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1、农田水利主要工程项目的施工方案、施工方法1.1. 工程测量放线一、根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。二、根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。三、在施测前3天将有关施工测量的意见报告(一式四份)报送工程师审批。四、负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。五、全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师
2、的直接监督下进行对照测量。六、项目部组织57名测量人员进行座标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。1.2. 施工测量要求承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差3050mm,高程允许误差30mm内。1.2.1. 测量桩标埋设施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石碎以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。1.2.2. 道路、堤基放线检查并核对施工图纸提供的道路中桩座标以及纵、横断面图。
3、将全站仪置于堤基中桩，根据该桩位处堤基的横断面设计图放出堤基用地红线桩，堤坡脚，边沟、截水沟、弃土堆等的具体位置桩，并在距中心一定安全距离处设控制桩，其距中心不应超过50米，并在桩上标明桩号与路中心填(+)或挖(-)高度。在边桩放线后，应进行边坡放样，每挖填5m,应复测中心桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。1.2. 3.涵渠、结构物放样结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30120。之间。承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承
4、包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护全部责任。1.3. 土地平整及田填填筑B标段;大塘溪村543个田块区域、金山村50个田块区域,共593个分块区域。旱地土方平整85610rj,稻田内土方平整37400i3,1.3.1.复核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。1.3.2.施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进
5、行放样，控制好每个地块的边界与高程。1.3.3.表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。1.3.4.地块平整表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。1.3.5.表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm,同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。1.3.6.地填施工高度在的80Cm以内地境为土城，外坡比为
6、0.75；150Cm内高的地填为干砌条石填，石填后的回填土必须分层夯实；150Cm以上的地填采用混凝土框格护坡，外坡为0.75,土表面夯实、削平。1.3.7.田埃施工按设计或建设单位要求进行田域施工。田填夯筑要顺直，防止漏水，在田境内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。田境外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。出填要伸直，宽窄要一致，埋面施工要平整。1.3.8.超过Iln高田填施工下部按设置的干砌块石扩坡或干砌条石挡土墙施工，上部用草皮护坡处理。1.3.9,砂卵石地块平整采用在砂卵石表面铺上小卵石反滤层，再铺上2030Cm粘土保水层，最后铺上表土层的方法进行砂卵石地块平整。1. 3.10.
7、土地平整检测施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。1.4. 农田水利工程1.4.1. 土方开挖与回填开挖顺序：测量放样一土方开挖一土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。1.4.2. 施工测量控制施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到施工面上。1.4. 3.测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。1.5. 4.平面放线根据工程的起点、终点和转折点的
8、设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。1.6. 5.纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔10020Om的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在30Imn内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。1.7. 6.土方开挖土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。（1）、开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内。（2）、开挖边坡1：1,挖出的土方运至指定料场堆放。（3）、基槽开挖注意事项a）、开挖的槽底标高在地下水位以下时，
9、应先设法降低地下水位。b）、严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。c）、当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。d）、施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。e）、开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土予以保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。1.4. 7.土方回填施工土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30Cm左右，密实度不应小于90%。（1）土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。（2
