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1、叶酸可行性调研报告,主要内容,二、项目背景、投资的必要性,四、污染物产生情况,五、环境经济损益分析,一、叶酸概述,三、工艺流程,一、叶酸概述,中文名：叶酸，也称维生素B9、维生素M。外观：橙黄色或者黄色薄片状或针状结晶；无臭、无味。易溶于酸性或碱性溶液，微溶于甲醇，不溶于水和乙醇。250C以上色渐变深。对空气和热稳定；光和紫外辐射降解；对酸、碱、氧化剂和还原剂敏感。结构式：右图,二、项目背景、投资的必要性,叶酸在许多单碳化食物的代谢转化（特别是蛋白质和核酸的代谢过程）中起着非常重要的作用。叶酸可与维生素C和维生素B12共同参与生成红血球和血红蛋白，并促进免疫球蛋白的生成。研究试验已表明，孕妇孕
2、前及孕早期服用叶酸可有效预防胎儿畸形的产生，最新研究还表明，叶酸可改善血管内皮功能、降低血压，预防心血管疾病，防治脑卒中的作用。,二、项目背景、投资的必要性,1、叶酸最主要是生理功能包括：与维生素B12一起作用参与一碳化合物和核苷酸的代谢辅助生长，肌肉发育，促进造血机能和羽毛生长 2、对动物营养应用来看，缺乏叶酸将导致以下症状：血液功能普遍紊乱(猪易患贫血)生长缓慢,羽毛生长不良、色泽差、繁殖力降低和胚胎死亡率高皮炎(脱毛),二、项目背景、投资的必要性,叶酸在饲料、医药和食品的应用情况如下表：,从上表中可以看出维生素B9目前主要应用于饲料和医药领域，具体的产品形式有：叶酸粉95%。叶酸颗粒；,
3、叶酸刚推出时主要应用于医药领域，随着叶酸的工业化和商业化的大力推广，目前叶酸主要应用于饲料和医药领域，食品相对较小。按常规，每千克全价配合饲料中的叶酸需要量为0.5-1.0毫克。作为药品，应用较广泛的是孕妇怀孕前需提前半年服用叶酸，政府免费提供，防止畸形儿的产生。随着全球人们生活质量的提高和对安全的需要，叶酸的需求在大大增长。根据市场产品生命期分析，叶酸国内产业规模偏小，在国际竞争中缺少规模优势。目前该产品主要销售渠道为国际市场，但随着我国经济发展，人民生活水平的提高，对该产品需求量将日趋增加，因此无论从国际市场或国内市场来看，这两个产品都有广阔的前途。,二、项目背景、投资的必要性,三、工艺流
4、程,1、叶酸合成反应方程式,主要原料：氰乙酸乙酯（三氨基）、三氯丙酮、对氨基苯甲酰谷氨酸（对氨基）该反应的转化率约为69%,副反应,三、工艺流程,现有叶酸生产技术,（一）先用对硝基苯甲酰氯和谷氨酸钠制备中间物N-对氨基苯甲酰谷氨酸，再用氰乙酸甲酯、硝酸胍、甲醇钠制备中间产物6-羟基-2，4，5三氨基嘧啶硫酸盐，再用上述两种中间产物以及三氯丙酮在碳酸钠和焦亚硫酸钠存在下保持PH1.05.0,温度在20-25C的条件下，环合反应3-6小时得到叶酸粗品（收率在80%），经过精制得到叶酸纯品（收率在55%，纯度在96%以上）；（二）采用液相加氢还原法生产对氨基苯甲酸和6-羟基-2，4，5三氨基嘧啶硫酸
5、盐，采用塔式氯化法生产三氯丙酮，然后使用此三种原料生产叶酸；（三）在以上工艺的基础上将各工段（主要为粗品生产，酸溶工艺，碱溶工艺，精制工艺）的废水经树脂和活性炭处理后用作该工段的工艺水循环使用，减水量大幅减少为原来的20%，废水零排放。粗品收率达到85%，精制收率达到60%，成品含量98%。1吨三氯丙酮消耗丙酮0.47，氯气1.65。1吨叶酸需要消耗34吨，58%以上的 三氯丙酮。1吨60%的三氯丙酮的价格在1万元。（10元/公斤，2009）。1吨叶酸需要消耗的三氯丙酮成本不超过30元。,工艺流程单元,1、环合工段：将水加入反应釜中，升温602并使保持稳定，在不断搅拌下依次投入焦亚硫酸钠、对氨
