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1、施工组织设计某某县某某水利建筑工程有限公司某某县中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点工程某某项目区梧桐源治理工程项目经理部某某年十月第一章、 工程概况一、工程概况本次整治的项目区位于某某乡。该乡位于某某县北部，与遂昌县毗邻，省道龙丽公路从境内穿越而过，交通便利。乡政府驻地赤岸，离县政府驻地西屏镇14.9公里。全乡下辖19个行政村，人口10588人。某某项目区中小河流治理综合整治共涉及梧桐源、瓦窑垄、仙岩脚坑、大岭脚坑等4条河道，涉及叶川头、半古月、红莲等3个行政村。本标段为梧桐源河道治理，河道长度为3.94km， 岸坡整治（左右岸）长4.29km，基础加固（左右岸）长1.7km,堰坝（2座
2、）总长0.11km，疏浚清障长0.3km。工程主要项目由堤岸防冲工程、堤岸挡墙工程、堤岸土方回填、护坡工程、岸顶路面工程、河道清障工程组成。二、施工条件 工程区西距某某乡约1.5公里，东距古市镇2公里，往东约16公里为某某县城。项目区有乡镇道路直达，但沿线只有局部地段有能满足小型机动车通行的交通道路，进场道路根据需要扩（新）建。三、合同工作范围梧桐源河道治理长3.94km， 岸坡整治（左右岸）长4.29km，基础加固（左右岸）长1.7km,堰坝长0.11km，疏浚清障及相应的临时工程。四、施工工期根据招标文件要求，监理发出开工令通知后，承包人接到通知后15日内进场施工，总工期为12个月。五、发
3、包的工程量本标段工程：堤防基础土方开挖、土方（砂砾石）回填、砼浇筑、块石砌筑、灌砌石挡墙等总计工程量18.13万余m3。第二章、 施工总体布置一、施工方案拟定若我公司中标，为能保证安全度汛、有效防台、在合同工期内能全线完工。根据工程实际情况我方将本标段拟按4个施工区段同时进行作业，来保障工程得以按时完工。我方将精心组织、精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，确保工程质量合格，确保整个工程安全度汛。二、施工道路工程区西距某某乡约1.5公里，东距古市镇2公里，往东约16公里为某某县城。项目区有乡镇道路直达，但沿线只有局部地段有能满足小型机动车通行的交通道路，进场道路根
4、据需要扩（新）建。场内施工临时道路可随工作面和单元需要布设。三、风、水、电系统布置1、施工供风：采用3立方米移动式空压机供风。2、施工用水：本标段施工用水可直接用水泵向松阴溪中抽用，水源充足。故不设大型蓄水池，仅用小容量蓄水桶，即可保证供应施工用水需要。3、施工用电：根据业主提供高压线路和高压计量装置，变压后低压接入使用，低压输电线路采用50mm2导线引接，按规架设。考虑基础砼浇筑过程排水量大，如遇停电等原因，各区段自备2050KW柴油发电机组一台，以确保施工时常规排水及机械用电。夜间施工照明，每区段设固定式3KW太阳灯箱1处，各工作面及拌和场采用多盏典钨灯照明，路灯采用每50m设一盏1002
5、00W白炽灯照明，完全可以满足夜间施工照明需要。四、砼拌和系统布置根据本工程的分段分区需要，每区段各布置1台ZJ-350型砼搅拌机，拌和场及水泥堆放场根据各区段地理位置分别设置。五、生产生活用房本工程所需生产用房主要为水泥堆放场和工具间，所以生产临时用房均在拌和系统就近搭建。施工队生活用房及项目部可租用附近民房，利于工程施工管理和工效提高。六、测量控制网布置进场后，为准确测量控制精度，根据业主提供的控制点，我们将建立施工测量控制网，严格加以保护，以便于施工，确保测量精度。七、砂石料供应1、砂砾石回填：可利用的开挖回填料，采用挖掘机直接挖掘至堤内回填碾压。外运料采用ZL-50铲车或挖机装料，自卸
6、车运料上堤。八、主要施工机械设备本标段工程共配备200型挖掘机4台、60型挖机1台（开挖期间用），ZL-50型装载机4辆，1314吨振动碾2台，ZL-350型拌和机4台， 5吨自卸车、12马力柴油翻斗车、抽水泵、砼振捣按施工需要配给，检验仪器根据工程需要配备（具体详见主要施工设备表）。第三章、 主要施工方法一、 施工围堰及排水本工程工期为12个月，按现场地形及近期水文气象条件，为能确保汛期期间的安全度汛，经现场查看分析，将安排4个区段段同时进行施工。考虑现场实际地形，根据设计图纸开挖底面低于地下水位的基坑（槽）时，地下水会不断渗入坑内，当雨季施工时，地表水会流入基坑内。如果坑内积水，不及时排走
7、，不仅会使施工条件恶化，还会使土被泡软水后，造成边坡塌方和坑底承载能力下降。因此为保证安全生产，在坑基（槽）开挖前和开挖时，必须做好排水工作，按照设计要求开挖至中风化层中限。因此必须做好以下工作：1、雨季施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土堤，以防大量地表水流入坑槽内。2、基坑（槽）开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集中井内，然后用水泵抽走，抽出的水应予以引开，严防倒流。3、四周排水沟及集水井应设在基础范围以外，地下水走向的上游，并根据地下水量的大小，基坑平面状况及水泵能力，集水井每隔2040米设置一个。集水井的直径或宽度一般为0.60.8米，
