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1、1,技术质量系统汇报,2,目 录,一、技术质量管理定位二、技术质量管理思路三、组织架构及职责四、制度建设,3,技术质量系统是公司经营管理系统的一个子系统，技术质量管理贯穿于从原料入厂、生产过程控制至产品出厂以及产品用户服务的全过程。主要承担着冶金技术管理、质量管理和保证、实施技术进步和产品开发的职责，为企业提升（产品）市场竞争能力、实现价值最大化运营目标提供支撑。,一、技术质量管理定位,4,技术质量系统以冶金技术部作为专业管理部门，各生产厂为执行主体，并与生产、设备、采购、销售、财务、人事等部门协作，确保技术质量工作目标的实现。,5,李总技术质量系统管理思想：1、建立规范、标准，形成专业支撑体
2、系2、建立品种开发体系，打造精品，创立名牌3、建立质量管理体系，实现全员参与4、搞好技术进步，形成自有知识产权技术,6,技术质量管理定位：技术支撑和服务1、工艺规程、冶金规范和标准的制定；2、技术方案的制定和实施；3、各类技术难点问题的解决；4、掌握前沿技术，引领公司冶金技术发展。,7,二、技术质量管理思路：1、制定规程、规范，实行标准化操作；2、强化工序控制，通过控制工序质量保证产品质量；3、明确质量管理的主体是制造者，生产过程中实行“产检合一”；4、树立全员质量管理意识；5、以客户为关注焦点，做好技术服务；6、建立技术质量数据库，应用统计工具，实现技术质量管理的信息化支撑；7、以工艺开发为
3、主导，与技术改造相结合，提高整体技术水平；8、以市场为导向，开发“双高”产品，打造精品名牌。,8,根据上述工作思路，建立技术质量系统的四个工作体系：1、技术管理 2、质量管理 3、新品种开发管理 4、理化检验管理,9,互相关系,10,三、组织架构及职责,总经理,技术副总经理,生产、设备副总经理,钢铁检验站,中心检验站,各厂作业规划室,原料检验站,技术部理化检验中心,冶金规范室,冶金技术室,钢种开发与服务室,技术部,销售部生产部国贸公司设备部知识信息部能源部各生产厂,销售部/生产部/设备部,技术部冶金技术室,生产部,各厂作业规划室,设备部,质量管理体系,新产品开发体系,技术管理体系,试验室质量保
4、证体系,冶金规范室,冶金技术室,钢种开发与服务室,技术部,冶金技术部部长（副部长）,冶金规范室,冶金技术室,钢种开发及服务室,理化检验中心,T210（11人）,T220（21人）,T230（107人）,T240（11人）,T200（152人）,产品规范高级工程师,冶金规范工程师,品质放行工程师,产品包装标识工程师,冶金规范室主任,系统工程师,成品放行分析管理员,品质保证书制作管理员,品质保证书制作管理员,规范管理员,文秘管理员,冶金技术室主任,系统工程师,冶炼主任工程师,轧钢主任工程师,冷轧主任工程师,焦化高级工程师,炼钢工程师,热能工程师,冷轧工艺工程师,化产工程师,精练工程师,热轧制程工程
5、师,硅钢工程师,烧结工程师,连铸高级工程师,热轧产品工程师,涂镀工艺工程师,炼铁高级工程师,连铸工程师,热工工程师,工程员,炼铁工程师,环保技术工程师,原料检验站（41人）站长/班长/检验员,钢铁检验站（17人）站长/班长/检验员,中心检验站（35人）站长/班长/检验员,理化检验中心主任,冶金技术部组织架构图,冶金技术部及各室主要职责图,冶金技术部,冶金规范室,冶金技术室,冶金理化检验室,钢种开发与技术服务室,主要职责：1、负责产品规范、冶金规范的管理；2、负责企业标准化及全面质量管理体系的建立与优化；3、负责产品综合放行、质量证明书及产品认证。,主要职责：1、负责产前技术准备；2、负责日常工
6、艺技术管理、技术改进及技术进步。,主要职责：1、负责原料、半成品及成品理化检验；2、负责环境检测、职业卫生健康检测；3、负责理化检验设备的日常管理。,主要职责：1、负责新产品开发；2、用户质量异议处理及改进。,四、制度建设,体系文件及记录管理制度（个）,技术标准管理制度（5个）,技术操作规程（9册）,产品设计开发管理制度（个）,专业制度,基础制度,产品策划管理,生产过程管理,检试验管理,技术服务管理,原料质量管理制度（个）,生产过程管理制度（7个）,不合格控制及质量分析管理制度（个）,质量异议管理制度（个）,小计 15个,小计 14个,小计 29个,小计 1个,合计47个制度 15册技术操作规
7、程,14,技术管理目录一、技术标准管理二、生产技术准备及日常管理三、技术进步管理,15,一、技术标准管理,1、定义：技术标准：指对需要协调统一的技术事项所制定的标准，是从事生产、建设及商品流通的技术依据。,16,2、技术标准管理范围：上级标准收集、发布与监督实施。企业标准制（修）订、发布与监督实施。技术协议签订、发布与监督实施。,17,产品企业标准制（修）订,1、企业标准制订原则：企业正式生产的产品，凡无上级标准的，都要制定企业产品标准，作为企业产品订货、生产和交货的依据。制定产品标准要特别注意采用国际标准和国外先进标准。为提高产品质量水平，可以制定高于上级标准的企业标准。产品所需的原材料如无
8、上级标准或上级标准不能满足需要，或原材料制造厂交货标准不能满足需要时，应制定企业标准或签订技术协议，作为采购、验收和使用的依据。,18,2、企业标准制（修）订作业流程,确定企业标准制（修）定的项目,提出原燃辅料企标制（修）订需求,制订制（修）订计划与进度要求,组织制（修）订,参与企业标准制（修）订,提供顾客信息,提供供应商信息,组织相关部门讨论定稿,公司内报批及在ERP系统中发布,产品企业标准于30日内到宁波质监局备案,19,技术管理目录一、技术标准管理二、生产技术准备及日常管理三、技术进步管理,20,二、生产技术准备及日常管理,日常技术管理工艺技术（操作）规程的制（修）订及管理公司产品目录审核及修订配煤配矿工作开工方案的管理技术质量指标的管理,
