某站综合交通枢纽开发建设PPP项目施工组织设计.docx

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1、某站综合交通枢纽开发建设PPP项目施工组织设计编制:审核：审批：202x年XX月目录第一章 生产组织供应能应说明41.1 公司员工及加工厂规模41.2 公司设计能力41.3 公司生产能力4第二章 组织供应、运输、售后服务方案62.1 组织供应62.2 售后服务方案12第三章投标物资技术规格书133.1 技术要求133.2 交货计划133.3 运输及供应方案143.4 验收标准143.5 质量保证期14第四章 拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表15第五章 钢箱梁加工、运输和吊装方案185.1 钢箱梁加工制作思跨185.1.3 原材料管理225.1.4 钢材预处理放样及下料265.1.5 焊接

2、工艺及评定方案305.1.6 焊钉施工365.2 钢梁厂内加工制作方案385.2.3 钢梁单元件概况385.2.4 钢箱梁单元件制作405.2.5 单元件存放及转运475.2.6 钢箱梁匹配总成施工485.2.7 涂装工艺545.3 构件运输615.4 钢箱梁现场安装方案655.4.3 安装方案概述655.4.4 工程特点及施工技术难点665.4.5 整体施工部署665.4.6 主线（36+45+28米）钢箱梁吊装685.4.7 A匝道钢梁吊装785.4.8 钢箱梁现场焊接855.4.9 钢箱梁测量885.5 钢结构制造质量保证及检验方法905.5.3 质量控制依据905.5.4 工程质量方针

3、和质量目标905.5.5 质量检验及控制905.5.6 质量控制要素925.5.7 主要质量检验方法和程序925.5.8 不合格品控制955.5.9 成品验收和工程资料的控制965.6 安全生产及工期保证措施975.6.3 安全保证体系975.6.4 相关部门安全生产职责985.6.5 内场制造安全保证措施985.6.6 工地施工安全保证措施995.6.7 环境保护1035.6.8 工期保证措施1035.6.9 施工应急预案106第一章生产组织供应能应说明Ll公司员工及加工厂规模*公司系*,公司创建于*,是专业化从事各类大型钢结构建筑、高 层建筑、桥梁、立体车库、起重设备、冷弯成型设备设计、制

4、造与安装的集团型公司；公 司用有钢结构施工一级资质，钢结构设计甲级资质；总部占地20万平方米，厂房15万平 方米，年生产能力14万吨。公司总部共有员工1500余人，总部位于*X*X*,下设*X*X*X加工基地。*X *X *X司，厂区设在*内，占地面积6万平方米，厂房面积4万 平方米。公司共有员工500余人，其中管理人员100余人，大中专以上学历的技术与管理 人员59人，具有技术职称人员39人。 一线生产人员350多人，安装工人150多人。焊 工、电工、钾工、起重工、油漆工等各工种齐全，均持证上岗。1.2 公司设计能力公司拥有现代化的设计方法和设计工具，从结构计算到设计制图，均实行网络化管理,

5、 并配有相应的全套设备，除AUtOCAD、TSSd等常用设计软件外，还配置了以下多套软件：1、同济大学空间钢结构计算分析软件3D3S。2、中国建筑科学研究院PKPM,包括STS、TAT SATWE EPDA等。3、结构计算分析软件StratSoft、迈达斯。4、钢结构详图设计如软件X-STEEL等。1.3 公司生产能力公司拥有各种起重、数控切割、焊接（埋弧焊、电渣焊、螺旋焊、悬臂焊、门式焊）、 钻、锯床、端铳床、剪、切床、冲床、H型钢组立机、矫正机、卷管机、弯管机、相贯线 切割机、IOOO吨压力机、机器人焊接设备、抛丸除锈机、无气喷涂机等等钢结构制作加工 设施设备上百台。生产车间内拥有各种型号

6、的起重设备、焊接等设备，配套齐全。拥有轻重钢、管桁架、 异型构件、桥梁构件等生产能力，总公司工厂生产能力可达10万吨以上，珠海公司工厂 年生产能力可达5万吨以上。序号设备类型生产用途备注1材料下料设备原材料下料及零部件加工自有2各生产线设备H型、十字型、箱型、圆管、管桁架等构件 的加工成型自有3焊接机器人设备构件的焊接自有4抛丸除锈及防腐喷漆设备构件去污、除锈及防腐自有5起重设备原材料及构件搬运、成品构件装车自有6实验室设备材料检测、加工过程质量检测自有第二章组织供应、运输、售后服务方案本工程为XXX市XXX路高架桥工程（XXX桥XXX高速XXX站立交）是XXX大道的西 段，路线呈东西走向，西

