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1、机械加工行业清洁生产审核报告机械加工行业清洁生产审核报告某集团有限公司前言10.1企业概况10.2企业清洁生产背景情况20.3企业清洁生产审核工作简述30.4企业清洁生产成果摘要40.5清洁生产审计报告编制根据4第一章筹划与组织51.1 取得领导的支持51.2 成立清洁生产工作领导小组及工作小组51.3 制定审核工作计划71.4 开展宣传教育91.5 克服障碍9第二章预评估102.1 企业现状调研与现场考察102.2 产污排污分析及评价272.3 能资源消耗状况分析292.4 确定审核重点322.5 设置清洁生产目标322.6 鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议332.7 提出与实施无/低费方
2、案33第三章评估353.1 收集审核重点资料353.2 审核重点物料实测363.3 审核重点物料平衡373.4 审核重点的分析评价383.5 进一步实施无/低费方案39第四章方案产生与筛选404.1 中/高费备选方案的提出404.2 清洁生产方案的汇总414.3 中/高费方案的筛选434.4 中/高费方案的推荐434.5 继续实施无/低费方案43第五章可行性分析445.1 中/高费方案的可行性分析445.2 七个中/高费备选方案可行性分析结果汇总525.3 推荐可实施方案52第六章方案实施536.1 清洁生产方案的实施情况536.2 己实施的无低费方案效果汇总576.3 验证已实施的中高费方案
3、的成果586.4 所有实施的清洁生产方案效果汇总596.5 分析总结已实施方案对组织的影响59第七章持续清洁生产617.1 建立与完善清洁生产组织617.2 建立与完善清洁生产管理体制627.3 制定持续清洁生产计划637.4 持续清洁生产培训637.5 下一轮清洁生产的建议63第八章结论640.1企业概况某集团位于XXX,集团创建于1986年，是一家以生产缝制设备为主导产业的外向型企业集团。通过20多年的进展，已成为全国同行业排头兵，跻身于世界行业前列。目前，集团拥有总资产23亿多元，员工5000多名，荣获“中国驰名商标”、“中国名牌”与“中国出口名牌”，跻身中国制造企业500强、中国制造行
4、业内最具成长力的自主品牌企业之列，雄居中国制造业民营企业品牌竞争力50强之首。某坚持依靠科技创新，广泛应用信息技术，致力于把高科技与缝制设备相结合，完全改变了传统产业，形成了拥有核心技术与自主知识产权的五十大系列500多个品种的成套设备，年产能力达500万台，高速包缝机、绷缝机占世界总产量的50%o多个产品被列为国债项目、国家火炬计划项目与国家级重点新产品计划，取得了300多项专利与CE、GSUL及TUV等国际认证。近几年来，某依托工业园区，加快自主创新与合资合作的步伐，构筑产业高地，某打造世界一流的缝制设备制造基地。一系列自动化、智能化、机电一体化产品的研制成功，打响了“中国制造”，使企业的
5、产品结构与市场地位发生了历史性的变革。某凭借高新技术产品，着力调整与健全了全球市场营销网络，在17个国家设立了18家分公司，产品销往世界120多个国家与地区，其中欧美日等发达国家占某全部出口的比重超过50%,结束了中国长期以来单向从日本进口缝制设备的历史。某集团十一五规划通过多次论证，勾画了一个现实、可信、远大的宏伟蓝图，提出“一个目标、三大任务、一个定位”，即到2010年集团销售产值达到273亿元，进出口额15亿美元，利税15亿元的目标，实现争创世界名牌、摘取中国工业大奖、赢得全国质量管理奖三大任务与打造世界级最优秀的成套缝制设备制造商一个定位。立足当前，某将进一步贯彻落实科学进展观，坚持“
