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1、 某某小区区区区 换热站、公共厕所、垃圾中转站施工组织设计编制单位：某某市市政工程有限公司编 制 人：审 核 人：审批人：编制时间：某某年七月十日目 录一、编制依据4二、工程概况4三、施工组织计划5四、施工准备11五、施工部署15六、施工工艺17七、确保工程质量的技术组织措施37八、确保安全文明施工组织措施43九、质量通病防治措施46十、农忙季节施工措施48十一、 停水、停电的施工措施49十二、冬、雨季施工措施49十三、主要劳动及材料施工机械51十四、工期网络图54十五、施工总平面布置图54十六、确保工期技术组织措施55第一章 编 制 依 据 1-1施工组织设计的编制依据： 1-1-1、国家现
2、行的有关建筑施工质量验收规范； 1-1-2、国家及河南省现行的有关建筑施工及验收统一标准； 1-1-3、河南省2002建筑工程预算定额及2003安装工程预算定额； 1-1-4、建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全操作规程；1-1-5、建筑施工现场临时用电安全技术规范；1-1-6、某某小区区区区换热站、公共厕所、垃圾中转站工程施 工图纸、招标文件及答疑纪要； 第二章 工 程 概 况2-1工程概况：本工程位于某某高速引路西某某小区内。2-2设计概况：2-2-1建筑设计概况：义某某小区区区区换热站、公共厕所、垃圾中转站工程，建筑总面积为400。2-3结构概况：2-3-1钢筋混凝土工程：基础垫层
3、为C15砼，其它砼强度均为C25。 2-3-2砌体：0.00m以下采用MU10烧结煤矸石实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.00m以上采用MU10烧结煤矸石实心砖，M5混合砂浆砌筑。 2-4场地平整，三通一平工作已完成，具备开工条件。第三章 施工组织计划本工程按项目法管理施工，公司选派一名具有丰富施工管理经验的李海永同志任项目经理，由有类似工程施工经验的刘红江同志担任技术负责人，实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的施工技术对工程进行全过程、全方位的管理。3-1项目部管理组织项目部组织机构框图项 目 经 理技术科质检科安全科材料科后勤科生产科 钢筋班瓦工班模板班水电
4、班装饰班架子班砼班3-2项目部主要管理人员资历及职责该项目我公司拟设项目经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、取样员、测量员等各配置一名。工程项目技术人员具体安排见下表：主要拟派管理人员一览表姓 名性 别年 龄职 务职称李海永男35项目经理助理工程师刘红江男36技术负责人助理工程师杜振宇男56安全员助理工程师李广烟男38质检员助理工程师赵喜梅女22预算员助理工程师李丽娜女23资料员技术员李小伟男20测量员技术员宋孝得男44材料员技术员3-3项目部主要管理人员职责：3-3-1项目经理职责：3-3-1-1 对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。3-3-1-2 负责对
5、项目质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业主的要求。3-3-1-3负责项目工程质量策划，并组织编写项目质量计划。3-3-1-4 接受公司及监理部门的质量监督和质量审核，对存在问题认真制定纠正预防措施，并进行整改。3-3-1-5组织好生产进程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯。3-3-1-6 经常对员工进行贯彻体系文件及质量、安全教育和培训。3-3-2技术负责人职责： 3-3-2-1分管项目部的贯标工作，组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程进行质量控制、管理与监督，主要对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，处理施工的技术质量问题。3-
6、3-2-2 监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量，主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证。3-3-2-3 组织编写、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实施质量计划，主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经总工程师师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书、施工方案的编写质量和实施质量负责。3-3-2-4 指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。3-3-2-5 组织、指导QC小组的活动。3-3-3施工员职责：3-3-3-1落实各项