10、）分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。（3）以履带式拖拉机或拖拉机带碾磁作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于10cm：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为35cm。（4）采用人工磁夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1/3,行压行1/3,使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于IOcm0（5） 土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干,影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已
11、经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。主要机械设备：推土机，挖土机，装载机，压路机，自卸汽车。1.5. 砌石工程1.5.1.施工放样主要对排水沟、灌溉渠的轴线及高程进行控制，放样时保证沟、渠轴线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。1.5.2.基槽开挖根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。1.5.3.垫层施工有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。垫层或砂砾石混合垫层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。1.5.4.砌石体施工基本要求砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。（1）平整；砌体的外露面应平顺和
12、整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。（2）稳定：石块的安砌必须自身稳定。（3）密实：砌体以35X35CnI断面石，选型配砌。浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应填实饱满插捣密实。干砌石应相互卡紧。（4）错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。1.5.5.砌石体的材料（1）砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。（2）本工程施工的石料分为；块石、毛条石、清夹石及大卵石。a）、块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。b）、毛条石：四棱八角基本成型，块高基本满足35Cnl和37cm。c）、清夹石：要求
13、棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于1.0cm,其长度宜大于50Cnb块高分别为35cm、37cm0d）、大卵石：在涪江边采集，洁净，长径不小于25cm。（3）浆砌石体砌筑a）、砂浆为M7.5,施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。b）、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5NPa后才可继续施工。c）、勾缝砂浆为M10,应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。d）、砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。e）、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。（4）块石a）、砌筑基础的第一皮石块
14、应座浆，且将大面向下，表面呈龟纹。b）、砌体的灰缝厚度应为203Onlnh砂浆应饱满，石块间不应相互接触。（5）条石砌体条石砌体的灰缝厚度，灰缝控制在IO15mm内。a）、砌筑条石砌体时，石料应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。b）、条石砌体应上下错缝搭砌，灰浆饱满。（6）卵石砌体a）、每层卵石先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每个卵石应被砂浆包住，每层卵石的间隙应铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。b）、每层卵石必须水平伸直，上下错位，表面用原浆勾缝。（7）干砌条石体砌筑a）、干砌条石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。b）、砌体缝口应砌紧，底部
15、应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。c）、不得使用翅口石和飞口石，翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。d）、在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，先中间后两边，由下而上砌筑。（8）干砌条石施工a）、砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。b）、采用单皮顺砌，必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。c）、条石平整度不应大于2cm0（9）干砌石护坡a）、坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，自上而下分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。b）、扩坡表面砌缝的
16、宽度不应大于25册,砌石边缘应顺直、整齐牢固。c）、砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。1. 5.6.养护浆砌体外露面在砌筑后1218h之间应及时养护，保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般为7天，混凝土砌体为14天。1.6. U型槽工程1.6.1. U型槽工程施工步骤测量放样f表土剥离一土方开挖一垫层铺设一U型槽安装一压顶施工。1.7. 6.2.施工测量控制在施工测量控制中，轴线与高程控制是其中重要部分，施工时一定健全复测制度。（1）轴线控制U型槽铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。（2）高程控制U型槽进水口与出水口高程应符合设计，整体坡降也应
17、满足设计要求。1.8. 3.土方开挖与回填（1） 土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求，基底的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。（2）当原地面高程低于设计标高时进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修整。（3） 土方开挖与回填需做隐蔽工程记录与签证。1. 6.4.垫层铺设（1）垫层所采用材料为细粘土或粉土，其铺设厚度为IOCn1。（2）垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。（3）垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证。1.6. 5.U型槽铺设（1）材料控制a）、U型槽为C20细石混凝土，进场成品需有出厂合格证及质量证明材料。b）、U型槽现场预制应