6、七个不动摇”，即坚持走新型工业化道路不动摇，坚持打造先进制造业基地不动摇,坚持立足主业不动摇，坚持实施国际化战略不动摇，坚持人才战略不动摇，坚持创世界名牌不动摇，坚持加强党建工作不动摇，更加紧密地把企业的进展与国家、地方的进展结合起来，又快又好地推进各项工作，真正在国际上打响“中国制造”，打造世界名牌。某集团组织机构图见附页某集团平面图见附页0.2企业清洁生产背景情况清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源与原料、使用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率,减少或者者避免生产、服务与产品使用过程中污染物的产生与排放，以减轻或者者消除对人类健康与环境
7、的危害。0.2.1缝制设备行业的特点台州市缝制设备工业起步于上个世纪八十年代，靠着机制优势与准确的市场定位取得长足的进展。到2003年，全市共有缝制设备及零配件生产企业IooO多家，该行业已成为台州市工业经济的五大主导行业之一。台州缝制设备出口占全国五分之二，产量占全国三分之一。行业龙头企业一半在台州，是全国最大的缝制设备生产基地，而且这个行业位居国内领先水平，台州打造先进制造业基地，缝制设备行业起到领跑作用。比较而言，尽管台州的缝制设备行业已经有相当的规模，但是与国际先进的缝制设备产品相比，其品质、价格还是差人一等。只要稍留意一下就会发现，台州生产出来的缝纫机，存在许多雷同，你有的，我也有,
8、仿制现象很普遍，形成了千篇一律，资源浪费的现象，却缺乏个性化、高附加值、具市场竞争力的高新产品。这就使生产企业养成惰性、丧失产品创新能力与积极性，阻碍了整个产业的进展。缝制设备企业认识到以上问题,一方面要依靠科技创新,广泛应用信息技术,把高科技与传统缝制设备相结合，完全改变传统产业，拥有核心技术与自主知识产权的产品。另一方面务必采取有效措施实现节能、降耗、减污、增效，以习惯行业的进展。而清洁生产作为一种创新思想，可使企业从生产过程中查找问题、分析原因与解决问题，来实现经济效益、环境效益与社会效益协调进展。0.2.2环境管理的需要根据浙江省经贸委、浙江省环保局生态省建设清洁生产试点工作计划(浙经
9、贸资源(2003)977号)的文件精神，并根据台州市创建环保模范城市工作与台州市重点污染物总量操纵试点工作与生态市建设的精神，某集团有限公司被列入浙江省清洁生产试点企业，要求企业实施清洁生产审核。某集团一直以来十分重视环境保护，集团公司在熟悉中华人民共与国清洁生产促进法与管理部门鼓励措施后决定在某集团有限公司内进行清洁生产审核。0.2.3企业自身进展的需要通过清洁生产，可加强企业生产现场的管理，提升企业生产技术水平，达到节能、降耗、减污效果，削减生产成本，减少排污费，降低环境风险，提高企业的竞争力与影响力，做到经济效益、环境效益与社会效益协调进展。同时也是企业实现可持续进展战略的需要。0.3企
10、业清洁生产审核工作简述某集团有限公司清洁生产审核工作于2006年3月正式启动，集团公司领导高度重视这项工作，同时成立了清洁生产领导小组及清洁生产工作小组，制定了全面的工作计划以便清洁生产工作有组织、有计划的进行，并在企业有关人员与清洁生产审核师的参与下，对全公司下列几个方面进行了调查评估：原材料与能源；设备管理、维修与更新；技术工艺；废弃物；过程操纵；产品；管理；员工素养提高。通过审核重点的物料平衡，找出物料流失环节，分析废弃物产生的原因，并提出清洁生产方案。0.4企业清洁生产成果摘要通过对清洁生产审核小组与全体公司员工提出的方案认真审核、筛选与实施，取得了较好的成效。本轮清洁生产共投入288
11、.8万元，现已实施无/低费方案21项、中/高费方案7项，可节约用电54.2万kWh/年；节约汽油90吨/年；折合标煤199吨/年。减少CODCr排放量17.9万吨/年,经财务部门测算每年可获得99.02万元经济效益。通过对这些清洁生产方案的实施，同时还能够提高企业的管理水平、促进了公司技术水平的提高，取得良好的经济效益、环境效益与社会效益。0.5清洁生产审计报告编制根据(1)中华人民共与国清洁生产促进法，2003年1月1日实施(2)国家进展与改革委员会、国家环保总局(国家环保总局第16号令)，清洁生产审核暂行办法，2004年10月1日(3)2003年8月15B,浙江省人民政府关于全面推行清洁生
