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1、ICS23.100.40CCSJ20GS中华人民共和国国家标准GB/T7939.12024/ISO19879：2021代的GBT261432010液压传动连接试验方法第1部分:管接头ConnectionsforhydraulicfluidpowerTestmethodsPart1Connectors(ISO19879：2021Metallictubeconnectionsforfluidpowerandgeneraluse一Testmethodsforhydraulicfluidpowerconnections,IDT)2024-0315发布20241001实施国家市场监督管理总局国家标准化管
2、理委员会的13-IV引言.范国规范性引用文件.-_术语和定义一AO三HjC再复装配试验“-.气密性试版耐压试脸(Mii(爆破试验循环耐久住（脉冲）试蛉10奥空试验11过我拧紧试裟.-.-.-.-.-I.1.-.1.-.带振动的循环耐久性（脉冲）试验1010附录A（费料性）典型试验数据表格17-XX.刖S本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件是GB/T7939液后传动连接试验方法的第1部分.GB/T7939已经发布了以下部分：一第1部分：管接头；一第2部分:快换接头；一第3部分:软管总成.本文件代替G8/T26143-2010液压管接
3、头试验方法，与GB/T26】4320】而比，除结构调整和编坦性改动外，主要技术变化如下：a）删除了标准的适用界限（见GB/T26143-2010的第；b）增加了钢告的符合标准及工作压力要求（见表1）；C）更改了磁ii块（见4.2.1、11.2.GB/T261432010M4.2.1.11.2）：d）更改了对试版结果和试给条件记录的要求（见4.4,G8T26143-2010的4.4）：e）更改了循环耐久性（脉冲）试验、振动试验、带碾动的循环耐久性（脉冲）试验部分参数值和试验步骤（见表6.表9、表11.GB/T26143201前表6、表9、表11）；f）更改了对录A的性质和试验数据表格（见附录A.
4、GB261432010的附录A）.本文件等同采用ISO19879：2021用于流体传动和一般用途的金冏管连接液压传中用管接头的试验方法.本文件做了下列最小限度的编辑性改前：一为与现有标准协商,将标准名称改为液压传动连接试脸方法第1部分:管接头；一表1中捌除了零件的序号，增加了注；一删除了单位bar以及对应的值；一9.1增加了注.请注意本文件的某些内容可羯涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的击任.本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口.本文件起空单位：徐州徐工液压件有限公司.江苏送坤液压股份有限公司.广州市专套节能设备有限责任公司.丹俳斯
5、动力系统（宁源）有限公司、厦门程灿工业设备有限公司、星箭科技股份有限公司、宁超市产品食品质量检脸研究院（宁波市纤维检验所）、安徽科技学院、浙江志达管业有限公司、山东益诚液压设备有限公司.北京机械工业自动化研究所有限公司.本文件主要起草人张义春、够芳、IW.命吉健、张海森、张路平、郑智剑.皮风梅.郭纯、周辉.扬小琢、IS巧会.本文件于2010年首次发布为G8/T26143-2010,本次为第一次修订.在液压流体动力系统中，动力是通过在密闭回路内的受压液体传递和控制的.总接头设计要满足不同工况的要求.为确定性接头是否符合设计和使用要求，需对管接头迸行性能枪测.G8/T7939规范了液压传动连接元件
6、的试埃方法，由三个部分构成.一第1部分：管接头.目的是确定用于液压传动系统中的的接头性能的试验和评价方法.一第2部分：快换接头.目的是确定用于液压传动系统中的快换接头性能的试览和评价方法.一第3部分：软首总成.目的是魂定用于液压传动系统中的软管总成性能的试验和评价方法.液压传动连接试验方法第1部分:管接头1范国本文件描述了液压传动中使用的各类钢管连接、獴柱端连接和法兰连接的管接头试蚣和性链评价的统一方法.本文件所述的试验是彼此独立的，是各项试蛤逆循的文件.具体需进行的试豌项目和性能要求见相应的标准文件.对于管接头的合格判定，以本文件规定的嫌小试验样肋数进行试验，但在相关管接头标准中另有规定的或
