《会展中心卸料平台施工方案晚修改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《会展中心卸料平台施工方案晚修改.docx（29页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某某市国际会议展览中心SOHO组团悬挑卸料平台施工方案编制单位：某某四局某某国际会展中心指挥部编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日1 .工程概况12 .编制依据23 .卸料平台的方案选择24 .卸料平台材料要求25 .卸料平台的构造46 .卸料平台的搭设、验收和使用规定77 .卸料平台的拆除98 .环境、职业健康安全控制措施99 .卸料平台验算12I.工程概况工程名称某某市国际会议展览中心SohO组团d1.-d4座工程地点某某市金阳新区长岭北路和迎宾路交叉口南西侧建设单位中天成投总承包公司.设计单位某某市博艺建筑工程设计总承包公司监理单位某某三维工程建设咨询总承包公司施工单位中国建筑第四建
2、筑工程局总承包公司d1.d4层数（地上/地下）地下2-1层不等/地上13-22层不等总建筑面积d1.d4总面枳为182400nr建筑高度d1.：A座99.95Om,(12：B座77.7mC座83.0m、13：D、E座100.1m、14：G座69.0mF座83.3m结构形式d1.、d4（G座）框架剪力墙结构、d2d4（F座）剪力墙结d1.d4各栋层高d1.地下层为4.5m、三层6.0m、四二十二层4.0m三层十七层为5.6md4：F座地下二层3.8m、地下一层5.5m、二层十四层5.6m：G座地下二层3.8m、地下一层二层5.5m三层十七层3.5m2.编制依据工程施工图纸：某某国际会展中心工程施
3、工组织设计：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ13O-2OOI,2002年版）：建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；简明施工计算手册（第二版）：建筑五金实用手册：建筑结构荷载规范3（GB5OOO9-2OO1）；钢结构设计规范（GB50017-202*）；密目式安全立（GB16909/997）。3 .卸料平台的方案选择SOHO组团共有8栋高乂，根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型卸料平台，用钢丝绳斜拉受力。卸料平台前期计划每展设置3个，后期根据工程进展情况进行调整。卸料平台从第四层开始设置.，层间进行周转使用。4 .卸料平台材料
4、要求4.1 制管（1）钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台用护栏杆。（2）钢管质最耍求：钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔:钢管外观质量检瞬按下表进行：检查项目题收要求表面质量表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、便弯、压痕和深的划道外径、量厚外径和壁厚允许偏差：-0.511n蟠面钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7E防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差W0.5mm4.2 型钢根据已有材料，本工程将分别采用16,普通工字钢和16a井槽钢作为主悬挑梁制作悬挑式型钢卸料平台，次梁采用12.6#槽钢作为底架支掾，其规格参数如下：型铜型号尺寸(三)质:(k
5、gm)Wh长bMd,理论104.8kg100a4.5 材料计划本工程卸料平台主要需用材料如卜丁序号名称规格单位数量备注1钢管48X3.5t2.5(一层)2安全立m2640（一层）3工字钢普通16#m2101.层）4槽钢16a#m180（一层）5槽钢12.6#m500（一层）6钢丝绳637,17.5mmm130（一层）7钢丝绳637.13nmm130（一层）8花篮螺丝M22个160（一层）9红模板20Em:260（一层）5 .卸料平台的构造5.1 型的构造要求本工程卸料平台分别采用工字钢和槽钢作为主梁.g80sOo8OOO1.OOS1.工字旬兰奖自四立今用钢兰奖自泄五合工字钢主梁卸料平台工字钢主
6、梁卸料平台尺寸为3mX2.5m,由两根16#工字钢和12.64槽钢组成，16#工字钢与12.6号槽钢应满焊连接，12.6槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力，上铺18mm号红模板.此种卸料平台最大堆料荷我为800kg。(2)槽钢卸料平台槽钢主梁卸料平台尺寸为2.501乂201.由两根1621；槽钢和12.6#槽钢组成，16a#槽钢与12.6#槽钢应满焊连接，12.64槽钢纵横方向饵接，形成十字梁受力，上铺18mm厚红板。此种卸料平台最大堆料荷载为6()0kg工字跳赫钢鳗6x370175m三6370131.2 钢丝绳构造要求（I）工字钢主梁卸料平台钢丝绳使用6X3717.5钢丝豳,钢主梁卸料平台钢丝
7、绳使用6X3713钢丝绳。（2）工字钢主梁卸料平台搁置在需要转料的楼板上，主梁长6m,内锚固长度1.7m,外挑长度4.3m,每个卸料平台用4根6X37617.5的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外侧的两根钢泄绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力。（3）槽钢主梁卸料平台搁置在需要转料的楼板上，主梁长5m,内锚固长度1.5m,外挑长度3.5m,每个卸料平台用4根6X3713的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外他的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力。（3）钢丝绳固定在型钢的卜方，用绳卡固定，上端固定在上层梁中事先预埋的拉环上用M22花篮螺
