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1、目 录1、工程简介及目标11.1工程概述11.2工程总目标12、施工部署12.1总体部署12.2施工工艺22.3施工准备22.4工程难点与对策33、施工总进度计划及保证措施53.1保证本工程计划实施所采取的应对措施53.2劳动力安排计划表83.3拟投入的主要施工机械设备表83.4主要材料投入计划进度表94、施工技术方案94.1测量技术方案94.2土方施工方案114.3地下室防水工程144.4现浇剪力墙结构钢筋绑扎164.5现浇剪力墙结构模板工程174.6现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程194.7框架结构钢筋绑扎工程204.8框架结构模板工程234.9框架结构混凝土浇筑工程264.10砖砌体砌筑工程
2、314.11脚手架方案的确定334.12墙面抹灰工程354.13花岗石墙面施工374.14水泥砂浆楼地面工程404.15门窗安装工程414.16屋面工程434.17安装工程施工方案454.18电气工程安装方案514.19消防安装施工方案584.20通风防排烟工程644.21雨季施工及应对措施714.22镶贴工程施工方案714.23玻璃幕墙安装方案745、质量保证体系及实施措施795.1质量保证体系805.2质量管理805.3质量保证措施855.4特殊工程质量控制技术措施876、安全生产保证体系及实施措施966.1安全保卫保证体系976.2安全保卫管理措施986.3安全事故的预防986.4保卫、
3、消防事故的预防措施996.5安全保卫事故隐患检查997、文明施工及标准化管理1017.1文明施工目标1017.2场容场貌管理措施1017.3工地卫生1027.4文明建设1027.5夜间施工措施1037.6环境污染保护措施1038、管理组织机构1048.1施工项目组织管理体系1048.2每个施工阶段职能部门的工作职责1048.3主要管理人员岗位职责1059、新技术的推广及应用107附件1:施工现场平面布置图110附件2:施工进度网络图111附件3:施工进度横道图1121、工程简介及目标1.1工程概述建设单位:某某区燕山乡人民政府设计单位:某某工程集团有限公司工程地点:z-25路以南,朝阳南路以东
4、设计等级:建筑设计等级一级;屋面防水等级级;设计防火分类及耐火等级:耐火等级为一级。主体结构合理使用年限:50年。抗震设防烈度:7工程规模:主楼:建筑高度40.65米,建筑层数11层,地下层数1层,群房房4层,总建筑面积26456平方米。1.2工程总目标1.2.1工期目标总工期:合同工期330日历天预计开竣工日期:某某年9月15日至2013年8月15日(具体开工时间以业主开工令为准)1.2.2质量目标质量标准:合格1.2.3安全目标安全施工总目标:无人身伤亡事故,无重大安全事故1.2.4文明施工目标现场施工标准化目标:创市级文明施工工地2、施工部署2.1总体部署根据本工程的建筑、结构特点及现场
5、与周边环境情况,结合本公司施工管理资源的具体状况,确定施工总体部署如下:(1)预降水10天后,进行土方开挖,土方全部外运;(2)0.000以下底板一次浇筑,地下一层结构外墙板一次浇捣成型,内墙地下室内墙、顶板一次浇捣成型;(3)地下室出0.000以后,主楼、群楼上部结构将同时进行施工,以保证整个工期的按时完工。(4)在结构完成4层后(群楼为四层),开始进行砌筑工程施工。(5)结构验收分两次进行,14层一次验收(群楼主体结构完成验收),4层以上一次验收。(6)室内装饰在第一次结构验收后开展,裙房同时进行外墙装饰工程。(7)外墙面在各建筑主体结构验收完毕开展。(8)主楼外墙装饰、屋面工程在第二次结
6、构验收后进行。机电安装工程要求随主体施工同时穿插,尽可能减少占用总工期,做到土建、装饰与设备安装调试有机结合,并尽可能避免同一工作面出现多工种施工,各专业分包单位要注意已完成成品的保护。2.2施工工艺(1)根据本工程结构布置情况和招标文件要求的施工工期,本工程垂直运输采用一台覆盖半径为45米的塔式起重机,采用1台单笼人货两用梯,两台提升机,作为人员及材料垂直运输工具。(2)本工程挖土采用EX400、EX300、EX200各一台挖土机械挖土,人工扦土修面,所有土方全部外运。基坑四周防护杆采用1200mm高扣件式钢管(483.5),立杆间距1800mm,密目网全封闭防护。(3)有钢筋均采用现场进直
7、料加工制作,每个单体按料单发料。墙柱钢筋竖向接头基本上采用电渣压力焊连接,底板钢筋接头采用直螺纹连接、闪光电弧焊和电焊连接。(4)全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,以上采用固定泵泵送。2.3施工准备施工准备阶段我们将完成下列工作,为正式施工的展开创造条件。(1)办理各项开工手续工程中标后,我们将立即办理各项开工手续,确保工程的及时展开。(2)熟悉和审查施工图纸通过对施工图纸的自审和会审,使施工单位对施工图能有正确的理解,并确认其可操作性;在正式施工前,使土建图纸与各专业分包单位承建的工作在图纸上得以正确统一,避免由于各专业图纸的矛盾或其他问题而导致返工或施工方案不合理现象。(3)完成临时设施
