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1、冶炼公司清洁生产审核方案的产生和筛选方案的产生和筛选目的是通过方案的产生、筛选和研制,为可行性分析提供足够的中/高费方案。本阶段的工作重点是：根据审核阶段的结果，制定相应的清洁生产方案；在分类汇总基础上，经过筛选确定出二个以上最有可能实施的中/高费方案供下一阶段进行可行性分析；对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总；编写清洁生产中期审核报告。1.1方案的产生广泛采集，创新思路。在全厂范围内利用各种渠道和多种形式，进行宣传动员，鼓励全体员工提出清洁生产方案或者合理化建议。通过实例教育，克服思想障碍，制定奖励措施以鼓励创造性思想和方案的产生。根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案进行物
2、料平衡和废弃物产生原因分析的目的就是要为清洁生产方案的产生提供依据。于是方案的产生要密切结合这些结果，惟独这样才干使所产生的方案具有针对性。广泛采集国内外同行业先进技术类比是产生方案的一种快捷、有效的方法。应组织工程技术人员广泛采集国内外同行业的先进技术，并以此为基础结合本企业的实际情况，制定清洁生产方案。（4）组织行业专家进行技术咨询。当企业利用本身的力量难以完成某些方案的产生时，可以借助于外部力量，组织行业专家进行技术咨询。这对启示思路、畅通信息将会很有匡助。全面系统地产生方案。清洁生产涉及企业生产和管理的各个方面。虽然物料平衡和废弃物产生原因分析将大大有助于方案的产生。但是在其他方面可能
3、也存在着一些清洁生产机会，于是可从影响生产过程的八个方面全面系统地产生方案。原辅材料和能源替代；技术工艺改造；设备维护和更新；过程优化控制;产品更换或者改进；废弃物回收利用和循环使用；加强管理；员工素质的提高以及积极性的激励。清洁生产审核小组通过向员工发放、采集清洁生产合理化建议表150余份，对培训考试600多人的试卷分析整理等方式，要求全厂员工根据自身岗位情况积极提出清洁生产方案，泛博职工参预的热情很高，通过各种渠道共提出合理化建议千余条。审核小组结合本厂实际，经过认真梳理，从千余条合理化建议中共归纳整理出45个清洁生产方案。1.2方案的汇总与初步筛选审核小组对所有的清洁生产方案，从原材料和
4、能源替代、技术工艺改造、设备维护更新、产品、废弃物、员工、加强管理等方面进行分类汇总。审核小组根据分公司实际情况按简易筛选法，初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估，从而分出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。其中，可行的无/低费方案可即将实施；初步可行的中/高费方案供下一步进行研制和进一步筛选；不可行的方案则储存或者否定。(1)确定初步筛选因素：初步筛选因素可考虑技术可行性、环境效果、经济效益、实施难易程度以及对生产和产品的影响等几个方面。技术可行性。主要考虑该方案的成熟程度，例如是否已在企业内部其他部门采用过或者同行其他企业采用过，以及采用的条件
5、是否基本一致等。 环境效果。主要考虑该方案是否可以减少废弃物的数量和毒性，是否能够改善工人的操作环境等。 经济效果。主要考虑投资和运行费用能否承受得起，是否有经济效益，能否减少废弃物的处理处置费用等。 实施的难易程度。主要考虑是否在现有的场地、公用设施、技术人员等条件下即可实施或者稍作改进即可实施,实施的时间长短等。 对生产和产品的影响。主要考虑方案的实施过程中对企业正常生产的影响程度以及方案实施后对产量、质量的影响。（2）对方案从技术可行性、环境可行性、经济效益、实施难易程度、对生产和产品的影响进行筛选。具体情况如下：表5-1方案汇总与初步筛选结果表方案类型方案编号方案名称方案内容估计投资（
