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1、设备维保规范化管理文件一设备巡检内容及标准维修保运车间一、磷钱车间巡检路线，巡检内容及质量标准.1、设备巡检路线D巡检路线一:以鹏Pfk三1.)出活屯二416斗提机下部;丽鼠二4()8皮制U5机福J,419瓦机U泠丽*桃腾冷却器te加料小皮带I.415返料皮带I.-M.二次风机I0TI中和槽氨管线ITgg赤司一网函一破碎机Iw包裹滚筒I丽丽iSM-昆6斗提机上部K=409斗提机上部U|电动葫芦I7422风机2)巡检路线二氨压缩机If冷凝水泵Ikoz氨蒸发器=慢球辘I球搏=01-2氨蒸发i=2-2缓祝豆B01-3氨蒸发器=ko2缓冲罐I包裹房II冷却滚筒I=I冷却斗提机3)巡检路线三,35槽搅拌
2、衰置I(=循环酸翥II445槽搅拌袤置111.地下槽泵及搅拜I2地下槽泵及报丽ISSO4331f428丽C=I着色房1.冷却风机|1.摇摆筛皮柘I(=I成品皮带11011包装机I(_2#包装机匕两板机I-反11=I成品电葫芦2、设备巡检内容及标准热风炉系统1、检查煤钢板完好情况。2、检查炉排运转情况，是否有偏斜、损坏。3、检杳调速器油位、轴承温度，蜗轮油杯加油。4、检查上燃机：是否乱绳，钢丝绳是否完好。煤斗是否斜拉，斗体是否完好：电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常:轴承座是否完好：各连接螺栓是否松动。5、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体肝损情况:检查电机温升情况、轴承是否完好
3、：检隹减速机油位是否正常，轴承是否完好；各连接螺栓是否松动；检查三角皮带是否完好；检杳链条松素情况。6、检查炉体完好情况，有无异常。7、检查热风管道有无发红、保湿是否有损坏.斗提机1、检查电机电流及轴承温升变化情况：2、检杳上下轴承温升变化情况，定期检查油质、油量：3、检查卜.部滑板是否滑动自如，有无严重漏料现彖，有无卡阻:4、检查配重是否平稔，定时调整松紧：5、检杳各部位有无异常声响和振动：6、检查三角皮带使用情况：7、检查减速机各密封面及轴湍密封泄漏情况；8、检杳爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象：9、检查进、出料管、壳体等密封情况：10,定期检杳链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂侑况
4、，检告螺母有无松动：定期清理链轮结疤：II、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。12、检查各部连接螺栓有无松动；皮带输送机I、检杳清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好；2、检查皮带接头完好情况：皮带有无异常磨损：3、检查皮带有无J偏、打滑或损坏，及时调整处理：4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托里：5、检查各部轴承情况：6、检查减速机、电机运转情况：7、检查各连接螺栓紧固情况：8、检查十字联轴器及柱销联轴罂使用情况。离心风机1、检直轴承涧滑油油位或脂润滑是否正常，定期检查油质情况：2、检查冷却水管线是否畅通，水址大小是否适当：3、检杳有无异常振动和杂音；4、检查轴承座及电机各点
5、温度有无异常：5、检查轴封泄漏情况：6、检杳各部连接螺栓有无松动：7、检查联轴罂弹性圈磨损情况：8、428、433定期检锂摩擦联轴器易损件磨根情况：9、检杳机壳及管道焊缝情况，有无泄漏。造粒机1、检查各润滑点是否有足够的涧滑油,托轮油量控制在IO15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油历情况：2、检杳各部位轴承温升变化情况；小于65C；3、检查电机电流与温度：温度小于65C：4、检查筒体及传动奘理有无异常振动和响声，及时检查紧固地脚螺栓：5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现彖：6、检查密封状况，及时消除泄漏：7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况：8、检查轮带挡圈焊缝是否完好：9、