8、的搭设在正式进驻工地后的施工准备阶段将完成临时设施的搭设,搭设包括部分临时用房、各类工棚、各种材料堆场、仓库、搅拌区等及部分临时施工道路的施工,布置现场施工用水、用电线路,并做好现场施工的排水沟。(4)进行工程测量和实地放样工程进行前对整个工程场地标高以及已施工完成的桩基工程的控制点进行复核,为后续施工作好准备。(5)材料采购和设备准备对工程所需的材料和设备进行统计,组织材料安排采购,对施工用机械设备进行调配和保养维护。(6)协调建设单位、设计单位及其他有关部门的关系作好与建设单位、设计单位及其他有关部门关系的协调工作,确保工程施工中,各个单位协调一致,紧密配合。2.4工程难点与对策根据招标书
9、要求和施工图设计要求,结合本工程所处环境情况,本工程的难点及其对策措施如下:2.4.1工期要求紧本工程结构施工的高峰期正是蚌埠的冬季,又要碰到中国人的最重要的传统节日春节,民工返乡,劳动力缺乏。为此,本公司在编制施工技术方案时充分考虑到招标书的工期等各要求,采取对策措施,具体详见“4.2、保证本工程计划实施所采取的应对措施”。2.4.2基础大底板砼施工(1)砼浇捣控制和收头,本工程基础底板砼浇捣时,必须进行周密的考虑和组织,确保砼浇捣连续性,杜绝施工缝或“冷缝”现象,砼的平仓收头工作非常重要,防止砼表面的收水开裂。(2)砼养护,底板砼浇捣完毕,初凝时,及时覆盖草包和塑料薄膜,加强监测,进行信息
10、化施工,严格控制砼表面和内部温差。2.4.3本工程质量要求相当高为了确保工程标准,我们将在以下几个方面进行控制:(1)配备本公司范围内的精兵强将组成项目管理班子,我们将派建设部二级建造师作为本工程的项目经理。(2)各工序施工之前,项目部将编制详细的施工方案和技术措施,并对项目部的现场监护人员和施工人员进行交底。对于砌体工程、室内外装饰施工,我们将要求各施工队伍进行样板墙、样板段的施工,样板标准达到要求,经项目部、业主、监理等认可后,才可进行大面积的施工。(3)配备经验丰富、各个工种的监护队伍,包括主体结构阶段的木工、钢筋,砌体工程及粉刷,室内外装饰质检人员等,对工人的施工操作进行现场全过程控制
11、。2.4.4高层施工危险点多,安全生产管理难度大由于本工程主楼为小高层建筑,且工期要求紧,势必立体交叉作业多。对防高空坠物尤为重要。首先,加强对施工组织设计编制和审核管理,现场的安全技术措施必须根据施工实际情况制定,做到有针对性、可操作性和实效性。施工过程中,应严格按方案规定程序和要求进行,不得随意更改。如需变更方案和措施,应修订补充完整,并按原审批程序逐级审核批准。其次,对高危作业、重点部位等事故易发点,加强监控和防护措施。根据本工程施工特点,将悬空、交叉作业、整体升降脚手架等列入危险作业监控范围,在明确安全监护人实施监护以及完善安全防护措施后方可准予施工;在结构施工阶段,沿建筑外墙每隔五层
12、搭设安全挑网,各主要通道口搭建防护棚。开工后,将编制一套切实可行的安保计划。第三,加强对作业工人的安全教育和培训工作,提高工人的自我保护意识,督促工人佩戴和使用安全带等安全防护用品。施工前须对工人进行针对性的安全技术教育和交底。3、施工总进度计划及保证措施3.1保证本工程计划实施所采取的应对措施正如在“3.5.1工程难点与对策”中讲到的,要完成这个工程,有这样几个困难:一是结构施工高峰阶段正是蚌埠的冬季施工;二是结构施工将碰到春节,民工返乡,劳动力缺乏;针对这些困难,采取以下这些应对措施:3.1.1合理调配劳动力资源,5天一层的结构施工速度本工程将分两个施工区即主楼和裙房,分别安排两支支实力雄
13、厚的施工队伍同时进行施工。结构施工按5天一层的施工速度进行,安排如下:3.1.2配备足够的模板、排架按照5天一层的结构施工进度,由于施工工期相当紧凑,不考虑各幢楼之间的模板使用流水,将每座楼配置三套半梁底模板和平台板及相应的钢管排架,一套半墙模,其中的半套作为模板拆翻的补缺,也即:有二层的模板、排架不拆,而施工操作层以下的第三层模板、排架由于有十天的养护层,按同条件下试块强度测试确定达到拆模强度,拆下来翻到操作层。3.1.3采取冬季施工应对措施,保证施工正常进行由于结构工程正碰上蚌埠的冬季施工期,对施工主要造成这些困难:梁顶板混凝土结构由于气温低,强度发展慢,模板不能按计划拆翻,造成工期延长、
14、模板、钢管等周转材料投资加大;楼板混凝土浇筑后,强度发展慢,初凝时间长,对上一层结构施工造成困难。对于这些困难,采取如下应对措施:拆模的依据是同条件试块抗压强度报告,在冬季,由于拆模时间较难确定,我们将增加一组同条件试块。在混凝土中掺加早强剂,增加混凝土的早期强度,使混凝土浇筑一天后,工人就可上去进行上一层结构施工。对于下层模板由于未到强度、不能及时拆翻的困难,特别是一些跨度超过8米的梁,按规范要求强度达到100%后才能拆除,为此,我们将在排架中设置一些早拆头子,即设置一些钢管顶撑,作为结构的一个支座,减小跨度,而此顶撑与模板是不连接的,不影响大面积模板的拆除。3.1.4缩短春节假期,新年提早