7、工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。3-3-3-2参加编制施工组织设计和质量计划。严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3-3-3-3参加质量事故调查分析会，做好详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。3-4质检员职责：3-3-4-1执行国家有关质量检验标准和公司有关规定。3-3-4-2负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核实，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。3-3-4-3做好受检工程、工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知
8、单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。3-3-4-4参加本单位质量事故及不合格品/项目质量分析会、做好记录。填报有关报表，参加QC小组活动。3-3-4-5及时向技术负责人和有关部门提供质量信息、填报有关报表。3-3-4-6及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管好本项目的质量档案。3-3-5材料员职责：3-3-5-1按有关标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、储存、保管和发放。3-3-5-2负责收集、保管、整理进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3-3-5-3负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。3-3-5-4
9、负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识、参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。3-3-6资料员职责：3-3-6-1负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。3-3-6-2参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。3-3-7安全员职责：3-3-7-1贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。3-3-7-2负责承担的业务工作和主管的工程项目的安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。3-3-7-3参加伤亡、安全事故的调查分析、统计处理、教
10、育、报告等工作。3-3-7-4对安全生产方面的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施效果负责。3-3-7-5负责对项目员工进行安全技术培训、安全教育和安全交底。3-3-8测量员职责：3-3-8-1负责本工程项目定位，轴线、标高的测设工作，对测量成果及记录符合设计和质量要求负责。3-3-8-2对各种测量标志的埋设稳固负责。3-3-9预算员职责：3-3-9-1负责按设计变更洽商记录办理经济确认，为竣工结算提供有效的依据。3-3-9-2负责合同及其修订信息的及时传递。3-3-10班组长职责：3-3-10-1负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准、安全交底施工严格控制本班组人员的操作质量。3-
11、3-10-2在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3-3-10-3严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。3-3-10-4负责组织本班组成员积极参与QC小组活动。3-4质量管理目标： 我公司对本工程的质量目标为合格工程。 3-5施工总平面布置： 施工总平面图附后。 3-6施工工期本工程合同工期为90日历天，计划开工日期 2010年7月10日，计划竣工日期2010年10月10日；施工中，各专业要严格按施工网络图或横道图进行施工。3-7劳动力组织：3-7-1从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经验丰富、能吃苦耐劳
12、、工作认真负责的同志组成项目经理部，带领广大职工努力奋斗，保证按期、按质完成施工任务（项目部组织机构框架图附后）。 3-7-2落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体技术交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除作详细交底外，并做现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。 3-7-3劳动力计划表(附后)。 3-7-4劳动力分布动态曲线（附后）。 3-8主要材料计划（附后）第四章 施 工 准 备接到中标通知书五日内，组织人员进场，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员逐