7、制造商与用户另行商定的情况除外.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.ISO48-2硫化腺胶或热SB性椎胶硬度的测定第2部分：硬度在IoIRHD1001RHD(Rub-ber,vulcanizedOrthermoplastic-DeterminationOfhardnessPart2：HardnessbetweenIOlRHDand1001RHD)ISO3448工业液体润滑剂ISo粘度分类(IndlJStrialIiqUidIlJbr
8、iCantSISOviscosityclassification)注：G8/T3141-1994工业液体河滑剂ISO首假分类(eqvlSO3448：1992)ISO3601-3流体传动C)形Sl第3部分：质量版收准则(FlUidPOV/ersystemsO-rings一Part3：Qualityacceptancecriteria)注：GB/T3452.2-2007液压气动用。形橡技出封圈第2部分：外观质疑板验:越位。3601-3:2005,101)ISO5598流体传动系统及元件词汇(FlUidPOWerSyStemSandCOmPOnentSVocabulary)注：GB/T17446-2
9、024旅体传动系统及元件词汇(ISO5598：2020.MOD)ISO6508-1金属材料洛氏硬度试场第1部分：试裟方法(MetaHiCmaterialSRockwellhardnesstest-Parti：TeStmethOd)注：GB/T230.12018金属材料洛氏粳度试骐第18P分：试物方法(IS。6508-1.2016,MOD)ISO6605液压传动软管和软管总成试验方法(HydraUliCflUidPOwer-Testmethodsforhosesandhoseassemblies)注：GB/T7939.3-2023液任传动连接试验方法3部分.软片总成(ISo66052017.1D
10、T)ISO6743-4润滑剂、工业用油和相关产品(I.类)分类第4部分：H蛆(液压系统)1.ubricants,industrialoilsandrelatedproducts(class1.J-ClassificationPart4:FamilyH(Hy-draulicsystems)!注：GB/T7631.22003润滑剂、工业用湖(1相关产Sa(I奖)的分奖第2郃分：H姐(液压系财(15。6743-4：1999.1DT)ISO10763液压传动无51或焊接里的平迷用空钢管尺寸与公称压力(HydraUliCfIUidpowerPlain-ed.seamlessandweldedprecis
11、ionSteeltubes-Dimensionsandnominalworkingpressures）注：GB/T41354-2022液压传动无罐或焊接型的平淋殖峦钢SS尺寸与公称压力（JSolO763：2020,MoD）3术话和定义ISO5S98界定的术语和定义适用于本文件.ISo和IEC在以下地址维沪用于标准化的术语数据库：一ISO在我浏览平台:http:WWW.iso.orgobp；IEC电子开放平台:http:/wvv.electropedia.org.4一般要求警告:本文件中描述的一些试验是危险的.因此在进行这珪试验时，要严格采取各种适合的安全预防指族.对于爆炸、细微喷射（可能会穿透
12、皮肤）和膨胀气体的能群放等危险须引起注意.为了减少能程放的危陵，在压力试蛛前须排出被试件内的空气.试脍应由经过培遍合格的人员操作和完成，并使用合适的个人防妒装备（PPE）.4.1 试骗组件所有被试杵都应是最终形态，包括已退火的螺母（按铜焊元杵要求）.除非另有规定，用于钢管连接的1型试验组件应如图1所示，用于腺柱端连接的2型试哙组件应如图2所示.为检测符接头的极限住能，对于烽破和循环耐久性（冰冲）试脸，可选择不使用钢管连接，井且可组合成如图3所示具有相似功能但配送不同的3型试版姐件.适用于法兰式连接的4型试脸姐件应如图4所示.试版姐件应符合表1中的规定.表1试验姐件的要求零件名称说明及补充信息端
13、西通管接头Wtt三.管连接埼和密好类型均可选择,但值记录在试按报告中烟管应按期各个管接头的工作压力透拜所需的筒里厚度.据管Jfi符合ISO10763且工作压力不低于管接头的工作压力.钢转的长度应是5倍钢管外径再JO上50mm异形管接头，适用时，可以是回转式堵头或堵Em影蟆柱跟可河管接头法竺式苣接头登封件例如注：”一“表示此处无任何内容.标引序号说明】一向布用；2修螃田;3一关百通管接头；4网管；5异影管粽头；6培头Stte幡；7一空封件,如。形SHa1.为据管的长度.1.=5*据管外径（mm）*50mm.IS1钢管连接的典型试验组件一1型a）烬技卷不可调连接标引序号说明：b）鳏住缜可谢连接（适
