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1、目 录第一章 工程概况.21.雨水管网 22. 污水管网 23.管材24.检查井25雨水口2第二章 施工准备 51.施工准备及部署52.测量放样53.探管及地下管线保护措施74.水管检查 9第三章 设备及人员安排101.人员组织102.仪器、机具准备10第四章 管网施工方法111.作业安排 112主要施工技术和方法11第五章 基坑导水和排水施工措施181基坑导水、排水施工182.排水原则 18第六章 安管的质量标准191.质量检验标准 192.管道闭水实验 193.安管的质量要求 20第七章 质量保证措施211.施工技术方面 212.管理工作 213.现场监督制度 224.施工质量总结制度 2
2、35.质量检验及保证流程 23第八章 安全保证措施251.安全应急措施 252.交通疏导及围蔽 273.安全保证体系 27第九章 环境保护和文明施工措施 291.环保措施 292.文明施工 29第一章 工程概况本工程为某某区东部新城某某大道（长风段）和K3+870-K4+020右幅半幅以及保健院路,本次施工范围内管网部分包括:雨污水管道、照明管网，雨污水施工作为管网施工控制重点。1.雨水管网本工程道路雨水管道某某大道采用双侧布置，距路缘石距离为2m；保健院路为单侧布置在车行道下，距路缘石距离为1m。雨水走向为某某大道（长风段）以K0+661.546平交路口为界，分别向东、西两个方向接入已成型道
3、路雨水系统；K3+870-K4+020右幅半幅段由江化路口流入K3+870后已完工雨水井里；保健院路由终点方向流入起点方向接入和平二路已成型的雨水系统。2污水管网本工程道路污水管道与雨水管道分流制，雨污水管网分别自成体系，某某大道污水管采用双侧布置，距路缘石距离为4m；保健院路为单侧布置在车行道下，距路缘石距离为1m。污水走向为某某大道（长风段）以K0+661.546平交路口为界，分别向东、西两个方向接入已成型道路污水系统；K3+870-K4+020右幅半幅段由江化路口流入K3+870后已完工污水井里；保健院路由终点方向流入起点方向接入和平二路已成型的污水系统。3 管材根据设计图纸要求，雨水管
4、道管径D500mm采用PVC-U双壁波纹管，500mm采用II级钢筋砼管；污水管道采用D400-500mmPVC-U双壁波纹管，对于人行道上埋深小于2.0m的雨污水管道环刚度要求大于4KN/m,当埋深大于2.0m和位于车行道下污水管道环刚度要求大于8KN/m2。4 检查井管道交汇处、管道转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离设置检查井，污水检查井每座标准间距为30m不等，雨水检查井每座标准间距为40m不等。所有检查井井筒采用M10圆形砖砌井（直径1000-1250mm）。井盖、盖座及爬梯均采用球墨铸铁材料成品，井盖、井座车行道上用重型，人行道上用轻型。5 雨水口雨水口采用双侧布置
5、，雨水口低于路面2-3cm。本工程采用M10砖砌井墙，偏沟式双蓖雨水口（铸铁井圈，双蓖2*750*450）。雨水连接管为管径D300双壁波纹管，以1%的坡度接入雨水检查井。某某大道（长风段）排水工程主要工程数量 系统名称规格单位数量备 注雨水管雨水检查井1000座32雨水检查井1250座18偏沟式双蓖雨水口（铸铁井圈）2*750*450座52II级钢筋混凝土管d800m80级钢筋混凝土管d700m720级钢筋混凝土管d600m400双壁波纹管HDPEDN300m250双壁波纹管HDPEDN400m320双壁波纹管HDPEDN500m400污水管污水检查井1000座66双壁波纹管HDPEDN40
6、0m1140SN8000N/m 双壁波纹管HDPEDN500m780SN8000N/m 某某大道K3+780- K4+020排水工程主要工程数量 系统名称规格单位数量备 注雨水管雨水检查井1250座4偏沟式双蓖雨水口（铸铁井圈）2*750*450座4双壁波纹管HDPEDN400m40双壁波纹管HDPEDN500m80污水管污水检查井1000座7双壁波纹管HDPEDN400m29SN8000N/m 双壁波纹管HDPEDN500m141SN8000N/m 保健院路排水工程主要工程数量 系统名称规格单位数量备 注雨水管雨水检查井1000座5偏沟式双蓖雨水口（铸铁井圈）2*750*450座10双壁波纹
7、管HDPEDN300m42双壁波纹管HDPEDN400m150污水管污水检查井1000座6双壁波纹管HDPEDN400m30SN8000N/m 双壁波纹管HDPEDN300m120SN8000N/m 第二章 施工准备1.施工准备及部署（1）.施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。（2）.在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，
8、报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。（3）.现场驻地建设、人员进场、原材料送检及砼配合比试配、机械进场等情况：.管网施工队伍已进场，工地驻地建设已完成；.钢筋、水泥、碎石等材料已见证取样，试验均符合规范及设计要求；管网前期所需各标号砼已完成配合比试配，并已报监；.现场机械设备及材料运输可经鼎山大道、和平二路直接到达施工现场，目前已进场2台挖掘机、一辆装载机、两辆5吨载重汽车；.进行了详细的施工技术、安全交底；.准备了晚上照明设施，保证施工现场没有阴影。.现场部分路基路床已经成型，其它准备工作已准备就绪，本管网工程已满足
9、开工条件； （4）.三通一平情况：本工程工地外侧就近临接和平二路及鼎山大道，交通便利，材料运输、机械进场可直达指定地点；长风段施工用电以接至现场，其余两段路已自备一台15KW发电机以满足现场需要；临时供水:施工用水接自某某自来水公司管网系统，以至现场，满足现场施工部署需求。（5）.现场施工部署：驻地建设现场办公室位于施工现场附近锦绣家园小区居民房，长风段现场设置小型构件，预制场（预制暗沟、手孔井顶盖板、水篦子过梁等构件）、小型拌和站，用于管网工程基础垫层及水泥砂浆施工。其余两段道路所需构件、砂浆、垫层用运输车运至现场。2.测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工
10、程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及置镜、记录、对点、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。现目前我司已完成本工程增密控制点加密工作，满足本工程施工需求，并已报送监理工程师审批。3. 探管及
11、地下管线保护措施在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行人工探挖。 3.1管线保护措施因地下管线布置情况不明，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位
12、施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。2、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，
13、填写安全交底记录，明确各级人员的责任。4、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线安全标识牌。5、工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括民工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。6、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。7、成立由建设单位、各管线单位
14、和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。8、各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能动工。9、严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。10、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没
15、作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。11、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。12、加强思想政治工作，要对全体人员（包括民工）讲清楚保护管线的重要性，明确要求。13、凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政处分外，按情节严重的要追究刑事责任。 3.2管线保护方法在施工过程中，我公司将会采取如下探测管线方法探测地下管线。1、明挖2m深探坑。开工前先与有关单位联系，征得同意
16、破土动工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。2、管线位移监测对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。每2天一次，直至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时，我公司将采用以下两种办法对管线进行保护（保护方法需得到有关部门同意后才可使用）：（1）托板绑吊法（适应于管线横跨基坑时，见下图）在管坑上部顺管线方向横放一32槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫20*20枕木，分散对沟壁的压力；管或底部垫
17、上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用10号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适合的紧度。在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。（2）悬吊法：（适用于管线与基坑平行，见上图）先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，注意管口接头处的
18、绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。4. 水管检查管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。第三章 设备与人员安排1.人员组织(1).项目经理：余小祥(2).技术负责人：李建平 生产协调：丁本富(3).现场施工负责人：胡良超(4).测量员:卢宏、 施工员：高鹏 安全员:程军(5).劳动力组织 施工技术人员由2个组成，分工协作，下设泥工组和普工组。人员分工如下：劳动力组织计划表序号职员人数工作内容备 注1技术1负责技术指导
19、、管理2施工及协调2现场施工组织、协调及安排3安全员1现场安全巡察,杜绝安全隐患存在4测量2管网测量定位5泥工12井室等砌体砌筑、管箍抹带分2个施工班组6普工20沟底清基、管道安装、砼浇筑等分2个施工班组 合计382.仪器、机具准备 主要机具及仪器、设备表序号名 称型 号数 量备 注1挖机2202台沟槽开挖2装载机50型1台材料转运3手提夯土机HCD-702台沟底夯实4水准仪南方2台标高控制5全站仪三鼎TOPCON6021台平面测量定位第四章 管网施工方法1作业安排根据同路段先施工较深、较难管道，然后施工较浅、较易管道的原则安排施工。根据本合同段现场踏勘及工期质量要求，管线施工计划设2个作业面
20、，投入1台挖机2个作业班组同时进行作业。根据路基土石方完成情况在具备施工条件后即进行管网施工作业，随即同时进行其它工作面施工作业。每个作业面施工作业时先进行污水管线施工，在形成一定的工作面后随即同时进行雨水管线施工。管线施工遵循由深到浅、先主线后支管的施工顺序。2主要施工技术和方法2.1工艺流程沟槽开挖碎石基础管材采购运送混凝土垫层浇筑波纹管铺设安装管材检查混凝土管道安装波纹管铺设安装砂护管管口接缝抹带管枕混凝土浇筑窨井砌筑闭水试验回填土2.2测量放样各工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序施工，必须仔细精确。1）临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上，妥善保护，临时水准点必须闭合。
21、2）管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。3）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生管线标高冲突或地下障碍物，立即向监理及建设单位汇报，商讨措施。2.3基槽施工土方开挖采用机械挖槽，人工清底并修整边坡的方法；石方开挖采用机械凿掘开挖沟槽石方。由于长风段、保健院路大部分地基为土夹石土，K3+870-K4+020段为回填土，为确保坑槽下施工作业人员的安全，基槽土方开挖按1：1.25进行放坡，石方按1：0.75进行放坡。由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，采用人工清底，经找平（根据土质预留虚高）用夯
22、具夯实槽底直至达到密实度要求，轻型击实90，地基承载力应达到0.2MPa。沟槽开挖前，向机械设备操作人员详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置以及施工技术、安全要求等，并指定工长与设备操作人员配合。工长应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度、槽壁边坡，防止超挖。其开槽位置，管底高程，按设计图纸放线，槽底宽应满足施工需要，挖至槽底高程后挂中线，检查宽度和高程是否平顺，合格后可支基础模板浇筑混凝土基础。基底密实度应达到道路路基要求，槽底高程检测，两个检查井之间用水准仪量测3点，偏差允许030mm；槽底中线及每侧宽度检测，两井之间采取挂中心线用尺量，每侧3点，宽度不小于设计规定。
23、沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差 (mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程30每100米3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定6挂中心线用尺量，每侧3点3沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点2.4砼排水管施工钢筋混凝土排水管道四合一施工（即基础混凝土、下管及铺管、管枕混凝土、抹箍同时施工）2.4.1基础：浇筑混凝土基础，将混凝土表面作成弧形并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽2cm，靠管口部位应铺适量：水泥砂浆，以便稳管时挤浆形成底箍以防漏水。2.4.2下管及铺管下管：先在沟槽底面上弹出中心线，以控制安管中心线。下管前对钢筋混凝土管和双壁波纹管
24、的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm，管子内外表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、露筋、空鼓现象。同一井段的管子挑选管壁厚度大体一致的，以控制安管高程。下管采用挖机吊装下管法，沟内人工抬运。基本操作方法是：在管子两端各套一根大绳，然后由挖机吊装入槽底。铺管:铺管方向：逆流方向铺设，承口朝介质流来的方向。采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。管口纵向间隙不超过10mm。遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。施工过程中注意事项:应将洒水湿润的管道稳在混凝土基础表面，轻轻揉动至设计高程，可用挂边线控制下
25、管高程及顺直度。注意保持对口和中心位置的准确。管道必须顺直不得错口，管间留缝1cm，灰浆如挤入管内要及时除净。铺管应从检查井一端开始与预埋管道相接，如果检查井没有预埋管或预埋管位置不准确，按正确位置在检查井上凿孔，将支管接人检查井。管口与检查井内壁齐平，用砂浆严堵管周缝隙，并将管口与井内壁抹严、抹平、压光检查井外壁与支管周围衔接处应用水泥砂浆抹严。2.4.3管枕混凝土：当管平稳好后按要求浇筑混凝土管枕。管子安好后，及时立模浇筑混凝土管座。混凝土采用自拌砼，翻斗车运输，溜槽下料，模板采用组合木模。浇筑混凝土时，下料和振捣两侧同时进行，防止将管子挤偏。用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
26、2.4.4抹管箍：管座八字混凝土灌好后，立即用1：2.5水泥砂浆抹箍。抹箍前先将管口刮净，并洒水湿润。抹箍先用砂浆填满管缝压实略低于管外皮，如砂浆挤入管内要随时刷净，然后刷水泥素浆一层宽8cm10cm，再抹箍压实，并用弧型抹子赶光压实。管箍施工工艺流程如下:管口凿毛清洗浇筑管座混凝土将钢丝网片（预先加工好的）插入管座的对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角勾捻管内下部管缝为勾上部内缝支托架抹带（素灰、打底儿、按钢丝网片、抹上层、赶压、拆模等）勾捻管内上部管缝内外管口养护。为保证管箍和管基、八字成一体，四合一施工应连贯宜在每道工序水泥初凝前即进行下道工序施工。管箍抹完初凝后应覆盖洒水养护，注意勿损坏管箍
27、，且雨天不宜管箍施工，必要时应有防雨措施。2.5双壁波纹管施工双壁波纹管可根据产品技术要求采用橡胶圈承接插接口或承接粘接。双壁波纹管与检查井的连接可采用“中介层”作法及柔性连接，详见下图施工：2.5.1管道基础工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。2.5.2管道安装管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m时
28、，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定： 1）、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 2）、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁
29、及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 3）、接口方法应按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；也可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 2.6沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。沟槽回填压实度应与道路结构相同。2.6.1钢筋混凝土管道回填：管道工程必须在验收合格
30、后且水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%后进行回填。沟槽回填顺序，应按排水方向由高到低分层、对称、等速进行，管道回填密实度与路基密实度一致。2.6.2波纹管道回填：沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.4m范围内采用人工回填。回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形
31、2.7检查井施工1）砖砌筑检查井时，应严格按照设计要求进行砌筑，允许偏差20mm。2）当井的地下水位较低时，内壁可用1:2水泥砂浆抹缝；地下水位较高时，井的外壁采用1:2防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位500mm。3）排水检查井内需做流槽，用C10砼浇筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管的最大管径，允许偏差10mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管的直径。流槽上部应做垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。4）砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。5）排出管同引入管的直径不相等时，流槽应按两个
32、不同直径做渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁表面齐平。检查井检查项目项次检查项目允许偏差检验方法1砂浆强度（mpa）在合格标准内参见GBJ107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，长宽各1点3井口高程（mm）10,-30用水准仪测量1点，与井边路面平4轴线偏移（mm）20用经纬仪测1点2.8闭水试验回填前对污水管进行闭水试验。首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。闭水试验以前全部的预留孔洞应封堵，不得漏水。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后
33、再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。现场的水源应满足闭水试验要求，不得影响其他用水；选好排放水的位置，不得影响附近的环境。2.9雨水口施工雨水口施工放线宜在顶面基层完工后进行。2.9.1 雨水支管施工雨水口连接管为300PVC-U双壁波纹管，其施工同管道安装。 2.9.2雨水口1)雨水口：水稳层施工完成并经验收合格后。引用经向监理报验合格的中心、高程控制点，按图纸要求，放出雨水口中心线桩和高程桩，并