13、步到位。施工准备工作的内容包括组织准备、技术准备、现场准备、资源配置准备四个方面，要求做到“四通一平”即水、电、路、通讯及场地平整，“六落实”即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施。施工要做到心中有数，准备充分，全力以赴，保证创优，按期竣工。4-1组织准备：4-1-1从全公司范围内选拔业务精、管理能力强、施工技术过硬、经验丰富、能吃苦耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，按项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，由项目经理对工程的施工、质量及工期全面负责。同时，按项目法施工要求组建项目组织管理机构。带领广大职工努力奋斗，保证按期，按质完成此项施工任务。4-1-2工程所需的劳动力在全公司
14、范围内通过择优录用，竞争上岗，并能随时调配劳动力，以保证劳动力的数量和素质，满足工程施工的需要。4-1-3基础、主体结构施工阶段以瓦工、钢筋工、模板工、砼工为主配备劳动力，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，形成动态管理，所需人员随调随到。4-2技术设备：4-2-1组织有关工程技术人员熟悉设计图纸，做好图纸会审工作。4-2-2组织技术人员认真熟悉并会审图纸，明确工程施工的重点与难点，详细了解细部做法和质量要求，并做好施工技术及安全三级交底。4-2-3组织施工人员遵照质量体系程序文件的要求按工种以检验批、分项工程和分部工程进行技术交底。4-2-4编制细化了的施工组织设计、项目质量保证计划、进度计划、
15、主要项目施工方案，特殊、关键工序作业指导书，使其具有合理性，指导导性、适用性、可操作性，并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。4-2-5学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工和验收规范组织施工，使工程质量等级达到国家建筑安装工程检验评定标准的优良等级。4-2-6测量试验器具的配置、计量器具的配置。4-2-6-1 测量器具配置表 测量器具一览表序号测量器具名称单位数量型号备注1经 纬 仪台1工程开工即组织进场2水 准 仪台1DSZ33钢卷尺100米把15米把54 水准标尺（5米）根15 工 程 检 测 尺根14-2-6-2试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备
16、注1混凝土试模150150150组5工程开工即组织进场2砂浆试模70.570.570.5组33天 平台14砝 码M2级1-1000g套15环 刀100套6试验器具一览表4-3资源配置根据施工进度计划及工程预算，编制材料、资金使用、劳动力、周转工具需用量、施工机械需用量等各项计划。4-3-1施工机具、施工机械由公司根据需要统一调配进入施工现场，并提前做好检修工作。4-3-2各种仪器及计量器具送检并达到要求方可使用。4-3-3周转材料由公司材料供应科购进或租赁，公司按进度、按计划保质量供应。4-3-4各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，确
17、保不发生现场停工待料现象。4-3-5根据设计图纸要求，做好水泥、钢筋等材料的复试工作和砼、砂浆配合比试配工作。4-3-6根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。 4-4现场准备：积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并修建临时水池，根据平面布置现场临时设施，修临时道路，做好水准点、坐标点引测工作。4-4-1根据业主提供的坐标点和水准点进行测量定位，将坐标网和水准点引测到现场内，并建立半永久性的方格控制网和水准点，布置现场的永久性水准点和测设控制线。4-4-2根据施工总平面图布置和施工实际情况进行场地平整及硬化，平整现场道路能保证材料设备进场。现场排水按其
18、自然坡向辅以排水明沟，将水排至道路雨水井内，保证施工时排水畅通。4-4-3根据业主提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设三相五线制施工线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。4-4-4为了施工方便和行人安全，用围墙将施工用围护起来，并在主要入口处设立五图一牌，标明工程名称、施工单位等。4-4-5按照施工总平面布置的要求搭设临时设施，住宿、钢筋加工在施工现场另外安排。4-5施工用电：4-5-1施工用电根据现场设备和照明用电情况，按施工、办公分路供电。4-5-2主要机械设备用电详见主要施工机具配置表。4-5-3照明用电按10%考虑。4-5-4选择导线采用三相五线制TN-S系统，选用BLX铝芯
19、橡皮线，主线125mm 2 ，钢筋车间、楼层两路支线。4-6施工用水：施工用水根据现场施工用水和生活用水总需求，主供水管采用32供水管，从主干管分一支25支管至砼搅拌站，作为现场施工、消防用水；从主干管分出一支15管作为生活用水。在拌合机旁设蓄水池，并安装3BA-9型潜水泵，解决二楼以上施工和消防用水。第五章 施 工 部 署5-1施工原则：做好施工前准备工作，整个工程遵照“先地下、后地上、水电同步协调、主体与装饰穿插作业”的原则进行，充分利用平面、空间、时间，组织立体交叉流水作业，做到科学管理，精心组织，均衡施工。5-2分部工程施工方案：5-2-1施工流水段划分：考虑我公司拟配置模板数量及周转