14、用时，可带异形管授头）1一稣CIiaff接头；2-ifiEIB;3-异形螺拄跳可混ISle头.4一应封件,。形8B.图2螺柱端连接的典型试验组件一2型T标用序号说明:1一回转嫁母；2异形回转式管接头，3一堵头或堵帽；4一异形螺住端三J调管接头；5嵯封杵,如O形凰.图4标引序号说明:1 一法兰五卷接头；2 密豺怦，如。形圈；3一分体式法兰突；4一螺钉；5一空88;6一试脸连疾洪.此堆孟住或B住.3无管连接的舆空试聆组件一3空34/165图4法兰式连接的典型试验组件一4型4.2 试验装置4.2.1 试验连接块试验连接块应无强层且硬度不小于35HRC（JSO6508-1测定）.对于有多个油口的试验连
15、接块，油口的最小中心距应为油口直径的1.S倍.油口中心至试验连接块边缘的屐小距席应不小于油口直径.4.2.2 试蛉密封件映过战柠案试验和另有规定外，所有试验用密封件的材质应是丁靖幡!胶，其硬度应为（905）IRHD（ffiISO482测定），其尺寸应符合相应的要求.。形密封阖应符合ISO36013中的N级质量要求（一般用途）.4.3 程序4.3.1 娓奴涧滑在所有试验中，对于被试的碳钢管接头，在施加扭矩拧紧之前，应在嫂战和接触表面使用黏度符合ISO3448规定的ISOVG32的液压油进行润滑.对于非碳钢的管接头，应按照制造商的注议对嫖佼进行涧滑.4.3.2 扭矩在所有试舱中，除重复装配和过我拧
16、案试脸外，稠管连接和熠住就连接应按相应标准中规定的最小出矩或由手指拧紧位置继续拧紧的角度或褐数（如果有规定）进行斌教.否则，应以制造商提供的建议进行试验.对于2型和3型试验组件，对蟆柱端可调管接头的可调柱端扭矩的施加应在从手指疗紧位置倒退一舞后进行.4.3.3 温度在所有试验中，液压介质的温度应在15工80C非在相应标准中另有规定.4.4 试验报告应在报告中记录试验结果和试绘条件（相关表格卷见附录A）.注：【S。/TR11340!供了一种报告泄#的方法.5至复芸配试验5.1 通则除非在相应标准中另有规定，否则应对3个1型试组件迸行试览，以璐定在几次拆装后，仍可涌足要求.5.2 步救送包通险接头
17、（图1中的零件3）和异形险接头（图1中的零件5）应玉复柝装6次.在每次田新装配前，的管应,骏时针转动60。.在史新装配时,应采用相应标准或制造商建议的展大理矩或拧紧IS数拧紧螭母.所有组件，在进行了第一次装配和第六次至新装配后，应按照表2的规定进行气密性试验（第6章）和耐压试豌（第7章）.2重夏装配试验的冬检和步骤皿助馋蚊及列定标准叁取慎相试给步我介质压力技第6章和第7W的规定持绫纣何判定标赛在气密性和耐压试脍期间，应无任何泄漏5.3 被试件的再利用经过该哽试验的被试件，在规定的最小装配扭矩或拧累召数下，可用于爆破试验和循环耐久性（脉冲）试验.但不应用于实际使用或返回库存.6气密性试验6.1
18、通则除非在相应标准中另有规定，应取径营更装配试蛤的所有1型试验组件，以及适用时，2型、3型或4型试验组件各3个进行气空性试验，以确定在试脆压力下这些组件不会泄漏.6.2 步骤如图5所示和表3所述，应在水下对试验组件进行加压.标引序号说期：1一日蕤介质进口；2水.图S气密性试脸的典型试验装置表3气密性试验的叁鼓和步客试捡隹效股利定标准叁数值和试验步要介福空气、怒气或氧气试扬介质应记录在国验报告中压力试蜿压力成连续堵加至相业标灌规定的管接头?B工作压力的15%,不超过6.3MPa持续时间将管冷头螺坟之间的空气耳仝琲出之后，在试验压力下四少保持180s列定标准应无泄iH林品设号扭运（Nm）成疗紧度/
19、篦对压力失效类型1kPa2KPa过我拧紧试验结果：小试验样品数61见第11&）JS华类受样品娓号扭矩（N-mJ或拧量缓数失效类型管理母123同拓螺母456SK动试85给桌：最小试聆样品故6（见第12）表A.1典型试验数据表格（续）样品第号试/压力过验对曲应力试验衙环次效失效时的彻坏次数失效类里1MPd2MPd3MPa4MPa5MPa6MPa带而动的窜环耐久性（脉冲）国物结果：最小试验样品嫉：丸见第13）样品编号出Je（N-m）或柠累88数试推介质檄冲压力国捡弯皎应力试批绡珞次数失效的的循环次数失效类型脉冲原动123结论：通过，未通过,失效的原因.衩试件特模尺寸：报告人姓名（及字）:日期拶考文献