15、开工本工程施工的另一个不利条件是,在结构施工阶段将碰到春节,作为劳作一年的工人来说,这是最重要的一个节日,不让他们回去是不人道的,综合考虑各种因素,我们将安排十五天的春节假期,比一般的建筑工人休假缩短五天左右,这些要求,我们将在选定结构劳务队伍时,就向他们明确提出,要求提早出工,保证开工人数,同时,我们也将适当进行经济补贴。3.2劳动力安排计划表单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段上部结构阶段砌筑阶段装饰阶段钢筋工80120木工902002020混凝土工608010架子工305010砌筑工30150抹灰工100150辅工10202020打桩工10电工55510特种机械人员105
16、55防水工10203.3拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备种类型号规格功率W数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1反循环钻机KQ1502台新购租赁桩基2反铲式挖土机1.0m4台新购自有基础3塔吊F0/23B501台新购自有主体4人货两用梯SCD200/200333台新购自有主体5电焊机BX-300211台新购自有主体6蛙式打夯机HW-1701.32台新购自有主体7抽水泵AS30-20B38台新购自有主体8木工园锯MJ-32103.01台新购自有主体9木工平刨MJX-12503.01台新购自有主体10插入式振动机HZX-501.110台新购自有主体11平板式振动机PZ-500.56台新购自有
17、主体12电渣压力焊机LDZ-32A2台新购自有主体13钢筋切断机Y132S1-45.52台新购自有主体14钢筋对焊机UN1-100100KVA2台新购自有主体15钢筋弯曲机GJ7-4032台新购自有主体16砂浆搅拌机UZW-2005.52台新购自有装饰17自卸车2台新购自有基础18推土机1台新购自有基础19物料提升机2台新购自有主体20砼搅拌机JZC3505.52台新购自有装饰21吊车FKF121台新购租赁基础(以上机械设备以现场实际需求量为准)3.4主要材料投入计划进度表序号材料名称单位总量计划进场时间1SBS改性沥青卷材3M29010随工程开展进场2复合木模板m214763随工程开展进场3
18、级,10内t277随工程开展进场4级,10内t934随工程开展进场6B06蒸压加气混凝土砌块块47211随工程开展进场710厚地砖m215389随工程开展进场9空心砌块390190190块随工程开展进场1025厚磨光花岗岩板M28865随工程开展进场11商品混凝土C30(泵送)M36160随工程开展进场12商品混凝土C35(泵送)M33379随工程开展进场13幕墙M2802随工程开展进场4、施工技术方案4.1测量技术方案在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,特别是本工程面积大,分项工程多,外形复杂,搞好测量放线尤为重要。本工程平面测量用方格网控制,直角坐标法测量
19、,所有定位点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。进场后,通过建设、监理单位办理测量成果及控制点移交手续,测量控制依据为高程控制水准点及轴线的控制点。4.1.1测量仪器配备(见下表)测量设备选用表仪器工具名称规格型号数量单位精度用途经纬仪J23台2/角度测量激光垂准仪DZJ-300A5台1/45000轴线竖向传递水准仪S35台3MM/KM施工水准测量全站仪ZL1台+1/20万控制测量钢卷尺50M10把垂直、水平、距离测量对讲机500M范围10对通讯联络注:仪器均经计量局检验且在准用期内,50M钢卷尺经计量局检验的专用标准钢卷尺。4.1.2控制网的建立根据业主和测绘部门提供的不
20、少于3个测量控制点,以此为依据,纵横方向分别施测其它轴线,并在基坑外埋设永久性控制点。然后采用全站仪、经纬仪、钢尺,确定地下室开挖线、各建筑物边线及其它各细部位置。4.1.3轴线竖向投测采用内控法,使用激光铅直仪测量,先在+0.00m楼层面上选择控制线交点相交组成的“+”字控制点,作为向上施工各层传递垂直度标准控制点。在浇筑+0.00m砼楼板时预埋一块-8150150mm的钢板,钢板下有4个螺纹12的锚脚,将垂准点定点在钢板上,刻上“十”字线作为标记。在+0.00m以上各层楼面浇筑时,按4个垂准点的对应位置预留200200的竖向引测投递孔,并在预留孔四周用砖砌筑200高阻水圈,用以阻挡投点时有