7、接XXX高速XXX站立交，与新街大道，规划广河、广湛客运专线, 在建XXX、广佛城际轻轨呈十字型交叉，东止于武广高铁西侧既有XXX桥16#墩，路线全 长约LOlKmo道路等级为城市主干道，设计行车速度60kmh;桥梁荷载为城-A级；桥下净空：跨 相交道路不小于5m（掉头车道不小于3. 5m）,跨铁路不小于6. 6m。本项目施工图设计阶段路线全长O. 937km,共设主线跨线高架桥、A、C匝道桥共 1147. 94m,其中主线高架桥622. 3m；匝道桥511. 64m,梯道两个。本工程钢箱梁、叠合梁分布序号部位结形墩号桩号跨径m宽度m总长 m重量t备注1XXX路 高架桥连续 钢箱 梁2536+

8、 45+2824. 5m102.001493. 5 0第二联2XXX路 高架桥 A匝道连续 钢箱 梁3541+432. 51m5. 31m 变截面8465. 90A匝道 第二联合计2106.40（图纸 工程 量）注：本工程量为钢箱梁图纸统计的工程量，实际量以最终清单量为准。2.1组织供应2.L1项目组组机构本工程作为XXX市交通建设的重点工程，本公司将高度重视，成立以*公司副 总X X X为组长的“XXX市XXX路高架桥工程GXL-Ol标钢结构工程领导小组”,负责本 工程在人力资源、设施设备、工程资金等方面的总体协调与保证，确保本工程的进度、质 量及安全。为了便于管理和调动本项目中的施工机械、

9、设备物资、以及人力资源的潜力，有效地 投入到本工程的建设项目中，我公司特设施工组织机构如下图：项目指挥：项目副指挥： （工程制作负责人） （工程安装负责人）2.LL1厂内制造组织机构制作负责人吊装组15人安全组 5人财务责任人物料责任人材料责任人质检责任人技术责任人计划责任人机加工 15人下料装焊80人涂装组 20人其他人员 20人质检组 5人（参加直接施工人员IOO名，并根据实施周期、各工序进度增减调整）2.1.1.2现场安装组织机构为保证本工程施工顺利进行，按期完成,合理配置现场施工人员如下：安装负责人:*无损检测员测量员质检员安全员资料员,工艺技术员施工员.V技术负责人我公司在现场施工时

10、严格实行项目经理责任制，由组建的现场项目部来负责此工程的 具体施工管理。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理 职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等职务职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动项目技术负责人负责工程技术管理工作，协调各专业技术施工的交叉作业。施工员按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专 业工长和现场劳动力的使用。测量员负责钢箱梁的测量放线、定位工作。质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查方面达到目标要求。项目管理人员管

11、理职能分工见下表:2.1.2厂内制造资源配备计划厂内施工资源配备见*公司现有设备配置表，按各道工序需要采用，设备详表 如下表。设备名称规格型号及产地功率(KW)或容(m3)或t位(t)单位数量设备寿命使 用 年合计拥有新购租赁七短板料矫平机泰安华鲁锻压机床厂WD43M-60X3000台11201钢材预处理流水线青岛双星铸造机械厂QYX3000套11201数控等离子/火焰切割机无锡阳通机械设备厂CNC-CG6000B台11151数控多头火焰切 割机无锡阳通机械设备厂CNC-CG -6000A台11151数控火焰切割机无锡阳通机械设备厂CNC-CG4000C台11151多头直条机无锡阳通机械设备厂

12、CG4000台11152半自动切割机南方焊接设备CG1-30台1919101磁力管道切割机南方焊接设备CG2-11台55101型材切割机上海洛珠机电J3GD-400台55103相贯线切割机北京林克曼数控技术 公司LMGQ/P-A800台22152仿形切割机杭州焊机厂CG2-151a台22102划线平台自制50 5m套11101划线平台23m台2020201单元总成胎架自制5 70m套22单元总成胎架自制580m套11远红外高低温自控焊条烘箱吴江市双龙焊接设备YGCH-G-200台11101焊剂焊条烘箱无锡联通焊接机械厂LT100-500台22101焊剂烘干机吴江东南焊割设备厂YX1H2-200

