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1、电工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 正确使用防护用品和安全设施、工具，严格遵守安全操作规程。1.2 负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查等。2、岗位任职条件2.1持证上岗2. 2作业内容与持证资格一致。3、上岗作业准备2.1 上班前禁止饮酒。患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。3. 2接受安全技术交底，明确作业任务。3.3工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防护用品。3. 4维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、电工安全操作规程4.1 电工作业应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ
2、46-2005)；4.2 电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。4.3 检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。4.4 不准带电作业。检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作。4.5 必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。4.6 临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头。4.7 施
3、工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。4.8 使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。4.9 各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物，容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。4.10 生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知医务室和有关部门。5、其他注意事项5.1 工作结束后，人员必须撤离工作地段，恢复现场。5.2 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验按送电试验程序执行。挖掘机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行
4、保养，对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 、接受安全技术交底，清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。2.2 检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3. 3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。3. 5检查钢丝
5、绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.1 将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程3.2 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。3.3 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3.4 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。3.5 驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。3.6 运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。3.7 接电动挖掘机电源电缆时，必须取出
6、开关箱上的保险丝。3.8 掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。3.9 在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。4. 9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。5、其他注意事项5. 1、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。5.1 一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里，不得做长距离自行转移。5.2 挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。钢筋调直切断机安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对
7、钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 熟练掌握设备性能及操作方法。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 作业前佩戴好劳动防护用品。2.2 机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应摸紧行走轮。2.3 电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。2.4 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%250o2.5 检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无
8、异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。4、安全操作规程4.1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4.2 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm,传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4.4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。4.5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。4.6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根Im长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送
9、入调直前端的导孔内。4.7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。4.8 切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。4.9 电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为8(TC;滚动轴承为95c5C05、其他注意事项5.1 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。5.2 电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。5.3 电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止