6、检查咫梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象：9、定期检隹筒体内件有无变形，检查紧固各连接螺栓：10、定期检查衬胶板的完好状况：IK定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况.干燥机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10-15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检杳各点油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变形情况；小于65C：3、检查电机电流与孤度;温度小于65C；4、检直筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检杳紧固地脚螺栓：5、检查简体密封圈及进、出料管有无漏料现象：6、检查密封状况，及时消除泄漏：7、检杳挡轮、托轮及滚筒运行状况：8、检查轮带挡圈焊缝是否完好9、枪杳振打锤焊接有
7、无开裂现象；10、检查筒体保温层是否完好：IK检查爬梯、平台、护栏是否有开饵、断裂现象“12、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。包哀筒I、检杳各润滑点是否有足够的涧滑油，托轮油量控制在IO-I5滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油旗情况；2,检查各部位轴承温升变形情况：小丁65C：3、检查电机电流与温度：温度小于65C；4、检查筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检查索固地脚螺栓:5、检杳筒体密封圈及进、出料管有无漏料现缭；6、检查密封状况，及时消除泄漏：7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况：8、检查包裹油、管线、喷头是否正常，完好：9、检查聘梯、平台、护栏是否有开焊、断裂
8、现象10、定期检查联轴器弹性胶圈磨损情况。1.C系列泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况：小于65C：2、检隹轴承涧滑油位或润滑脂是否正常，定期检杳油质情况；3、根据冷却水质检查密封泄漏情况：4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏：5、检杳泵体振动情况：6、检查联轴器弹性胶圈磨损情况：7、检查泵各部螺栓腐蚀松动情况：8、检查冷却水量是否适当：9、备机每天进行次盘车检查。破碎机1、检查电机轴承温升变化情况：2,检查轴承温升变化情况，定期检查油质、油加情况：3、检杳轴承油封有无泄漏：4、检查设备各密封面有无冒粉、漏料现以：5、检隹设备有无异常振动或响声；6、检查三角皮带使用情况：7、检查各部螺栓有无
9、松动8、定期检查三环链完好程度。9、检查减靛冷工作情况，清除积料。振网筛1、检查电机运转是否正常，轴承温升变化情况:2、检查紧固电机地脚及连接螺栓：3、检杳激振弹簧是否完好：4、检查筛网是否破损，检查连杆使用情况：5、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象:6、检查法兰、清理门、橡胶防尘盖密封情况：7、定期检查紧固筛网压板螺栓、连杆螺栓：8、定期检杳筛网接缝有无漏料现象：摆线针轮减速机1、检查减速机运行中有无异常：2、检杳有无不正常振动，轴承温度是否正常：3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况：4、检查油位是否正常，油质是否良好：5、检查油泵是否完好，油路是否畅通；6、检查各部连接螺栓有无松动：7
10、、检隹联轴器柱销和弹性圈磨损情况；8、检查搅拌浆及机架运行是否良好。中和槽1、检查搅拌桨电机电流、电机温度是否正常：2,检查机架及蜗轮减速机轴承温升变化情况；3、检杳蜗轮减速机油位及油质情况，各密封点泄漏情况；3、检查联轴罂连接螺栓有无松动，定期检查联轴冷十字头润滑和磨损情况:4、检查各传动部件有无异常声响和振动：5、定期检查筒体内过滤网是否变形、损坏：6、检查各紧固螺栓是否松动、缺损和腐蚀：7、定期检杳浆叶连接螺栓是否松动；8、检查人梯、护栏是否有开焊、断裂现象。齿轮减速机I、检查减速机运行中有无异声：2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常：3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况：4、检查油位