12、产的实施意见(浙政发200322号)(4)2005年8月20日，浙江省经济贸易委员会、浙江省环境保护局“关于印发浙江省清洁生产审核验收暂行办法的通知(浙经贸资源2005643号)(5)国家环保总局，国家清洁生产中心：企业清洁生产审计手册，1996年(6)关于对2006年清洁生产试点企业审核工作安排的通知(浙经贸资源(2006)133号)(7)企业提供的有关资料第一章筹划与组织筹划与组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导与员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上与观念上的障碍，熟悉企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企
13、业高层领导的支持与参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划与宣传清洁生产知识。1.1 取得领导的支持清洁生产作为一种污染预防的新思路，将环境保护与企业的生产有机结合，是加强企业内部管理、增强企业活力、改进企业形象、提高企业经济与环境效益的综合性管理手段。由于开展清洁生产涉及到企业所有部门与全体员工，而且随着审核工作的深入，对参与审核工作的部门与人员会提出越来越高的要求，对协调工作也提出越来越高的要求，因此取得企业高层领导的重视与支持，是清洁生产工作顺利进行的前提与达到预期效果的保证。本轮清洁生产审核工作通过宣讲清洁生产可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高与推动技术进步等诸方面
14、的好处及国内外清洁生产成功的实例，引起了某集团公司领导的高度重视与大力支持，从提高产品质量、降低产品生产成本、加强管理、降低原材料耗用、减少污染物排放、改善工作环境、提高企业的竞争力与经济效益等角度出发，决定在全公司开展清洁生产审核工作。1.2 成立清洁生产工作领导小组及工作小组为了使清洁生产审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的途径，按照国家环保总局企业清洁生产审核手册的规定，某集团有限公司于2006年2月底成立了清洁生产领导小组，公司总经理邱继海亲自担任组长。并于2006年3月成立了清洁生产工作小组，由总经理助理邱继通任组长，体系办陈世于为副组长，成员有陈坚、徐丹爽、阮孔
15、桂、叶普昌、邱峰、余承龙、陈更生、周永胜、施素清、朱小富、李根、王增祥、邱建民等有关部门负责人与技术人员。具体名单及分工见表1-1,1-2。表1-1某集团有限公司清洁生产审核领导小组名单姓名审核小组职务职务专业职责邱继海组长总经理企业管理全面负责集团公司的日常工作,对清洁生产审核工作进行决策与指等.林云华组员技术副总机械全面负责集团公司的技术工作,协助组长,对清洁生产审核工作进行技术指导。阮纯德组员销售副总企业管理负责集团公司的销售管理工作,并负责信息的收集。张显顺组员总工程师机械全面负责集团公司的技术开发工作，对清洁生产提供技术支持。王友正组员总经理助理企业管理负责机电设备的采购,原辅材料的
16、供给及统计工作。邱继通组员总经理助理企业管理具体负责清洁生产审核工作,协助组长，提供信息进行决策。陈世于组员体系主办机械具体负责清洁生产审核工作,协助组长，提供信息进行决策。表1-2某集团有限公司清洁生产审核工作小组名单姓名审核小组职务职务专业职责邱继通组长总经理助理企业管理组织清洁生产审核队伍，全面负责、协调审核工作，对实施方案决策，检查掌握实施进度。陈世于副组长体系主办机械协助组长,落实清洁生产审核实施计划，具体负责清洁生产工作。陈坚组员财务科长经济负责清洁生产工作资金的筹备、计划。徐丹爽组员财务主办经济负责清洁生产工作资金的具体操作。阮孔桂组员设备科长机械负责公司机械、电气设备正常运行，