13、台11105C02焊机(普通型)唐山松下/东海焊割厂YD-500KR台2121101逆变气保焊机成都玛瑞电子设备厂NBC-500台1818104OTC气保焊机牡丹江欧地希焊接机CPXDS-500台5252101设备名称规格型号及产地功率(KW)或容 (m3)或t位 (t)单位数量设备 寿命使用年合计拥有新购租赁公司OTC气保焊机牡丹江欧地希焊接机 公司XC-500台2323105直流电焊机凯尔达电焊机ZX5-500台1111101可控硅弧焊机无锡锡山2X5-630台33104门式埋弧焊机成都振中电焊机公司MZ-1000/1250台44101弧焊整流器成都振中电焊机公司ZX5-1250台4410

14、1小车埋弧焊机上海沪工电焊机制造MZ-IOOOK台16106炭弧气刨机上海易熔ZX5-630台862102车床沈阳第一机床CA6140A台22201万能回转铳床杭州铳床厂XQ6225台11201牛头刨床上海沪东机床厂B6050台11151台式钻床浙江西菱台钻制造台11151台式钻床杭州西湖台钻厂Z516台11151数控平面钻山东法因数控D3020台11201数控平面钻山东法因数控机械PD16 型台11205摇臂钻床沈阳机床厂Z305016台77201磁座钻扬州三宝电动J3C-28台44空心磁座钻德国欧霸40/2台44101万能回转铳床杭州铳床制造厂XQ6225台1120120米四动力头 铳边机

15、无锡阳通机械设备厂YXBJ-20台1120116米铳边机无锡阳通机械设备厂XBJ-16台11201端面铳无锡阳通机械设备厂DX-1420台11201端面铳无锡洲翔成套焊接DX-1215台11203立式压力机武汉宏达液压气动IOOT台22201龙门式锯床缙云锯床厂GB4246*120台11205液压摆式剪板机南通东海机床制造QC12Y-20*2500台11203联合冲剪机靖江三力锻压机床Q35Y-16台11206H型钢自动组立宁波隆兴电焊机制LJZ-1500台11106设备名称规格型号及产地功率(KW)或容 (m3)或t位(t)单位数量设备 寿命使用年合计拥有新购租赁机H型翼缘矫正机无锡华联焊接

16、设备LZ-400A台22106抛丸机无锡华联精工机械HP0816-8台211105喷砂房间33双梁桥式起重机新乡矿山起重厂21. 5m-32t台22201双梁桥式起重机新乡矿山起重厂25.5m-20t台44201双梁桥式起重机新乡矿山起重厂21.5m-20t台22201双梁桥式起重机新乡矿山起重厂22.5m-16t台44201双梁桥式起重机新乡矿山起重厂22.5m-10t台55201龙门式起重机新乡矿山起重厂40m-20t台11201龙门式起重机新乡矿山起重厂40m-40t台11201龙门式起重机新乡矿山起重厂37m-80t台11201永磁起重器岳阳科德科技YX3-2T台1313201转运平车

17、401台1212变压器1000KVA台11变压器1000KVA台11检测设备配备计划(见下表)一序旦仪器设备名称型号规格数 量国别产地制造年 份己使用台时 数用途一备注1万能试验机KH71501日本2001检测2压力试验机KH180-31日本2001检测3冲击试验机DB275CNC1中国2003检测4布氏硬度机98-1875N1中国检测5金相显微镜MDlOO-I1中国检测6全站仪莱卡/尼 康2日本/ 中国2006/ 2010测量7X射线探伤机USL-32、 UM21中国检测8超声波探伤仪DCT-E2比利时2007检测9磁粉探伤仪2中国2007检测10温湿度仪4中国2008测量11涂层测厚仪1中