11、是否常，油质是否良好：5、检查部连接螺拴有无松动：6、检杳联轴器易损件运行情况。管道阀门I、管道的法兰、饵健及阀门有无泄漏：紧固件是否松动：2、管道之间、管道与相邻物件有无摩擦：3、管道的腐蚀、磨损情况（定期检查）：4、吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支撑情况：5、阀门操作机构的润滑和防护是否良好：6、管道、阀门的防腐层，保温层是否良好：7、在用管道、阀门有无超压及泄漏：8、管道有无异常振动，管道阀门内部是否有撞击声；9、冬季检查疏水器工作是否正常：防冻点是否排放：离心式水泵K检查泵及电机轴承阻升变化情况：2、检隹轴承涧滑油油位是否正常，定期检杳油质情况;3、检查填料密封泄漏情况并及时紧固：4、检
12、查进出口法兰、泵体、端蛊有无泄漏：5、检查泵整体振动情况：6、检查各部螺栓有无松动：7、检杳联轴器弹性块磨损情况：8、检查密封水量是否适当：9、备机每天进行一次盘车检查。氨压缩机1、检查壳体及电机轴承温升变化情况：2、检查润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查进出口阀门、法兰、端盖有无泄漏：4、检查整体振动情况：5、检杳各部螺栓有无松动；6、检杳联轴器柱俏、抑性网磨损情况：7、检查气缸、曲轴箱有无异常响声：8、检查油压表、温度表数值是否在规定范围内；9、备机每天进行次盘车检查：10、检查冷却水址是否适当球1、检查液位计、阀门是否完好，有无泄漏现象：2、检隹防宙装置、安全战等是否完好有效
13、；3、检查绝热层是否完好：4、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现型：5、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好：6、检查紧固件工作情况：氮蒸发器1、检查现场仪表数值是否在规定范围内：2,检查液位计、阀门、封头等是否完好，有无泄漏现象：3、检查有无击壳等异常响声：4、检查安全阀是否完好仃效：5、检杳绝热层是否完好；6、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好：7、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象.冷却浪筒1、检查各润滑点是否有足够的涧滑油，托轮油量控制在10-15滴/分钟，停车后停止托轮供油.定期检查油位、油历情况：2、检查各部位轴承温升变形情况：3、检查电机电流与温度：4、检杳筒体及
14、传动装置有无异常振动和响声，及时检在紧固地脚螺栓;5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象：6、检查密封状况，及时调整消除泄漏：7、检隹挡轮、托轮及滚筒地运行状况；8、检查轮带挡圈焊缝是否完好：9、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现以“地下槽泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况：2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好；3、检查泵运行液位是否在范围内：4、检查进出口法兰、泵体、端蛊有无泄漏：5、检查泵有无异常声音及拉体振动情况：6、检查泵各部螺栓有无松动：7、检杳联轴器弹性圈磨损情况。包装机系统（一由装机1、检查称量机构弧门位置是否适当，是否有松动:2、检查料桶底门间隙情况并及时调整
15、：3、检隹夹带装置夹紧情况：4、检查各连接螺栓有无松动；5、检查各滑动轴承磨损情况：6、检查气路系统密封情况；7、定期检查弧门结疤情况。（二）缝包机1、检查机头各部清洁情况：2、检查各部润滑情况：3、检杳三角皮带及电机是否完好；4、检查各部螺栓紧固情况。（三）彼板输送机K检隹减速机油位是否正常，电机温升是否良好:2、检查传动链轮磨损情况，链条润滑情况：3、检查链条滚轮转动情况；链板变形情况：4、检查联轴涔是否完好：5、检查前后轴承是否完好：6、枪隹各部螺栓紧固情况。二、磷酸一校车间巡检路线，巡检内容及质量标准。I、检查风机和电机有无异常振动和杂音；2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当：