6、基苯甲酰谷氨酸（简称“对氨”）、三氨，然后在602时滴加三氯丙酮水溶液，控制2个小时内加完。加完后滴加碳酸钠调节pH=1.5。一直保持釜内温度602，在滴完三氯丙酮后8小时内保持釜内pH=1.5，后8小时pH=4.5，搅拌24小时。装好压滤机滤布压滤，待压完环合物，压滤机放入清洁料盘，依次出尽板框内物料，装桶。2、酸精制工段：将盐酸用泵送入高位槽，釜中投入环合料，加入盐酸至物料基本溶清溶解，停止滴加。然后投入活性炭脱色，经水真空抽滤分离出废活性炭和其他物料，滤液入釜中，慢慢加水析出叶酸，得粗叶酸，滤液作为废水排放。,工艺流程单元,3、碱精制工段：精制釜中加水、开汽升温，投入粗叶酸后搅拌分散，于
7、50-55左右滴加氢氧化钠，搅拌调pH=1.52.0，并在50-55保温2小时。物料经压料泵打入板框压滤机，滤液去环合工段回用。压完用7075去离子水洗涤，再用常温去离子水洗涤出料，并将之放入压榨机中至无液体流出后出料，滤液回用于碱精制工段。4、后处理：精叶酸湿品进沸腾干燥机烘干，在T120条件下烘干，得到干燥的成品叶酸，粉碎，装桶。,（1）废气G11：在生产三氯丙酮工段中，和氯气过量反应过程产生的氯化氢及过量氯气，采用先水吸收，再碱液吸收的方法处理，少量的未吸收气体25m排气筒外排，水吸收液作为叶酸精制用酸，碱吸收液作为废水处理。G12：在生产三氯丙酮工段中，蒸馏过程中产生少量的气体，主要成
8、分是低氯组分；G13：在生产三氨工段中，加氢还原反应结束，放空出料过程中产生真空气体，主要成分是氢气；G14：在叶酸环合过程中有少量的三氯、二氧化碳、二氧化硫、水汽等气体外排；G15：在生产叶酸工段中，压滤过程中产生少量的三氯废气；G16：在生产叶酸工段中，抽滤过程产生少量的HCl、水汽；G17：在生产叶酸工段中，水析压滤过程中产生少量的三氯废气；G18：烘干叶酸湿品过程中产生的水蒸汽。,产污环节,产污环节,（2）废水W11：G21废气用碱液吸收生的废水；W12：在三氨工段中，亚硝化反应结束后，压滤过程中产生的滤液；W13：在三氨工段中产生废水；W14：在叶酸工段中，压滤过程中产生的滤液；W1
9、5：在叶酸酸精制工段中，加水析出叶酸，水加完后压滤产生的滤液。（3）固废S11：在三氯工段中，加水水溶后分离的高氯组分作为固废处理；S12：在叶酸酸精制工段中，脱色，经水真空抽滤分离出废活性炭。,四、污染物产生情况（年产500吨叶酸）,1、大气污染物（产生量见下表）本项目生产过程有多股工艺废气产生，主要废气污染源有：（1）三氯丙酮生产过程，在和氯气过量反应过程中产生的氯化氢及过量丙酮、氯气经水和碱液吸收后排放的废气G11（氯气1.2t/a、HCl 3.2t/a、丙酮0.7t/a）。由1个25m排气筒外排。（2）叶酸环合过程中有少量的三氯、CO2、SO2、水汽等气体外排G14（三氯2.5t/a、
10、CO279.5t/a、SO22.8t/a、水汽54.9）。由1个20m的排气筒外排。（3）酸精制抽滤过程有少量的HCl、水气产生G16（HCl 0.385t/a、水汽0.16t/a）。由1个20m的排气筒外排。（4）蒸馏过程中产生少量的气体G12（低氯1.8t/a、高氯0.4t/a、二乙胺0.9t/a、三乙胺0.7t/a）；在三氨还原工段放空出料过程中产生放空气体G13（氢气6.5t/a、水汽1.3t/a）；叶酸环合压滤过程产生少量的三氯废气G15（三氯0.5t/a）；叶酸水析后压滤过程产生少量的三氯废气G17（三氯0.4t/a）；烘干过程中有水蒸汽挥发G18（水汽157.5t/a）。,四、污
11、染物产生情况（年产500吨叶酸）,2、水污染物本项目建成投产后，各类废水的总产生量56732.4t/a，其中工艺废水43292.4t/a，其它废水13440t/a（废水产生量见下表）。,四、污染物产生情况（年产500吨叶酸）,3、固废产生量（产生量分析见下表）本项目生产固废主要为三氨还原抽滤固废和叶酸酸精制抽滤固废，其它还有水处理污泥、废包装物及生活废弃物，年产生量约469.9t。,五、环境经济损益分析,1、项目建设社会经济分析 年产500吨叶酸工程总投资为4100万元，其中环保投资500万元、项目建成投产后将生产叶酸500吨/年。叶酸是重要的医药中间体、食品添加剂和饲料添加剂。随着全球人们生