8、杆拧紧。1.3 其他构造要求（1）搁置在楼板上的每根型钢主梁用两道力20钢筋固定在本层楼板上，型钢和钢筋之间用木楔顶紧，固定方式如下同。（2）卸料平台两侧设置用护栏杆，栏杆高度1.2m,在0.8m高度增设道护身栏杆，整个平台两（W用密目式安全封闭，栏杆下侧设置30Omm而的挡脚板，用22件铁丝固定在钢管上，栏杆与挡脚板上隔50Omm宽刷红白相间的油漆。（3）卸料平台严禁与外架连接在一起,拉环使用20钢筋制作，拉环不得预埋在悬挑梁和悬挑板上.6 .卸料平台的搭设、验收和使用规定6.1 卸料平台的搭设（1）在搭设之前，必须对进场的材料进行严格的检查，禁止使用规格和质员不合格的配件。（2）卸料平台的
9、搭设作业，必须在统一指挥下，泮格按照以下规定程序进行：按施工设计定位预埋梁上拉坏；卸料平台采用塔吊盛体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺杆：设置防护栏杆，型钢与预埋钢筋用木楔打紧。（3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品.（4）装设钢丝绳时，应注意掌握掠拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。（5）工人在架上进行安装作业时，工人必须喊安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发牛.失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。6.2 卸料平台的改收和检查规定根据现行国家标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJI
10、30-2001,2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。（D结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内：（2）钢丝绳连接可靠：（3）型钢的挠度不得大于0.15d。（4）卸料平台铺红模板、安全防护措施应符合上述要求。（5）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：施加荷载前后：在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中，发现里钢和钢丝绳有显著的变形以及安全陷忠的情况时。6.3 卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定：1）卸料平台上料时,须轻放堆载物，并应使堆载物匀理在平台上，以保证其受力均衡.（2）工字钢主梁卸
11、料平台允许谁我为8（）Okg,槽钢X梁卸料平台允许堆载为600kg,且必须在每个卸料平台醒目位置桂上限载牌，不得随意超负荷使用。（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，外W1.立面满挂绿色密目安全立.（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可亮。六级及六级以上大风和雨、笛天应停止卸料平台作业,雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作（5）施工人历应严格执行S建筑安装工人安全技术操作规程。（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的绳卡、型钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和
12、落物.严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息.（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。7 .卸料平台的拆除（1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先招的后拆，后搭的先拆的原则进行。2）拆除前先聘平台的物料清理干净：（3）拆除顺序为：塔吊吊钩钩住固定在型钢上用于吊装卸料平台的钢丝绳一打松木楔一拆除钢丝绳上部的拉接一转运至上层相应部位安装。（
13、4）工人必须站在安全位置进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5）参与拆除作业的人m,须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，泮禁酒后作业（6）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较歪物件等危险性的作业。8 .环境、职业健康安全控制措施8.1 相关环境因素和危险源（1）高处坠落搭设、拆除及转运未系安全带“高处作业人员身体情况不适应.高处作业人员安全意识和能力差。（2）卸料平台跨塌却料平台超载。钢丝绳磨损泮重，(3)噪声知料平台安装和拆除的噪声.转运材料的噪声。8.2 目标指标环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象。职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故。杜绝卸料平台使用过
14、程中造成的工伤事故.8.3 卸料平台施工管理8.3.1和科平台工程责任部门及责任人责任人生产经理区域经理施工员负货与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行，并及时r解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。协助人技术负责人安全员负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。8.3.2管理方案为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危杏，达到安全第一，预防为主的目的。在材料转运施
