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1、转数控车床指令代码大全作:刘江河数控车床指令1弋码大全1 .F功能F功能指令用于控制切削进给量.在程序中，有两种使用方法。(D每转进给景编程格式G95F-F后面的数字表示的是主轴每转进给靖,单位为mmr.例：G95F0.2表示进给量为0.2mmr.(2)每分钟进给最编程格式G94F-F后面的数字表示的是每分伸进给Jt,单位为mmmin.例：G94F1.OO表示进给量为100mmmin.2 .S功能S功能指令用于控制主轴转速.编程格式S-S后面的数字表示主轴转速，单位为min.在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用.(1)最高转速限制编程格式G50SS后面的数字表示的是最高转速：r/m
2、in。例：G50S3000表示最高转速限制为3000rmin.(2)恒缆夔控制编程格式G96SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min.例：G96S150表示切削点线速度控制在150mmin.恒线速取消编程格式G97S-S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值.例：G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000rmin.3 .TMT功能指令用于选择加工所用刀具.编程格式T-T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码.但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号，后两位是刀具长度辛雁号，又是刀尖圆弧半径*叫号.例：T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值
3、和刀尖圆弧半径值.T0300去示取;肖刀具补偿。4 .M功能MOO:程序暂停，可用NC启动命令(CYC1.ESTART)使程序继续运行；MO1.:计划皆停，与MOO作用相似，但MO1.可以用机床任选停止按钮“选择是否有效；Mo3:主轴顺时针旋转;M04:主轴逆时针旋转；M05:主轴旋转停止；M08:冷却液开；M09:冷却液关；M3O:程序停止,程序复位到起始位置.5 .加段标系设置G5O编程格式GSOZ-式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置.G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示.例：按图设置加工坐标的程序段如下：G50128.7Z375.16
4、.快速定位指令GoOGOO指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和质速,该指令对运动轨迹没有要求.其指令格式：GOOX(U)Z(W)；当用绝对值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标,当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距商与方向.如图所示的定位指令如下：G50X200.0Z263.0;设定工件坐标系GOO40.0Z212.0；绝对值指令编程A-C或GoOU-160.0W-51.0;相对值指令编程A-C因为X轴和Z铀的进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用GOO指令时，一定要注意避免刀具和工件
5、及夹具发生碰撞,如果忽略这一点，就容易发生碰海，而快速运动状态下的碰播就更加危险7 .直三h11g令GO1.GO1.指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位M沿百线移动到指令给出的目标位指令格式：GO1.X(U)Z(W)F其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设使用GO1.指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程.当采用绝对坐编程时，数控系统在接受GO1.指令后,刀具将移至坐标值为X、Z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距陶为U、W值的点上.如图所示的直线运动指令如下：GO1.X40.0Z20.F0.2;绝对颗强理GO1.U20.0W-25.9F0.2;相对值指令编程8 .画弧渐厢令GO2、G03国强插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧播I卜运动用于加H廓.圆型插补命令分为顺时针圆弧插IHi令G02和逆时针画煎插IHi令G03两种.其指令