10、位置。5.4 电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。5.5 钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。汽车安全操作规程1、岗位安全职责1.1、 严格遵守道路交通安全法。1.2、 汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格,发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。2、岗位任职条件1 .1接受过良好专业安全技术及技能培训。2 .2持证上岗。3、上岗作业准备3 .1行车前须仔细检查车辆各部分：A、转向装置是否灵敏可靠；B、轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象；C、制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”
11、位置；D、喇叭及仪表是否灵敏、准确；E、燃油及润滑油是否充足；F、车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定；G、冷却水是否充足；H、引擎、传动部分及车架是否正常；3.2 确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车。4、安全操作规程3.3 汽车在起步、出入施工现场、倒车调头、拐弯、过十字路口时要鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。3.4 在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备。3.5 长途行驶，出发前必须随车带有足够的修理工具、材料及备用零件。3.6 不得以明火预热化油器、油管及油
12、箱。3.7 在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。3.8 初发动的引擎，须先慢转一、二分钟，不要突然提高转速。3.9 禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档”，以免引擎突然加速而严重损坏机件。4 .8不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。5 .9行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志，一方面还应注意仪表指示，同时要听察车辆各部的声音，如有异常应停车检查，不得勉强行驶。6 .10途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时,应立即熄火，等引擎降温后再加冷水。4.11途中停歇时，要查看行驶、转向、制
13、动和引擎各部的连接与紧固情况，同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况，以防有人进入车底。4.12在泞滑、冰冻的路面上行车最好装上防滑链，并以较低速度行驶，不要做快速急转弯或紧急制动。4.13通过危险地区或狭窄便桥应先停车，并查视证实可以通过后再运行。最好由有驾驶经验的人在车前10-15米处，面对车子以手势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备。4.14禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车、刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。4.15停车须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。5、其他注意事项5.1 司机不得
14、擅自交给他人开车。5.2 新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期内不准拆除限速器，车速一般不得超过30公里。载重量不得超过额定值的75%,不准拖带挂车。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。5.3 停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。拆除工安全操作规程1、岗位安全职责1. 1负责对待拆建筑物进行详细调查，采取相应的安全措施。1.2 负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。1.3 严格按照拆除施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。2、岗
15、位任职条件1.4 接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握拆除工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.2 接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。2.3 施工前应将电线、煤气管道、水管、供热设备等干线、通过建筑物的支线切断或改道。2.4 按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。4、安全操作规程4. 1拆除时，应站在脚手架和稳定的结构部分上，应自上而下、对称顺序进行，逐层拆除，不得数层同时拆除，并严禁掏挖。支撑部分要后拆。4.1 2不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌发生事故。一般不得采用推倒方法进行，必须
16、采用推倒方法进行时,应遵守下列规定。a.砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙的厚度小于两砖半的时候，不准进行掏掘。掏掘时一定要有支撑。b.推倒前，发出信号，全体人员避至安全地带，方可进行。4.3 高处拆除时，要设置溜放槽，禁止随拆随扔，要顺槽溜下。4.4 拆除煤气炉时应先切断煤气，经测定炉内确无煤气时才能进行。4.5 拆下的物料不准向下抛掷，拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，拆卸下的各种材料要及时清理，分别堆放在指定场所。5、其他注意事项4.6 遇有大雾、大雨、冰雪和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天高处拆房作业。4.7 在拆房施工作业过程中，如发现文物、爆炸物
17、以及不明电线（缆）、管道等应立即停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人员伤亡事故，须及时向公安等有关部门报告。5. 3施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水、无建筑垃圾。现有线道岔换装作业安全操作规程:ni1、岗位安全职责LI保证设备转换正常，并确保联锁关系正确。1.2负责既有线道岔换装作业施工中的人员安全、设备安全、小型机械使用安全及列车运行安全。1. 3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 1清楚施工时间、施工地点及要点范围
18、和施工影响范围；道岔安装作业的各项技术标准。3.2检查发电机燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3. 3检查电钻及电钻架工作是否正常，保证其正常工作。3.4 检查电动转辙机电线路绝缘和各接触点是否良好、转动是否正常。3.5 检查道岔换装作业施工用的材料、设备及工器具是否齐全。3.6 施工命令下达后，经防护人员确认无误，方可开始工作。4、安全操作规程3.7 严格执行登记、要点、消点制度。3.8 每次道岔换装施工前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记，须注明以下几点：A、登记时间；B、施工内容及范围；C、施工负责人及本人姓名。3.
19、9 登记完毕得到允许施工命令后，驻站联络员应及时通知施工现场负责人，为防止听错，必须执行复诵制度。3.10 工结束后，应对现场进行仔细清理，确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报，驻站联络员在接到施工结束后进行消点。3.11 除既有转辙设备时，应首先在室内把启动电源和表示电源切断。3.12 除后的既有转辙设备及安装装置应放到远离线路的地方，不得侵限。便于新转辙设备及安装装置的安装。4. 7进行安装新转辙设备及安装装置时，要轻拿轻放；不得使各种杆件配件及设备弯曲变形。5. 8施工结束后，进行联锁试验，室内外共同确认道岔位置。然后交给设备管理单位进行联锁试验，对工程进行验收。6. 9验收合格后，进