17、并对设备、电气进行改进。叶普昌组员技术科长机械负责公司工艺操作规程的执行与完善。邱峰组员办公室主任企业管理负责公司有关信息与数据的提供。余承龙组员车间主任管理负责绣花机装配车间的清洁生产。陈更生组员车间主任管理负责家用机装配车间的清洁生产。周永胜组员车间主任管理负责工业机装配车间的清洁生产。施素清组员车间主任管理负责加工中心车间的清洁生产O阮振华组员车间主任管理负责机修车间的清洁生产。朱小富组员车间主任管理负责喷漆车间的清洁生产。李根组员车间主任管理负责喷漆车间的清洁生产。王增祥组员车间主任管理负责机修车间的清洁生产。邱建民组员车间主任管理负责金加工车间的清洁生产。1.3 制定审核工作计划为确
18、保审核工作能按时保质顺利完成，根据清洁生产审核工作的要求，结合某集团公司的实际情况，通过清洁生产审核小组认真研究，制定了分阶段的清洁生产审核工作计划表，确定了每个工作阶段的工作内容、工作成果、完成时间与责任部门。（见表1-3）表13某集团有限公司清洁生产审核工作计划表阶段企业要紧工作审计师要紧工作完成时间责任部门1、筹划与组织提供一系列资料，陪同审计师现场走访，组织宣贯培训1。协助企业成立清洁生产小组，收集有关信息资料，开展宣贯，拟订审核方案。2006年3月1日前公司全质办公室2、预评估组织现场调研，评价产污原因，确定审核重点，设置消洁生产目标，提出并实施无低费方案。现场考察，指导确定审核重点
19、，设置清洁生产目标，提出无/低费方案。2006年4月1日前审核小组、各有关部门3评估提供有关资料，组织输入输出物流测试，组织进行物料平衡计算，组织实施部分无低费方案。完成实测输入、输出物流，配合进行物料平衡计算，分析废物产生原因，指导公司实施无低费方案。2006年5月1日前审核小组、审核重点部门4、方案的产生与筛选研制方案，分类汇总方案，筛选方案，组织进行方案培训，核定并汇总无/低费方案实施效果。指导方案研制，分类汇总方案，筛选方案，进行方案培训，汇总无低费方案实施效果。2006年5月10日前审核小组、审核重点部门5、可行性分析组织进行市场调查，组织进行技术评估，组织进行环境评估，组织进行经济
20、评估，推荐可实施方案。协助进行市场调查，指导进行技术评估，指导进行环境评估，指导进行经济评估，推荐可实施方案。2006年5月17日前审核小组、审核重点部门6、方案实施组织实施清洁生产方案，按制度，规范开展工作，整理反馈意见，商讨修改、补充、完善清洁生产方案，分析总结已实施方案对组织的影响，提交报告。协助公司按要求实施清洁生产方案，熟悉公司清洁生产方案实施运行状况，指出偏离清洁生产审核要求的内容，分析己实施方案运行成果。2006年5月至完成审核小组、审核重点部门7、持续清洁生产建立与完善清洁生产组织与清洁生产管理制度，制定持续清洁生产计划。协助企业建立与完善清洁生产组织，协助企业建立与完善清洁生
21、产管理制度，协助企业制定持续清洁生产计划；编制清洁生产审核报告。2006年7月15H审核小组8、组织专家评审聘请行业专家及清洁生产行政主管部门有关领导，组织评审会议参加专家评审会议，介绍公司清洁生产审核工作情况及工作成果，同意专家与领导的质询并回答有关问题。由市经委定审核小组1.4 开展宣传教育由于清洁生产的思想是一项新的立足于整体预防环境战略的制造性思想，与往常末端治理为主的环境保护策略有着根本的区别，又涉及到工艺技术、财务、设备、环保等多部门与生产的全过程，因此，通过宣传教育转变企业职工思想观念，特别是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作，审核小组首先通过加强自身的学习
