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1、中细碎及筛分工安全操作规程一、接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接班。二、开车前应佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善，设备周围是否有人作业，转动部位是否有隙碍物，油温、油压是否合适，电压是否正常，除尘水是否含油。三、开车前检查要点：1 .检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，润滑油箱和液压站油箱的油位。检查液压站油箱内油量是否充足，油质是否符合标准，冬季油的加温装置是否启动。2 .破碎机是否空腔。3 .启动主机前回油管中的油温至少达到16度。4 .检查液压站油箱内油量是否充足，油质是否符合标准，冬季油的加温装置足否启动。
2、5 .检查滤芯和油压是否正常。6 .联轴器传动是否正常。7 .检查排料区是否通畅，清除大筋上的粘结物料。8 .检查各润滑点是否缺油，检查供电系统是否完好，检查振动筛筛网是否破损，检查漏斗是否破扳。9 .开车时先启动润滑系统，防尘系统，确认机械各部位已经充分润滑，回油管回油2分钟，即可开车运行，然后开动振动筛。四、开车程序：1 .起动之前应用铃或信号进行事先预告上下联系。2 .经检查确认正常后，方能启动电机。3 .观察电机及破碎机的声音、震动是否正常，有无摆动现象。4 .经过约两分钟空转，确认无故障后方能给上部发给矿信号。5 .给矿应均匀，避免过载。6 .如果主机运转过程中有不正常的现象应停止给
3、矿，停车检查，消除不正常情况后方可启动。7 .启动时要注意观察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常，如有异音异味立即停车。五、运转中注意事项1 .运转中要注意观察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常，如有异音异味立即停车。2 .运转中油压要保持在规定范围内，油量充足，油缸不漏油，圆锥磨要锁紧，电压、电流及各设备是否正常并口要经常检查。3 .运行中电机温度不得超过60摄氏度，伞板调整螺丝要紧固。4 .要经常清理筛孔中矿物，保证筛分效率，运转中发现漏大块，要及时停机检查并处理。5 .运行中突然停电，应立即切断电源并排除破碎腔内矿石，不得带负荷启动。7 .保证产品粒度，中碎排矿口不超过2
4、5mm,细碎排矿口不超过15mm,每班必须检查一次排矿口，防止矿石进入油盘造成事故。六、停车顺序1 .停止给矿机给矿，待前道工序完全停止后，停止振动筛。2 .确认破碎腔内无矿石后方可停破碎机，先停主机后再停润滑系统。3 .停车后，应冲洗工作场地，搞好卫生工作。4 .填写好交接班记录，设备中存在的问题及处理情况应逐项详细交给下一班。粗碎工安全操作规程1 .接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查破碎腔内是否有矿石，了解粗矿存矿情况，双方确认以后方可交接
5、班，如有异议，协商解决。2 .开车前应佩戴好劳动保护用品，再次确认安全设施是否完善，设备周围是否有人工作或其它障碍物。3 .确认上述无误后，待各皮带、中细碎设备全部启动并接到开车信号后方可启动颗式破碎机，待颗式破碎机运行正常后，启动板式给矿机开始给矿。4 .不得用湿手启动电机，启动时必须注意机电设备，如有异音异味等立即停车。5 .运行过程中，每15分钟检查一次各设备的运行情况，检查时要注意安全，防止伤人。6 .运转中禁止修理机器和触动转动部位，并时刻注意防止飞轮脱出。7 .接到停车信号后，先停板式给矿机，待破碎腔内无矿后方可停鄂式破碎机。8 .停机后打扫卫生，搞好文明生产，设备保养，填写运转记录，等待接班。
