有很多方法：鱼刺法、头脑风暴法、问题树等，把导致题目产生的所有原因统统找出来。第三步是要因确认；产生问题的原因非常多，要想所有的问题都解决，是非常困难的事。根据二八原则，主要原因往往只占很少的部分。所以，区分主因和次因是有效解决问题的关键。第四步是拟定措施、制定计划；在这个过程，可以用5W1H方法进行，即：为什么要制定该措施（Why）?想达到什么目标（What）?在何处执行（Where）?由谁负责执行（Who）?什么时间完成（When）?如何完成（How）?措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性，目标要尽可能明了、可测量。第
7、五步是执行计划；高效的执行力是组织完成目标的重要一环。第六步是检查验证、评估效果；下属只做你检查的工作，不做你希望的工作,没有检查，任何计划都会变成空话。第七步是总结经验，把措施标准化，固定成绩；标准化是维持企业管理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业管理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业管理系统的动力，没有标准化，企业就不会稳定，也不会有质的发展。第八步是提出新问题。所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决，同时，旧问题解决后，新的问题也会产生，这时，就会进入新的一个PDCA循环。企业就是在发现问题，解决问题，再发现问题，周而复始，螺旋上升中发展。3、PDCA循环在设备
8、管理中的应用PDCA循环法，是保障企业健康发展的一整套手段和方法，在设备管理过程中发挥着重要的作用，这里以企业的供电设备管理为例介绍PDCA循环再设备管理中的应用。3.1 分析阶段供电设备是企业的能源保证，对企业的正常生产起非常重要的作用。现代企业，所有工作及设备都离不开电，没有电，企业将无法运行。供电设备有一整套的规程和标准。例如，设备标准、现场运行规程、防备性试验规程、设备缺陷制度等等，针对这一整套严酷的规程和制度，在实际工作中有设备原始、试验报告、运行记录等基础数据。通过认真监视设备运行状态，并结合设备的各项基础数据,分析出设备的潜在缺陷和懦弱点。以某IlOkV变压站的主变压器为例，该变
9、压器有生产制造的相关图纸、出厂试验报告，安装投运过程中的试验报告、验收报告，自投运以来的各种防备性试验报告，以及平日的运行记录等。我们发现，该变压站近期油温偏高。发现问题后，首先，查找产生的原因，才能有的放矢。查明原因常用因果分析法、鱼刺法、头脑风暴法等，将所有原因全部找出。其次，查找主要原因：任何问题的产生，都是在主客观条件的作用下发生的，有着很多的原因。如何从多而错综复杂的原因中找出主要原因，问题即可迎刃而解。IlOkV变压站近期油温偏高的问题，首先，通过头脑风暴法，找出了使油温升高的所有可能原因。其次，我们通过对运行记录进行分析，对油品进行检测，对原先提出的原因用排除法进行筛选，找出了引
10、起油温升高的主要原因是因为生产持续提升，新增设备增多，用电增加，负荷偏大所致。这一阶段中，运用到PDCA循环八大步骤中的第一、二、三步骤。3.2 措施制定阶段找到了主要原因，就要根据原因研究措施，制订整改目标及计划：整改目标很简单，就是要使设备运行过程中，油温处于正常水平。要解决主变负荷偏大的问题，方法有两个：（一）减少负荷；采用错峰生产管理，即各生产分厂错开上班时间，确保负荷小于变压站最大容量。（二）加大变电站容量。加大变电站容量有两个措施：1、即将先用于应急的变压器并联上来，加大变压器容量。2、采购大容量的新变压器。经过对上述方案进行可行性、经济性分析后，确定采用并联变压器的方案，该方案既
11、节省投资、又提高设备利用率。同时，当其中一个变压器出现故障时，采用生产分厂错开上班时间的方案作为应急预案，以确保生产正常运转及设备正常运行。根据确定的方案，经与生产管理部门沟通，制定的并联变压器的计划：指派改造总负责人，确定进行并联的改造时间，改造前的准备工作，改造后的试运行方案，对每个分任务都指派了分负责人。同时，指定应急预案的编制负责人。此阶段，是PDCA循环中第一阶段的定计划步骤。3.3 实施阶段PDCA管理循环法的第二阶段是实施阶段，这一阶段的核心内容是落实措施、实施计划。这一阶段是PDCA循环管理中最为关键的一步，它是将制订的工作计划，进行切切实实地付诸行动。如果仅仅制订了整改措施，
12、而得不到扎扎实实的落实，既定的目标就会落空。计划要层层分解任务，责任到人。否则，整改目标难以保证按时按质按量地完成。就以变压器并联改造方案而言，要牵扯到改造方案的设计、财务人员的资金落实、采购部门的材料供应、操作人员的现场操作、电力线路施工部门的现场勘测、施工等工作，只有层层分解任务，各负其责，才能保证整改措施的顺利完成。3.4 检查阶段这一阶段就是把整改结果与初定计划相比较，看是否达到了预期的效果。如果没有达到效果，则分析未达效果的原因，找出原因，再一次运用PDCA循环进行解决。如果效果达到预期，则将进入下一阶段，总结经验阶段。3.5 总结阶段改造完成后，应对本次问题解决进行总结，将好的经验