20、次数，垂直机械运输能力以及人员配备和技术要求的需要，流水段划分如下：5-5-1-1基础垫层及钢筋混凝土基础不划分流水段，一次施工完成；基础砌体与圈梁在沉降缝处划分为两个流水段。5-5-1-2主体结构阶段按小流水作业法组织施工，小流水作业法就是合理划分施工段，只要有工作面就要有人和物占据，作到人财物的均衡，主要考虑砌体、钢筋、模板、砼四大工序进行节拍流水，每施工段工程量大致相等。本工程在沉降缝处分开划分为两个流水段进行小流水作业。5-5-1-3装饰阶段则立体分段，主要考虑湿作业影响以及特殊工种和机具的调配，对其他工序影响小及对人、机影响的非关键的工序可灵活安排做为窝工时调剂项目。5-2-2施工顺
21、序及交叉安排：5-2-1施工顺序安排：组织安排指导思想是：充分利用时间和空间，采用先地下后地下，先主体后装修，外部装修与内部装修同步进行。以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织交叉施工。5-2-2-2工序交叉安排：本工程的施工顺序为先砌墙，后浇柱，再圈梁现浇板、予制板的施工顺序。主体施工后及时施工屋面，外墙抹灰在主体完成三层后开始施工，室内抹灰在主体施工完四层时插入，保证主体与抹灰少占工期，降低施工高峰。精装修自上而下立体复式适时插入，其原则是：上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品完整，在时间和空间上充分利用，紧凑搭接。屋
22、面工程和水、电安装不应占用绝对工期，高级装修应在湿作业及屋面防水工序后进行，门窗框安好且待污染源消除后再进行下道工序。交叉施工对成品保护工作会有一些影响，制定专门措施，否则就无法达到加快进度的结果。5-3人员及工期安排：本工程2010年10月份交工，共安排日历工期90天，时间及人员安排如下：（1）地基施工阶段：2010年7月10日至2010年7月20日，进行土方开挖及地基施工，安排人员20人，工期10天；（2）基础施工阶段：2010年7月20日至8月10日，进行基础施工；（4）主体施工阶段：2010年8月10日至2010年9月10日进行主体施工；（5）装饰装修阶段：内外粉、楼地面、水电、暖通、
23、装饰等同时进行，交叉作业，2010年10月进行交工验收。5-4垂直及水平运输：在楼北侧设一台提升机作为主体施工及装饰阶段的垂直及水平运输设施，装饰阶段的水平运输采用小推车进行。5-5脚手架工程：5-5-1主体工程施工时，每层的现浇板部分搭设满膛脚手架，沿外墙搭设双排钢管脚手架，并加设密目防护网。5-5-2装饰抹灰结束后，自上而下进行外墙涂料和外墙面砖作业，每作业层完成后，拆除脚手架。第六章 施工工艺6-1施工测量：6-1-1轴线测量：根据总平面图定位尺寸定出楼位置，然后进行纵向轴线测定，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设不受施工影响，并加以保证，基础施工阶段用经纬仪测
24、垂直度，用水准仪测标高，然后用线绳、钢尺在已浇筑的楼板上放线。6-1-2标高控制：根据设计图纸甲方确定的0.00位置，在合适部位埋设标高控制桩，一层施工后，在一层外围柱上弹出50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经纬仪、水准仪做好测试，并做好复核。6-1-3沉降观测：沉降观测点的位置及形式按照规范规定位置在一层施工完毕后，及时设点并委托有资质单位进行观测并记录初次高程，以后每施工一层，观测一次，主体完工后，每月观测一次。6-2地基及基础工程： 6-2-1工艺流程：定位、放线土方开挖人工清槽验槽混凝土垫层基础钢筋制安基础模板基础砼基础墙体 构造柱模板构造柱砼 圈梁钢筋圈梁模板圈梁砼回填土6
25、-2-2基坑开挖：根据该楼的建设工程规划平面控制图和基础开挖平面图，用水准仪引测高程点抄平，确定0.000标记，按规定放坡，并撒坑外边灰线；基坑开挖采用反铲挖掘机配合自卸汽车施工，挖土运出场外，集中堆放。6-2-3 C15砼垫层施工：6-2-3-1根据轴线控制桩进行定位放线，经验收无误后，进行支模工作，并清扫基坑内的杂物。6-2-3-2砼搅拌前要检查水泥出厂合格证及复试报告是否齐全，检查砂、石的复试报告，测定砂、石含水率确定施工配合比，砼搅拌采用机械搅拌，用塔吊进行水平运输。6-2-3-3 现场设置磅称二台，每盘用料必须按照试验室出具的配合比调整后按重量比进行配料，并过磅计量，在施工中随时配合
26、甲方代表或监理人员抽查，及时作出调整。6-2-3-4试块留置：按规范要求进行试块留置，即每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次，并及时做抗压试验。6-2-4基础钢筋工程：6-2-4-1基坑中砼垫层施工完毕，达到终凝，并具有一定的强度后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋。其保护层应按有关规范及施工图设计要求设置，用保护层垫块绑扎垫放正确，不允许存在钢筋与垫层相贴现象，钢筋绑扎完毕后，应及时报请监理工程师和设计代表检验验收，合格后才能支模浇筑砼。6-2-4-2钢筋加工均在场内完成，采用集中配料现场绑扎，钢筋保护层采用大理石垫块，