12、活质量的提高和对安全的需要，叶酸的需求在大大增长。根据市场产品生命期分析，叶酸国内产业规模偏小，在国际竞争中缺少规模优势。目前该产品主要销售渠道为国际市场，但随着我国经济发展，人民生活水平的提高，对该产品需求量将日趋增加，因此无论从国际市场或国内市场来看，这两个产品都有广阔的前途，年销售收入可达15亿元，利润总额可达10亿元。与市场预测有很大的安全空间。,五、环境经济损益分析,最近一年叶酸价格飙升将近20倍（价格由150元/kg 飚涨至3000元kg）2014年一季度叶酸的均价在150元/kg，6-8月份均价提高至350元/kg，9-11月其均价在650元/kg；12月9日，牛塘化工出口报价已
13、经达到150美元/kg，对国内市场报价1100元/kg。12月底叶酸价格飙升至1100元/kg时，多数饲料厂和贸易商均认为叶酸价格已经到顶，所以几乎全部没有做批量备货，随后主要生产厂家开始“任性提价”。2015年1月26日，博亚和讯网站显示，牛塘化工叶酸-饲料级最新报价1300元kg；月初厂家提高报价至1900元kg；月底厂家提高报价至2550元kg，月上旬厂家直接提价至3200元kg，市场价格也飙升至2700元kg。总体来看，从2014年一季度至2015年5月份，叶酸价格由150元kg上涨至3000元kg。,五、环境经济损益分析,按目前市场价格预算利润目前叶酸的市场价格：药用级：市场价300
14、万元/吨，利润约200万元/吨。食品级：市场价270280万元/吨。饲料级：市场价200万元/吨，利润约100万元/吨。以年产250吨为例，粗略计算利润如下：按产品为饲料级每吨利润100万元计算：250吨100万元/吨=2.5亿元。按产品为药用级每吨利润约200万元/吨计算：250吨100万元/吨=5亿元,通过咨询得到的相关较准确的资料如下：建设年产250吨/年甲酸产能，所需占地面积不超过3000平米（约4.5亩）。主要原料价格：对氨基物：价格25万元/吨三氨基物：1015万元/吨三氯丙酮：1 1.5万元/吨目前各厂主要先自营生产一种原料，购买其他两种原料。项目审批存在的一定的难度，废水量大，
15、废水中的三氯丙酮很难处理。目前生产厂家一般饲料级、食品级、医药级的叶酸都生产。,五、环境经济损益分析,目前叶酸的市场价格：药用级：市场价300万元/吨，利润约200万元/吨。食品级：市场价270280万元/吨。饲料级：市场价200万元/吨，利润约100万元/吨。,五、环境经济损益分析,2、环保投资本项目环保设备投资预计为440万元，厂区绿化建设费用约60万元，两者合计共500万元，约占项目总投资额7300万元的6.16%，符合相应项目环保投资比例5%的要求。上述费用尚不包含各种溶剂、物料回收设备费用。通过环保投资和环保项目的建设，废气、废水污染物的排放可达到国家规定相应的污染物排放标准要求，污
16、染物排放后，对环境的污染影响控制在规定的各环境要素功能要求范围之内。本项目环保设施投资估算见下表。,环保设施投资估算,五、环境经济损益分析,本项目采取、较为完善可靠的废水、废气治理措施，从而可使排入周围环境的污染物大大降低，具有明显的环境效益，具体环保投资效益表现为：通过建设厂污水处理站，采取了较为成熟可靠的处理工艺，符合接管标准后再由园区污水处理厂二级处理，进一步削减了排入内河的水污染物量，减轻了水环境和周边河道水环境的污染影响；加上原有项目设置了16套废气净化装置对本项目生产过程中产生的废气进行治理，削减废气的排放，同时回收了大量HCl、甲醇和醋酸钠，周边空气环境能符合规划功能标准要求，厂界各类污染物浓度也能符合有关标准限值要求，保护了厂区和周边空气环境质量；采取了减振、防震、隔声等噪声治理措施对各噪声源进行治理，特别是一些高噪声设备，如冷冻机、各类泵等设了隔声门窗的冷冻机房、泵房进行隔声，基本实现了厂界噪声达标。上述分析表明，在各项环保治理措施到位，并能正常运行的情况下，本项目的环保投资效益是较为明显的。,3、环保投资效益分析,五、环境经济损益分析,