15、工中，特制定本方案如N(1)环境因素控制办法针对噪音排放产生的原因，施工现场提倡宣传文明施工，尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前，由安全员组织对全体作业人m进行入场教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。由施工员严格控制作业时间，早晨作业不早于6：OO时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过23：00时。施工时，由施工员及班级长进行监督，钢管、扳手等轻身轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声.拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人抗及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐,以免影响现场环境。(2)危险源控制办法卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险
16、源的产生原因及可能产生后果，项目技术负资人根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案,并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监停执行，项目技术负贡人在工序施工的过程中还应联合项目经理、生产经理、区域经理、安全员进行检杳其执行侑况，发现不符合，由安全员下达书面的整改意见书，限期整改。如不整改者，将按项目规章制度进行相应的处罚。a、高空坠落、物体打击控制办法搭设卸料平台前安全员对操作人员进行安全技术交底，严格按照设计方案进行搭设，卸料平台在使用过程，安全员旁站监督，防止超载，拆除时，生产经理组织人i进行拆除安全技术交底，增强操作人员安全意识患有心
17、脏病、i血压等病人不得在和科平台上施工操作。搭操作时必须配贼安全帽、安全带，穿防滑鞋。在作业面满铺脚手板，不留空隙和探头板，脚手板与墙面之间的距离小于20cm。卸料平台外恻设置防护栏杆挂安全，并在外立杆中部增设拦腰杆。设30Omin高的挡脚板.b、塌垮控制办法进场的型钢、钢丝绳和钢管必须由材料人员会同安全人员共同进行枪食，杳验生产厂家的检验合格证,检查型钢、钢丝绳、钢管直径、壁厚,如有严重锈蚀，压扁或裂纹的，禁止使用。钢丝绳连接应扣牢，使用过程中班组长及操作人员要I时检查各部位连接情况。使用过程中，对钢管、扣件、模板、木彷等材料按照长度、大小进行数址分配，在卸料平台上设置限我标志牌：为防止卸料
18、平台外倾，提高平台的整体稳定性，在每个平台上均设置安全符用钢丝绳，钢筋吊环预埋在上层梁中，固定型钢的钢筋预埋在楼板上，用木楔与型钢顶紧。卸料平台搭设完毕后，必须由技术部组织安全员、施工员和班组进行验收，合格后方可投入使用。9.卸料平台睑算本节选取四乂以上最大层高5.6m进行计算，以下分别是工字钢主梁悬挑卸料平台及值钢主梁悬挑卸料平台的脸算.9.1 工字钢主梁悬挑卸料平台验算计算依据&建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和6钢结构设计规范S（GB50017-202*）o悬挂式卸料平台的计兑参照连续梁的计尊进行.由丁卸料平台的悬挑长度和所受荷教都很大，因此必须严格地进行设计和验算“计算参数：平
19、台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.30m,插入结构锚固长度1.70m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m.水平钢梁（主梁）插入结构端点部分按照被接点计算。次梁采用12,6号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。次梁间距080m,外伸悬件长度O.OOtno容许承载力均布荷数2.OOkNZm2,最大堆放材料荷载8.OokN。脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取O.30kNm2.栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取030kNmo选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度I1.OOMPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.2Om,两道钢丝绳距离1.20m,外侧钢丝绳吊点距离平台5.60.一、次梁的计算次梁选择
20、(12.6号槽钢UrJ水平，间距080m,其截面特性为面积A=15.69cr112,惯性距I=391.50cm4,转动惯量Rx=62.MciA回转半径x=4.95cm截面尺寸b=53.O三,h-126.Omm11-9.Omm1 .荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.3OkWm2：Q1.=O.300.80=0.24kNm(2)最大容许均布荷载为2.OOkN/n，：Q2=2.000.80-1.60kNm(3)型钢自重荷载Q30.12kNm经计得到,均布荷载计算值|=1.2X(QkQ3)+1.4XQ2=1.2X(0.24+0.12)+1.4X1.60=2.67kNm经计算得到,集中荷载计算值P
21、=1.18.00-11.20kN2 .内力计算内力按照集中荷载P与均布荷我q作用卜.的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为84经计算得到，最大弯矩计算值M=2.672.5028+11.202.50/4=9.09kN.m3 .抗弯强度计算=21.了其中r截面塑性发展系数，取1.05：f钢材抗压强度设计值，门=205.00Nm112经过计兑得到强度-9.09106(1.05X62110.00)-139.30Nm2:次梁的抗弯强度计算0(GB50017-202*)附录B得到：b=0.93由于0b大于0.6,按照钢结构设计规范、(GB50017-202*)附录B其值用血；查
22、表得到其值为0.754经过计.算得到强度0=10.75106(0.754.00)=101.18Nmm2;主梁的稳定性计算=13324V（3.1416502）1.2=14三n,故选择。20纲筋吊环完全能够满足要求.六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下（钢结构规范7.2）：M+P此=小M斗:地锚螺栓数址n=2个每个地锚螺栓承受的拉力N1.=2906.58IkN每个地锚螺栓承受的剪力Nv=3997.27IkN每个地锚螺栓承受的直径1=2Ofnm每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm地锚螺栓抗剪强度设计值fM-7O.ONZnun2地锚螺栓抗拉强度设计值ftb-170.0Wm
