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1、工程名称XXX工程施工单位XXX建筑工程公司交底提要预制构件运、装安全交底交底日期X年X月乂日交底内容：钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底1 一般安全要求(D指挥人员应以色旅、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位 置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2)操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易 滑鞋操作。(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并小得用手抓住运 行中的起重绳索和滑车。(4)凡起重区均应按规定避开输
2、电线路(按“现场用电与有关安全交底”要求执行)，或采取防护措施，并且应划出危险 区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油， 发现不正常时，应及时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受力机械、工具、材料均应按起重量通过计算 确定，起重机吊钩和卡环最大起重量可参考表1、表2。起重吊钩最大起重量及主要尺寸参考表表1吊链 亭号吊钩的最太起 重量手动(t)吊钩的最大起重量电动(t)主要尺寸()轻型或中型重型或特重型DSbhdd1d,R10.40.320.252
3、01412181512M12320.50.40.32221613211512M12430.63().50.4251815241815M14440.80.630.5302218262()17M165510.80.63322420282017M165.561.2510.8362622322520M205.71.()1.251403024362520M2056821.61.25453326403()25M24692.521.6503630453530M277审核人 交底人人XXX接受交底人 安全技术交底记录编号本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)安全技术交底记
4、录编号工程名称 XX工程施工单位XXX建筑工程公司交底提要预制构件运、装安全交底交鹿日期X年X月X日交底内容：续表吊钩 序号吊钩的最大 起重量手动 (t)吊钩的最大起重量电劭(t)主要尺寸(mm)轻型或中型重型或特重型DSbhddd18d20d4.55.05.56.0=、其他各型的起重机和简单的起重设备手动机械轻转动中型 重D18dDN20dDN25dDN30d4.55.05.56.0j、安设在各种可移动机 械上荷重在Il以上的手 动校车D212d4.0注：d为钢丝绳的直径。（7）通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，作风缆时可用卡具接：钢丝绳采用编结固 接时，编结部分
5、的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数 量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍（夹 板）应在钢丝绳工作时受力的一侧.“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后.待钢丝绳受力后再度 紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检 查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（nun）10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）8()14016()220240（8）钢丝绳在起重卷筒上应排列整齐，磨
6、损或腐蚀超过平均直径7%与节距断丝根数超过下表规定时，应更换不准使用。审核人XXX交底人XXX接受交底人XXX本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编号工程名称XXX工程施工单位XXX建筑工程公司交底提要预制构件运、装安全交底交底日期X年X月乂日交底内容：钢丝绳断丝更换标准（根）钢丝绳结构 型式断丝长度 范围钢丝绳号6X10+16X37+1661 + 118X19+1交捻6d30d1019193829582754顺捻6d30d51()1()19153()1827注：d为钢丝绳直径。(9)风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚桩按具体情况设置根
7、或两三根，桩人士深度不少于1 5m。如附近有坚固 可匏的钢筋混凝土建筑物或构筑物，通过检查计算，也可栓系；但禁止栓在电杆、输电塔、管道、生产运行中的设备、树 木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的砖结构上。风缆锚点与拔杆(或井架)的距离应不少于拔杆高度(即与地面 夹角不大于45为宜)。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应 不小于15m,埋人深度也不少于15m,但如果拔杆过长，井架过高(超过20m)或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长 加深。地坑复土应分层(必要时掺进砂石)夯实。(10)垂直方向，不准用开口滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后
8、，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。起重用的吊钩表 面要光洁，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。(儿)起重工作前应详细检查镭点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进行，观察拔杆(钢塔) 的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20-30Cm时，应稍停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。(12)风缆横跨交通时，应遵照交通安全规定的高度，并且作明显的标志(如挂红布等)。牵引钢丝绳横跨路面时，应挖 地坑埋置，坑面应铺上强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装中严禁一切人员在其内侧停留，变向滑 轮应固定于牢固的物体或锚桩