18、有标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。c）、U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。d）、U型槽端面应平整并与其轴线垂直。e）、U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有B30B60。f）、U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。（2）U型槽施工a）、U型槽铺设采用从下游开始，使接头面向上游，每节U型槽应紧贴于垫层上，使槽体受力均匀，所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设。当坡度较大时可采取跌坎、消力井过渡。b）、在铺设时应使内壁齐平、平顺，轴线伸直。c）、相邻U型槽应预留1.5-2.Ocm宽度,以备勾缝,勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不
19、漏水。（3）放水口及节制闸施工放水口及节制闸应按设计图纸进行施工，排灌结合的U型槽放水口不仅考虑灌溉要求，还应满足排水要求，因此应控制好放水口高程满足排灌需要。（4）压顶施工a）、压顶形式一般有砖砌压顶、浆砌压顶和现浇混凝土压顶等。b）、压顶尺寸应按设计尺寸要求进行施工。c）、压顶施工应保证其稳固，砖砌压顶应进行水泥砂浆抹面。1.7. 混凝土工程1.7.1. 混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比f备料f计量下料f搅拌f熟料运输一进仓一平仓f振捣f养护。1.7.2. 混凝土施工程序测量放样一基础开挖一检测一支模一浇筑混凝土一拆模一养护。1.7.3. 7.3.混凝土施工方法（1）混凝土施工方法a）、
20、进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。b）、混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过O.5m,并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。（2）混凝土在施工中应注意以下事项a）、混凝土原材料配合比试验；混凝土标号符合设
21、计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量5%,细度模数不小于1.6。b）、混凝土拌制；混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。c）、混凝土振捣；混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。d）、混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。（3）模板制作与安装模板结构和支撑应
22、有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。1.8. 田间道路工程土地整理项目中，田间道路工程主要有：田间路、生产路、下田坡道等。以路代沟的田间道路路面,应满足沟的比降,路肩石的安砌,应与沟结合进行施工。1.8.1.田间路（1）施工放样田间道路的宽度为4m,路面为C30混凝路面或泥结石路面，放样时对道路的轴线，边线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。若为路代沟，其高程应满足沟的要求。（2）基础开挖及回填根据放样进行基础开挖和回填，开挖时尽量不扰动建基面以下部位，
23、回填时须分层夯实，分层厚度一般不应超过30cm,密实度应满足设计及施工规范要求。施工完后其表面高程及边线和放坡应符合设计要求，并需做隐蔽工程记录与签证。（3）路肩施工田间路路肩砌石应按设计要求施工。砌石施工应符合设计、施工规范要求。施工过程中应注意以下几点：a）、路肩埋深一般不应小于20cmob）、路肩砌石质量应符合砌石材质要求。c）、路肩压顶采用混凝土及浆砌石等形式。混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求。（4）垫层施工垫层的材料选用级配合理的砂砾石，铺设厚度为20em并碾压密实。（5）路面施工材料要求。混凝土路面厚20em,C25二级配混凝土。泥结石路面按列要求施Ioa）、石料。可采用轧制碎石
24、或卵石。碎石的扁平细长颗粒不宜超过20%并不得有其他杂质。b）、粘土。主要起粘结和填充的作用。粘土内不得含腐殖质或其他杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。（6）灌浆法施工方法与程序a）、准备工作；包括放样、布置料堆，整理路面和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8：1L1进行拌制。b）、摊铺石料；将事先准备好的石料松铺厚度一次铺足。c）、初步碾压。使碎石压紧，但保留一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。碾压时碾压至碎石无松动为止。d）、灌浆；灌注预先调好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石的孔隙。泥浆的表面与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹扫把将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌
25、到碎石层的底部，灌浆后12小时，当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒得均匀。e)、碾压；灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料扫匀，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑或细砂石料并扫匀。在进行碾压，以便碎石缝隙内的泥浆流到表面与所撒石屑粘结成整体。f)、根据田间路的实际情况，也可采用级配好，碾压密实的砂砾石路面，具体施工由建设单位确定后施工单位按建设单位要求组织施工。1.8. 2.生产路(1)施工放样方法按田间路要求组织进行。(2)基础开挖及回填同田问路。(3
26、)路面施工细砂砾石铺路面，其中卵石最大粒径不得大于3cm,铺设厚度满足设计要求,且进行碾压，也可采用混凝土板(块)或石板铺设路面，具体施工由建设单位确定后施工单位按建设单位要求组织施工。(4)下田坡道下田坡道的宽度应满足耕作机械下田的行走宽度和转弯半径。坡度不能大于耕作机械的最大爬坡度。路面强度和施工方法与连接的道路相同。下出坡道施工田块由建设单位确定后施工单位按建设单位要求组织施工。1.9. 其他工程1.9.1. 山平塘整治工程土地整理工程区内的现有山平塘，都要分别情况进行淘淤、整漏、完善放水设施、加固塘填等内容的整治，施工时按设计和建设单位要求进行。1.9.2.蓄水池工程在土地整理工程区水利条件较差的台地，新建蓄水池，工程施工按设计及相关要求组织进行。
