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1、ICS83.140.30CCSG33中华人民共和国家标准GBH41666.72024地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第7部分：螺旋缠绕内衬法E1.asticspipingsystemsforrenovationofundergroundnon-pressuredrainageandseweragenetworksPart7:1.iningwithspira1.1.y-woundpipes(ISO11296-7:2019,MOD)2024-12-012024-05-28发布国家市场监督管理总局哈士国家标准化管理委员会发布目次前言I1.1.引言IVI范困I2规范性引用文件I3术语和定义24
2、符号和缩略语34.1 符号34.2 缩略语35“M”阶段带状型材要求35.1 原材料一般要求35.2 原材料性能要求45.3 带状型材一般要求45.4 带状型材几何尺寸455力学性能65.6 物理性能65.7 连接65.8 试验项目及方法65.9 标志66啧阶段管件要求77附件78r阶段内衬管要求78.1 内衬管材料一般要求78.2 材料性能要求78.3 内衬管一般要求78.4 内衬管几何尺寸78.5 力学性能78.6 物理性能88.7 邮准备88.8 黏合剂88.9 试蛤项目及方法89J&J：89.1 施工准备89.2 材料贮存与运输89.3 设备99.4 安装99.5 过程自检与测试IO本
3、文件按照GBa1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB,T41666斤地下无压排水管网非开挖楼及用空料管道系统？的第7部分.GBT41666己羟发布了以下部分：第3部分：紧密贴合内村法：一一第，1部分：原位固化内衬法：一一第7部分：螺旋州:绕内衬法.本文件修改采用ISO11296-7:20194地下无压持水管网非开佗修亚用宛科管道系统第7部分：螺旋缠境内村法.本文件与ISoI1.29&7:2019相比,在结构上有较多调馅，两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A.本文件与ISO1129672)19相比,存在较多技术差异，在所涉及的条款的外I
4、则页边空白位置用垂直单线(D进行了标示.这些技术差弁及其原因一览友见附录B.本文件做了下列端轼性改动：一删除了ISo11296-7:2019的资料性附录B将支省JR新连接和密封至爆旋独绕管道的方法砌”.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。木文件的发布机构不承担识别专利的五任。木文件由中国轻工业联合会提出。本文件I1.1.全国塑料制品标准化技术委员会(SACC4N)归口.木文件起草单位；北京北持建设有限公司、天津倚通科技发展有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、华创天元实业发屣有限击任公司、北京焕发管道修复有限公司、天津科技大学、五行科技股份有限公司、中国市政工程中南设计研究总院有限公E.广州市
5、市政集团有限公司、上海勘测设计研究院有限公司、安越环境科技股份有限公司、中国长江三快集团有限公司。本文件主要起隼人：陶学兴、王卓、黄家文、赵维成、任光合、杨朝、曹井国、秦庆戊、杨涛、安关峰、杨红、遥仲森、I：殿常、陈芳。为规为塑料管道系道在不同应用领域非开挖修S工作中的应用,在Gwr378624非开挖修复用电料管道总则3的基础上，拟逐步建立管道修”用塑料管道系统的标准体系，基本框架见图1.S1非开挖修装标t体系的做以上各个技术系列均包括一个总则（第1部分）和与具体工法相适应的若干个部分，各部分（工法）与第1部分（总则）结合使用.并非所有技术（工法）标准都适用于各个应用领域,因此不同技术系列标准
6、的组成部分有所差异.GHT41666E地下无维排水管网非开挖蟋红用塑料管道系统8旨在确定地下无压排水管道非开在修各项技术的适用材料在生产、够工和脍收阶段的工作准则和技术要求，拟以卜部分构成。一一第1都分：总则。F1.的在于确立适用于地下无压排水管网非开挖修复用照料管道系统需要避守的通用要求、总体原则和相关规则，一一第2部分：连续穿插内衬法，目的在于明确连续穿插内衬法的适用材料在生产制造和施工险收阶段的技术要求.一一第3部分：紧率贴合内衬法。目的在于明确紧密贴台内村法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求.一一第1部分：凝位固化内衬法。目的在于明确唳位固化内衬法的适用材料在生产制造和施工验