6、万元）估计效果初步饰环境效果经济效益（万元）可行的无/低费案技术工艺A-1澳斯麦特炉尾气管理尾气脱硫系统改造512减少SO外排2量改造A2实施电炉尾气低浓度SO管理2麻石塔改为动力波洗涤吸收SQ106减少SO外排2量燃煤改为电加精炼技节能降耗、提A_术技术热，提3800高劳动生产3改造高，率、减少污染艺装备水平加强管理B1烟化炉抽风量调节加强管理,和收尘岗位多联系无节约能源0.35设烟化炉接头备B-煤弯头换成无节约资源0.15维2磨损耐磨护塑料更烟化炉按要新B_入炉物求采无减少污染,节3料粒度购把约能源大关B-4电炉进料时污染严重改为中间进料无减少粉尘排放，节约物料0.5JB_5分公司洗澡水浪
7、费大对喷头进行改进无节约能源B-6制粒房飞扬金属损失严重增加抽风罩0.3节约资源1.2B_7原辅材料杂质高采购中加强管理无节约能源0.09JB8生产过程中节水节电加强管理杜绝长明灯、长流水无节约资源0.02提高收B尘设备严格无节约资源,保2.39的运行管理护环境完好率加强管理,B-复印纸复印无节约资源0.0910双面印时采用双面印fill板框过滤时，喷漏严重，加强管理无节约成本0.12精炼炉膛、锅面换大C-抽风小，风机18减少污染1.51造成无功率组织排放沸腾炉加强c_无组织责任0.6节约能源0.22排放控心制C-3锡产品库漏雨改造更换房顶漏雨部位0.6保护产品质量0.2力口强浇铸产责任C-品
8、表面责心、3.1提r产品质量0.654不光滑认真处理C-5办公室节电关闭常时间无人操作的照明无节能降耗0.8J和电脑精炼车逐步C-间锡模更换0.5提高台产1吨6.56不规范锡模产品熔用煤C-铸锅改改为0.1减少二次扬7造用电尘,保护环境c_8粗锡熔化锅电耗高加强维护、管理12节约资源,保护环境C_9电解车间水耗高提高水循环利用率0.01节约资源,保护环境0.25C-10精炼氧化锅改造用煤改为用电0.02节约资源,保护环境0.45C-11精炼收尘系统故障不好判断增加一组布袋无节约能源精炼车c_间浇铸提高无节约资源,保0.2212部位粉抽风护环境尘大增加严把燃抽检C-煤入厂次数无降低成本27913
9、关和地点锡锅、铅锅、c_废旧利机电70节约成本33014用等修复使用c_15提后灰乳质量严把石灰入厂关无节约成本0.72炼渣车间1#烟C_化炉尾加装16气脱硫循环泵改装为变频器采集分变频器8节电15kw.h1.4C_公司外17排SO2制酸C-18C废旧钢材回收利用新项目和技改加强管理要经过多方论无节约成本项目的证和无19科学合可行理性讨论统纸张的C-回收利回收无20用再利用c_21提高生产用水的循环率沉清回用无节约成本在布袋除澳炉炼尘器前布袋和小C_除尘器之间0.5节约成本22放灰物装埋料损失括板输送机c_23离心机布袋前加沉降C_24室改造沸腾炉在清理炉结排料口时飞扬大提高抽风无减少污染C_
10、25炼刖冷却器密封圈漏料大更换密封圈实施变频调速改造300C-26生产车间50台风机加变频调速改造300节约能源200提高电网运行稳定变压器、性、降c变电所低基110节约能源6027改造本电费和变压器空J-Ori预费c_烟化炉利用澳接管理利用澳炉余无降低能源7828C-炉余风改造绿色照风,减少开动风机改日常照29明节能改造明为节能灯20降低能源6c_30精炼结晶机槽体、精炼锡锅、粗焊锡锅、焊锡条锅、JW浇铸锅等的改造电加热设施利用新型加热器进行节能和DCS控制系统改造89降低能源23员工素质的提高方案数量D-1员工培训定期对员工进行技术培训,不断提无高员工的综合素质34经过初步整理和筛选，共有