13、沉淀下来，为后人留下宝贵的财富。同时，设备经过改造后，操作规程和执行标准都会发生变化。需将新的操作规程制度化，形成新的标准，保证设备的正常运行。设备改造后，需继续进行运行监控及数据记录，查找新的问题，进行新的PDCA循环。4、小结PDCA循环是综合性循环，其管理过程的四个阶段是相对的，是密不可分的，我们把它引入到企业的设备管理中，每进行一次管理循环就发现和解决一些问题，通过发现、解决，再发现、再解决的良性循环，从而确保企业设备的健康水平，促进我国国民经济的又好又快发展。参考文献Ul蔡碧芳，陈春喜.PCDA管理循环在消毒供应中心带教中的应用.中国消毒学杂志,2011年，第05期:12-142洪硕
14、钊.PDCA循环在建筑施工安全管理中的应用.能源与环境，2010年,第02期：32-33PDCA循环如何应用在管理中（PPT）01/管理原则和过程02/PDCA循环及其特点AWondortulMrontyhastakenpossuonotmyfibrWUAMondortulMrontyhastakenpo&wuionotmyentire304/活用PDCA管理循环AWondedulMrwyhasItMnoMwonOftnyeatwaPart01誉理的内涵管理的对象管理活动的分类管理原则和过程对管理的误解管理的意涵管理是一个蛔炽有效运用其资源以达成目标的过程；管理的意涵置理是Ii由与他人怫作努力
15、.来达成如织目标之过程：l管理的意涵管理是育效险地与有效率地与他人共同完成任务的过程I管理的意涵Ir理是点点.清港追求企业合理化运作的过程.组织(企业.学校或部门)是一脚开鼓式的系姣.影响组织愦效好坏的因素相当多且复杂，不易陵潴与掌控.MB人员资金技术信用人员分配、工作W价、人力开发财务If理.AM控制、成本控制W新技术新方法的研发、引进与使用等日立本如织息好的杜会展Il和社会地值通常，人们对管理有以下几个误解:*认知将管理当成“理论性”、擒饮性”.“精神性”.欠缺全员敦南将管理当成高船屉或某接附层的.并非全员参加.欠0全熨放官-不视QC完全用ZJD(%,依洽、BiR,不VffiQC(Iall
16、f)手法.不重视方法将管理局限于DDD-D量拼才会.不视方法.Part02PDCA循环及其特点管理的内涵对管理的误解管理活动的分类什么是PDCAPDCAfll环又彩MUM坏.全面质*!的思想*破和方法依喜依是POeMt坏POCAiI坏的含义Jl将县管理分为四个Wfi1.BHtW.执行.tt.ftn.在展管理活动中,要求足各男工作技NI作出计划，计M实簸、tt*三Ktt*.然后将成功的纳入标准.不成功的U椅下一事耳去*决.这一工作方法,这是项管理的基本方法,也是企业管理各喳工作的一般规律，PDCA循环分为四个阶段:计划Plan收富眩等的求maiR的方tt为襟供姑事建立必要的口标加行动计七隔认Ch
17、eCkP实施Do实德行动计划，搪方行、目标Ia产品要求,对过忖加产Bia行3Mi*.并报f结果处Action指新作业程序的实克及标淮化，以防止镰米的问废再次发变.或设定新的过或目标.策略管理POCAMMa*,a*awhim.他的4商候广大加全会的11小11*Hff.aaaa.ww.anv9.日常工作生活等.项目管理POCAlBWixa.SWWIM俭*MMUI广.X企的,小岫4V9.&aa.*WiM.aa9.n三w.,品质管理POCAawjiav.aaaw9IMHMiAIiMffr.大、金小*】的4HV!S.aa.wm.aim.BnAV.Part03PDCA循环八步骤详解PDCA楣环解决问Ii的
18、八个步嫌实施(Do)处(Action)01.未决问题转入下一循环；02.对实施结果总结分析；PDCA循环分为四个阶段，共八个步骤：03.分析现状；04.找出原因；05.找出主要原因;06.制定措施08.实施计划与措施07.实施结果与目标对比01.分析现状,找出存在的质向H02.分析产生质问Ii的各种原因21#收可阴IMes虐并Ihi17收如雄13设定日标HI方法03.找出影响废的主9!因素31比牧鼻送婶生量的04t对质向Ii的主要因素,制定播题51按照既定的计划执行MUfi邮调40遗）S2tt*Ktt05.实施行动计划06.评估结果（分析数据）61结果同口标相带吗762携指釐的有外性何？63堡
19、还存在距*?64我们学到了什么？07.标准化和迸一步推广7.1 果取搐施以保证长期的有效行7.2 将新JejN文件化：&定程序MlB方法7.3 分享成JI7,复决方法（交濠H的经裕）08发出这一Ii环尚未解决的问I1.Ie它们的到下一个PDCAei环81自结这TDCAH环中属未解决的问,把它们转到下一个PDCAei环Part04活用PDCA管理循环PDCA质改进PDCA应用TSO系统做计划的注意事项：1 .要认清目的,即计划IA目、计划目标2 .要充分拿IS与计划府关的事啧3 .现状分析4、以5W2H法从事思考5. 于改性计划,把智图法常送来运用6. 41成实般方案及实的时间7. 可分阶段1?
20、,但要有逐货慢8,应有依M可&及成果评估因果图法（5MIE法）所谓因果图，又称特性要因图,主要用于分析员及特性与影响品质特性的可靛摩因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促道问Ii的解决.是一神用于分析品质将慢（姑票）与可能影响樗性的因素（原因的一聆工具由于它彩状像一Itil的骨架而又名IU智图*用PDCA循环来改进质量,通俗来讲大致是以下过程:02.找到根本原因1、分析原因：因果图、因果矩阵2.找主因排外明、相关EB04.建立一套制度1.制定计划I5W2H2、实施计划：要按计划执行产格落实指籍01.发现一个问题通过搜集依据,使用分析工Jt如播列图，Ii方图、控制图等.找出存在的河S1.03.分享一批人标准化在单位或其他部门推广相互庆祝总姑成文.送领导或用奖