21、施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。为减少激光光射产生的误差,拟按每7层分段按+0.00m层面办法再次布点。等测层的控制点全部引测完成后即可进行垂直度的校核。将几个控制点矩形控制网的大四边形边长作精确丈量,其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm以内;待测层控制网的四个内直角误差在10以内,即可认为该待测层的控制网垂直度符合精度引测要求。4.1.4高程竖向传递首先通过水准仪把0.00m控制点引测到各单体四角便拉钢尺的位置上,再用50m钢卷尺在各单体四角上标出各楼层相应位置。最后再用水准仪引测到相应楼层,弹出各楼层50cm线,作为各楼层控制高程线。4.1.5各楼层放线程序平面放线顺序为:轴线控
22、制线墙柱处边线砖墙边线门洞口线自检报检复核。竖向标高传递顺序为:墙柱50cm水平线梁板底模控制线梁板混凝土上口线。4.1.6沉降观测根据规范及设计要求,本工程需进行沉降观测,沉降观测点按设计图纸进行布置,在施工阶段安排专人定期、定路线、定仪器进行观测。地下室基础施工完毕观测一次,测得读数为初始读数,以后每施工完一层观测一次,竣工验收时观测一次,并将测量成果进行整理,绘制沉降曲线作为竣工资料。4.2土方施工方案4.2.1土方开挖方法为了满足工程测量及工程施工要求,土方开挖前首先对场地进行清表,清表厚度不小于30cm。采用分层分段开挖,边开挖边支护的方法,开挖采取分层分段开挖、侧向装土方法施工。开
23、挖土方的运输,开挖出的土方留足回填用土后,全部采取外运至弃土场。在运土过程中,进出车辆必须经冲车槽冲洗后才能出工地,夜间安排专人进行道路清扫,保证道路的清洁卫生。4.2.2土方工程资源准备(1)劳动力准备:土方开挖作业时,除机械操作人员之外,配备普通劳动力20人左右,安排平整基面、修整边坡、辅助运输。(2)主要施工机具配备:土方开挖主要施工机具配备参见下表所示。序名称数量单位备注1反铲挖掘机4台2自卸汽车30辆3推土机2台4配电箱1台5铁锹30把6手推车6辆4.2.3施工进度计划土方工程施工进度统一由项目部根据现场实际情况及总进度部署,开挖及支护工程20天,参见总施工进度计划。4.2.4土方工
24、程准备工作(1)在实施土方工程作业之前,项目部组织会议,由技术、安全管理人员作土方开挖技术和安全交底。(2)作好班前施工准备,作好安全防护工作,包括人员劳动保护和现场安全防护。随开挖基坑的形成,及时沿基坑边设置定型防护围栏。防护围栏距离基坑边500mm,高h=1200mm,并涂刷黑黄相间油漆,以示醒目。基坑边适宜位置设置照明镝灯,以利夜间施工。作好基坑槽边排水措施,随开挖基坑的形成,沿槽边设置排水沟、挡水坎,以利及时排除地面散水,使雨水不至于浸泡基坑。注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工。基坑水及时安排排出。(3)土方开挖施工前,建筑物定位放线、控制桩线、开挖边线的验线、预检报验工
25、作已完成。(4)测量员抄放水平分层标高,用粉笔在边坡上做好分层标记,以此控制土方开挖高度。(5)土方开挖前,做好防雨水材料(薄膜或花雨布)及水泵抽水工作。(6)开挖过程中,应边开挖边测量,严禁超挖。开挖过程中,应有专人每天监测周围边坡情况,并记录。监测按照定人定时进行观测,现场专职人员负责每天8:00;12:00;18:00分三次观测,并做记录。(7)基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井,防止基坑低积水。排水沟设置为在基坑四周离基坑边缘处,尺寸为300*250mm,按照0.2%的坡度排入集水井,集水井尺寸为800*800mm,深度1500mm。集水井设置原则为转角处设置,直线长度不超过30米设
26、置一个。(8)为保证后续工作的有利进行,基坑底部应留设不小于1000mm宽的作业面(含排水沟)。(9)土方开挖期间,安排专人负责测量每天的抽水量及坑内外的地下水变化情况,并做好记录。4.2.5土方开挖工程施工质量验收标准(1)主控项目基坑土方开挖后,基底表面标高符合设计要求。现场采用水准仪检查,误差在-50mm以内。基坑土方开挖后,由设计中心线向两边量测,长度和宽度符合设计要求。现场采用经纬仪、钢尺检查,误差在+200、-50mm以内。基坑土方开挖边坡符合方案要求。(2)一般项目基坑土方开挖后,表面平整度符合设计要求。现场采用2m靠尺和楔形塞尺检查,误差在20mm以内。基底土性符合设计要求。4
27、.2.6土方工程施工质量保证措施1)质量保证组织措施(1)现场成立以项目经理为主的质量监控领导小组,严格按照有关规范和设计要求施工,严格执行本土方工程施工方案各项要求。(2)测量员、试验员、资料员做好本职工作,及时完成各类技术数据的原始记录和整理,以便发现问题尽快解决。2)土方工程质量保证措施(1)项目部总工室在验收规范、设计图纸、工艺规程的指导下组织编制并宣讲本“施工方案”和技术交底。施工操作人员严格按照本“施工方案”和技术交底的要求施工。(2)定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等应定期复测、检查,并定期校核基槽平面位置、水平标高。(3)应严格控制机械开挖深度,避免出现超挖现象。若有局部超挖或