7、收阶段的技术要求.一一第5部分：短管穿插内衬法。目的在于明确短管穿插内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。一一第7部分：螺应缴绕内村法.目的在于明确螺旋绒绕内衬法的适用材料在生产制造和施工脸收阶段的技术要求“一-第9部分：刚性锚固果料内村法“目的在于明确刚性锚固照料内衬法的适用材料在生产制造和施，验收阶段的技术要求.IN地下无压排水管网非开挖修震用塑料管道系统第7部分：螺旋缠绕内村法19本文件规定了端堤缠绕内衬法修发地卜无压排水管网所用的带状型材“M”阶段和内衬管T”阶段的技术要求、工程施工与验收的顺信控制要点，描述了性能要求的试验方法.本文件适用于以螂.货缠绕内衬法修地下无压排
8、水管道的衣墙型聚氯乙烯(PVCU)螺旋海绕管道系统，包括带状型材的生产和内衬管的J!场施工、脸收.注1:螺妍跣内矫去施工设符包制J定为A法)和行心如法的种，邮出辨U1.E作井内工作，绡绕的内衬管沿原管道招进；移动式瞰HUM螺旋内衬管的形成在燃管道内移动。根据内衬管口径控制方案，通常又将固定式螺解跳法分为AI法徒径式)、A2法(扩张式).与B法(机头彳徒式)并列.注2：本文件技术内容基m-体式锄幽科的带状型材如限蝴绕成型的内材管，2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不让日期的引用文件，其最新版本(
9、包括所有的怪改垠)适用于本文件.GB1T528献化橡胶或热更性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T5282009.ISO37:2Q05.IDT)GBfT531.1硫化橡胶或热熨性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GBJT531.12008.IS07619-k2004.IDT)GB1T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(GBJT1033.12008.ISO1183-1:2OO4.IDT)GBT1040.2加科拉伸性能的测定笫2部分：模照和挤型黑料的试骁条件(GB,T1040.2-2(22.1SO527-2:2012.MOD)GB1T1
10、043.1型料陆支梁冲击性能的测定笫1部分：非仪器化冲击试脸(GB“1043.1-2008.ISO179-1:2000.1DT)GBT1633热果性咽料斑咔软化温度(VST)的测定(GBT1633-2000,id1.ISO306:1994)GB8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(GB“88062008.ISO3126:200SjDT)GB.T9647热塑性般科管材环刚度的测定(GB,T96472015JSo9969:2007.1DT)GB.T133(M.2钢分类第2部分：按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类(GB13304.2-2008,1SO4948-2:1981.MOD)GB.T1
11、8042热塑性果料管材蛹变比率的试验方法(GB,T18(H2-2000,eqvISO9967:1994)GBT19278热果性般料管材、管件与伸门通用术语及其定义GB/T37862非开物修友用照料管道总则(GB/T378622019,ISO11295；2017,MOmGB50268-2(X)8给水排水管道工程施工及腕收规范CJJT210-2014城镇排水管道非开挖修及更新工程技术规程ISO13262无压地下排水和排污用热取性空料管道系统热妲性螺旋成型结构空筒接缝抗拉强位的测定(ThCrmop33icspipingsystemstornon-pressureundcrgrouridrainage
12、andsewerageTbemKip1.as1.icsspira1.1.y-fbr11)edstructured-wa1.1.pipesDe(erninaionof(hetensi1.estrengthofascam)3术语和定义GBT19278和GB，T37862界定的以及下列术语和定义适用于本文件、3.1阶段4M1age管道部件已完成工厂制造，但尚未按照特定的管道修复工法进行任何现场处理之前的阶段，3.2”阶段1.staje管遒部件安装就位后的最终形态,已按照特定的管道修女技术完成全部现场作业.33一体式integra1.1.uckingmechanism设计在挤型型材边绿的机械联锁结构。