8、其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于挖土面0.71.0米，井壁可用竹、木等进行简单加固。当基坑（槽）挖至设计标高后，井底应低于坑底0.50.8米，并铺设碎石滤水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井的土被扰动。当土为细砂或粉砂时，抽出地下水流会带走细粒而发生流砂现象，造成边坡坍塌，坑底隆起，无法排水和难以施工，此时应改用人工降低地下水位的方法。二、 堤基开挖与处理1、土方开挖、清淤（1）施工顺序：施工放样 清理现场 挖掘机就位挖装 自卸汽车运输 机械+人工清理（2）土方开挖，必须在开工前将开挖工程断面图及开挖顺序等资料上报监理工程师批准，否则不得开挖。 （3）土方开挖采用1m3挖掘
9、机配合人工开挖，将土方甩向堤边，用推土机推运至宽敞地带暂存，同时对需要外运的弃土按照监理工程师指定的位置堆放。（4）当开挖中出现地层性质变化时，及时报告监理工程师，并采取相应措施。（5）施工要点：在开挖过程中，时刻注意不能松动边坡及影响边坡稳定，同时注意整个施工期间工作面有良好的排水条件。2、坡面整理：（1）施工顺序：施工放样机械粗整人工整坡。（2）坡面整修过程中，如发现坡面有裂缝、变形、含水量过大等现象，应及时提出处理方案呈报监理工程师并做好现场记录，经监理工程师批准进行专门处理，处理后的坡面应重新检验合格后，方可进行修整作业。（3）施工要点：修坡过程中，严格施工放样，确保施工顺畅。三、 模
10、板工程1、模板选型根据本工程的结构特性并结合现行建筑行业模板的实用情况，本工程中拟采用竹胶模板。模板有足够的强度，能够承受砼浇筑和振捣时的侧压力与振动力，并牢靠地维持原样、不移动、不变形。模板表面应光洁平整、接触严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。2、模板安装模板竖立后须切实校正位置和尺寸，垂直方向用垂线检测，水平长度用钢尺丈量两次以上。模板各结合点与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器捣实的结构部位更应注意。安装防渗墙及防渗面板等模板时，在浇筑砼前，应仔细检查有联结点及接头处有无松动滑脱现象，并在砼浇筑过程中，木工、钢筋、架子等工种均应有专人“维护”，以便发现问题时及时加固处理。3、模
11、板拆卸模板的拆除应根据其受荷情况进行分类，对非承重的侧面模板如墙柱等部位，应在砼强度达到 3.5Mpa以上，并保证砼构件棱角边线不会损坏时方可拆除，对承重模板及支架应在砼达到2.5MPa强度后方可拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并刷脱模剂后按规格分放，妥善保管，以备下次立模周转使用。四、 砼的制备、运输及浇筑1、拌和：根据事先设计试验确定的砼配合比（经监理批准）配制水泥、骨料用磅秤计量配料，水用自动计时水泵计量，秤重允许误差，石子2%，水泥、水1%。加入料斗的顺序为卵石水泥砂。拌和时间不少于2分钟，务使拌和均匀，每台班至少三次检
12、查配合比情况，六次检查坍落度情况，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查二次。遇雨天加密检测。专门由一名技术员负责砼拌和。2、入仓：砼用手推车或机动翻斗车运输到现场，垂直运输采用垂直提升架。根据构件情况分别采用人工铁铣入仓和直接入仓，对自由卸落高度大于2m的用串筒或溜槽入仓，防止砼离析，砼运输过程中应尽量避免二次搬运。砼运输过程中应保持其均质性。3、铺料：对于浇筑仓面和厚度较大的结构，为确保砼强度一致性，防止发生冷缝，采用台阶法铺料。从结构一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进，并形成明显台阶，直至整个仓位浇毕。浇筑底层时，水平施工缝逐步覆盖，保持砼面的湿润与清洁。接缝砂浆于老
13、砼面上边摊铺、边浇筑。台阶层次分明，铺料厚度3050mm，浇筑层厚1.01.5m，最大不超过2m，台阶宽大于23m，坡度不大于1：2，严格控制平仓、振捣，防止砼分离、漏振。4、振捣：采用由人工平仓并用高频插入式振捣器按铺料顺序进行振捣，振捣器的插点成梅花型布置，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于振捣器有效半径的1.5倍，振捣器距模板的距离不应小于有效半径的二分之一，在分层浇筑时上层砼振捣时振捣器插入下层砼5cm左右，每一位置振捣时间一般在2030s，以砼不再显著下沉，不出现气泡，表面已经水平并开始泛浆为准，并注意以下几点：a、针对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、
14、加强对边角部位、近模板边、钢筋密集处和有预埋件（铁件、止水片）等处的振捣，并配以人工插捣；c、混凝土入仓稍作整平即可进行振捣，每层砼未振实前不得进行摊铺上层砼。对于基层面及施工缝面，在砼浇筑完成后2436小时内采用高压水冲毛处理，局部达不到要求的部位，由人工凿毛，清除老砼表层的乳皮和松散层，经湿润后铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05，一次铺浆面积应与浇筑强度相适应，对于因故不能继续浇筑的仓面，停顿时间应按施工缝面的要求处理。已超过砼的允许间歇时间且已不能重塑者，应停止浇筑，将砼振实，表面整平，待砼强度达到2.5Mpa后，方可进行上层砼浇筑。5、拆模：