18、国2008测量2.2售后服务方案我公司如能有幸承接本项目加固改造任务，将根据招标文件和合同要求，密切配合业 主，全力做好售前、售中和售后服务，确保钢主梁制造工期和质量。具体承诺如下：(1)公司保证所供钢梁是完全符合合同条款规定的质量、规格和性能的要求。保证其 钢梁在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有让甲方满意的性能。在本工程设计 寿命期内，公司对由于工艺或材料的缺陷而产生的后果负责。(2)项目部主要领导负责，成立售后服务队，设立监控和统一协调机构，指派专人负 责同钢梁架设相关单位联系，做好协调工作，就钢梁配套供应达成一致，避免造成钢梁短 缺或积压而影响架设工期。(3)在工地及安装过程中

19、发现不合格的构件，因构件制造，或运输等原因造成的，公 司负责处理并承担相关费用及甲方损失；若其它原因出现的问题，公司积极配合协助解决。(4)公司在收到通知后14天内应更换有缺陷的钢梁、油漆或部件。若由于甲方运输 过程中产生的变形、油漆破损等缺陷，公司应积极协助甲方进行处理。(5)建立售后服务通讯录，掌握与所有关键工序负责人联系方式。保证服务电话24 小时均能联系，并且承诺，若钢梁结构件制造质量问题影响甲方施工，公司在接到电话后 24小时内赴现场处理，确保100%排除故障。(6)如果可能遇到非我公司原因妨碍提供服务的情况时，我公司应及时以书面形式将 拖延的事实，可能拖延的期限和理由通知甲方。第三

20、章投标物资技术规格书3.1 技术要求XXX市XXX路高架桥工程（XXX桥XXX高速XXX站立交），主线跨线高架桥（36+45+28） m为等截面钢箱梁，梁高1. 55m,箱梁顶板宽24. 38m,箱梁底板宽5. 68m,两侧各设O. 06m 的防撞墙带，总宽24. 5m。钢箱梁高跨比为L 29；钢箱梁除顶板、腹板、底板、横隔板、 翼缘及支承加劲肋等主要受力构件采用Q345qc钢材外，其余均采用Q235c钢材。腹板厚 20mmo跨中顶底板厚20mm及24mm,板厚在距支承位置12m处，顶底板加厚到24mm及36mm, 翼缘板厚12mmoA匝道（41+43） m变宽截面钢箱梁，净梁高1. 55m,

21、箱梁顶板宽度由2.51m变宽至 5.31m,箱梁底板宽由5. 6m变宽至15.65m,两侧各设0. 06m的防撞墙带。钢箱梁高跨比 为1： 28；钢箱梁除顶板、腹板、底板、横隔板、翼缘及支承加劲肋等主要受力构件采用 Q345qc钢材外，其余均采用Q235c钢材。腹板厚20mm。跨中顶底板厚20mm及24m,板厚 在距中横隔12m处，顶底板加厚到24mm,中横隔范围内顶底板采用36mm厚钢板，翼缘板 厚 12mmo采用Q345qc、Q235c钢板，应符合低合高强度结构钢（GB/T1591-2008）及碳素 结构钢GB/T700-2006的规定。钢结构采用冷喷锌+聚硅氧烷面漆的长效防腐体系。所有防

22、腐涂层材料的质量标准应 不低于现行国家标准，提供国家级检验报告。冷喷锌厂家应为专业从事冷喷锌生产的制造 商，提供有效的IS09001证书，IS014001,0HSAS18001证书。冷喷锌干膜涂层全锌含量不 低于96%,与后道涂层具有良好配套性。钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清 除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，修补时可采用手工机械除锈。除锈等级应达到 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的Sa2.5级或St3级，粗糙度4070 m0经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在三小时之内应进行防腐施工。用于桥梁钢结构的防腐涂料不但要具有优异的耐

23、盐雾、耐酸碱等防腐性能，还必须具 备优异的耐候性（重涂周期按25年考虑）。3.2 交货计划我司充分考虑并响应招标要求的交货期，合理安排及调整生产计划，交货时间满足202x年7月15日的交货要求（具体以签计合同双方约定时间而定）。3.3 运输及供应方案1 .钢臬梁按照合同要求交至指定的到货地点。2 .我司充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和供 货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量、保质供应的具体措施。3.4 验收标准满足图纸（XXX路高架桥工程（XXX桥-XXX高速XXX站立交）第三册目录第11页-13 页）焊缝检测和防护涂装要求。3.5 质量保证期自本项目交