13、注：量分为单确“和双锁III,3.4Spira1.1.y-Wmindpipe采用一体式锁紧结构的带状型材连续缠绕、联锁形成的管材，3.5接爆密封材料seamsea1.ant为实现接缝密封，在一体式锁紧结构或带状型材表面涂敷的热塑性或黏合性材料.3.6微按*stam蝶旋缠境管中，由一体式银联结构和接缝密封材料形成的相邻帚状型材之间的结合处.3.7内村管1.iningpipe用于管道更新的可置入式管材.来源：GBrr378622()19.32.23.8jRf1.c1.osefit内村管外表面与原有管道内鸵以过B配合，或仅有收缩和容许偏差引起的小的环形间隙的贴合.注：容i锁差包括内衬管外径与原有管道
14、内径的尺寸偏空以及截面轮廓的相对变形.，螺板纺绕的内才M不会3.9St密贴合!Wft1.1.Hfc1.osc-fitSpira1.1.y-W(HJ11Jpipe带状型材(UJ含增演照带)通过原位螺加勿鸵或扩张形成的与原管遒紧密贴合的连续内衬管。3.1013(r(rocessab1.eBateriahroicrtntria1.由生产过程中的边角余料、样品或检验拒收但未使用过的清洁制品，经处理制成的具有确知限方或性能的材料.注：由原生产揪t哪怵的M肺I称为111.用料,以阂忏J施外烛1用科.来源：GB,T192782018.2.134 m三*94.1 符号下列符号适用于本文件.d内衬管外径de三缠
15、绕管材最大允许外径1.enin缠绕管材及小允许外径e带状型材的中性轴距底部的高度的带状型材高度CW带状型材壁厚e1钢带顶部任意点防腐层厚度e2钢带侧面任意点防腐层厚度Iw带状里材的截面惯性矩W带状型材有效宽度4.2 缩略语下列缩略语适用于本文件。CCTV闭路电视检测(CiOSedcircuitte1.evision)EPDM三元乙丙橡胶(Cthy1.CnC-PrOPy1.CnC-dicncmonomer)PVC-U未增塑聚凯乙烯(UnP1.as1.iCiZedPOIy(VinyIch1.oride)5 TEeffttfi材三*5.1 原材料TR要求5.1.1 带状型材的原材料应以聚纵乙烷(PV
16、C)为主，可使用含有利于型材性能且满足带状里材要求的添加剂。5.1.2 带状型材的除材料应以新料为主，可添加本厂同一牌号的生产同种产M的清洁回用料，不应使用外来回用料、再生料。5.1.3 状型材供应商应声明用于接缝密封的材料名称(或种类).5.1.4 1.4接缝密封材料应为新科.&1.5根据带状型材的设计，接缝密封材料应包含以下一种或多种材料：H热嵬性弹性体(如EPDM、力机社类):b)猜合剂(如无定形聚。烯烧。5.1.6 材料供应商应声明其带状型材是否含有增强钢带，5.1.7 增强钢带应根据GB“1332.2确定的材料等级分类。&1.8增强钢带应湎足螺旋缠绕内衬管使用环境的要求。注1:非一料
17、材料的详细矮数不在本文件的慈IH内.注2:些对惘行潜在Ift触性的污水和地下水污柒物可能淮透PVcUW.iA如果破M改计不含理成安装技术V1J收件与ISO11296.7:2019IWMa号对K情况（续）本文件结构编号ISO11296-7:20】9结构馆号77888.）8.18.28.38.38.28.48.48.58.58.68.68.78.88.88.9.99910附录A附录BIoC附录D附录A8.7,附录BWB本文件与ISo11296-7:2019技术鼻及其因表B.1给出了本文件与ISoH29仪7:2019技术差异及其原因的一览表.表B.I本文件与ISO11296.7:2019技术差异及其
18、因本文件结构编号技术差异原因I将ISmK文范附中第2-5段内容柒改为注1、注2对螺族潮境内衬法的安装方式进行分类描述，无要求性内容.按GB1.1的域定.已“注”的彩却!迷3加加了MHtt性引用文件3/T19278、GB/T37862墙加了术班：3.k3.2、3.7、S.10适用我N技术条件便于妙用11UJ除了符号A、e*11u.S、wg,并揄加了d.M、de.根掘我国实际应川情况进行翻战.界定符号的名称定义，使其后的图例和公式法算更清晰1.2叨除缩略电即、HI三.PE、S*。井增加CCTY根据我P1.实际应用情况进行删减,使TiJini5.1.1划除了高.缶度聚乙你(IWE)的要求符合我国实际