15、模板在砼强度达到规定要求后可以拆模；6、养护：浇筑砼后，根据气候情况，适时开始洒水养护（视气温情况在浇筑完毕后618小时内），养护时间不少于28天，有特殊要求的部位应适当延长，当连续5天平均气温低于5、最低气温在-3以下时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层（草袋）。五、金属网兜沉放块石施工（1）、施工要求1金属网兜护脚施工前，严格按照设计要求，采购金属网兜，并提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。经业主、监理审批后，投入施工。2金属网兜石笼安装时，先测量定好位置，依照设计图纸要求的坡度做好坡度架，金属体要联结绑扎，确保网
16、兜位置不能错位。3网兜安装后进行填充石料时，要注意中间隔网不能受压，外侧用木方或钢管固定，以免网兜变形。 4石料填充时，级配要均匀，填充料中严禁有风化石，粒径要符合有关规定及设计要求，投放填充以机械、人工配合。5填充料完成后，控制好高度和平整度，保证高度和平整度符合设计要求，加盖网盖时，网盖的绑扎要按设计要求进行绑扎。6、金属网兜护脚施工完毕，自检合格，并上报监理验收。（2）、施工流水程序测量定位金属网兜组装填充石料投放表面调平处理网盖安装。六、干砌块石石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌，要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表
17、面平整，砌筑前先进行试放，不合适位置用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密想接为准，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。1、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。 2、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。 3、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。 护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。 六、灌砌
18、块石施工本工程灌砌石为主要施工项目之一。把握好灌砌石的施工至关重要。首先选用质地坚硬、无风化、石质均匀、强度大、吸水率小、比重大、抗腐蚀性强的块石用于砌筑。砌筑前，块石冲洗干净，保持湿润，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后，随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝45厘米，水平缝座浆45厘米，再砌摆上层块石，砌筑时先砌面石，再置腹石，面石之间间距一般为45厘米，腹石要求大面朝下，保持间距58厘米，使块石连成整体。面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝深5厘米或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用3厘米直径振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石。灌砌石设计空隙率为
19、50%，面石与腹石之间衔接，布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，墙表面保持平直。灌砌块石施工注意事项：1、砌筑前，应在砌体外将块石冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润，砂浆配合比工作性能应按设计标号通过试验确定。2、坐浆法分层砌筑，随铺浆随砌石，砌缝需用砼填充饱满，不得无浆直接紧靠，砌缝内砂浆密室饱满，严禁块块石之间直接接触。3、砌筑块石应花砌，大面朝外，上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面就平整美观，外露面上的砌缝应留4cm左右空隙进行勾缝。4、砌筑因故停顿，砼已超过初凝时间，应待砼强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面
20、的浮碴消除。5、砌筑前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砌筑完毕后应对砌体表面做好养护工作。质量保证：施工过程中，首先对原材料进行质量控制，对各道操作工序进行全过程的监控，使工程质量至始至终能保持良好状态。在灌砌过程中，要做到勤测轴线，保证整体施工质量和外观感，做到坡面平整，线条优美，外观感优良。七、浆砌块石施工1、浆砌块石砌筑材料要求：水泥沙浆配合比在施工前由试验室试配确定，搅拌时黄砂以磅秤称重，称重误差附合规范要求，砂浆以0.4m3拌和机搅均匀、搅拌时间不少于2分钟，拌成的砂浆沉入度在35cm。砂浆随拌随用，如因故停息超过初凝时间者作废料处理，砂浆在运输过程中防止离析，如已发生离析的，在
