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1、设备点检指导书,设备科技术系,导轨 丝杆篇,加工中心的基本构成：1.床体；2.液压站；3.电柜；4.润滑站；5.气动三联件；,数控机床主机，它是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时
2、，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。,导轨 丝杆等工作示意图,滚动直线导轨,工作台,滑块,伺服电动机,丝杆前后端支撑轴承,联轴节,丝母,通过电机的正反转来实现机床工作台的往复运动,导轨,丝杆电机连接,丝杆连接剖析,联轴器,1.丝杆,丝杆丝母,1.滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。2.滚珠丝杆
3、由螺杆、螺母和滚珠组成。3.滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。,丝杆,丝母,该处为丝杆的工作面，在运行过程中滚珠就在此槽内滚动，长时间运转该槽容易磨损，尤其两侧面，会被磨出划痕，在检查过程中，如果发现两侧面有划痕，则该丝杆已磨损,注意事项：,丝杆的分类,ph,放大视图,滚动螺旋传动的工称直径（d0）和基本导程(ph),丝母的分类（钢珠的循环方式）,丝母,丝杆,滚珠循环剖视图,导轨的分类,（常见）,（常见）,2.导轨,滚动导轨(常见),滑动导轨（常见）,滚动直线导轨的作用及注意
4、事项,注意事项：该导轨侧面为工作面，在运行过程中，侧面容易磨损，检查过程中，要看侧面有没有划痕，若有则导轨磨损,滑块,导轨,直线运动导轨的作用：是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种,润滑接头,丝杆丝母及导轨滑块的润滑检查,丝杆丝母及导轨滑块的润滑方式通常有两种：1.在丝母和滑块内部加注润滑脂2.通过润滑站经分油器将油分别连接到滑块和丝母上的接头定时打油（常见）,注意事项：在检查丝杆和导轨是否有润滑时，看它的表面是否有油膜，有则润滑正常，否则，不良，要检查整个管路,该处可以通过更改接
5、头来改变注油方式,润滑站,分油器,设备点检指导书,设备科技术系,机床附件篇,气动三联件,空气过滤器（水杯）,减压阀,油雾器（油杯）,视油口,压力表,在气动技术中，将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件，用以对进入气动元件之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。,1旋风叶子2存水杯3挡水板4滤芯5手动排水阀,1.过滤器排水有压差排水与手动排水二种方式,手动排水时当水位达到滤芯下方水平之前必须排出；,水杯,检查该视窗是否有油过来，如有则油雾器正常,看油杯里是否有油，若没有要及时装满,油杯,注意事项:1.润滑不到位：1)检查润滑站是
6、否打油；2）检查分油器出口是否有油通过。2.建立不起压力：1)看润滑站是否打油，若没打油，检查润滑站及其线路；若润滑站打油，则检查整个润滑回路中，各接头是否漏油。1,机械中的可动零、部件，在压力下接触而作相对运动时，其接触表面间就会产生摩擦，造成能量损耗和机械磨损，影响机械运动精度和使用寿命。因此，在机械设计中，考虑降低摩擦，减轻磨损，是非常重要的问题，其措施之一就是采用润滑。润滑的作用主要是：（1）减少摩擦（2）降温冷却（3）清洗作用（4）防止腐蚀（5）缓冲减振作用（6）密封作用（7）.传递动力（8）.减少磨损,润滑的作用及注意事项,经分油器后润滑油分到机床的各个部位，例如：导轨 丝杆 轴承等,润滑站,分油器,单向阀（原理示意图）,进气口,排气口,空压机的工作原理实际上就是利用电机带动一个曲柄滑块机构，带动活塞做往复运动，对空气进行压缩而实现的,曲柄滑块,打开,打开,电机带动曲柄旋转,电机带动曲柄旋转,