23、m2经过计算得到每个地锚旬栓受剪承载力设计值Nvb=3.14162020170.0/4=53.407kN每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416X16.93X16.93X170.0/4=38.270kN经过计算得到公式左边等于0107每个地储栓承我力计算满足要求！9.2槽钢主梁悬挑卸料平台验算计算依据6建筑施工安全检查标准3（JGJ59-99）和6钢结构设计规范S（GB50017-202*）悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行.由卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算“计算参数：平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.30m,插入结构锚固长度1.70m,悬挑水平
24、钢梁间距（平台宽度）2.50m.水平钢梁（主梁）插入结构端点部分按照钱接点计算。次梁采用12,6号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平。次梁间距080tn.外伸悬臂长度0.OOtno容许承领力均布荷载2.OOkWm2,最大堆放材料荷载600kN.脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷数取030kNm2.栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取030kN11u选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度I1.OOMPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.20m,两道钢丝绳距离1.20m,外侧钢丝绳吊点距离平台5.60m。一、次梁的计算次梁选择（12.6号槽钢U口水平，间距0.80m,其截面特性为面积八-15.
25、69c11）2,惯性距I=391.50cm4,转动惯量Hx=62.McnA回转半径ix=4.95Cm截面尺寸b=53.Oe,h=126.0n,1.=9.Omin1 .荷教计算(1)面板自重标准值：标准值为0.3OkWm2：Q1.=0.300.80=0.24kNm(2)最大容许均布荷载为2.OOkWnAQ2=2.000.80=1.60kNm(3)型钢自重荷载Q3=0.12kNm经计算得到，均布荷载计算值q=1.2(Q1-H)3)+1.4Q2=1.2(0.24+0.12)+1.41.60=2.67kNm经计算得到，集中荷载计算值P=1.4X6.00=8.40kN2 .内力计算内力按照集中荷载P与均
26、布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，冲算简图如下ahhihutq1最大弯矩M的计算公式为“贮+巴84经计算得到，最大弯矩计算值M=2.672.5028+8.102.50/4=7.34kN.m3 .抗弯强度计算M.,0=F-斗刀其中rx一截面塑性发展系数，取1.05；f钢材抗压强度设计值，门=205.OON/mm2；经过计算得到强度=7.34106(1.05X62140.00)=112.48Nmm2;次梁的抗弯强度计算bf,清足要求！4 .整体超定性计卯主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：x570仍235$1I=协力经过计算得到b=570
27、9.053.0235（2500.0126.0X235.0）=0.86由于0b大于0.6,按照钢结构设计规范A（GB50017-202*）附录B其值用。b查表得到其值为0.732经过计算得到强度7=7.34X1.O6/（0.732X62140.00）=161.43Nmm2;次梁的稳定性计算f,满足要求！二、主梁的计算计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和6钢结构设计规范S（GB50017-202*）.悬挂式卸料平台的计匏参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算叁数：平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.50m,插入结构徜固长度1.5
28、0m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。水平钢梁（主梁）插入结构端点部分按照较接点计算。次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U水平。次梁间距080m,外伸悬臂长度（三）Om.容许承载力均布荷载200kNm2,最大堆放材料荷数6.00kN.脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取030kN112,栏杆采用五层胶合板，栏杆自选荷载取030kNm-选择6X37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度I1.OOMPa,外侧钢丝绳距离主体结构3.10m,两道钢丝绳距离1.20m,外侧钢丝绳吊点距离平台5.60n.一、次梁的计算次梁选择12.6号槽钢U口水平，间距08011,其截面特性为面积A=
29、15.69cr112,惯性距IX=391.50cm1,转动惯量Rx=62.McnA回转半径ix=4.95cm截面尺寸b=53.Oran,h=126.Omm11=9.Omm1 .荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.3OkWm2：Q1.=0.300.80=0.24kNm(2)最大容许均布荷载为2.OOkWN：Q2=2.000.80-1.60kNm(3)型钢臼iit荷我Q3=0.12kNn经计算得到,均布荷载计算值(|=1.2X(Q1.F3)+1.4XQ2=1.2X(0.24+0,12)+1.41.60=2.67kNm经计莫得到,集中荷载计算值P=1.4X6.00=8.4OkN2 .内力计算内