19、应用慵况5.1.2指加了清洁M用料的要求完善技术要求5.1.5班除了高密度聚乙烯(IM1H)的要求符合我国实际应用情况5.1.7用规范性引用的GB/T13304.2代替IsO49182Ifi用我国技术条件5.2表I中拉怦并性模VE要求由2000NPa更改为25C1.ONPa：制加了“密懂”材料特性妥求及现乱性引用文件GBZT1033.J;删除了族范性引用文件ISO527-1.阳找惹引用的GB，T1.7“需运行的试段项F1.-”无M验项口，c.2c.2.1THM1.目测。C2.2几何尺寸按GB，T8）6的规定进行.型材高度J和型材壁厚ew（见图2）应使用精确至0.1mm以内的千分尺或等效方法测量
20、.c.和E值应为带状型材1.om长度范的内四个测点的平均值。3维卡软化度按GB,T1633中方法Bs0的规定进行.C2.4按GBrr9647的规定进行.G26按GB.，TI8N2的规定进行.外推到50年。C2.6MttWM按ISo13262的规定进行，试验参数见表6,I?酎量D(MXtt)鲁在*fH状态下的水密性试方法D1.*9将一根氏度至少为5m的蝶族缠绕管的试件端部密封.水平放置弁注滴水.在试验过程中,螺旋缜境管保持预定的纵向弯曲半径.在一定时间内承受内部水乐,在此期间杼续监测管道玳漏情况.在规定时间内，螺旋绒绕管道无泄漏视为测试通过.0.29涮试装置见图D.1和图D.2.标引序号说明：I
21、ff1.N:2放气叫3密封粗4加压装置(如泵)5笆道支座：C水Y1.-密闭装IS之间的试样长度.BD.1水击性试Ift的旋提21IK标引序号说明：1-涉解2放气叫3军封装昆4JJHffi装置（如泵）;56压头：F施加的荷载.bd.2水密性试的ua道的水平投影用于水密性试验的装况应包括：U）带有压头的压力试验机，见图D2b）水平面；O内部诙对装21.例期气囊,能够承受内部试验压力产生的力：d）充水和放气装?1.怔个装置都有个关闭阀：O压力计，精度为0.001MPa:0if1.K4a.例如泵，g）计时器：IO紫外践检测系统.大管径管道的雷封测试，出于实用性考虑,同时为了确保掘族细绕代的正确支技,可
22、果用其他方法校能整个试验装S1.D.3试件宓封元件之间的我小螺货缓烧管道长度应取IOck和5m二井中的较大值。压头的长度和半径应能使嫁旋继统管道在两个支座之间产生10的角偏转,见图D.2.试件的长度应限制在20m以内.如果达到了纵向弯曲半径的要求但弯曲角段M小则该试收应视为通过.D.4试”程序试验院在IOC30C之间的温度下进行试瞪.应记录试验晶度.试验过程中环境温度变化不应超过2C.试件应充湎混有荧光染料的水.充水过程中应耗放空气,以免内部压力高于大气压力,在关闭放气阀之前，试样应在大气压力下保持充水5min.然后，应在不少于5min的时间内逐渐开ift内部压力.直到在放气阀处测得的Jk力高
23、舟大气位0.05MPa.应保持0.05MPa压力15min.同时应通过增加内部压力避免因试件楞帐而产生的压力降，保持表代读数稳定在0.05MPa.在整个试验过程中，应使用紫外规连续监测螺旋维境管的外衣面,检查是否有荧光染料泄5情况.在整个试验期间,螂施缠境管道的外表面应无可见泄漏或强漏.1）5试|怕造试脸报告应包括如下信息：a）对本冏录的引用，即本文件附录D:b）带状型材供应商及专用缄绕机名称：C）带状型材的型号/代号及声明值：d）蝶旋缠绕管道的生产H期：e）试件的浏豉尺、hO施加在试件上的裁荷和纵向对曲半径:g）试裟过程中的温度：h）内压与时间关系图；i）试验期间有无泄漏或渗漏的记录：j）试
24、验日期.考文献11ISO11295:2022P1.asticspipingsystemsusedfortherehabi1.itationofpipe1.inesC1.assificationandoverviewofMrategicjactica1.andoperationa1.activities(2)ISO11297(a1.1.parts)P1.asticspipingSyStCn1.Sforrenovationofundcrgrmnddrainageandseweragenetworksux1.erpressure3ISO11298(a1.1.Par1.S)PIaSIiCSpipingSySIcmSforrenovationofundergroundwatersupp1.ynetworks4ISO11299(a1.1.PartA)P1.aS1.iCSpipingsystemsforrenovationofundergroundgassupp1.ynetworks