27、规格4040mm。6-2-4-3钢筋的连接采用双面搭接焊或单面搭接焊。6-2-5基础模板工程：6-2-5-1本建筑物地梁工程模板采用钢、木模板进行支护，钢管、大头柱和方木进行加固的模板施工方案。模板支护时必须严格控制顶面标高和模板的平整度，并要求加固可靠，各截面尺寸符合设计要求。6-2-5-2模板支设前，表面涂刷隔离剂。6-2-5-3基础侧模支设较为简单，但必须支设牢靠，在基坑四周架设顶杆，保证其截面尺寸正确无误。6-2-5-4地梁侧模加固采用悬吊支撑法进行加固，具体做法将在专项施工方案中做以详细介绍。6-2-5-5模板采用组合钢模，支撑系统采用脚手架进行加固，同时留适当的清扫口，方便模板底部
28、消除杂物和集水。6-2-6基础砼工程：6-2-6-1模板支设及钢筋绑扎完毕，经自检合格后报请建设单位及监理单位验收，并经监理工程师及建设单位项目技术负责人验收合格后方可进行浇筑工作。6-2-6-2浇筑前工作面要洒水冲洗，模板和钢筋上的杂物应清除干净，浇筑时必须作到砂石料车车过磅计量。6-2-6-3浇筑方向：从42轴线开始由东往西进行，浇筑基础地梁砼时连续进行，以保证其结构的整体性。如必须间歇，且间歇时间超过规范时间，应做施工缝处理。6-2-7-4 施工缝的留置：留置在受力较小处。6-2-7-5振捣：采用插入式震动棒振捣，平板后振，随即用木抹子压实，挂线找平，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣
29、，连续作业浇灌。砼拌合过程中应根据砂石料含水量变化随时调整配合比，保证塌落度为35cm。加强砼养护，严禁凝固初期承受荷载。6-2-7-6试快留置：按规范要求留置试块，即每一工作班或不多于100m3的砼留置一组试块。6-2-7-7 砼浇筑完毕12个小时内，应覆盖浇水养护。6-2-8回填土回填土应按设计要求施工，土料到不得含淤泥、冻土及有害要质，最大粒经不得大于5cm，土料使用前应过筛，并注意将土料含水率控制在最佳含水率内（现场施工时土料含水率的控制方法，紧握成团，轻拍即碎，即表明土料含水率适宜）。6-2-9砖基础、构造柱、圈梁等工作参照主体施工相应部分。6-3主体结构：根据砖混结构的特点，其总体
30、施工方案如下：采用砂浆和混凝土搅拌机分别拌制砂浆和混凝土。砂、石子、水泥，用手推车运输，砖、砂浆采用塔吊做水平及垂直运输，搭设里脚手架砌墙，满堂架支现浇板，搭设外墙脚手架进行防护。6-3-1施工工艺： 定位复核构造柱钢筋绑扎墙体砌筑支护构造柱模板砼浇筑支圈梁及现浇板模板予制板安装砼浇筑养护6-3-2主体钢筋：6-3-2-1钢筋采用钢筋库加工与现场安装同时进行的施工方案，钢筋进场时，要按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋加工前，要有钢筋合格证并及时进行复验。需进行焊接的钢筋，应提前焊出试件进行复验，报监理工程师批准后方可进行加工、安装。6-3-2-2构
31、造柱、现浇板钢筋连接根据规范要求采用绑扎方式，用符合规格的大理石垫块绑扎稳固的方式，保证保护层厚度，钢筋绑扎方式、间距及钢筋品种均应符合规范及设计要求。同时，应注意各预留孔洞处钢筋的连续性及各预埋件的稳固焊接，确保埋件位置准确。6-3-2-3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头要相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。6-3-2-4 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截
32、面面积的比值。6-3-2-5同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合：梁、板不宜大于25%；柱类构件，不宜大于50%。6-3-2-6在圈梁、构造柱内箍筋严格按设计及三门峡市标准图的要求设置。6-3-2-7钢筋绑扎完成后要进行认真的自检和复检，并经确认合格，请监理工程师验收签字后方可进行下一工序的施工，同时，应安排专人进行钢筋的看护。6-3-3主体模板：6-3-3-1本工程模板采用定型组合钢模板、竹胶板、方木配合使用，支撑系统为钢管脚手架。6-3-3-2现浇顶板的模板全部采用竹胶板，以保证顶板的观感质量达到清水砼效果。6-3-3-3模板配制原则上是
33、保证质量，节约材料。应根据构件的物征进行下料，竹胶板下料应进行计算，采用套栽，竹胶板及支撑材料不得用扭曲严重和脆性材料，过分潮湿的应进行风干，以免引起收缩翘曲或裂缝。6-3-3-4钢模在使用前应清净、拉平，并要计算好用量，构件接头处，不能用整块模板时可配用木模。模板配好后，不同部位构件的模板应进行编号，分别堆放。6-3-3-5构造柱模板采用木制定型模，该构件有平面模和角模，模内侧可加钉附加层，以防漏浆。模板厚以40mm为宜，标高用+50cm线控制，竖向由主线控制，固定用DN50钢管，其间距以800mm为宜。6-3-3-6 圈梁模板支设时应拉通线，将模板校正后，用5050和木挡、夹木和斜撑支牢，