22、，统一思想认识。2006年3月21日清洁生产工作小组组织集团公司生产、技术、设备、环保、财务等部门管理骨干50余名参加清洁生产审核宣贯动员会。集团公司付总经理首先作了动员报告，然后由审核师上课宣讲清洁生产及清洁生产审核知识，向审核小构成员发放培训教材，使他们尽快掌握清洁生产审核方面知识。1.5 克服障碍企业开展清洁生产审核的过程中，往往会遇到各类各样的障碍。本次审核根据以往推行清洁生产的工作经验，结合公司实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的预测，并提出了相应的计策与措施，见表14o表1-4清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍清洁生产审核工作太复杂
23、，太严格,牵涉人员过多，生产旺季时，人力不足，怕影响生产。学习清洁生产审核步骤与方法，构成审核小组。管理障碍部门独立性强，协调困难成立审核领导小组，由总经理当组长。成立审核工作小组，由总经理助理当组长，直接参与，给予清洁生产工作班子相应职权。生产技术障碍1 .清洁生产是一项新的工作，经验缺乏；2 .有些污染预防技术往往给习惯于传统作业的工人带来烦恼，不易于贯彻实施；3 .缺少分级考核.1 .加强调研与实测；2 .自学与培训，请专家指导；3 .加强工作人员技术培训，提高技术理论水平；4 .在今后的工作中落实分级计量工作，进行考核。第二章预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题与解决问题的
24、起点。该阶段是从生产全过程出发，对企业现状进行调研与考察，摸清污染现状与产污重点，通过定性或者定量分析，确定出本轮清洁生产审核重点；并设置清洁生产审核目标，同时，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减与节能措施。2.1 企业现状调研与现场考察2.1.1 企业基本情况某集团有限公司创建于1986年，是一家以生产缝制设备为主导产业的外向型企业集团。占地面积约2平方公里，建筑面积为16万n?。集团拥有总资产23亿多元，员工5000多名，其中技术人员共275人。拥有核心技术与自主知识产权的五十大系列500多个品种的成套设备，年产能力达500万台，年产值达24.25亿元。在集团公司的正确领导下，全体员工
25、团结奋进、求实创新，公司取得了良好的经济效益与社会效益。2.1.1.1 要紧产品公司要紧生产工业缝纫机系列产品及多功能家用缝纫机系列产品表2-1要紧产品及系列产品序歹U名称系歹U家用缝纫机家用机FY811;FY720;FY900;FY14u工业缝纫机包缝机FY757;FY2100;FY2000A平缝机FY8500;FY8700特种机FY781;FYl8502.1. L2公司要紧生产、经济技术指标表22公司要紧生产、经济技术指标类别2003年2004年2005年年产量（万台）110118.7150.2工业总产值（万元）167212210804242530产品销售收入（万元）13984316501
26、5210535利润（万元）99591165616114利税（万元）1759920432287132.1.1.3 生产原辅材料消耗公司要紧生产工业缝纫机及家用缝纫机，属机械产品。因此其要紧原材料为外购零配件，核心配件为自主生产，辅助材料为油漆、塑料制品等。要紧原辅材料消耗见下表23表2-3公司要紧原辅材料消耗序号原辅材料名称2003年2004年2005年年用量（ta）年用量（ta）年用量（ta）1生铁7170790599202铝3870510365633B06-4油漆42.542404H2-15平光粉5251502.1.1.4 要紧能资源消耗公司要紧消耗能资源为电力、汽油、柴油，而工业用水较少，