28、扰动原状土现象,应由技术负责人联系设计单位妥善解决。(4)基坑开挖到槽底后,做好槽底保护,及时安排人工清底,组织验槽。(5)基坑开挖后,加强槽底土质检查。凡与本工程“工程地质勘察报告”建议的地基持力层土质有较大出入时,应通过勘察、设计、建设、监理、施工等单位五方验槽仔细研究,确定地基处理措施。基底处理必须符合施工质量验收规范规定。如基坑底部土质过于干燥、疏松时,经勘察、设计单位同意,可对砂卵石层适量洒水,并用平板振动器压实地基土。4.3地下室防水工程4.3.1施工准备作业条件:完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预
29、埋件是否已做好防水处理。提前编制施工方案。配合比经试验确定。材料要求本工程砼采用商品砼,抗渗等级为P6。材料在进场时检验试验报告单及发料单。施工机具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。4.3.2质量要求质量要求符合地下防水工程质量验收规范(GB502062002)的规定。(1)主控项目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。(2)一般项目防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。防水混凝土
30、结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为10mm。4.3.3工艺流程作业准备混凝土运输混凝土浇筑养护4.3.4操作工艺(1)混凝土运输本工程砼采用商品砼,砼运输采用泵送砼。(2)混凝土浇筑底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前,需将表面清理干净,先铺一层2025mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为40cm,以后每步浇灌4050cm。为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用
31、插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。(3)施工缝的位置及接缝形式防水混凝土应连续施工,不得留施工缝;若留施工缝,应在施工缝处做好防水处理。固定模板用的穿墙螺栓穿过混凝土防水结构时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。穿墙螺栓在拆模时,将外露螺栓头切掉。4.3.5基础底板的大体积砼施工砼厚度超过0.8米的大体积混凝土施工:a)选用矿渣水泥或粉煤灰水泥;b)骨料级配良好水泥用量并把水灰比降在0.6以下;c)掺加缓凝剂,减缓浇筑速度;d)避开炎热天气施工;e)分层浇筑,每层厚度不大于300;f)加
32、强早期养护,表面及时用薄膜或草垫覆盖并洒水养护;夏季延长养护时间,冬季应进行表面保温;g)加强温度测控,混凝土搅拌时温度要低于25C,浇筑时温度要要低于30C,浇筑后与大气温差要少于25C;混凝土自身内外温差超过20C时,要覆盖保温,缓慢降温。4.3.6养护常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护,养护时间不少于14d。4.3.7成品保护确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。4.3.8应注意的问题蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏
33、大跑浆。孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用细石混凝土浇筑。渗水、漏水是由于施工缝接槎处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真处理振捣,认真处理施工缝。4.4现浇剪力墙结构钢筋绑扎4.4.1工程施工准备作业条件:根据设计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型或点焊网片。钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。弹好墙身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。熟悉图纸,作好技术交底。材质要求:钢筋具有出厂质量证明书并经复
34、试检验合格。施工机具:钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。4.4.2工艺流程修理伸出筋焊接、绑扎节点竖向钢筋绑扎墙体钢筋网片定位修整4.4.3操作工艺修理预留伸出筋:根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整,与钢筋网片搭接好。焊接、绑扎节点竖向钢筋:对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接,对三、四级抗震等级,当D22mm时,可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑,优先使用电渣压力焊。墙体钢筋的绑扎:现场钢筋的绑扎:先立24根竖筋,并画好横筋分
