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1、建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（供电干线工程导管敷设）牵头单位:参编单位:目录2供电干线工程12.4导管敷设12. 4.1适用范围13. 4.2施工准备14. 4.3技术要求25. 4.4作业程序与工艺流程26. 4.5工艺要求和施工方法27. 4.6质量控制与检验58. 4.7安全、职业健康和绿色施工要求52供电干线工程1. 4导管敷设2. 4.1适用范围本章节适用于IOKV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程。3. 4.2 施工准备（1）作业面要求1）暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好；现浇混凝土板内配管应在底 层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前根据施工图配合土建施工；2）明管敷设：配合
2、土建结构安装好预埋件；内装修油漆、浆活完成后进 行明配管；采用胀管安装时，应在抹灰完成后进行。（2）人员要求1）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、 应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织 设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；2）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。（3）机械设备要求金属管专用弯管器、液压弯管器、液压开孔器、套丝机、水平管、圆姓、 平铿、钢锯、锯条、电焊机等工器具。（4）材料要求1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌 管外，其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除
3、锈，内壁做防 腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品 合格证；2）使用通丝钢箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两 端光滑无毛刺，有产品合格证；3）薄、厚专用护口要完整无损，有产品合格证；4）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损,并有产品合格证;5）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。2. 4.3技术要求1）敷设在多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做密封处理；2）暗敷管路应沿最近路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌 体表面净距不小于15mm；3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础
4、面50-8OnlIn；4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，必须穿过建筑物基础时，应加 保护管。2. 4.4作业程序与工艺流程（1）钢管暗敷：预制加工 T 盒、箱位置放线定位 H 盒箱固定 L 管路敷设连接 T 接地跨接（2）钢管明敷:图2.4.4-1工艺流程图3. 4.5工艺要求和施工方法4. 4. 5.1钢管暗敷（1）预制加工：钢管尽量采用煨弯，煨弯可采用冷弯法或热弯法。1）冷弯法：一般管径为20mm及以下时，用手扳弯管器。先将管子插入弯 管器，逐步弯出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，即先将 管子放入模具，然后扳动弯管器，弯出所需弯度；2）热弯法：首先炒干砂子，堵住管
5、子一端，将砂子灌入管内，用手锤敲 打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住，放在火上转动加热，烧红后煨弯成所 需弯度，随弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程 度不应大于外径的1/10。暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地 下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍；3）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断 的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铳光滑，无 毛刺，管内铁屑除净；4）套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎 钳或龙门压架钳紧劳，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套丝随叫冷 却液
6、，套丝不乱不过长，清楚渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分 二板套成；管径在25Imn及以上时，应分三板套成。（2）盒、箱放线定位：根据施工图纸确定盒、箱轴线位置，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际 尺寸位置。（3）盒、箱固定：盒、箱固定要求灰浆饱满，平整牢固，坐标准确。现浇混凝土板墙中盒、箱 需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防 止空裂。（4）管路敷设连接：1）随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土砌块、空心砖墙配合砌墙立管 时，该管最好放在中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管 先立偏高20Onlln左右，然后将盒子稳好，再接短管。
7、短管入盒、箱端可不套丝， 可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90,弯进盒后接短管；2）现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字 线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯 或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔Im左右用铅丝绑扎 牢。（5）接地跨接：D焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍, 焊缝均匀牢固，焊接处要清楚药皮，刷防腐漆；2）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不 得采用熔焊连接地线。2. 4. 5.2钢管明敷:（1）预制加工：管弯、支架、
8、吊架预制加工时，明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍， 如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、 吊架应按施工图要求进行加工。（2）盒、箱位置放线定位：1）根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装 标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支吊架的具体位置；3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边 缘的距离为150-50OnIl（3）支吊架固定:固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。（4）盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧IOOT50m
9、m处加稳固支架，将 管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。 铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。（5）管路敷设连接：1）管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆应完整无损；2）管路敷设时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐 个拧紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其他管道上；3）水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以内时偏差为3m,全 长不应超过管内径的1/2；4）管路应采用丝扣连接或专用连接头。（6）接地跨接：D焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍, 焊缝均匀牢固，焊接处要清楚药皮，刷防腐漆。2）卡接：
10、镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。2. 4.6质量控制与检验导管敷设作业质量控制与检验应符合表2. 4. 6-1的规定。表2.4. 6-1质控制与检验表序号检验依据检验项目检验数量检验方法1建筑电气工程施 工质量验收规范GB 50303-2015以专用接地卡固定的保护连接导 体应为铜芯软导线，截面积不应 小于4mm2；以熔焊焊接的保护连 接导体移位圆钢，直径不小于6mm,搭接长度应为圆钢直径6倍。按每个检验批的导管 连接头总数抽查 10%,且不得少于1 处施工中观 察检查并 查阅工程 检查记录2建筑电气工程施 工质量验收规范GB 50303-2015钢导
11、管不得用对口熔焊连接，镀 锌钢导管或壁厚小于等于2mm的 钢导管，不得采用套管熔焊连接按每个检验批的钢导 管连接头总数抽查 20%,且不得少于1 处观察检查3建筑电气工程施 工质量验收规范GB50303-2015导管穿越密闭隔墙时应埋设套 管，预埋套管两端伸出墙面 30-50mm,导管穿越密闭穿墙套管 的两侧应设置过线盒，并封堵。按套管数量抽查 20%,且不得少于1 个观察检查， 查阅隐蔽 工程检查记录4建筑电气工程施 工质量验收规范GB 50303-2015暗敷的导管，导管表面埋设深度 与建构筑物表面距离不小于15mm按每个检验批的配管 回路10乐且不得少 于1个回路观察检查 并用尺量 检查
12、5建筑电气工程施 工质量验收规范GB 50303-2015导管弯曲半径应符合该验收规范 规定按每个检验批的导管 弯头总数抽查10%, 且不得少于1个弯头观察检查 并用尺量 检查6建筑电气工程施 工质量验收规范GB50303 -2015明配电气导管应符合该验收规范 相关规定按每个检验批的导管 固定点抽查20%,且 不得少于1处观察检查 并用尺量 检查2. 4.7安全、职业健康和绿色施工要求（1）施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得 垫高使用。在通道处使用梯子、应有人监护或设置围栏。单面梯子与地面夹角以 6070为宜，人字梯要在距梯脚40cm60cm处设拉绳，不准站在梯子最上 层工作；（2）剔槽、配管所产生的垃圾、废料及时清理干净，做到施工现场工完料 清；（3）使用圆盘锯砌割机时，操作前先要检查锯片不得有裂口，螺丝要上紧。 操作时要戴防护目镜，站在锯片一侧禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越 锯片；（4）电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；（5）施工用电动工具要完好，并要加装漏电保护开关，所设保护零线应在 绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内，其截面不得小于L5mm2,插座应具备专用 的保护接地触头，所有插头应能避免将导线触头误用；（6）管子穿带导线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力伤眼。穿 带线时应协调配合，防止管口挤手。