27、生活用水较多,要紧能资源消耗见下表2-4表2-4公司2005年能资源消耗序号原辅材料名称单位2003年2004年2005年年耗用量年耗用量年耗用量1汽油吨6079902柴油吨2542402213水吨113000105000901104电力万kWh665858861综合能耗吨标煤1304.721547.421539.78万元产值综合能耗公斤标煤/万元7.807.346.352.1.1.5 生产工艺流程某集团有限公司按产品系列可分家用机生产工艺流程及工业机(高速平缝机、高速包缝机)生产工艺流程FY811型多功能家用机工艺流程(1)家用机金加工工艺流程底座机座.加工定位加工定位长，蛉显因，=工件汽油
28、T清“洗r挥发汽油产生铝末拼装:上件烘干V循环水帘M喷后漆一烘干涂腻T灰一喷就末挥发汽油A悬浮油漆-有机废气粉末灰回收粉素固化半成“检验下,件工件装上轴装忌样装4杆装最梭装与机整车缝纫才幺能调试装卷%器机器能检验缝纫检验擦车装/入库工业机（高速平缝机）工艺流程（1）高速平缝机金加工工艺流程底板车壳时曾处理时效处理铳塔子面粗铳拼装面铳基准面铳前盖板面钻针杆孔粗铳定梭铳针板槽铳昌由孔钻/牌孔钻钱赢器孔进下道工序工I件汽油一A去毛刺清洗一挥发汽油烘干I一挥发汽油循环水帘喷底漆-悬浮油漆烘干,一有机废气涂泥子灰砂灰吹灰,粉末灰塞橡胶塞循环水帘喷头涂漆一悬浮油漆烘干一有机废气检验补嵌1循环水帘一喷漆固化
29、一悬浮油漆烘干I一有机废气检验工件（1）1速包缝机金加工工艺流程机壳时效处理汽油循环水帘工件去毛巾清洗烘干喷底漆烘干.涂泥呈灰I砂灰吹灰1塞橡胶塞A挥发汽油A挥发汽油A悬浮油漆A有机废气粉末灰循环水帘循环水帘喷头涂漆烘干.检验补嵌喷漆由化烘干,检验A悬浮油漆A有机废气A悬浮油漆A有机废气到下道工序工件2.1.1.6公司要紧公用、生产设备要紧公用设备见表2-5要紧生产设备见表2-6表2-5公司要紧公用设备表序号设备名称型号或者规格数量配用电机功率1变压器S7-400/102台容量：40OkW2变压器S9-400/101台容量：40OkW3变压器S9-800/104台容量：800kW4空压机3V-
30、10/82台75kW5空压机SF75B3台75kW6空压机SFl32A1台132kW7中央空调FYRF1台617.5kW表2-6公司要紧生产设备表加工中心序号设备名称型号或者规格数量配用电机功率1立式加工中心机V6001台14.4kW2卧式加工中心机TH63501台22kW3卧式加工中心机XH7541台25kW4卧式加工中心机XH754-11台30.5kW5卧式加工中心机XH7551台28kW6立式加工中心机VML-75016台30kW7立式加工中心机VML-750E22台28.5kW8立式加工中心机VML-750E2台28.5kW9立式加工中心机SAPRC-750ER9台30kW10立式加工
31、中心机SMV-60030台12kW11立式加工中心机MYNX53085台28.5kW12立式加工中心机ACE-V4308台32.7kW13立式加工中心机ACE-HC4I07台48.7kW14铳床10台5.7kW15机床53台6.5kW金加工车间序号设备名称型号或者规格数量配用电机功率16组合机床116台4.5kW17转盘铳床21台7kW18仿型铳床7台3kW19立式升降铳床37台3kW20卧式万能铳床62台4kW21钻床218台0.75kW喷漆车间序号设备名称型号或者规格数量配用电机功率22喷漆台3台23喷粉台3台24烘干流水线3台15kW25输送线1台5kW锈花机架车间序号设备名称型号或者规
32、格数量配用电机功率26行车5t-lOm3台15kW27带锯床G42352台5kW28龙门铳刨床Im-12mI台25kW29摇臂钻床Z3O5O2台7kW30剪板机QL12Y-12*25001台20kW31折弯机WEH-160-31001台13kW装配车间序号设备名称型号或者规格数量配用电机功率32工业机装配线24条IOkW33家用机装配线24条8kW34包装线1台2kW35捆扎机3台0.5kW机修车间序号设备名称型号或者规格数量配用电机功率36普通车床C6132A16台3.5kW37磨床9台1.5kW38双柱坐标镇床T42402台1.6kW39摇臂钻床Z30251台3.0kW40铳床9台4.5k