24、工验收合格之日起12个月。第四章 拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表序号设备、仪 器名称制造厂规格 型号数 量状况生产产 品或部 件额定产 能或生 产参数备 注生产设 备1七帆板料 矫平机泰安华鲁锻 压机床厂WD43M-60X30001良好2钢材预处理流水线青岛双星铸 造机械厂QYX30001良好3数控等离 子/火焰切 割机无锡阳通机械设备厂CNC-CG6000B1良好4数控多头 火焰切割机无锡阳通机械设备厂CNC-CG-6000A1良好5数控火焰 切割机无锡阳通机 械设备厂CNC-CG4000C1良好6多头宜条机无锡阳通机 械设备厂CG40001良好7半自动切割机南方焊接设 备CG1-3

25、019良好8磁力管道 切割机南方焊接设 备CG2-115良好9型材切割机上海洛珠机 电J3GD-4005良好10相贯线切 割机北京林克曼 数控技术公 司LMGQ/ P-A80 02良好11仿形切割杭州焊机厂CG2-12良好机51a12划线平台自制50 X5m1良好13划线平台23m20良好14单元总成 胎架自制570m2良好15单元总成胎架自制580m1良好16远红外高 低温自控 焊条烘箱吴江市双龙 焊接设备厂YGCH-G-2001良好17焊剂焊条 烘箱无锡联通焊 接机械厂LTlOO-5002良好18焊剂烘干机吴江东南焊 割设备厂YX1H2-2001良好19C02焊机 （普通型）唐山松下/东海

26、焊割厂YD-50OKR21良好20逆变气保焊机成都玛瑞电 子设备厂NBC-50018良好21OTC气保焊机牡丹江欧地 希焊接机公 司CPXDS-50052良好22OTC气保焊 机牡丹江欧地 希焊接机公 司XC-50023良好二检验设 备1万能试验 机日本KH715 012压力试验 机日本KH180-313冲击试验 机中国DB275 CNC14布氏硬度 机中国98-18 75N15金相显微 镜中国MDlOO-116全站仪日本/ 中 国莱卡/ 尼康27X射线探伤 机中国USL-32、UM218超声波探 伤仪比利时DCT-E29磁粉探伤 仪中国210温湿度仪411涂层测厚 仪1注：投标人可以将制造设

27、备及检验设备分别列表。投标人名称（公章）：日期：年月日第五章 钢箱梁加工、运输和吊装方案5.1 钢箱梁加工制作思跨5.1.1 钢箱梁制作总体方案根据本工程结构特点及现场条件，结合我公司多年的大型钢桥制造及安装经验，拟采 取合理划分运输（吊装）分段、厂内完成整体匹配总装及预装、分段运输至现场、汽车吊 完成现场吊装的总体方案。本工程钢结构施工工期紧迫，现场吊装工况较为复杂，钢结构 焊接尽量考虑在工厂内部进行，以尽可能利用工厂的优质资源，避开桥址施工的不利条件。 钢箱梁加工制作原则如下：（1）对钢结构图纸进行仔细分析，了解设计理念，并对设计图进行工艺性审查，编 制制造工艺，并绘制加工图，严格按照设计

28、要求对钢箱梁进行制造。（2）钢结构制造所用材料符合设计文件的要求和现行标准的规定，对钢材和焊接材 料进行完整、系统的试验，提前进行工艺评定试验，对工厂制作和工地现场焊接的各种环 焊缝进行工艺试验和评定，以指导钢桥的加工和拼装。（3）对钢箱梁的制造、加工、焊接、组装等工序制定详细的工艺文件，并按照要求 对工艺文件报送监理和设计，并由监理工程师批准后实施。钢桥制造按照确定的加工图和 工艺文件进行，制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等均由二级以上计量机构检验合格 后方可使用。工厂与工地用尺由总包统一发放，以避免系统交互误差。（4）满足公路运输，实现结构的工厂化加工，以工厂的优质资源保证工程质量和工