34、间距600800mm，上口还应加搭头木加固。6-3-3-7现浇板的模板支护采用满堂脚手架。模板支护施工时，应确保上层钢筋标高的准确，下部钢管、横向拉杆及剪力撑应牢固可靠，不仅要加设上下层钢管和剪力撑，同时要在中部加设网状横杆以确保支撑的牢固可靠，且各种支撑均应支撑在牢固的基础上，各项误差不得超过规范要求。所有立柱不能直接立于楼面上，应加设垫木。6-3-3-8 楼梯段支模前先在墙面上弹出平、主、斜线，并根据图纸踏步尺寸分步控点，楼梯段落模板较复杂，故尺寸要准确。6-3-3-9 固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差值必须控制在规范允许的范围内。6-3-3-10模板拆
35、除：底模及其支架拆除时砼强度应符合设计及施工规范要求：大于2m且小于等于8m的现浇板，砼强度必须保证达到75%；小于等于8m的梁，砼强度必须保证达到75%；挑梁砼强度必须保证达到100%。为了掌握砼拆模时间，在现场留置拆模试件，试验数据符合要求，经监理单位认可后，方可拆除底模及支架。侧模拆除时的砼强度能保证其表面及棱角不受损伤。对拆除的模板，不得对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。6-3-3-11周转材料垂直运输：根据主体结构实际情况，利用塔吊和垂直提升架进行垂直运输，以保证施工进度需要。模板拆除以后必须清理、校正、堆放整齐，未经处理的模板不得再次使用。6-3-4予制板工
36、程：抹找平层或硬架支模吊装大楼板调整板位置整理绑扎钢筋6-3-4-1抹找平层或硬架支模：安装大楼板之前根据标高，一般情况在墙四周用硬架支模，也可在墙顶上抹找平层，找平层的水泥砂浆配比为1：3。如采用硬架支模时，墙顶混凝土标高应降下13cm。6-3-4-2吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫煤气电气管线洞口）及大楼板方向标志，再对照结构图的布置，查清每房间所用大楼板所用型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。如抹找平层应坐浆（水泥素浆水灰比为0.45）.6-3-4-3调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求，然后将相邻两块板的612拉结筋互相焊接，焊缝长
37、度应90mm，焊缝质量应符合焊接规程的规定。6-3-4-4整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋端部弯成圆弧状；锚在板缝、圈梁或墙体中，不得直弯硬拐。6-3-5砼工程：6-3-5-1砼浇筑前首先确保浇筑所需的各种材料的现场储备，砂石质量要经试验室进行检验并达到要求，水泥应有出厂合格证及复试报告，配合比和配料应挂于拌合机操作台前，以便随时检验，现场设吊磅两台，以保证砼浇筑时每盘砂石计量准确。投料按重量配合比用磅称计量，分段浇筑时，要及时振捣，且随振随捣随抹平，并在浇筑时设操作平台，严禁踏踩钢筋，同时应保证预留洞口、埋件位置准确，不得任意移动。6-3-5-2 在施工过程中一般不留施工缝，若遇特殊情况
38、必须得留施工缝时，留置的施工缝必须满足构件要求，施工缝处理采用在接口处先浇筑同标号同配比水泥砂浆作结合层后再进行正常浇筑的方案，以确保粘接可靠。砼振捣按振捣器影响范围进行均匀振捣，不得出现漏振、欠振现象，以保证砼密实性良好，振捣过程中按规定随机抽样留置试块以备检验。6-3-5-3 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。6-3-5-4 构造柱砼浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过600mm。振捣圈梁时，振动棒与砼面应成斜角，斜向振捣，楼梯段砼应处下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起振
39、捣，连续向上推进，并随时用木抹子抹平，砼是否振实的目测法为：砼振捣时不再下沉，表面无气泡即为振实。6-3-5-5 砼浇筑过程中，模板工、钢筋工、水电工必须设专人检查和维修本工种的工作。模板是否有变形和漏浆；钢筋是否有位移、松扣和人踩变形、弯钩变向。暗敷线管，线合是否移位，损坏或接头松动，预留孔的埋件是否位移、松动等，均是以上工种所需跟班检修的工作内容，发现问题应及时纠正。6-3-5-6 砼浇筑前一定要清净模板内的杂物、堵实孔洞，模板湿润后不得存有积水。6-3-57 砼在浇筑时，每班必须做两项坍落度的检查，如坍落值与设计值不符应及时分析和调整，因坍落度是砼和易性的重要保证。6-3-5-8 砼浇筑
40、完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼经常处于湿润状态，养护设专人负责。6-3-6砌体结构工程6-3-6-1所用材料应有产品合格证书，产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。6-3-6-2 砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。6-3-6-3 砌筑机制砖砌体时，先引放轴线和高程，计算皮数杆后再砌筑。砌筑时采用“三一”砌砖法，外墙拄通线，水平灰缝厚度宜为10mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6-3-6-4 砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4h内使用完毕。6-3-6-5在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净