33、W41牛头刨床B6501台4.5kW42电火花数控切割DK77-322台2kW从上面设备表能够看出，公司公用设备里的S7系列变压器属于国家明令淘汰产品，二台3V-10/8空压机也属于淘汰产品。金加工车间部分设备比较陈旧。应逐步更新换代，以增加加工产品质量的稳固性，提高产品合格率。1.1.17 公司周围环境概况厂区位于某工业园区内，距台州市椒江区约10公里，机场路贯穿厂区，交通便利，厂区西面、南面均为内河，北面紧邻洪三路，公司东面为机场中路。根据监测资料显示，周围环境空气质量能达到GB3095-1996环境空气质量标准二级标准。1.1.18 业环境保护现状由于公司所处行业的特点，生产过程几乎不产
34、生工艺废水，有少量的地面冲洗含油废水，公司员工较多，因此废水排放要紧为生活污水及食堂含油废水，另未进行清污分流。公司建有废水处理装置一套，处理各类混合污水。由于设计时处理量太小，目前运行情况较差，需进行改造。有少量的燃烧废气与工艺废气无组织排放。固体废物包含生产固废及生活垃圾，生产固废收集后外卖，生活垃圾由环卫站统一处理。下列为公司“三废”情况一栏表2-7。表27公司2005年“三废”情况污染物类别污染因子公司“三废”总排放量废水废水量8.1万吨/年CODcr24.1吨/年SS5.6吨/年废气有机废气量7.5吨（二甲苯）燃油烟气量260.78万Nm3/年燃油烟尘量0.63吨/年固体废弃物生产固
35、废545吨/年生活垃圾500吨/年1.1.18.1 废水根据公司统计，2005年全公司废水排放总量为8.1万吨，公司的废水包含生产废水与生活污水，公司生产废水排放量几乎为零，因此全公司废水的排放要紧分为生活污水、地面冲洗废水与食堂废水。1.1.18.2 废气公司的废气产生与排放分两种：柴油燃烧废气与工艺废气。从工艺流程看工件干燥及油漆烘干使用燃烧器产生热能，用柴油作燃烧剂。柴油作为清洁能源，其2005年废气产生量为260.78万NirP/年,无组织排放。工艺废气要紧为喷漆车间油漆烘干固化时所产生的有机废气，其2005年产生的废气含二甲苯量为7.5吨，由于当地环保部门未对其有要求，目前无组织排放
36、。1.1.18.3 体废弃物公司固体废弃物产生分生产固废与生活垃圾两种。根据前面工艺流程能够看出，公司所购进大量的缝纫机机壳、底座等翻砂件，须对其进行精加工（车平面、打定位孔、加工螺丝孔等），产生金属固废，其要紧材质为铸铁及铸铝，2005年废铸铁固废产生量为415吨，废铸铝固废产生量为130吨。固废可回收利用，全部外卖。由于公司属劳动密集型产业，员工较多，2005年生活垃圾产生量为500吨，由环卫部门统一处理。1.1.18.4 噪声公司噪声要紧来自于设备噪声（空压机、金加工车间、加工中心）。公司厂界周围为公路及河流，没有噪声敏感点，当地环保部门也没有对公司提出噪声监测要求。因此没有对厂界进行噪
37、声监测。1.1.18.5 保设施公司建有污水处理装置一套，于2000年建成并投入使用，总投资约50万元,处理能力为350吨/天。清污未分流，各类混合废水（雨水）进入格栅井沉砂后流入集水池，加入药剂后泵入二次气浮净化器，净化后排放（二级标准）。污泥进入干化池干化。处理工艺流程见下图：1.1.19 司管理制度及现状某集团作为一个大型的集团公司，建立了一套完整的管理制度，成功通过IS09001国际质量管理体系认证，现正导入IS014001国际环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系，目前公司记录、报表齐全。管理体系运行正常。公司目前用电有计量总表，各车间二级计量仪表不全。污水处理站有专