30、力按照集中荷载P与均布荷裁q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下JHI川I1.IH1.最大弯矩M的计算公式为M=代+比84经计算得到，最大弯矩计算值M=2.672.0028+8.402.00/4=5.54kN.m3 .抗弯强度计算=F刀其中r截面塑性发展系数，取1.05：f钢材抗压强度设计值，门=205.00Nm112经过计兑得到强度65.54106(1.05X62110.00)-81.86N1111n2;次梁的抗弯强度计算0f,满足要求！4 .整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算J其中血)均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：,5101b235机FT经过计算得
31、到b=5709.053.0235/(2000.0126.0235.0)=1.08由于血大于0.6,按照钢结构设计规范B(GB50017-202*)附录B其值用。b查表得到其值为0792经过计克得到强度b5.54106(0.792X62140.00)=112.52Nnun2:次梁的稳定性计算bf,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检杳标准3作为安全储备不参与内力的计鸵。主梁选择16a号槽钢U口水平，其截面特性为面积=21.95c112,惯性距I=866.20cm4,转动惯量Rx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸b=63.Oran,h=160.Omm11
32、=10.Omm1 .荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为030kMmQ1.=0.30kNm(2)型钢自重荷载Q2=0.17kNm经计算得到,静荷载计算值q=1.2(Q1+Q2)=1.2X(0.30+0.17)=0.56kNn经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1.=(1.20.30+1.42.00)0,102.00/2+1.20.I22.00/2)=1.4IkNP2=(1.20.30I,42.00)0.802.00/2+1.20.I22,00/2)=2.67kNP3=(1.2X0.30+1.4X2,00)0.802.00/2+1.20.122.00/2)=2.67kNP4=(1.
33、20.30+1.42.00)0.802.00/2+1.20.122 .00/2)+8.40/2=6.87kNP5=(1.2X0.30+1.4X2.00)0.802.0021.20.122.00/2)=2.67kNP6=(1.20.30+1.4X2.00)X0.15X2.00/2+1.20.122.00/2)-0.62kN2 .内力计算卸料平台的主梁按照桀中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图.4IkN2.67kN2.67kN68TkN2.0-62kNIII。眇mIJI1.IIIII1.I1.IIIIiIII1.III1.I1.InI1.III1.I1.n1.IIIIIII1
34、.1.IIIIII1.iIi1.1.IiIIIiI1.III1.iiIII1.IiIIII1.iI1.1.1.W1P93400|150Q悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支掠梁弯矩图(kNm)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支捽力为6.85kN最大驾矩MmaX=5.77kN.m3 .抗弯强度计算MN、Or=Fr+力VMA其中yx一技面塑性发展系数，取1.05：f钢材抗压强度设计值，门=205.00Nm112经过诏算得到强度=5.771061.05/.0M.16X1000/2195.0=52.59Nn2主梁的抗弯强度计算强度小于f,濡足要求!4 .整体稳定性计算，主次梁焊
35、接成整体此部分可以不计算J=SB50017-202*)附录B其值用。b杳表得到其值为0638经过“噌得到强度=5.77IO6/(0.638X.00)=83.41N/mm2；主梁的检定性计算bf,满足要求！三、胡丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照卜面计算.Rjm=COSq:-1.其中RUiCoSei为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUiSinei按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为R1.I1=8.O1.kN四、的丝拉绳的强度计算：钢丝.拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算.为RU=8.009kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许
36、拉力按照下式计算：四号其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN)：Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)：计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(Mn)：a钢丝绳之间的荷教不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000X8.009/0.820=78.133kN,选界6X37+1钢丝绳.钢丝绳公称抗拉强度1400MPa.直径13.()五、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=8.009kN钢板处吊环强度计算公式为b枭1力其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范A10.9.8f=50Nmm;所需要的吊环最小直径D=80094(3.1416X50X2)I=1.六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)：阖+(-M1.*AJ：娉=%，地锚螺栓数量n=2个每个地锚螺栓承受的拉力Nt=1710.622kN每个地铺螺栓承受的剪力Nv=2078.146