29、程进度。（5）保证结构的完整性，不改变重要结构的结构形式，工厂施工和现场安装施工相 结合，尽可能减少工地施工的工作量。5.1.2 钢箱梁制作关键工序5.1.2.1 钢梁节段划分根据钢梁结构特点，节段划分时尽可能保证钢结构整体性，利于钢梁线形的控制，综 合考虑厂内资源、运输线路、现场工况、厂内制作及现场吊装等诸多因素，对各联钢梁进 行节段划分。（1）主线高架连续钢箱梁节段划分主线钢架桥“第二联”采用3跨连续钢箱梁，道路平面线形为直线。跨径布置为36+45+28m,梁高1.55m,桥宽24. 38m,。箱梁采用大挑臂斜腹板单箱七室断面。钢箱梁沿纵桥向划分为AG共8大段，两端头梁段A、G为横向整体梁

30、段，利于结构 受力且便于现场施工，其宽度为4. 5米；其余6段钢梁沿横桥向按单个箱室分别划分为7 块（共7*6=42块，不含挑臂）。按此方案将钢箱梁共分为44个运输块体单元，其中包含2 个端横梁整体段、42个钢箱块体单元。另外，钢箱梁两侧挑臂单元共12件，成批发运至 工地后现场吊装，分段示意图如下：6C6P一-C-钢箱梁纵向分段示意图钢箱梁横向分段示意图（2） A匝道钢箱梁节段划分A匝道跨辅道地面道路处布置两跨叠合梁，采用变截而（顶板由2.51m变至5.31m） 结构，道路平面线形为圆曲线。梁跨径布置为41+43m,钢梁长84. Om,梁高L 55m。叠合 梁钢结构采用全焊结构，钢梁由槽型主梁

31、、横隔梁及加劲肋组成，钢梁上翼缘设置焊钉。 槽梁主梁采用单箱3变5室变截面。截面窄跨单跨钢梁纵向单个箱室为一个单元，分3块制作（共计9块），横向划分为2 块（WNl和WN18）；宽截面跨单跨钢梁纵向单个箱室为一个单元，匝道共分6段，共14个 制作块（编号WN117）5.1.2.2 钢箱梁焊接钢箱梁焊接施工分为厂内焊接施工和工地焊接施工两部分。从总体上看，厂内焊接质 量优于现场焊接质量，因此尽可能减少现场的焊接工作量是焊接质量保证的重要措施。本工程钢箱梁的工地焊接工作量主要包括：顶板纵缝、环缝平对接，底板纵缝、环缝 平对接，腹板的环缝立对接，横隔板的纵缝立对接，底板和腹板加劲肋嵌补焊接。从工位上

32、分析：顶板焊缝在桥面施工，需做好临边防护工作，焊接工艺与平地施工工 位相近；底板焊缝在箱梁内部施工，做好箱内照明和通风工作，其施工工艺也和地面相近; 腹板及横隔板的焊接特别是外腹板的焊接施工与箱梁的架设高度有一定的影响，是质量和 安全施工的重点。从施工环境分析：顶板焊缝和外腹板焊缝在箱梁外面，受外界环境影响较大。施工中 在桥面搭防护棚可遮风挡雨，同时加强除湿可保证局部环境满足焊接施工要求，保证焊接 质量。从焊接工作量分析：钢箱梁分段调整后，大部分焊接工作量在厂内完成，现场仅剩梁 段纵缝和横向环缝。从施工工况分析：厂内梁段匹配总成在专用总成胎架上一次性匹配完成，各环缝和纵 缝处在无应力状态下；工

33、地施工梁段在安装支架上调整到位后，各工地焊缝也处在无应力 状态；其工况相近。5.1.2.3 箱梁制作工艺流程5.1.2.4 主要工艺评审钢结构制造过程中分阶段对其制造工艺进行评审并及时总结，根据评审结论完善制造 工艺，指导后续生产。根据钢结构制造程序，拟定以下评审及验收项目：1、钢结构制造施工组织设计评审；2、焊接工艺评定内部评审，资料完善并上报；3、首件制造后邀请各参建单位进行验收，资料上报。5.1.3原材料管理5.1. 3.1钢材的采购本工程钢箱梁结构采用Q345qC钢，各项指标应满足桥梁用结构钢GB/T 714-2008 的相关规定，且严格按照设计说明要求执行。钢结构及其零件制造使用的钢