21、初凝时间进行二次拌和，同时在炎夏、雨天、寒冬砂浆运输时采取遮盖措施，防止日晒、雨淋、冰冻影响砂浆质量。做好胶泥材料的抗压强度检验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件一组，砂浆一组为6个。2、施工方法：（1）、根据沉陷缝分段砌筑，在沉陷缝处搭设样架，定下平面位置和标高，然后在二个样架之间拉线进行砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于10mm;平面轮廓的允许误差，不大于20mm；高程的允许误差，不大于10mm。（2）按照样架拉线先砌侧面块石，再砌内部腹石。（3）基础块石与垫层间铺座浆。块石大面朝下放置，砌筑时块石尽量靠近，但也要防止块石直接接触，铺完块石后在竖缝中先灌1
22、312砂浆，然后将小片石塞入较大孔隙内，用手锤轻敲，使片石埋入砂浆内，不得先塞片石后灌砂浆，以免造成干缝空隙，最后用砂浆将缝填满。（4）块石砌筑时上下错缝，内外搭接。基础基本砌到顶面后按样线标高铺好找平层，并进行压平抹光。五、 堤体填筑由于本工程的土方填筑量较大，可选用削坡土方中合格的土料进行回填；大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以推土机推土，为加强效果可采取加入坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，后以蛙式打夯机夯实。（1）土料的制备土料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，同时可利用开挖时的符合填筑要求的土料。所填筑的土料中不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的
23、岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。（2）基础准备所有填筑面或接触面根据设计要求进行处理，在基础准备未得到监理人的批准不得进行填筑施工；所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。要进行填筑的旱地基表面应充分平整，表层以下10cm之浅层应当耙松并与要填料的第一层一道进行压实。当遇到渊塘时，先抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或监理人的指示进行。（3）现场面生产性试验提前十天向监理人提交试验计划报告，土料试验内容包括：铺料方式、厚度、碾压设备类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果。（4）土料的填筑与压实确定填筑边线与坡度，在填筑与压实过
24、程中加强测量控制。土料辅至堤边时，在设计连续边外侧各超填一定余量，人工辅料为10cm，机械辅料为30cm。填筑面积较大时，采用分段作业，部分地段经监理人批准后可采用人工作业，段长可适当减短 。填方作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，必须对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密
25、度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。八、伸缩缝处理（1）伸缩缝施工前，应向监理递交安装与埋设缝面填料的施工措施计划，监理工程师同意后方可进行作业。（2）伸缩缝的形状、位置、尺寸及材料的品种规格等均应符合施工详图的规定。九、堤 顶严格按堤防规范施工，做到平、顺、直。堤顶路面部分按市政有关规范施工。第四章、 冬雨季施工及度汛措施1、防台度汛措施因为本工程的施工期正值防台、渡汛时期，为此防台度汛问题就显得尤为重要，重点要做好下列几个方面。1、施工队伍进场后要及时与当地防汛部门和水库管理处取得
26、联系，认真做好天气、水文予报工作，以便准确掌握洪水情况，提前做好来水前的安全撤离工作。2、工程施工中建立以项目经理为首的防台、渡汛领导小组，施工技术部门为防台、渡汛领导小组的常设机构，防台、渡汛领导小组由技术负责人及施工、质安、调度、材料设备等科室领导参加。3、组织防台、渡汛突击队，并有专门的组织编队，以便在防台、渡汛抢险时，拉得出打得响。4、落实防台、渡汛责任制，随时准备应付风雨的侵袭。5、做好防台、渡汛的物资、器械准备。在工地常年贮备土工布、袋、石渣、块石、水泵、备用电源和运输工具，工地施工的挖掘机应随时根据防台、渡汛需要调迁使用。6、发生险情后根据险情发展及时撤离基坑内的施工人员和设备，
27、以避免不必要损失。2、冬雨季施工措施1）、冬季施工措施（一）土方填筑工程：1、取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低地下水位，填筑面也应做好排水工作。2、对料场及填筑面进行保温，在每天收工前将料场及填筑面用松土保温，次日开工时将松土耙开，由太阳曝晒后使用，使土料温度不低于510，辗压时温度不低于2。3、注意防止冻土上堤填筑，填筑面上发生冰冻时，需待晒溶后再填上部土方，如因雪停工，复工前将填筑面积雪清扫干净，检查后方可复工。（二）砼工程本工程所在地为温和地区，冬季低温季节可采用保温蓄热法施工，利用塑料薄模、草包等进行保温，防止砼水化热散失，防止砼冰冻。1、砼在冬季低温施工前应先做好防冻保
