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1、文件类别文件名称文件编号版次员次程序文件产品实现策划的限制程序QPHM2A/0第1页共9页1.目的：对产品的质量目标和要求进行确认，为达到预期要求为有效识别合理设计产品实现的流程，便于实现预期的质量目标和要求确定过程、文件和资源的需求。2 .适用范用：适用于本公司全部产品的实现策划过程及产品质量改进工艺改退与特定产品、项目或合同有关的质量策划的限制及相应的质量安排的编制、实施和限制。3 .定义：无4 .职：4. 1管理者代表负责指定项目主管项目主管货责质量安排的编制副总经理批准4.2 品管部工程部负责质量安排实施的技术文件，对质量安排可行性负责并组织实施4.3 品管部、生管、生产部费责按质量安
2、排蛆织生产及协调生产活动4.4 品管部负责产品、项目实施的验证工作4.5 管理部负前相应的培训工作。4.6 生产部门负贲产品、项目策划的详细生产工作。5.作业内容：5. 1产品实现策划整体说明：产品实现策划的时机：a、当须要开发新产品、上新项目提高工序实力；b、当合同有特别要求时；c、当现行生产的产品技术状态发生显著改变时。质量安初编制的原则：a质量安排与现行质量体系文件的要求相一样对于一般要求千腌引用标准有关文件，有特别性要求再作补充规定，如不能协羽可适当修改质量体系文件。b、编制前应先进行彻查探讨造行充分策划，哂保所编制质量安排的可行性。d、质量安排应简明扼要，便于操作，达到实败。质量安排
3、的内容：a、识别并礴认产品质量目标和要求；b、编制活动过程或依次，可以用流程图来表示：c、过程的各阶段达到的目标和要求完成的期限；d为达到质花目标和要求所需的限制程序、作业文件以及资源详细配备包括部门和人员职责培调：e、确定所须要的验证、礴认、监视、测量检验和试脸活动以及产品的接收准则：f、为实现过程及产品要求供应证据所需的记录；g完善其他必要措施。IS09001的质量安打为QC工程图，IS0/TS16949的质蚤安排为原制安排（CP）客户有特别要求的根据客户要求的格式。质量安排的实格a、各部为确保完成质量安排规定的任务，必要时可制订分安排书，报管理者代表批准后实施；b、族量安排实施过程中作好
4、相应的各稗记录并予以保存。质量安排实施的跟踪和修订在实施质费安排过程中为达到改进目的，相关部门可提出质量安排的修设方案，报工程部，经管文件类别文件名称文件编号版次页次程序文件产品实现策划的限制程序QP-Q-42B/4第2页共9页代批准，修订后的实施安排，以文件形式通知有关部门确保质量安利顺当完成。5.2产品实现策划的实施程序成立项目小组管代负责起草项目小组任命书。管理者代表组织工程部业务部品管部、财务部及相关车间召开立项会议，成立项目小组.项目组长由工程部主管以上人员担当.场目小组可以根据：安排和项目确定，产品设计和开发、过程设计和开发、产品与过程的确认、反情加订正措施五个阶段制定产品实现策划
5、运行安排，确定人员的职责权限及相互关系。安排和项目确定本阶段的输入资料由项目小姐负责收集整理。.I须要输入的内容瓯客的呼声：市场探讨一一保修记录和质量信息小组阅历业务安排，营销战略：F品/过程基;隹数据：产品/过程段想：产品牢亦性探讨；顾客输入,市场训研分析表。（项目小组负责）.2痂要检出的内容（作为下一阶段的输入）质量目标；（项目小姐负责）项目新零件质量开发工作安排进度表：（项目小妲负贲）管理者支持；（项目小组负责）产品设计和开发阶段：主体内容本公司不适用此阶段的输出内容如下：工程图样（对客户供应图样逅行评审）；（工商部门负责）材料视量；（工程部门负责）困样和规范,更改：（工程部门负责）过程
6、设计和开发阶段（输出）5. 2.4.1工程部负责：口舒顾客产品要求转化为本公司内执行的工程图纸，产品规范；口技术赞料分析，确定产品和过程特别特性； 材料清单/零件潦单 编制产品接收准则、试验要求 包装规范、产品防护要求、储运规范口产品生产工艺过程流程图及车间平面布暹图； PFMEA（潜在的失效模式及后果分析）口限制安排潴制（试生产、生产） 建立生产作业指导书 用转物料的标识段计文件类别文件名称文件编号版次页次程序文件产品实现策划的限制程序QP-Q-42B/4第3页共9页生产过程中物料的周转防护储运要求口工装和试验装备5. 2.4.2品管部负责：口参加制定限制安排，风到方法，抽样方案口编制检验指
7、导书/规篦口打算检脸和测量器具口制定产品所需的测量系统监洌安排口制定产品所需的初始过程实力的分析安排6. 2.4.3管理部负责:设施供应和人员环境的平安货贵人费打算和培训7. 2.4.4生产部门负责：口组织设备安装、苗试、修理负责制定试生产、生产安排并实施5.2.4.5选购部门负责硝定合格供方名单并选的所需物资5.2.4.6资材负责物料打算和存储5. 2.4.7管理赤支持。（项目主管负责）产品与过程的确认阶段产品和过程的确认主要通过试生产运行评价，来对制造过程遂行评价。详细方法是在试生产过程中，遵循限制安排和过程旅程图生产的产品T金查其是否满足顿客的要求提出正式生产运行之前有关关注间题的刑查和
8、解决。本阶段的输出为： 有效生产应采纳正式生产工装、设备、环境（包括操作者）、设施和循环叶间来港行。对制造过程有效性的确认从生产的试运行起先试生产的最小数电通禽由顾客设定，产品质弛策划小组可以超过这个数贴：（生产部门负责生产工程部参加指导）口测量系统评价；（品管部门负责MSA）口初始过程实力悻讨；（品管部门负次SpC） 生产件批准；（工塞部门贪贪PPAP，品管帮助）口生产确认试脸；（品管部门负责）口包装评价；（工程部门员责） 生产限制安排；（工程部门负责） 璇看策划认定（产品质量策划总结和认定）和管理者支持。（项目小组负贵）反情、评定和订正措施须要输出的内容如下： 削减变差；参见持续改道安排。 顾客满足； 交付和服务：口有效的阅历总结及最佳实践。项目小组通过对生产过程的跟踪，持续改迅产品及过程，必要时更新相关的技术资料。文件类别文件名称文件痂号版次页次科序文件产品实现策划的限制程序QPY-42A/0第4页共9页6.相关文件6.1 QC工程图6.2 限制安排6. 3工艺文件6.4检脸规量6 .5图纸7 .运用表单：