41、宽度不应超过1m，并在洞口上部设置过梁。6-3-6-6 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6-3-6-7 墙中的洞口、线管、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时应正确预留，不得遗漏。6-3-6-8 砌体水平灰缝饱满度不得小于80%，保证砂浆嵌入墙孔中不小于10mm，形成销键。竖缝砌筑刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不得大于12mm。6-3-6-9 砖砌体，多孔不能使用射钉和膨胀螺栓等连接件，也不宜采用
42、剔凿栽入固定法。在施工时，可将预埋木砖、铁件、实心砖等砌进墙体，门窗两侧上、中、下三个埋件，按标准预留。6-3-6-10 砌砖应采用“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”的操作工序，砂浆的稠度要调整为6080mm，砖要提前12d浇水湿润砌筑时砖的含水率控制在1015%，砂宜采用中砂，其含泥量不应超过5%，砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌成后的3h内使用完毕，混合砂浆在拌成后使用完毕。6-3-6-11电线管及冷热水管埋设尽量走圈梁和板孔，垂直方向可用开槽机开槽，电线就位后用M10水泥砂浆抹平。6-3-6-12 在墙体留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，在洞口上应设置砼过梁，在洞口两侧预埋
43、26锚拉筋，搭接300mm，墙体留马牙槎，并用M10混合砂浆填砌。6-4建筑装饰装修工程：6-4-1施工工艺：室内装饰工程工艺流程：基层处理立门窗框内墙抹灰楼地面清理楼地面制作养护门窗扇安装油漆玻璃安装室外装饰工程工艺流程：基层处理弹线贴灰饼抹灰养护外墙保温层外墙涂料或外墙面砖6-4-2水泥砂浆面层：6-4-2-1水泥砂浆楼地面结合层施工时，要求稠度6080mn，拌好的浆膏一次用完，严禁不断加水搅拌以延长使用时间。6-4-2-2 在施工前先将板面，墙根等处的杂物清理干净，在施工前一天将楼层洒水湿润。6-4-2-3 根据墙身所弹+50cm水平线在地面四周用1：2水泥砂浆贴出灰饼，卫生间根据排水坡
44、度进行标高控制。6-4-2-4 铺灰前先在基层刷一道1：0.5的水泥浆结合层，随刷随铺砂浆，砂浆配合比为1：2，用木抹子赶铺拍实，括杠按灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子找平。6-4-3抹灰工程：6-4-3-1抹灰前基层处理：6-4-3-1-1砌体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。6-4-3-1-2 用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢清除干净后，用水将墙和板面浸透。6-4-3-1-3平整、光滑的砼顶板，可不抹灰，用刮腻子处理。基层为砼面先刷洗干净，并用扫帚甩上一层1：1水泥砂浆（内掺20%水重的108胶），第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝结在墙上用手掰不掉为止。6-4-
45、3-1-4不同基层材料（如斜粘土砖与砼梁、构造柱）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边每边不得小于100mm。6-4-3-1-5 墙同的脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留正确。6-4-3-1-6 门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。6-4-3-2外墙抹灰6-4-3-2-1柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。6-4-3-2-2抹底子灰前基层要先浇水润湿，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一至两天后再罩面，次日浇水养护。6-4-3-2-3尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。6-4-3-2-4外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。6-4-3-2-5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6-4-3-2-6外墙和顶棚的抹灰层与基层之站及抹灰层之间必须粘结牢固。6-4-3-3内墙抹灰6-4-3-3-1先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。6-4-3-3-2抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋
