《2024年6s整改措施（共14篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024年6s整改措施（共14篇）.docx（40页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、2024年6s整改措施（共14篇）第1篇：整改措施6整改措施针对两委班子素养有待提高存在的问威,提出如下整改措施：加强学习，不断提高自身素养，通过仔细刻苦学习，树立正畸世界观、人生观、价值观，不断提高自身政治、业务、文化等各方面雳养，增加践行三个代表”的本事，提高职责范围内的执政实力.为了加强学习，要做到五个明确：1、明琳学习目的，学习目的就是提高自身素养，推动本职工作；2、明确学习内容，围绕提商素养、推动工作要重点学好党的建设理论、纪检监察理论、管理科学理论.法律法规学问.现代科学学问、讨算机技术等；3、明确学习方法，在学习方法上争取系统学和有针对性的学相结合，学习理论和解决实际i可题相结合
2、，读书看文堂和记笔记写心得相结合，自学4屿他人探讨相结合的方法；4、明确学习时间，充分利用工作时间和业余时间进行学习，平均每天工作时间至少学习一小时，业余时至少学习一小时；5、明确学习目标，通过学习要提升自己的工作质量彳好人实力，年月读一本理论书籍,写一篇体会文章.通过整改方案的制定和实施,使自己能够更好地发挥共产党员的先锋模范作用Wtt区干部的带头表率作用.第2篇：6S实施整改方案6s实施改善方案一、目的：为提高公司的现场管理水平和管理,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象，结合生产实际须要.确保生产现场整齐顺畅,平安为目的.特制定以下方案一；二.6s的基本内容；整理(se
3、iri)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,只他的都消退掉.目的：腾出空间，空间活用,防止误用，建造清爽的工作场所.整顿(seiton)一把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识.目的：工作场所一目了然,消退找寻物品的时间，整整齐齐的工作环境,；肖退过多的积压物品.清扫(seiso)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境.目的：稳定品质,削减工业损杏.清洁(SeiketSU)将整理、整顿、清扫进行究竟，并且制度化，常常保持环境外在美观的状态.目的：创建明朗现场，维持上面3s成果.素养(Shitsuke)每位成员养成良
4、好的习惯,井遹守规则做事，培育主动主动的精裨(也称习惯性).目的：培育有好习惯、遵守规则的虹，普造团队精神.平安(security)重视成员平安教化，每时每刻都有平安第一观念，防范于未然.目的：建立起平安生产的环境，全部的工作应建立在平安的前提下.用以下的简短遥句来描述6s,也能便利记忆：整理：要与不要,一留一弃;整驳：科学布局，取用快捻清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻究竞;素养：养成习惯,以人为本;平安：平安操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(平安)的英文单词都以uS开头，所以简称6s现场管理.三、6s活动实地改善小组”组织架构及工作职责.3.1.6s活
5、动实施改善/J组”工作职责.3.2、组长：负责此次6s改善工作的方案制定及郃署监督等各项工作.3.3、副组长：负责各项要求规定细则实施与推动并督促考核改进.3.4、各车间负货人：落实整改项目细则的实施及相关物品请购，反饯实施过程中困难点.3.5、组员：中韬锂电全部员工，6s改善工作需全员参加共同推动共创美好生产环彘四、6s实施改善推动时间及实施细则4.1、2024年11月17日至2024年12月17日为改善阶段，以后为保持和持续改善阶鼠4.2.改善详细实施细则：4.3、整理43.1.对工作现场进行面松食，包括看得到InS不到的地方.4.32制定要与不要”的判定基准.43.3.根据基准，清除不要
6、物品.整逐出被占用空间.4.3.4.制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品.43.5、每日自我检亘，循环整理.4.4、整顿4.4.1.经过整理所留下的须要东西物品要定位存放.4.4.2、用颜色来区分现场产品状态，明确标示流转.443、不许堵塞通道，限定高度堆高.444、不合格品隔寓工作现场,不明物撤离现场.4.4.5、危急物，有机物,溶剂应放在特定的地方，要有明确标示.4.5、清扫451、建立清扫责任区，明除责任人.452,每个人在工作痛位及责任范围内（包括一切物品与设备进行彻底的清扫）453、对清扫过程中发觉的问!S刚好进行整改.454、雀明污垢的发生源，予以杜绝或隔离.455、明确
7、清扫内容.4.6、清洁46.1.在以上三个方面经过不断的实施，检资，考核，总结，改替达到肯定程度后，全面推行达到标准化，制度化.4.6.2.组织5s领导小组成员常常检S,带动员工田视5s；勒.4.7.素养4.7.1、 持续推行前4s亘到成为共有的习惯。472、上班时间必需统一穿若厂服，低落厂牌.473、员工严格避守各项规章制度.五.现场检资内容及考核标准.5.1.组织建立事业部6s稻亘小组,每周两组稽亘小组交换检宜对方生产区版52针对每次稽食出的需整改的项目各责任人必需在制定的时间整改，并不定时稽宜整改结果如有改善不彻底若将给与惩罚.5.3,每周进行隼间及6s评比活动，制定6s优秀车间流滴红旗
8、及6s整改车间流淌红鬼，如一个月内连续两次获得优秀车间”者将给与车间300元嘉奖（团队嘉奖），如连续两次获得整改红馍”者隼间主管和拉长（一名拉长）要做出书面检讨.5.4.针对6s检查结果将纳入主管级每月绩效考核范围内，拉长级将作为晋升参考标准之一.六、备注：以上整改实施方案在实施过程中需不断完善,同时也请全体员工共同参加6s整改活动，共创建良好的工作环境，提升公司形象提升公司竞争，共创中韬美妙的明天而努力.编制：6s活动实施改善小组会签：审核：批准：制定时间：2024年11月16日第3篇：4S店整改措施箭一：续保弱项整改方案续保弱项整改方案改首安排1 .跟进时间.方式需严格执行，每个星期制定跟
9、进安排表，月底进行汇总.把每一个资源客户跟进到位，保证没有客户送漏.2 .进行跟进话术培训，加强电话跟进力度.3 .续保跟踪表需真实、具体记录每次跟进状况.4 .战败分析表以每天、每星期.每月汇总.进行改善分析.5、每天续保跟进电话不得少于20个，当天跟进电话必需完成.6、工作职责与绫效考固圭钩，设定权市比例.工作支配9:05-9:15当天跟进客户整理分析9:159:45整理头天保险台账，当天续保短信提示14:2017:00续保电话跟进17:00进行当天跟进客户战败分析汇总篇二:汽车4s店服务效率提升改善安排效率提升和品质改替安排签于公司现有的生产及品质状况，结合与生产相关部门的工作，从人、机
10、，料、法、环五个方面提出以下效率提升及品质改善方案：一、Afi1.人员培训现有生产课人员流淌率较大，作业熟手相对较少,应加强对新进员工及老员工各方面的培训.要实行生产臃中的自主性管理,人员素养起到了一个至关重要的作用.1）产品学问培训I,公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的相识.对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解.1）公司产品学问教材的编写，把公司的产品分类，依捌卷个类别的产品特点编写教材（须要开发部门的支持）,教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求.（责任部门：研发课、生技课）2）培训方式采纳部门内郃赦材培训（集中授课）、
11、邀请研发课（或生技课）工程师对员工做培训（集中没课）、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行.产品的学问培训要长期进行，最终达到郃门员工对公司全部产品性能、作用熟识，并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达型质量隈制的目的.（责任部门：研发部.生技部）2）公司与生产相关的作业流程的培训在生产过程中，操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和吩作.完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化，有利厅各班组、各部门间的工作连接.（责任部门：生产课）3）作业技能相对生产过程的各个工站（如制发班：剪缥划缘焊插针、沾锡.成型、检验；装配线：壳料装配.按键装配、
12、打墩丝、焊战、焊分立元件、焊贴片件、修扑焊、外观检蛤、电气检验等等工站）均进行作业技能、作业标准.常见不良及分析解决的培训，并建立文本及电子培训资料，以利于后期的员工培训及培训资料的朴充完善,（贡任部门：生技课）4）品质培训提升生产及瞄质部员工的品质意识及品质分析实力，增D性产现场操作员、检检员及基层管理人员的现场分析解决问藤的实力.提升员工的品渍意识，iso9001质量管理体系中有“八项质量管理原则.,其中第三项原则就是“全员参加”.只有全部的员工都投入到筋量修理中去，公司的质量才箍上一个层次，假如违反了这个原则，质量管理变成了贷质部门的事情那么所提倡的产品贷质就会变成一句空话质量限制也最终
13、会走向失败.因此对全体员工的质量意识培训特别田要.a.培训赦材的编写（责任部门：品质课）痍量管理教材由质量预防（品质限制安排）、现场质量管理限制.%响质量的数据收集、统计分折、问底的处理方法、质索限制的手法等组成.b、公司质量管理思想主题培训（责任部门：品质课）给公司的员工灌输质IB管理思想，依据产品的实际状况阐明公司对质的要求，让全部的员工了睥公司产品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的目近J部门作业流程培训（三级文件）（责任部门：生产课、品质课）以质地体系三级文件作为教材对员工做培训，让全部的员工了解工作的流程，严格根据公司的流程作业.这样可以削漉因为人的因素造成的生产异样.d、筋安
14、HH自训I（费任部门：品质课）e.产品qc工程图的培训（责任部门:生技课、品质课）f、现场环境管理培训（8s）（玄任郃门：生产课完成时间：3月份）g.现场质量限制培训（责任部门：生产课、品质课）h.不合格品的限制（费任部门：生产课、品质课）编制不合格品的限制教材并培训，让全部的员工了解异样产生的途径，不良缘由的基本分析手法及不合格品的隔离、标识处理.i、qc七大手法培训（鱼检表.鱼骨图.百方图、管制图在生产异样中的实际应用）（责任部门：生产课、跻质课）5）现场改善实力培训在生产中，应尽力完善生产基层及镇作员工的自主作业实力，实行激励机制，促使员工自动自发地对本工位工序进彳亍优化，提升产能和颗效
15、益.如：动作探讨、工作茴化法等等.（货任部门：生技课、生产课）2.潴睡和监督机制1）技能卡对每位员工建立技能卡，生产课、品质课、生技课I办同建立各个询位技能的培训教材及考核标准（作业技能.生产效率.品筋效益、本司位常见不良及分折解决）.经员工申请考核合格者，由责任部门在技能卡上加盖印三,煽予相对应的技能工资（三Hte）.所驾驭的作业技能越多，所能获得的技能工费（或多槌）就越高，激发员工的上进心及自主自发意识.（责任部门：生技课、贷质课.生产课）2）提案改善制度每一位员工,对自己所从事的工作南位熟识程度远远高于其他人员（包括殂组长1崎三：4S店管理建议工作心得一、目标管理1、制定年目标、月目标.
16、周目标；2.目标包含财务目标、市场目标、质景目标、客户目标；3、目标要常常审核完成状况.分析未达成缘由及改进措施；4.全体员工要了解目标及达成状况.二、制度及流程1.建立系列的规章制度，包括考岫.卫生、车辆、选购、设备维护等；2、建立工作流程,基于厂家流程（核心触、服务流程）及自身工作须要建立一套工作流程,可依据状况Kfi时进行增补.三、考核、酬酬及嘉奖1 .薪酬肯定和考核挂钩,每个人都有考核指标;2、日常要有考核检官内容，比如卫生检亘、满足度检亘、流程检宜,检亘结果要进行公示；3、每月对表现突出员工迸行嘉奖，要物质嘉奖和精神激励并行；四、会议与内部沟通1.定期召开会议，包括部门经理睬议、周一
17、的大展会、各部门的业务会,通过会议布野工作以及给员工鼓劲；2、建立充分的沟通，会议沟通、谈话沟通、工作布置后再沟通，以便让员工充分理解领导意图,工作能够全面贯彻；五、巡亘及快速反应1、总是理肯定每天常常巡察各部门工作，通过看.谈话等发觉问Sg；2 .发觉问Sfi尽他当即解决，有时还须要将此题进行举一反三向全体员工进行培训；3 .对任何问题都要及早处理，养成仔细、快的工作作风；六、培训及人员组建1 .要有人员培育的目标，包括人员数量和须要达成的素养标准；2、铅个部门每月要建立培训制度，总经理须要对培训亲自考核，必要时总经理亲自培训，特殊是新员工的培训；七.厂方及各方面关系维护1 .要常常和厂家的
18、现场代表沟通，通过电话或接待工作i三与他们之间的感情；2、要主动请他们指导工作，通过他们了解其彳酶情商的特长，以使能够不断地吸取他人所长，提高自身水平；3、更要节日肯定要与厂家领导及税务、保险公司等业务单位联系,送上必要的“祝愿”建议洛阳总经理现阶段市点工作：1、开拓市场，建立客户群体，提高企业知名度？可通过广告和市场走访的方式进行；？要有目标和实施方案；?可建立特别阶段的嘉奖机制；2 .提高员工素养，特殊是服务人员业务索养？制定较空集的培训安排并严格执行；？9加现场培训；?进行培训考试并可和工资挂钩；？接着人员聘请工作；3、制定明年的工作目标.安排4 .建立工作标准及工作流程5、加强与厂家的
19、沟通6 .注意“客户满足度，制定流程及考核方案每日工作内容：1.根据前日工作安排逐一处理问的或落实工作，落实完肯定要记录；2.运用“现地现物”方法在公司内各部门进行巡察和沟通，发觉问题立口喷决：3、无特别事务可依捌下我开展工作：第4篇：6S限期整改通知单（举荐）6S限期整改通知单（检亘单位存根）编号：迁安润达丰田6S检亘小组于.年月.日迸行6S现场检杳时，发觉部门同位（责任人:）处有现象,违反了6S中的条，责令整改完毕.检宜人：责任人：那门主管：检宜日期：说明：1.本表严禁私自撕毁；2、由责任人按规定时间完成整改，否则出点报关；3、若在规定时间内提前完成者，可要求6S小姐提前验收；4、整改结束
20、后经6S检资小组检资合格后，方可撕毁.6S限期整改通知单（被检盒单位留存）编号:迁安钿丰田6S检食小组于*.年”月*.日进行6s现场检亘时，发觉部门岗位（责任人：）处有现象,违反了6S中的条，责令整改完毕.检专人：责任人：部门主管：怆S日期：说明:1、本表严禁私自撕毁：2、由责任人按规定时间完成整改，否则重点报光3、若在规定时间内提前完成者，可要求6S小组提前蛤收;4、整改结束后经6S检直小组检亘合格后，方可揶毁.6S限期整改达标通知单（检食单位存根）编号:迁安锹丰田6S检食小组于*,年*月*日进行6S现场检百时，发觉部门树位（责任人：）处有现象,违反了6S中的条，责令整改以6S检亘小组于.年
21、月.日进行现场晚收现已符合6S整改布隹.检亘人：责任人：部门主管：检宜日期：6S限期整改达标通知单（被检亘单位留存）编号：迁安润达丰田6S检亘小组于”年.月.日进行6S现场检皆时,发觉部门岗位（责任人：）处有现象,违反了6S中的条，责令整改完毕.6S检食小组于年月日进行现场验收,现已符合6S整改标准.检资人：责任人：部门主管：检专日期：第5篇：二楼6S整改方案二楼6S整改方案1.各包装物料归类存放按需取用；2 .确定报废的产清理出车间;今后一个月清理一次3 .作好区域规划,贡任落实到人4 .第6篇：A整改措施611城投.天邻水岸A区工市床收尾整改实施方案洲建设（集）有限公司巴团城投.天邻水岸A
22、区工程项目部一、简介我司承建的城投.天邻水岸A区工程中，现已对A1、A2、A3栋整改内容进行收尾工作，于2024年6月30日务必达SfJ交房标准的目标.我司项目部主动的】向应和协作，井达到业主制定的工期目标，特制定如下整改实施方案.二、项目组织结构市庆巴洲建设（集团）有限公司城投.天邻水岸A区项目部成立整改实施小组：姐长：赵桔才副组长：杨正祥、杨英、检忠诚.蒲彦、梁欣、韩跄组员：、李本全、刘君模、谢怀明.唐余、文国强、刘方艳、唐邦1.李国强.赵丹.郑飞、郑晓平、刘建华、朱勇.质*整改应急小组人员配雷依据工程量须要.三、霞内容1 .墙地面空鼓整改2、公共部分墙地破的空鼓整改3.空调洞口的修复整改
23、.4、幕墙下方槽内清洁5、根子、涂料修复.6、防雷圆帼.扁城处理.7、部分照明灯、指示灯的修复.8、吊顶修经.9.阳台的冷、热水接头处的修复.10、部分水管破损作豆.11.土建部分的缺损修爰.12、防水检亘修补.13.门窗检电校核.14、蒋墙质量检亘整改，全部整改内容以现场实际检资内容为准四、缸作业人员实施限制在覆改内容实施过程中由整改小组统一楼杳，对存在的问题马上下达到各劳务班组，实瓶过程中梁欣、韩胜、杨正祥详细负责A1. A2栋的监督；蒲彦、属忠诚.杨英负责A3栋的监督.实施人员组成?缢劳务技工4人，普工2人；涛宏劳务技工2人，普工2人；涂料组12人；安装组12人；天棚组3人;过道地借Bf
24、改修奏12人；A1.A2防水组3人；A3防水组3人；门窗校核3人；A2. A2荒地班组3人；A3带地班组3人；五、进度限制措施A1.栋的整改每天3层.A2栋每天2层、A3栋每天4层.全部内容整改时间为2024年6月15日前全部完成.六、业主方技术档案措施节能需供应的资料（1）档案员姓名、同位证书号、档案评定等级.档案编制整理责任单位；（2）田庆市建筑能效测评标识申请衷（必需盖有申报单位公章）一式四份；（3）初步设计审批看法；（4）施工图设计文件(建岗.电气、暖通、给排水设计图各T电子件；建筑节能设计摸型T&电子件；节能计日报告书一份电子件彳幅件；空调热负荷及逐项、逐时冷负荷计算书一份原件).(
25、三)施工图建筑节能专项审笠看法及设计单位的回复资料T分豆印件；(6)施工图建筑节能工程设计变更文件：变更图说(含变更后的节能设计模型及计算报告书F原件相应的南玲文件T&S印件.(7)更庆市民用建筑节能设计审亘雷案登记表一份豆印件.(8)建设单位打管阶段文件内容齐全.(9)建设单位竣工蛤收文件内容齐全.(10)监理单位监理文件内容齐全.备案需供应的资料1.投资安排的通知书；3. 建设项目立项的批复；3、建设工程选址蒿去书；4 .建筑设计方案审宜罚去书；5 .建设工程规划许可证；6 .建设用地规划许可证；7 、建设用地批准土地许可证；8.红爱图；9、放线回单；10 .经济技术目标.核算通知书；11
26、、初步设计预审看法通知书；12 .防空地下室设置看法通知书；13、施工许可证；14 .工程评估、调研、规划询问；15 .质A1.监督方案;16 .建设工程勘察合同；17、建设工程5环t监理合同；18 .建设工程施工合同；19、建设单位有关人员责任书，监理工程责任书；20、竣工蚣收通知书；21 .勘察文件质量检资报告；22、设计文件质员检亘报告；23 .监理工程质量用古报告；24、消防险收看法书；25、试生产环境爱沪批复；26、防雷检收合格证；27.规划就收合格证.七.消防脸收保障措施施工方的联动调试待正式电源和水源完成57天才能完成，后续进行消防检圆厢验收.八、后勘保障措施1 .本项目在施工过
27、程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度赶工期的同时,仔细细致地做好各项后勤保障工作，使工人们能够安心开心地投入工作，以提高工作效率.2 .随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数,并主动t办调,如对工程进度产生膨响时，要提出他整局部进度安排和有效的扑救措施，使总进度安排得以项当实版3 .落实实现进度目标的保证资金，依据施工实际状况编制月进度报表，工暹款做到专款专用，使之合理安排于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检亘核实,从资金上保证工作能够项当进行.九、应急措施现场在整改实施过程中，项目部各称号负责人会同质监督人员跟踪检食，发觉整改不合格的马上责令班组在规定的时间范围返工整改完成.
28、在整改过程中若质量、进度不能满意要求，将马上启动庚量整改应急小组.第7篇：卓趋绩效整豺首施6卓越绩效整改措施卓越绩效从全方位对企业生产经管和管理提出了明确的要求而卓越管理是对企业的全部工作,全部过程和全体人员进行更为全面系统化的提升和发展.平安生产是企业持续发展的有力保证依据集团公司的要求结合分厂的旃状况开展“平安第一，预防为主”为主题的学习活动.目的：为了提高员工平安意识和自我爱护实力范围：分厂全体员工对一个企业而言，平安生产是赖以生存与发展的基础，通过对w4 .13工亡事故的学习，使我们相识到平安生产的重要性.一、加大各班组生产现场的平安监售、检食，加强清洁生产的督杳力度，完善生产同位平安
29、责任制.二、利用每周工作会议,仔细分析一周的平安生产状况,仔细总结，汲取好的阅历,您除担心全除患.三、以预防为主，防治结合的方法，抓平安生产，常抓不徵.以平安学问为起点，检盒监售，让全体员工坚固的立平安生产,预防为主的观念.四、严格规范生产劳动纪律，把预防措施落实到生产操作的各个环节和各个时点.五、各班组员工必需佩或好本职工作规定的平安防护用品.六、各班组员工必需娴熟驾驭所用机械的构造、原理及性能，严格根据操作现睦作业.七.员工要自觉加强平安生产学问的学习，提高个人的技能和平安防护意识.八、机械设备出现异样或故障，应马上停机上报分厂，严禁播自拆修和带病作业.此次由分厂生产厂长主振，平安员及各班
30、班长帮助工作,针对整改中出现的问曲博股子探讨部署，刚好进行解决处理,全面推动工作落实.通过一系列措施的实施员工的平安生产意识有了明显的提高,在今后的工作中持续改进，争取取得更好的成果.第8篇：6S第三阶段6项的安排6S第三阶段6项整改安排1.泵房门修理、；由漆.2 .泵房主电源妓整理.3 .整理、清洁设备部固定资产.4 .建立工具台帐.5 .宣导工作完毕例股子关电源开关.6 .高配房内墙面清洁，窗户清洁.设备部2024.11.24第9箭：机作6S菅理检盒整改安排6S管理整改推动方案6S管理是企业一项长期而艰涩的任务,必需用持之以恒的精神,突破解决新问题,以实现我们的奋斗目阮虽然我们按6S管理的
31、要求和厂部的支配做了一些工作,但还存在不少的问Sfi,针对这些问珍，我车间对各班组的班组建设，特殊是环境卫生和定置管理进行了综合性检食，对存在的问题责成整改，比照标准加强管理,明确发展方向，避开重宜出现同样的问毁.1 .完善6S管理制度，建立长效机制，提高全员对6S管理的相识，加强制度执行力.2、提高执行现场管理制度的自觉性，形成人人参加笛理,养成良好的工作习惯.3.加强班组建设，做好班组责任管理,管理人员必需按期参与出组管理活动，不定期进行检资.加强纹理考核，用制度提高管理水平.机修车间2024年11月11日第10篇：存在向题及整改措施.6存在问题及整改措施奔达/J浮列洸法2024.6一、整
32、改工作的指导思想和目标作为老师，不但要有良好的工作作风，而且还要有正确的教化思想和高效的素养，从各方面都做到典范作用.二存在问跄及整改措施经过反复学习，发觉自身还存在着很多不足之处.主要有以下几点：整改问题一：领悟精神不到位，存在工作作风不够扎实。整改!昔施：1 .深化自己的专业学问，不断的学习，提高教化理论.不断地探究新学问，改进自己的教学方法，提高专业学问的运用实力.2 .刻苦钻研，相互学习，相互帮助，虚心求救，努力揖高敦学水平.3 、不断学习教化教学学问，多听课,多动笔,不断给自己充电，真正做到因材施教：.4.主动、主动的做好本职工作，发扬奉献精神.5、仔细对待任何事情，不报应付的看法，
33、脚踏实地，多花心思的去做事情.6 .做事的时候，从多个角度考虑问JS,有创意，对待问题从深层次分析，不断改进工作方法，提高工作效率.7 .工作中时刻剖析自己，进行指费与自我指责，定期写好反思.做事情都遵守精细化原则，要做就要尽最大努力做到最好.不抱“混日子”的想法，用“精细化”来严格要求自己8、学会接人待物,尽可能和其他老师成为华友，团结友爱，虚心请教，主动进取.9 .每时每刻，对自己的要求不放松，例立正确的世界观、人生观、价值观.努力提高自己.多和老师交往，谈心.10 .提高自己的综合素养，酷爱本职工作，树立良好的道德风范.通过这次的自亘自纠，我发觉自己原来还有这么多的不足之处，还须要不断的
34、改进，我要进一步变更工作作风,提高敦化理论彳偌业学问水平，提高赦学效率.但是，这也是一个漫长的过程，须要坚持不懈,花更多的精力，须要不断的怠结阅历教训，大胆实践，为于创新，这样才能提高自己的师德水平，为教学服务,为提高老师自身的综合素养服务.第n篇：6S6S6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质最,使工作环境整齐有序,预防为主，保证平安.6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理;舌动供应优筋的管理平台.6S现场管理的内容整理（SEIRI）将工作场所的任1
35、可物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来其他的都消退掉.目的燃出空间,空间活用防止误用,塑造清爽的工作场所,整锹SEFTON）一把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识.目的：工作场所一目了然，消退找寻物品的时间，整整齐齐的工作环境，消退过多的积压物品.清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境.目的：稳定品质，削减工业损害.清洁（Seiketsu）将整理、整顿、湖髓行究竟，并且制度化,常常保持环境外在美观的状态.目的：创建明朗现场,推持上面3S成果.素养（Shitsuke）每位成员养成良好的习惯，并遵守现JI物事，培育主
36、动主动的精神（也称惯性）.目的：培育有好习愠遵守规则的员工，吉造团队精神.平安（security）田视成员平安敦化，每时每刻都有平安第一观念，防范于未然.目的：建立超平安生产的环境，全部的工作应建立在平安的前提下.用以下的简短语句来描述6S,也皖便利胆忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻究支素养：养成习惯，以人为本;平安：平安操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（平安）的英文单词都以-S-开头，所以筒称6S现场管理.7S5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要秘行有效管理.这是日
37、本企业独特的管理方法.因为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seis。）、清洁（Seiketsu）,素养（ShitSUke）是日语外来词，在罗马文拼法中，第一个字母都为S所以日本人称之为5S.近年来，随若人们对这一活动相识的不断深化,有人又添加了平安（Safety）、速度（Speed）,节约（SaVe）等内容,分别称为6S.75、8S.7S管理内容（一）整理：增加作业面枳海流畅通、防止误用等.（二）整触：工作场所整齐明白，一目了然，削减取放物品的时间，提高工作效率，战井井有条的工作秩序区.（三）清扫：使员工保持一个良好的工作心情，并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零提
38、耗.(四)清洁：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础,也是T企业形成企业文化的起先.(五)素养：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人(六)平安：保障员工的人身平安，保证生产的连续平安正常的进行，同时削颁平安事故而带来的经济损失.(七)节约：就是JI寸时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效箍，从而创建一个高效率的，物尽其用的工作场所.UJ7S的定义7S(整理、整锁、清扫、清洁.素养、平安、节约)管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品,削减奢侈、节约物料成本
39、和时间成本的基本要求.7S现场管理体系所谓的7S就是“整理(Seiri),整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、“清洁“(Seikeetsu),素养(Shitsuke).平安”(Safety),审约(Saving).7S的/a作用1 .改善和提高企业形氨2 .提高生产效率.3 .改善零件在库底聒率.4、削减故障，保障品质.5 .保证企业平安生产.6,降低生产成本.7.改善员工精神面貌，使组织具有活力.8、缩短作业周期，确保交货期.7S的/仇雌1、亏损为零7S为最佳的推箱员，至少在行业内破赞扬为最干净.整齐的工场；无缺PS.无不良、协作度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度
40、很高，许多人幕名来参观；大家争若来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产瞄为荣；整理、整顿、清扫.清洁和修养堆持良好，并且成为习惯,以整齐为基础的工厂有很大的发展空间.2、不良为零c7S是品质零缺陷的护航者，产品按标准要求生产；检测仪器正确地运用和保养，是确保品质的前提；环境整齐有序，异样一眼就可以发觉；干净整齐的生产现场，可以提高员工品的识；机械设备正常运用保养，削减次品产生；员工知道要预防问Sfi的发生而非仅是处理问S1.3 .奢侈为零（7S是节约能手7S能削减库存量，解除过剩生产，避开零件、半成品、成品在库过多；避开库房、货架、天棚过剩；避开卡板.台车、叉车等182运工具过剩；避开购置不
41、必要的机甥.设备；避开“找寻、等待、避让”等动作引起的奢侈；消退“拿起、放下、清点、1s等无附加价值动作；流开出现多余的文风桌、椅等办公设备.4、故障为零7S是交货期的保证工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,常常擦潮口保养，机械橡动率高；模具.工装夹具管理良好，调试、找可时间削减；设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高；卷日进行运用点检，防患于未然.5 .切换产品时间为零,7S是高效率的前提模具.夹具、工具经过整顿，不须要过多的找寻时间；整齐规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的7S,让初学者和新人一看就锋,快速上询.6 .事故为零c7S是平安的软件设法，整理、整顿后,通道和休息场所
42、等不会被占用；物品放出、搬运方法1屈就高度考虑了平安因素；工作场所宽做、光明，使热流一目了然；人车分流，道路通畅;“危急”、”留意”等瞥示明确；员工正确运用爱护器具，不会违规作业;全部的设备都进行清洁、检修,能预先发觉存在的问题，从而消退平安隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃命路途明确，万一发生火灾或地震时，员工生命平安有保魄.7、投诉为零7S是标准化的推动者，人。潴正确地执行各项规章制度；去任何询位都能马上上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才或做好了；工作便利又舒适；卷天都有所改善，有所进步.8、缺勘率为零c7S可以创建出欢乐的工作岗位）一目了然的工作场所，没有奢侈、东强、不均衡等弊谎
43、；同位光明、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情开心,不会让人厌倦彳喑懂；工作已成为一种乐趣,员工不会无故飒旷工；7S能给人.只要大家努力，什么都能做到的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到骄傲和傲慢.第12篇：6S6S管理培训一、6S含义：整理：区分必需品和非必需品，现场不放雷非必需品整顿：将找寻必需品的时间削减为零清扫：将岗位保持S无垃圾、无灰尘、干净整齐的状态清洁：将整理、整触、满扫进行究竞，并且制度化修养：对于规定了的事，大家都要避守执行平安：全部工作执行预防为主，平安第f）方针二.整理1.含义：将必需品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需品2.目的：
44、2.1 没有无用品和多余物品2.2 尽可能能削减半成品的库存数量2.3削减架子、箱子和盒子等3.作用3.1可以使生产现场无杂物，彳强通畅，增大作业空间，提高工作效率3.2削减碰摊，保算平安生产,提高产品质量33消退混I斗差错3.4有利于削减库存,解决资金3.5使员工心情安逸，工作热忱高球4.因缺乏整理而产生的各种奢侈4.1空间的奢侈4.2零件或产品因过期而不能运用，造成资源奢侈43场所狭窄，物品不断移动的工时舂侈4.4管理非必需品的场地和人力奢侈4.5即存管理和盘点时间的奢侈5.什么是必需品和非必需S5.1 必需品：所谓的必需品是指常常运用的物品，忸如没有它，就必需购入代替品，否则影响正常工作
45、的物品5.2 非必需品:分为两种，一种是指运用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才运用1次的物品，另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，须要报废的物品，例如已不生产产品的样品、图吸零配件、设备等6.推动整理的步骤第一步:现场检亘其次步：区分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步；每天循环整理.整理三部曲：班前、出中、班后，每天在做，身在坚持7.详细的实例7.1 废弃无运用价值的物瞄 不能运用的旧手套、破布、砂纸冷坏的钻头.丝铤、磨石断了的渔.套筒、刃具等工具 精度不准不再运用的千分尺、卡尺等测量具不能运用的工装夹耳破烂的垃圾桶、包装箱过时的报表、奇”枯死的花
46、卉 停止运用的标准书 无j热理好的器具设备等过期顿的物品7.2不运用的物品不要 目前已不生产的产品的零件或半成品已无保留价值的试验品或样品多余的办公克椅 已切换机种的生产设备已停产产品的原材料加工错误无j去修豆的产品7.4造成生产不便的物品不要取放部品不便的盒子 为了搬运、传递而常常要打开和关上的门让人绕道而行的隔塔75占据工场田要位方的闲设备不要不运用的旧设备间或运用的设备 领导购买的,没有用可运用价值的设备7.6良品和不良品分开摆放设魅不良品放置场 规定不良品的标识方法，谁都知道那是不良品规定不良品的处置方法和处置时间、流程7.7削减滞留，谋求物流通畅 工作同位上只能摆放当天的必需品攻是否被零件或半成品塞满 工场通道的地方，是否摆满了推车等二,整顿 含义：将必鬻品放于任1可人都能马上取到的状态，即找寻时间为零2.目的：2.1 做到必要时马上取出须要的物品2.2 确定正确的存放布局，以使充分利用狭窄的场所2.3在提高工作效率的同时创建平安的工作环境3.作用 提高工作效率 将找寻时间削减为零 拜样状况（如丢失、扭坏）能立刻发觉非担当者的其他人员也能明白要求和做法不同的人去做,结果是一样的（已经标准化）4.因没有整9g而产生的奢侈找寻时间的奢侈停止和等份的奢侈 认为没行而多