20、行消点，消点后施工人员不要立即离场，待道岔定位反位分别走过列车设备正常后方可离场。7. 10离场前，应打扫施工现场，严禁施工垃圾污染道床的现象发生。5、其他注意事项5.1 既有线道岔换装作业施工给点前，严禁移设既有设备，杜绝提前松动任何固定螺丝、零部件的现象发生。5.2 既有线道岔换装作业施工结束消点后，严禁移动设备，杜绝乱动、乱改正使用中设备配线的现象发生。钾工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责工具的保养、维修、使用。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。3、上岗作业准备3.1 工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、
21、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。3.2 检查构件摆放及拼装是否卡牢，移动、翻身时撬杠支点是否垫稳。4、安全操作规程4.1 进行铲、剁、饼等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。4.2 在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。4.3 凿冲钢板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球，铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。4.4 用行车翻工作物时，工作人员必须
22、离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。4.5 使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。4.6 装卸工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。4.7 高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。4.8 远距离扔热钾钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。4.9 连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开，将气管（
23、带）内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管（带）不准从轨道上通过。4.10 10使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。5、其他注意事项5.1 加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。5.2 现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。变配电所值班安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责变配电所内的人员和设备的安全。1. 2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业
24、准备2.1 按要求佩戴各种证件。2.2 提前15分钟到场协同上班人员对设备进行巡视检查，安全工具及各种标示做好检查记录及交接班记录。4、安全操作规程4.1停送高低压电时，必须有监护人员在场方可进行，在两米以上登高作业时必须有两人进行。4.2进行高低压操作时需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，立于橡皮绝缘垫上。4.3高低压侧在停电检修时，应先断开各路开关两侧进行短路接地，挂上各种不同情况的警示牌，经检查符合安全要求方可下令进行工作。4.4高低压侧在送电时必须排除短路、接地、拿下警示牌，经过检查符合送电要求方可下达送电指令，先送总盘,后送各路开关。4.5进行高压操作时必须填写操作票，并在模拟图版上进行假操作再
25、进行实际操作。桥式、龙门式起重机安全操作规程1、岗位安全责任LI负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按操作规程和安全技术交底实施作业。2、岗位任职条件2. 1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。3. 2持证上岗。3、上岗作业准备4. 1接受安全技术交底,清楚其内容。3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。1.1 3检查起重机的线路绝缘情况，各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。3.4 钢丝绳、接头及滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内。3.5 检查安全装置及仪表工作是否正常，各处联接是否松动现
26、象，捆扎是否合格等。4、操作规程4.1 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。4.2 当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。4.3 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。4.4 运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。4.5 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。4.6 6运行中发生突然
27、停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。4.7 龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。4.8 8工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。4.9 工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。5、其他注意事项5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后，进行试吊。5.2司机必须认真做到“十不吊”：a、超过额定负荷不吊；b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；c、吊
28、绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，e、歪拉斜挂不吊；f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；g、氧气瓶、乙烘发生器等具有爆炸性物品不吊；h、带棱角缺口未垫好不吊；i、埋在地下的物件不吊；j、液态或流体盛装过满不吊5.3对起重机要做好保养、维修记录，每次保养以后，拟定下次保养日期。基桩动测仪安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对仪器进行充电、擦拭保养,传感器例行检查，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，
29、清楚其内容，包括：桩长、桩径、混凝土设计强度、工程地质情况以及施工单位施工记录等对试验有影响的各种因素。3. 2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。3. 3将仪器和传感器连接好，在基准桩或地面上测试检测信号，经测试信号良好，方可将设备带往工地进行试验。4、安全操作规程3.1 检测人员到达检测现场后，要对桩基情况先进行了解，决定采用何种传感器和何种击振方式进行试验。3.2 试验前要对桩头进行处理，桩头混凝土不应有松动或离析情况，应为平整和良好混凝土面，测试点要用磨光机打磨一个5cm的平面，要求平面水平光滑。3.3 等桩头处理完毕，连接仪器和传感器，将传感器用黄油、橡皮泥等粘性耦合剂粘结在桩头测点上，并压紧。4. 4打开主机，设置各项参数，并做好各项原始记录。4.1 要求击振人员敲击桩头指定部位，观察采集信号，在采集到四条相似信号时停止敲击，并对信号进行初步分析,发现虚假或异常信号及时复测。一般每个桩采集24组信号，分别保存，对于大直径或重要部位桩基，可多布测点。4.2 对于存有疑问的信号，可采用变换测点和变换击振物品的方法予以验证。4.7试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。收集所有与试验有关资料，返回试验室进行数据处理工作。5、其他注意事项仪器和传感器为精密仪器，在运输和使用时要注意防震、防潮，现场使用时要注意防止太阳暴晒。