11、45个备选方案列入本报告中。其中：无/低费方案34个，中/高费方案2个（本轮审核中/高费方案的起点为：单台设备或者单个项目IOO万元以上）,暂不可行的方案9个（估计投资3826.12万元，准备明年实施）。本轮共实施方案36个，总投资1224.61万元。表中：C-26方案是对50台机电进行变频改造，C-27方案是对3个变电所进行改造，单台设备和单个项目投资都在100万元以下，因此，这2个方案都列入无/低费方案。1.3中/高费方案研制经过筛选得出的初步可行的2个中/高费方案，为投资较大，对生产过程有一定影响，要对筛选出来的每一个中/高费方案进行研制和细化，此时应考虑以下几个原则：系统性。考察清洁生
12、产方案在生产工艺流程中所处的层次、地位和作用，以及与其他单元操作的关系，从而确定新方案对其他生产过程的影响，并综合考虑经济效益和环境效果。闭合性。尽量使资源得到高效、综合、循环利用。无害性。就是对人和环境都无害化。合理性。从设计、资源和能源消耗、工艺技术、设备、过程控制、管理、员工、产品、废弃物、最终处置企业生产经营的全过程综合系统地考虑其合理性。审核小组按照以上原则对方案的工艺技术、设备、费用和效益估算、环境影响等方面进行了初步研究，详细情况用表格说明如下：(1)澳斯麦特炉尾气管理表5-2方案说明表方案编号A一1方案名称澳斯麦特炉尾气管理要点原湍冲洗涤器脱硫效率不稳定，改用脱硫效率高的动力波
13、洗涤组合系统主要设备喷淋塔、动力波主要技术经济(包括费用和效益)投资512万元，减少排污费12L7万元。可能的环境影响提l区域环境质量。电炉低浓度SO管理2表5-3方案说明表方案编号A-2方案名称电炉低浓度S。冒埋2要点原麻石塔效率低，改用脱硫效率图的动力波洗涤组合系统主要设备喷淋塔、动力波主要技术经济（包括费用和效益）投资106万元，减少排污费28.2万元。可能的环境影响提高区域环境质量。1.4无低费方案实施成果汇总按照清洁生产：边审核、边实施、边见效、边记录的“四边原则”，本轮审核共组织实施34个无/低费方案，取得了良好的经济效益和环境效益，审核小组对无/低费方案实施成果进行了汇总，具体情
14、况如下。表5-4无/低费方案实施成果汇总表方案编号方案名称实施时间经济效益（万元）/年环境效果B1烟化炉抽风量调节2022、30.35B-2烟化炉煤弯头磨损2022、10.15B-3烟化炉入炉物料粒度大2022、1B4电炉进料时污染严重2022.70.5B-5分公司洗澡水浪费大2022、2120B-6制粒房飞扬金属损失严重2022、31.2B-7原辅材料杂质高2022、40.09B-8生产过程中节水节电2022、50.2B-9提高收尘设备的运行完好率2022、22.3B-IO复印纸双面印2022、10.09B-Il板框过滤时，喷漏严重，2022.10.12C-2沸腾炉无组织排放控制2022.2
15、0.2C-3锡产品库漏雨改造2022.20.2C-4浇铸产品表囿不光滑2022、20.65C一5办公室节电2022、10.8C-6精炼车间锡模不规范2022、36.5C-8粗锡熔化锅电耗高2022、3C-9电解车间水耗局2022.30.25C-13严把燃煤入J关2022.3279C-14废旧利用2022.4330C-15提局石灰孑L质里2022.40.72c18废I日钢材回收利用2022.50.65C19新项目和技改项目的科学合理2022.5C20纸张的回收利用2022.5C21提高生产用水的循环率2022.60.26C-22澳炉炼前布袋除尘器放灰物料损失2022.6C24沸腾炉在清理炉结排料口时飞扬大2022.6C25炼刖冷却器密封圈漏料大2022.6C-26对生产车间50台机电加装变频调速改造2022.3-2022.8200JC-273个变电所改造.taiJLr岛Tilm1血14ZVE2022.6604C-28烟化炉利用澳炉余风改2022.778造C-29绿色照明节能改造2022.76C-30精炼结晶机槽体、精炼锡锅、粗焊锡锅、焊锡条锅、电解浇铸锅等的改造2022.723D1沸腾炉在清理炉结排料口时飞扬大2022.7小计1111.23环境效果一资源消耗量卜降、节约资源一废物产生量和排放量下降一劣质资源利用