38、人负责。公司明确并形成了有关的岗位责任制、岗位操作说明书及安全生产管理制度等，强调管理出效益，质量出效益。2.2 产污排污分析及评价2.2.1 产污排污原因分析原材料与能源方面 公司使用的原材料为各类铸件及钢材，务必使用各类金加工手段，将多余部分切除，产生大量的金属屑，形成固废。 加工好的工件沾有油脂及铁锈，须进行除锈与去油，公司目前使用汽油清洗，不但消耗了大量生产的能资源，安全性较差，而且对空气及工人的操作环境有一定影响。 工件涂装使用油漆，喷漆需要溶剂，其中有二甲苯等有害物质，这些物质在烘干过程中会散发出来，形成有机废气，影响环境。 由于公司厂区面积较大，绿化面积大约7万nA花草养护消耗了
39、大量的水资源。节约用水意识须加强。技术工艺方面 金加工中工件、刀具的冷却使用皂化液，时间久了，会形成皂化废渣。 空压机冷却用水、喷漆水帘用水均使用循环用水，节约了水资源。设备方面 金加工车间部分设备比较陈旧，影响加工的精度及速度，增加了残次品，同时也增加了能耗。 变压器有两台为S7型，属高能耗淘汰产品，浪费了能源。 变压器补偿偏小，功率因素小，增加了无功消耗，浪费电能。 两台3V-10/8型空压机，属高能耗淘汰产品，浪费JZ能源。过程操纵方面 公司配备了各类测试设备，对整个生产过程进行操纵，稳固产品质量。 用电二级计量仪表不全，增加了能源考核难度。 用水有二级计量，用水情况比较清晰。管理方面
40、公司有各项规章制度，有完整的质量管理体系，产品的稳固性较高，但在有电管理及考核制度上有欠缺，浪费能源。员工方面 员工责任心较强，基本能执行工艺操作规程，产品质量稳固，资源利用率较高，减少了废弃物。 员工应加强培训，以提高管理水平与技术水平。产品方面 公司有自己的核心技术，产品有其先进性，有些产品在国际上处于领先地位。 公司很多配件从外采购，要求较高，外协单位众多，增加了产品的不稳固性。有的时候会造成残次品。废弃物方面 固体废弃物（铁、铝）集中收集外卖，实现了资源的二次利用。2.2.2 产污排污评价公司在生产过程中产生的“三废”量较少，但对环境有一定的影响，下面对“三废”及噪声进行评价：2.2.
41、2.1 废水废水来源有：办公大楼生活污水、各车间生活污水、食堂污水等，经二级气浮净化器处理后排放。随着企业规模的扩大，员工的增加，加上厂区清污未分流,原处理设施能力略显不足，排放有波动，须加以改进，实行清污分流。公司正对污水处理设施进行改造，对污水进行生化处理。2.2.2.2 废气废气来源有：柴油燃烧废气及喷漆车间烘干油漆时产生的有机废气。由于柴油属清洁能源，燃烧废气目前未作处理，无组织排放。有机废气由于当地环抱部门对其排放未作要求，目前未作处理，无组织排放。应使用活性碳纤维吸附，以减少对大气的污染。2.2.2.3 固体废弃物固体废弃物来源有：金属工件经金加工后产生的废料及生活垃圾。生产性固废
42、2005年发生量为545吨，收集后全部外卖，生活垃圾2005年发生量为500吨，收集后由环卫部门统一处理。少量的切削废液、废渣经专门的废物收集系统,送有资质单位处理。2.2.2.4 噪声噪声来源有：空压机车间空压机发出的噪声，金加工车间设备发出的噪声。由于空压机安装在单独的车间，车间隔音效果较好,对厂区及周边环境影响极小，金加工车间由于其部分设备比较陈旧，噪声较大，应逐步更新，改善员工的操作环境。2.2.2.5 结论从以上分析与评价能够看出，公司属轻污染行业，排放量较少，对环境影响亦较小，但公司十分重视环保，继续做好减污工作，对污水进行生化处理，最大限度减轻对环境的污染。2.3 能资源消耗状况分析公司综合能耗近两年基本在1500吨标煤/年左右，随着公司规模、产量的进一步扩大，能源消耗将进一步增加，尽管能耗占生产成本比例不是很高，但是仍有节能的潜力。特别是在当今社会能资源日益紧缺的情况下，企业不得不对能源消耗重新进行审视与思考。因此应大力开展节能降耗工作，以习惯