35、档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。钢筋网片的定位与连接:现浇剪力墙设计为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确位置。拉接筋为610mm钢筋,绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上,勾住外边筋。支撑筋采用12钢筋,间距1000mm左右,两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋,用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形,绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡,来保证保护层的厚度。其间距不大于1000
36、mm,也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。修整:大模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。4.5现浇剪力墙结构模板工程4.5.1施工准备作业条件:按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。外挂架已吊装到位。弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量
37、应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体问竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。熟悉图纸,作好技术交底。模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。施工机具:
38、塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。4.5.2工艺流程准备工作挂外架安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板模板预检4.5.3操作工艺在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓作为上层模板的支撑平台。安装外墙内侧模板:先将阴阳角模吊到作业现场使之就位,按先横墙后纵墙的安装顺序,按编号(大模板有编号,现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓,对称调整模板,用磁力线坠借助支模辅助线,调测模板垂直度,并挂线调整模板上口,然后拧紧穿墙螺栓。安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模
39、板就位,穿螺栓紧固校正,施工缝处连接必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。电梯井道模板安装:支模前将工作平台吊入电梯井道内,工作平台的主次龙骨和钢支腿均用10#槽钢,龙骨间距0.6m,并焊接固定,然后铺5cm厚木板,平台就位后调节四角使平台处于水平状态。吊入筒模,按轴线把模张开,校正垂直后,拧紧穿墙螺栓。4.5.4注意事项(1)墙身超厚。防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。(2)凝土墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。(3)角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法:模板安装时连接固定牢固,缝隙堵塞严
40、密,并加强检查。(4)门窗洞口混凝土变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必须与大模板固定牢固。严格控制模板上口标高,使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。(5)模板企口处错台:大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。4.6现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程4.6.1施工准备作业条件:已办完模板及施工缝的预检手续。检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。施工缝处提前洇湿。现场施工员已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。“混凝土浇灌申请”已由现场施工员填写完毕,并