16、3、检铿润滑油油位是否正常，定期枪食油质情况：4、检查电机温度和电流是否正常：5,检查轴承箱轴封泄漏情况：6、检查各部连接螺栓有无松动：7、检查联轴器弹性圈磨损情况：8、检包机壳及管道焊缝情况，有无腐蚀、泄漏：9、检查排污口是否畅通：三足离心机I、枪较减速机运行中有无异常：2、检查有无不正常振动,轴承有无异声：3、检查电机、摩擦片、刹车是否正常：4、检查油位是否正常，油质是否良好，油管有无泄漏；5、检查柱轴、吊杆、弹簧、门子块是否良好：6、枪包各部连接螺栓及轴头螺母有无松动：7、减速机检杳皮带轮及三角带磨损情况；8、检查刮刀旋转升降是否灵活：氟循环泵、洗剂泵1、检查泵及电机轴承温度、电流变化情
17、况：温度小于65C：2、检查酸封、轴套密封泄漏情况：3、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏:4、检查泵整体振动情况：5、检杳泵各部螺栓有无松动：6、检查联轴器弹性圈磨损情况；I、检查泵及电机轴承温度、电流变化情况：温度小于65C：2、检查轴承润滑是否正常：3,检查机械密封有无泄漏、密封水透亮充足；4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏：5、检查系整体振动情况：6、检查泵各部螺栓有无松动：7、检查联轴器弹性圈磨损情况：管道阀门1、管道的法兰、焊缝及阀门有无泄漏：紧固件是否松动：2,管道之间、管道与相邻物件有无摩擦；3、管道的腐蚀、磨损怙况（定期检杳）：4、吊卡的紧
18、固、管道支架的腐蚀和支撑情况：5、阀门操作机构的洵滑和防护是否良好：6、管道、阀门的防腐层，保温层是否良好：7、在用管道、阀门有无超压及泄漏：8、管道有无异常振动，管道阀门内部是否有撞击声：酸槽及静设备检查设法有无漏点，支座是否牢固，的屈管线有无泄漏，支架是否牢固。轻型板式给料机1、减速机润滑是否良好，无漏油,无异声：2、链条及链轮啮合完全，运行平稳，松紧是否适当，有无儡斜现象：3、给料板有无变形漏料现象，及时更换矫正，有无超负荷现象：4、给料板连接螺栓完好无损,电机运行正常。反击式破碎机1、根据给料量检直电流是否正常：2、转子运行平稳，轴承有无异声，振动，是否缺油：3、皮带传动有无松动现象，
19、电机运行正常：4、板锤磨损量检查，机壳衬板检查，下料溜子有无漏点：吊式随盘、1#、2#球磨机1、圆盘运行正常无异声，连接螺栓无松动：2、的轮燃杆运行平稔、无异声，无漏油，油位是否正常，各部位轴承温度是否正常：3、球磨机冷却水畅通，正常无漏点：4、润滑点检杳：主轴承、大小齿轮、减速机润滑部位设施完好，防尘严密，无漏油：5、各部连接螺栓无松动：6、振动筛运行正常，电机无异声，筛网无破损，溜槽无漏点，螺栓无松动：7、球磨机筒体及端盖无漏点：3#、端球磨机1、检查电流是否平稳，电机运行正常：2、空乐机运行平稳、无杂音，润滑油油面高度保证在视窗中部以上，压力表显示在规定的围，滋清器完好；3、检查离合器储
20、气罐压力表是否正常，气路无漏点：4、喷油润滑油位检查：5、油站低压油泵压差表（油泵压力和供油压力）显示数据在规定范围，不大于O.5MPas6、冷却水畅通，正常无漏点：7、传动部位运行平稳无异声，轴承无异声，无振动：8、伸磨机各测温度温度显示正常,前后两测温点差较小：9、球磨机筒体及端盖无漏点，各连接部位螺栓无松动；10、振动筛运行正常，筛网无破损，溜槽无漏点，螺栓无松动；四、水汽硫酸车间巡检路线，巡检内容及质量标准。1、巡检路线I1）巡检路线一（Wtt）=53=H送酸管线I=酸平价=E2）巡检路线二（水汽）I软水站=d循环水站11=压站=师压站=3#深井泵I=号井IB#深井泵I=#深井泵IT汽
21、管线I2）巡检内容及质量标准；硫酸液下泵1、检查泵及电机轴承温度变化情况；2,根据轴承声音看上下抽承润滑及轴承情况是否良好：3、检查泵运行液位是否在范围内：4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏：5,检查泵有无异常声音及整体振动情况：6、检查泵各部螺拴有无松动：7、检查联轴器弹性圈块磨损情况。磁力驱动泵I、输送介质流量和电流值是否稳定，禁止空转。2、泵运转中是否仃异音和异常振动,发现有异常声音和振动应及时处理。3、若泵备有保护系统其件监测指示是否处于安全区域内工作。4、运行中严禁用任何物体触碰外磁转了,密封罩根部工作温度是否正常。5、检杳各部位的联接螺栓紧固情况，并消除泄漏点。