28、温的准备工作，有关的防冻材料，必须事先准备齐全，施工期间要每天关心天气预报，以防冷空气侵袭。2、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。3、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。4、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。5、砼浇筑结束后，应立即用薄膜或草包覆盖，特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温度计测量砼表面温度，以观察保暖效
29、果并可及时采取措施。6、严格控制拆模时间，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。7、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。（三）浆砌块石工程1、砌筑用石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，在砌筑前应注意去除块石上的冰冻，砌筑过程中应防止将冻块带入砌体内。2、在最低温度05时，砌筑作业应注意表面保护，最低气温在0以下应停止砌筑。3、已砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。4、其他各点同砼。2）、雨季施工措施（一）土方填筑施工1、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后等待时间。2、雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳。3、填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利
30、排水，必要时应对表面层再进行清理，待质检合格后及时复工。4、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。（二）砼工程1、应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。2、砂石料场做好排水设施，使排水通行无阻。3、运输工具应有防雨防滑措施。4、增加对骨料含水量的测定次数，及时调整拌和用水量。5、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先排出仓内积水，对雨水冲刷部位立即处理，如停浇时间较短，尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应
31、加铺至少与砼同标号的砂浆后，可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。6、注意天气预报，合理安排施工。（三）浆砌块石工程：与砼工程类同。第五章、 施工组织与管理一、组建项目经理部为确保优质、安全、高效、按期完成工程施工任务，发挥专业施工队伍的优势，选派曾参加过多项类似工程施工管理的人员、技术人员组成项目经理部和施工作业班组。配备管理协调能力强的项目班子，设项目经理、技术负责各一人。项目经理部设生产、技术、质检、安全、供应、后勤保障等技术及管理人员。公司实行项目法管理，项目经理为项目施工第一责任人，全面负责整个项目的决策与管理工作，严格实行岗位责任制，提倡“一人多职，一职多能”的高效工作法，制定目标
32、管理办法，实行安全、质量一票否决制，开展创精品工程活动和文明施工竞赛，力争安全、优质、高效、文明、环保全面丰收。具体项目组织见施工组织机构图：施工组织管理机构图项目经理部项目总工物资采购物资管理基础开挖砼浇筑回填碾压护坡工程安全生产管理施工技术施工测量安全质检合同计量竣工资料进场设备调度机械维修管理项目经理物 资办公室后勤工程技术施工导流围堰堰体及挡墙砌筑二、专业班组的设置设置专业班组能充分发挥各生产要素的效率，提高整体生产效率和设备利用率。项目部设基础开挖及砼浇筑班、砌石班、块石加工班、回填碾压班、材料运输班，由具有丰富施工经验的人员组成。基础开挖班：负责堤基开挖、工作面清理、抛块石工作；砼浇筑班：负责拆立模、配料、砼运输、浇筑、养护等；砌 石 班：负责护坡、挡墙砌筑；回填碾压班：负责堤身回填碾压及坡面装饰；材料运输班：负责进场材料运输和采购；三、劳动力组织计划1、 各专业班组劳动力计划表班 组人数备注开 挖 班15各个工区段共计划1个班组作业砼浇筑班30各个工区段共计划1个班组作业砌 石 班40各个工区段共计划1个班组作业块石加工班10各个工区段共计划1个班组作业回填碾压班10各个工区段共计划1个班组作业材料运输班20各个工区段共计划1个班组作业其 他10各个工区段共计划1个班组作业2、技术力量安排表：项目经理部主要组成人员人数其中（人）工程师助理工程师技术员514