41、经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位。已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。材料要求钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。隔离剂:水质隔离剂。施工机具:输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(50,有效振捣直径375mm)、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。4.6.2工艺流程作业准备运输浇结合砂浆混凝土浇筑、振捣拆模及养护4.6.3操作工艺先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中。然后浇筑在底部接槎处3cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模根
42、据墙体混凝土浇筑顺序进行(根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随铺砂浆随浇筑混凝土,以免砂浆凝结。浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,墙体采用分层连续浇筑。浇筑到洞口位置时,洞口两侧浇筑高度要均匀对称,并从两侧同时振捣,以防洞口变形。在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定,振捣上层混凝土时,插入下层混凝土内的深度不小于50mm,振捣要做到“快插慢拔”,且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。在振捣时,使混凝土表面不再显著下沉,表面无气泡泛出为止。振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发
43、现有位移、变形,与各工种配合及时处理。墙上口找平:混凝土振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,木抹子按标高线控制(比顶板底高23cm),将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。4.6.4成品保护混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置。保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。秋冬季节,注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂。对于门窗洞口边角部分,用废竹胶板进行保护。模板拆除时,防止大模板碰坏墙体。上层墙体浇筑时,水泥浆流入下层要及时清理干净。4.6.5注意事项墙体烂根:混凝土浇筑前,先均匀浇筑3cm水泥砂浆,混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,下部振捣应认真操作。洞口位移变
44、形:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧要对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓要紧固。墙面气泡过多:振捣时要全部排出气泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛气泡为止,模板表面要洁净。4.7框架结构钢筋绑扎工程4.7.1施工准备1、作业条件熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露出新鲜石子并清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。2、材料要求钢筋:出厂质量证明书、按规定做力学性能复试和见证取样试验。成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并进行标识。扎丝:采用2022#扎丝。垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022#扎丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。施工机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、粉笔、尺