9、上。(13)起吊较重、太长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应加跨过底部安全绳索一道以作保险：并应平稳缓慢上升，两端 用拉缆拉稳。(14)凡起吊物体构件左右两侧有临时支撑固定者(如屋架、吊车粱等)，必须在吊钩钩紧，吊索张紧后，方准除掉临时 支撑。(15)夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业。2.构件的装卸、运输和堆放的安全要求(1)起运物件，首先分清底面，按规定吊点起吊，两个或两个以上物件的面如互相不能平贴接触者，不许捆成一束起吊。(2)卸下构件应轻轻放落，垫平垫稳，方可除钩。(3)构件装车时，不论平放、侧放、竖放，相邻构件间应接触紧密或楔稳，防止由于行车颠荡导致倾
10、侧倒塌。多层堆叠， 每层垫杨应在同一直线上，最大偏差不应超过垫枕横截面宽度的一半。构件支承点按结构要求“不起反作用为准。构件悬 臂(即由垫构起至构件端部的一段)，一般不应太于50cm。(4)构件长度超出车厢长度50Cm以上者必须使用超长架，小型零星构件不应乱堆，应叠垛整齐。周围垫稳。(5)叠堆高度以不压坏最下一层为准，尤其注意较薄构件。巨大或异形构件应采用特制工具载运。审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称XXX工程施工单位XXX建筑工程公司交底提要预制构件运、装安全交底交底日期义年X月X日交底内容：(6)凡运载构件不应高出车厢围栏，而且应用绳索绑牢，更不许将构件一端搁置在驾驶室的
11、顶面。(7)汽车载运构件行走在崎岖不平、拐弯转角或过桥下坡的路段，应放慢行车速度，不得急开急刹。(8)各种构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间应保持一定距离。堆放地点的土质要坚实，不得堆放在松土 和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起倾侧甚至构件破裂。(9)堆放单个屋架时，两边要用术彷支撑，堆放数个屋架时,，除第一个用两边支撑外，其余各个应用术材将各个作水平 联系。(10)堆放单件薄腹或吊车粱时，每侧用不少于2根斜杆支牢。(U)外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫长木防，两侧用木楔楔紧。手放架的高度应为构件高度的2/ 3以上，上面要搭设30Cm宽的走道和上下梯道，便于挂钩
12、。现场搭设的插放架，立杆埋人地下不少于50cm,立杆中间要绑扎 剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。(12)靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫 木上，只允许匏放同一规格型号的墙板，两面匏放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。(13)撬拔重物时，支垫要选用坚固物体，工作时注意棍子打滑伤人。(14)重物搬移(起重)不允许利用建筑物或结构作为承力点，如受环境或机具限制时，应先行准确地计算重力对结构的 影响，是否有足够的安全度，才可实施。(15)几个工人共同搬运重物时，应由一个人指挥下进行，所有动作必须互相一致
13、，并呼号子，稳步前进，同起同落， 不得任意撒手。(16)在车船上装卸重物，靠近车厢或船旁时。不得背空站立，须以弓字马步站稳在物体两侧挪动，防止脱手坠落。3.构件安装的安全要求(D安装人员必须配挂安全带。清理鞋底泥土，扎好(衬)衫裤脚，佩上工具袋，小工具和零件应放进袋内，不准抛掷或 随意放置。(2)起吊中的构件，禁止在上面放置不稳固的浮动物。(3)构件就位而还没有固定前，不准用手搬或脚蹬构件。(4)不准在浮摆的构件上和措钢丝绳上行走，必须在构件上行走操作时，应在构件已经放置在支座并稳定之后，而且构 件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。(5)安装混凝土柱时，柱子插入杯口以后，每边打入两个木楔，方可
14、除钩。如柱长度在12m.重量在IOt以上，校正柱子 时，只许微松木楔，不许整个拿出。大柱子校正完毕后，随用风缆拉紧或撑木固定。当灌缝混凝土强度达到70%时，才可 除去拉缆或支撑。严禁投有配挂安全带而在牛腿上工作；应搭设工作台或采用轻便的悬挂脚手。(6)各种预制构件安装，必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固， 方可除钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。(7)从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。(8)安装壁板时，第一层(或第一块)应在装好拉顶斜撑后方可除钩，而且应在完成一个闭合间焊接牢固后才可拆除斜撑。 上下层
15、壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。(9)纵向壁板与横向壁板的交接或转角部位，应用特制的转角固定器，进行固定和校正。在未经焊接固定前不许拆除转 角固定器。在安装过程中，应严密注意吊件或其他物体不得碰触各支撑件。审核人交底人XXX接受交底人安全技术交底记录编号1：程方称XXX工程施工单位XXX建筑工程公司交底提要预制构件运、装安全交底交底日期X年X月乂日交底内容：(10)墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。(U)外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外科墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体 上和
16、直接下扔。(12)安装悬挑构件(如阳台、挑檐)，在未焊接牢固前应逐层支顶其外挑部分，而且支顶应在整个建筑物安装完成后才 可拆除，并严禁在悬挑部分放置熏物或借力起重。(13)阳台栏板和楼梯栏板，应就搂层安装。如不能及时安装，必须在外侧措设腑护栏杆。(14)预制构件就位焊接牢固后。应立即将吊环割掉，防止绊脚。(15)安装第一个屋架时，在焊牢支座后，应在屋架两侧拉好缆风绳或采用其他固定性固定，方可除钩。以后安装每个屋架都要用不少于2根术条变相邻两屋架作水平联系稳定。跨度较长的屋架，应有防止变形的 加固夹枕(水平相和斜撑杆)，其他相类似的构件均应同样办理。(16)重大构件应加保险绳(过底绳)，带有锐利棱角的构件应用麻袋木板等衬楔，以防切割绳索。(17)挂钩应从里向外钩，起吊屋面板前检查四角是否钩紧。(18)采用梯子上落时，梯脚应支牢。在梯子上工作时，踏脚点必须离梯顶端不少于1m。(19)在坡度比较陡的屋面操作时，屋面两侧如无脚手架，应装设临时护身栏或架设安全网，或在屋面板上系好安全带。(20)凡楼面或屋面板有足以坠人的L洞者，在安装好后随即钉封洞口。(21)安装多层结构时，应在建筑物四周，随吊装进度，逐层架设安全网。(22)进行吊装的场地，应划出危险地带，禁止非有关人员来往和停留。审核人 交底人 接受交底人 X本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份),