22、单、双吸水泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况,温度小于70皮:2、检查轴承涧滑是否正常，定期检查油侦情况：3、检隹密封泄漏情况每分钟小于20滴：检包泵整体振动情况：4、检杳进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵压力是否正常，电流是否正常.6、检隹泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器柱销磨损情况，定期更换：8、检查冷却水量是否适当：潜水电泵1、检查泵运行声音是否正常，扬水管是否有明显振动：2、检查泵水压是否正常；3、电流是否稳定正常无波动，并在额定范用内，有无逐渐升高现象:4、检杳管道法兰有无泄漏：5、排气管打开，观察泵出水情况是否正常，有无含沙量增加。6、定期检查井中水位情况，每月测fit一
23、次静水位高低.螺杆压缩机1、检查油位,检查压缩机加卸载回油状况及油品颜色：2、观察进气活塞运行状况及电磁阀动作状态：3、检直各气路、油路密封点泄漏状况；4、检查压缩机油温是否在正常范围：5、干燥机主机声音有无异常.；6、检查检查压缩机温度是否正常：7、检查干燥机制冷情况；8、检直自动排水阀动作正常。9、清洁电机温度及电流是否正常：送汽总管I.看支架立柱移位情况，检查泄漏情况。2、检杳各部位倒淋是否正常。五、原运车间巡检路线，巡检内容及质量标准.1、双梁行车巡检路线iUI大车行走Io力、车行走Io懒开闭合丽=自行纲=i7=I小车行走4升闭合绳麻=H2、行车巡检内容及标准大车行走1、检查行走限位装
24、置是否完好。2,检杳大车行走轮磨损情况、行走是否跑偏。3、检查减速机油位是否正常，轴承是否完好。4,检查联轴器间隙是否合适，连接螺栓是否牢固可旅。5,检查电机温升情况、轴承是否完好.6、检查包间松紧程度是否合适，闸皮磨损情况。7、检查推力器是否完好.小车行走1、检查行走限位装置是否完好。2、检查小车行走轮磨损情况、行走是否跑偏。3、检查减速机油位是否正常，轴承是否完好。4、检查联轴器间隙是否合适，连接螺栓是否牢固可靠.5、检杳电机温升情况、轴承是否完好。6、检查包闸松案程度是否合适，闸皮磨损情况。7、检查推力器是否完好。提升、闭合筒1、检查是否乱绳、钢丝绳是否完好.2、检隹电机温升楮况、轴承是
25、否完好。3、检查绳简磨损情况。4、检查包闸松紧程度是否合适，闸皮磨损情况.5、检查推力滞是否完好。6、检查钢丝绳头是否用好。道轨1、检查道轨压板有否松动。2、检查道轨有无断裂.3、检查夹板是否松动。4、检查两头限位装置是否完好。抓斗1、检查抓斗斗体有无断裂、焊缝有无开裂。2、检查钢丝绳是否完好、芍无乱绳。3、检查上下滑轮组是否完好。4、检查各箱套联接是否完好。3、机动车辆雉护保养程1、定期清理更换三漉。2、经常检查冷却水、涧滑油位是否适当。3、每天检查轮胎胎压是否正常、轮胎磨损是否严重.4、每天检查是否有漏水、漏油现象。5、定期检查各传动部位联接螺栓是否松动，各润滑点加注润滑油。（每周四进行）
26、6、定期检杳制驻车装置、制动、液压工作系统性能是否符合技术要求。7.定期检查车架及前后柝有无断裂及泮重变形现象8、经常观察发动机运行有无异响，尾气排放有无异常。六、巡检规定：I、巡检方法：每天按规定时间，穿戴好防护用具，拿基本工具，按五字悚作法进行巡检。五字法为：听（听设备运转过程中是否有异常声音）、揆（摸釉承部位及其他的温度是否异常）、查（查一查设备及管道有无跑、冒、滴、湖和其他缺陷隐患）、看（看设备运行参数是否符合规定）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）。2、巡检次数：正常情况下每天巡检3次。特殊情况按车间规定进行。3、巡检时间：每天早上点名后进行；每天下午上班后进行，每天下午17时进行。4、巡检要求：按规定时间、规定路线、检查内容进行巡检,包括所属范用内的工艺管道、阀门等附属设备。发现问跑及时处理，处理不了的要做好标记并及时上报。发现违章操作要及时制止。巡检完后要及时填写巡检记录，琅写要真实、详细、仿宋.
