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1、例石、平石安丽质量通病及防治一、侧石、平石基础填土不实现象：施础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，街低不平。原因分析：（1）未按设计要求尺寸施工路面基层。（2）未按设计要求和质量标准做好侧石背部碎制背的浇筑的工作。危害：梢触外力，即东倒西歪和下沉，保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度，造成外观质量上的明显缺陷。治理方法：（1）路牙基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。（2）安栽侧石要按设计要求瓶工，砂浆卧底。二、便石前做后仰现象：他石安教成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面帧，且顶而不平
2、。原因分析：（1）安裁时只顾及健石内侧上角的直畋度，未顾及立面垂直度和顶面水平度,（2）侧石安载后填上夯实时，下半部内外不实，当牙背上半部填上夯实时，受上压力挤压向内帧。傅石外侧不设人行道时，经车轮等外力内侧的挤撞,侧丁便向外仰。危害：储石的内倾外仰,破坏了侧石整体直顺度，影响路容和道路的外观质量。治理方法：（1）（W石的安载既要控制内上棱角的直顺度，以要注意立面的垂直度，顶面水平度的检杳控制。（2）侧石安我调直后，脚石跟部的能靠背浇筑不能草率从事：要按设计图纸尺寸施工。三、“平石”蹊面不平不宣现象：“平石”是指平石埋入地面，使其顶面与路而边缘平齐，而许多情况是：（D平石顶面高丁或低于路面边缘
3、.（2平石向内向外倾斜，牙身压碎或被碾轮推挤出弯.原因分析：造成水泥混凝上平石不平不直的原因，水泥混凝上平石在碾压面层时一般是不能上碾压的，由于睡工时庙程控制不准，或因路边缘底层高低不平，造成油路边缘与平石出现高低差。危害：平石的高高低低,曲曲弯弯。1）影响道路整体的外观质员和横断面高程。（2）平石的曲弯与倾倒，易使油路边掰裂,是造成路边早期破坏的根源。治理方法：水泥混凝十.平石顶面和路边缘底U都要泮格控制高程和平整度.在摊铺沥青混合料时，要按照压实系数，需高出平石顶面，当碾压油面时，要跟人使用热墩锤和热烙铁修整夯实边缘，使油路边与平石接平接实。四、便石外露尺寸不一致现象：（I）侧石顶面与路面
4、边缘相对高差不致。以设计外露高度15Cm为例，在实际工程上有8Tcm的.仃18-20Cm的。（2）侧石顶面纵向呈波浪状,原因分析：（1）（W石高程控制较好而忽视路面边缘高程的控制，造成路边波浪。（2）路面边缘高程控制较好，而忽视了侧石高程的控制，造成石顶面波浪。（3）两种情况薇而有之，必然都会造成侧石与路面边缘相对高差不一致。危宙：（1）影响道路盛体的外观质量。（2）顶面波浪将会影晌路面横断面高程的合格率，还会造成两雨水口间路边积水.治理方法：（1）健石高程与路面中心高程要1可时使用一个系列水准标点.严格给予控制，在施工侧石过程中要随时检查校正调和桩的变化，并随时抽查已安我好的侧石面程。不应放
5、一次高程桩便一劳永逸。这样可以检验和豆核已放的高程桩是否准确，同时也检验操作者在使用面程桩是否正确。（2）依靠准确的侧石高程,在供立面上冲出路面边线高程，依据此线，应事先找补修整的一次路边底层平整度和密实度。撞铺面层时，严格按弹线控制高程。五、弯道、八字不圆顺现象：主耍表现在：（1）路线大半径弯道，局部不圆瞅，有折点，和路口小半径八字符合圆半径的要求，出现折角，或出现多个菰度。（2）侧石高程与路面边缘相对尚差悬殊，出现较切点以外明显高突，多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙。（3）一个路口两侧八字侧右外露一侧高一侧低。原因分析:（D路线大半径曲线侧石安载后,宏观弯顺度未调顺，即还土固定。
6、2）小半径同弧，未放出圆心，按设计半径控制弧度。（3）隔离带断口未按断口横断面程或设计所给等高线控制侧石面程。对待例石高程随意性较强。危害：他石曲线不圆顺，主要影响外观质量。治理方法：（1）路线大半径曲线，除严格依照已控制的道路中线量出侧石位置控制安我外，还要做好宏观调顺后，在回填固定。（2）小半径圆曲线要使用圆半径控制回弧，要按路断口的纵横断面或等高线高程控制恻石高程。3）过小半径圆弧曲线，为了防治长恻石的折角和短侧石的不秘定及勾缝的困难，应按设计圆半径预制圆弧侧石。六、平石不平现象：（1）平石局部有下沉或相邻板差过大。2）平石顶面纵向有明显波浪。（3）平石材质差，表面不平推，有掉皮、起砂、
7、裂缝等现象。原因分析：（1）平石基底超挖部分或因高程不够找补部分未进行务实。（2）极差大与砌筑工艺粗糙和平石（大方箧）本身表面不平或扭曲有关。（3）平石波浪，主要是纵断面高程失控造成.（4）未按质用标准把住材料进场质最关。危吉：（1）平石纵向波浪，相邻板差、下沉，会造成雨水口之间枳水：同时使路面与平石也不易接平，影响路面整体的外观质量。（2）平石多是承担路面排水的偏沟和清洁工人清扫磨耗的部位，如果材质不密实、强度低、有蜂窝、脱皮，会因溶水，冬春冻融风化等原因，造成混;疑土平石松散出坑。预防措施：（1）对平石的材脑应该按其质址标准严格把住进场关。（2）要保证每块平石基底的密实度。对超挖和找补填垫
8、或其它废槽，必须补充夯实.（3）对平石的内侧和外侧高程，应加密点给予控制，在砌筑中应随时用水准仪检杳，并最后做好而程验收。（4）对平石的卧底砂浆要注意工作度，不能太干。每块都有夯实至要求标高。留缝均匀，勾缝密实。七、1石、平石材质差现象：（1）侧石、平石混凝土强度不足，在运输过程中缺棱掉角较多。（2）侧石表面气泡多,侧石、平石有麻面，有掉皮，甚至有的出现局部或整块松散.（3）（W石薄厚不一，梭角不直，呈两头尖现象：平石表面不平，四角扭曲不在一各水平面上，造成安砌的局部相邻板差。原因分析：（1）（W石、平石生产厂家，为了赚钱，水泥用量低或使用劣质水泥和不合格骨材（级配差、强度底、含泥量大）致使强度低，易损坏：同时因技术素质低，管理差，缺少应有的灰后控制手段,达不到规定的痂量指标。（2）施工单位材料采购者，不是选购质量好的，而是光顾选购价格低的.危害：他石、平石材质差，强度低，经不起风吹、雨淋、冰冻、车辆揄等臼然和人为浸害，尚未竣工交验，即已出现损坏,影响工程外观质量和使用功能，造成返工浪费。竣工交验后，过早损坏，给养护单位增加维修负担。平石损坏造成路边积水，冬春冻融更加剧损坏，也给清洁工人的保洁工作增加了琲度。预防措施：施工单位的材料采购员应与本企业的质量管理人员配合.负贡事先选择采购厂家，对其产品的外观质量、强度、几何尺寸要严格反关，不合格的不能进场。