34、材，其化学成 分、力学性能等必须符合设计图纸规定的标准和图纸及相关技术要求。5.1. 3. 2焊材的采购1)焊接材料的种类和型号根据焊接工艺评定试验结果确定，且必须与母材匹配。手工焊焊条：本工程Q345qC钢材的手工焊焊接材料选用J507 (E5015)焊条，焊条质量应满足 GB5118T995标准要求，主要用于点焊固定焊接，焊条直径为3. 2mm和4mm。焊接前， J507焊条经300350烘干1.5-2小时；烘干后保存于100120C的保温箱内，随用随 取；焊条直接暴露于大气中超过4小时应重新烘干，但烘干次数不能超过2次。严禁使用 受潮焊条。埋弧焊焊丝和焊剂：选用HlOMn2,焊剂选用SJ

35、lO1,丝径4. Omm和5. 0mm；。焊 剂使用前要烘干，其烘干、保存和领用要求同焊条。用于板缝对接。C02气体保护焊焊丝：选用ER50-6, 1. 2mm； C02气体纯度应大于92. 5%o C02气 体保护环境风速不超过2ms,用于平位焊。药性焊丝E501T-1,中1. 2mn用于立焊和仰焊。 适用于各类贴角熔透半熔透、现场对接焊缝。5.1.3.3钢材的复验钢材到货下料前应按以下内容复查或验收，并做好检查记录备查。钢材的复验程序如 图下：钢材的复验程序图1）钢材到厂后，应按钢材复验标准进行抽检复验，按同一厂家、同一材质、同一板 厚、同一出厂状态每10个炉（批）号抽检一组试件（且每批次

36、不超过60吨），做好复验 检查记录。若订货为探伤钢板，尚应抽取每种板厚的10% （至少1块）进行超声波探伤。2）到厂的钢材，必须有钢厂的出厂质量证明书和检查报告，其化学成分、力学性能 等必须符合相关国家规定标准和图纸要求。3）钢结构主体结构用钢板Q345qC,其技术条件应满足桥梁用结构钢GB/T 714-2008o 钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度及同一热处理 制度的钢材组成，且每批次不超过60吨。4）钢箱梁结构用钢由转炉或者电炉冶炼，并应进行炉外精炼。钢板应按热轧、控轧 或者正火状态交货。5）钢板尺寸的偏差应符合热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（G

37、B/T 709-1988）的规定。6）钢材表面不应有影响使用的有害缺陷，主要受力构件（如顶板、底板、腹板和横 梁等）钢板厚度不允许出现负公差。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不 得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2 O钢材表面锈蚀等级应符合涂覆涂料前钢材表面 处理 表面清洁度的目视评定规定的C级及C级以上。7）钢板进厂需按要求做好印记和标记。每块板贴好印好尺寸标签；永久结构不允许 钢印记，标志所示的内容还应包括序号/制造号、理论重量与规格等。8）钢材的冲击试验结果必须满足设计要求规定，钢材拉伸试验的复验与判定应符合 GB/T 17505O钢材的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T

38、 274和GB/T 2101的规定。 钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 274和GB/T 2101的规定。5.L3.4焊接材料的复验1）焊接材料的管理应按照现行行业标准焊接材料质量管理规程的规定执行。2）焊接材料应有生产厂家提供的出厂质量证明外，公司对所有不同批号的焊接材料 进行首批抽样复验，其机械性能及化学成份应满足规范要求，并做好复验检查记录。国产 新型焊接材料或进口焊接材料应按厂家材质证明书的要求并参考标准碳钢药芯焊丝进 行复验，并另行研究相适应的焊接工艺经监理工程师批准后投入使用。实际生产中根据一 定的批量，由质量检验部门随机进行抽查复验，以保证焊接材料质量可靠。3）使用的焊丝、焊剂其熔敷金属的屈服强度、极限强度、延伸率及冲击韧性与母材 匹配相当，且不低于母材的各项机械性能，并保证焊接接头的各项性能与母材匹配相当且 不低于母材。4）埋弧焊丝化学成分必须满足标准的规定，同时结合埋弧焊剂进行焊接试验，考察 焊接工艺性能以及熔敷金属的力学性能，满足标准的规定；其中对低温冲击试验的结果仍 然要求有足够的富裕量，以保证产品焊缝有良好的韧性。焊接材料复验标准类别标准标准号焊条