20、(1 ISO1179(allparts)Connectionsforgeneraluseandfluidpower-PortsandstudendswithISO228-1threadswithelastomericormetal-to-metalsealing(2 ISO6149-1ConnectionsforhydraulicfluidpowerandgeneralusePortsandstudendswithISO261metricthreadsadringSealing-Partl：PortswithtruncatedhousingforO-ringseal(3 ISO61492Con
21、nectionsforhydraulicfluidpowerandgeneralusePortsandsludendswithISO261metricthreadsandO-ringsealingPart2：Dimensions,design,testmethodsandrequirementsforheavy-dty(Sseries)studends(4 ISO6149-3ConnectionsforhydraulicfluidpowerandgeneralusePortsandstudendswithISO261metricthreadsandO-ringsealing-Part3:Dim
22、ensions,design,testmethodsandrequirementsforlight-duty(1.series)studends(5 ISO6162(allparts)HydraulicfluidpowerFlangeconnectionswithsplitoropiecflangeclampsandmetricorinchscrews(6 ISO6164Hydraulicfluidpower-Four-screw,one-piecesquareflangeconnectionsforuseatpressuresof42MPa.DN25to807)ISO8434(allpart
23、s)Metallictubeconnectionsforfluidpowerandgeneraluse(ISO99741ConnectionsforgeneraluseandfluidpowerPortsandstudendswithISO261Ihreadswithelastomericormetal-to-metalsealing-Part1:Threadedports(9JISO9974-2Connectionsforgeneraluseandfluidpower-PortsandstudendswithISO261threadswithelastomericormeta-tometal
24、sealingPart2：Studendswithelastomericsealing(typeE)(10) ISO9974-3ConnectionsforgeneraluseandfluidpowerPortsandstudendswithISO261threadswithelastomericormetal-to-metalsealingPart3：Studendswithmetal-to-metalsealing(typeB)(11) ISO/TR11340RubberandrubberproductsHydraulichoseassemblies-Externalleak-agecla
25、ssificationforhydraulicsystems(12) ISO11926-1ConnectionsforgeneraluseandfluidpowerPortsandstudendswithISO725threadsandringSealing-Parll：PortswithOringsealintruncatedhousing(13) ISO119262ConnectionsforgeneraluseandfluidpowerPortsandstudendswithISO725threadsand-ringsealingPart2：Heavy-duty(Sseries)studends(14) ISO18869Hydraulicfluidpower-Testmethodsforcouplingsactuatedwithorwithouttools