34、标明下返数。2)施工工艺流程：基层验收合格测量放线钉桩人工挖槽雨水管施工砌筑井墙安装井圈、井篦养护及成品保护。3)雨水口施工方法细则：按雨水口中心线桩挖槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，槽底要仔细夯实，并浇筑10cm厚C15混凝土基础。砌筑井墙时，砖不得缺角磕碰，随砌随刮缝，缝宽1cm，缝深0.5cm，并及时回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌到支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管口应与井墙面齐平。井口应与路面施工配合同时升高，当雨水蓖安装好，应备木板或铁板盖，以备在道路面层施工时，通过压路机不致压坏。雨水口底用C15混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。4）本工程雨水口周边5
35、0cm范围内取消水稳层改为C30钢筋混凝土，钢筋主筋为12，箍筋为6.5双层双向布设。第五章 基坑导水和排水施工措施本工程如果开挖沟槽遇到地下水，管道施工前先进行基坑导水和排水施工，以降低地下水对工程施工的影响。1. 基坑导水、排水施工 在开挖沟槽基坑时，如出现地下水浸入采用以下措施进行排水、导水处理:(1).在开挖基坑相邻位置设置临时排水沟引出路基施工范围外，排水沟深度必须低于相邻施工的基坑设计基底下0.3m以上;(2).在施工基坑相邻位置设置集水井，集水井深度必须低于施工基坑深度0.5m以上，现场备用水泵强行降低地下水位。2. 排水原则降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深
36、度、施工设备条件等选定。地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。第六章 安装管道的质量标准1.质量检验标准保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查验收：安管允许偏差及检验方法见安管允许偏差及检验方法表。安管允许偏差及检验方法表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程152用水准仪测量3相邻管
37、内底错口53用尺量2.管道闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行闭水试验。首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管
38、顶内壁加2m计；当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于l0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验水头后开始计时，观测管道的渗水量，直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。实测渗水量按下式计算：q=W/（T*L）式中q实测渗水量，L(minm)；W补水量，L；T实测渗水量观测时间，min；L试验管段的长度，m。管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密
39、性试验为合格。管道闭水试验允许渗水量管道内径/mm允许渗水量/m3/(24h*km)管道内径/mm允许渗水量/m3/(24h*km)30021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.00当管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D 式中 Q允许渗水量，m3/(24hkm)； D管道内径的开根号，mm。3.安管的质量要求1、保证项目：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2、管接口要平直，间隙要均匀
40、，要整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。3、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。4、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确5、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。第七章 质量保证措施1.施工技术方面施工技术、施工工艺是保证结构物及混凝土外观质量的先决条件，施工技术主要分为以下几个方面：1.1原材料原材料质量的好坏，直接关系到工程质量的好坏。没有合格的原材料就不会有合格的产品，在原材料的选购上，严格按照规范要求，对各种原材料进行试验检测；一个是材料人员直接和料场或生产厂家联系，不从中介商手中进料，避免不合格材料的进货渠道；再一个方法就是由中心试验室对所进
41、材料进行定期、定量抽检。为了保证结构物的质量，进合格的材料，用于结构物的施工。1.2配合比设计在工程开工前由中心试验室对各种原材料、水泥等进行检测、试验，在原材料合格的基础上进行配合比设计。经过大量的试验找出一种既满足规范要求又经济的配合比，用于施工。在施工过程中根据原材料、水泥标号的变化不断进行新的配合比设计，及时调整配合比用以指导施工，确保混凝土的工程质量及外观质量。1.3模板模板的好坏直接影响到混凝土的外观质量，所以在模板的选择与加工上我们采用钢模板，以保证结构物的外观质量，因为结构物的外观好坏直接关系到一个企业的形象及技术水平的高低，影响到后续工程的施工，是占领一个市场最直接的因素。1.4增强施工过程中的可预见性，才能起到技术先行的作风。2.管理工作2.1结构物及混凝土外观质量不仅是技术问题，更关键的是在管理上。首先建立全线的质量保证体系，即质量、试验、内部质检三大保证体系：a.项目经理部成立中心试验室，主要负责工程施工过程中所使用各种原材料的检验，混凝土施工配合比的控制。b.
