山西体育馆屋面工程施工方案(聚酯无纺布).docx

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1、鹿侬:维超T圣痴1屋面工程施工方案XX体育中心用地位于XXXX规划区内,西临XX湖、东临XX。场地东西两侧分别为城市干道XXX路和城市快速干道XX西路,北侧为规划中的机场大道,南侧为环城高速公路。主体育场位于体育中心北侧偏东方向,总建筑面积90066肝,占地面积79884比赛场地面积22500肝,坐席数57597席、另设置无障碍坐席120席。本工程为一复杂体育建筑(6万人体育场),上部为钢结构悬挑罩棚,下部为混凝土框架剪力墙结构看台及各功能用房,外轮廓为直径300.6米的圆形;看台外轮廓为近椭圆形,南北长约267米,东西宽约245米,结构宽度约50mo上部钢结构悬挑罩棚支承于下部混凝土结构上,

2、三角管桁架空间悬挑结构通过V形支座与混凝土柱顶端相连。二层、五层观众室外平台为烧毛花岗岩石板上人屋面,二层卫生间为不上人屋面。上人屋面采用保温层采用60nm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,找坡层采用1.C7.5轻集料混凝土1%找坡,最薄处30mm厚;找平层采用20mm厚1:3水泥砂浆;防水层采用3.2mm厚双层SBS改性沥青防水卷材,聚酯无纺布隔离层,30mm粗砂垫层;600X300X30条纹花岗岩石板;不上人屋面采用保温层采用60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,找坡层采用1.C5轻集料混凝土2%找坡,最薄处30mm厚;防水层采用3.2mm厚双层SBS改性沥青防水卷材,1OnIm低标号砂浆隔离层,40

3、mmC20刚性防水混凝土面层。一、编制依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑工程施工工艺标准汇编Q/ZT12技 A1. 2-2006二、屋面做法:上人屋面(层、五层观众室外平台)1、600X300X30条纹花岗岩石板,粗砂填缝。2、30mm厚粗砂垫层。3、聚酯无纺布隔离层4、3.3厚双层SBS改性沥青防水卷材5、20厚1.3水泥砂浆找平层6、7、1.C7.5轻集料混凝土1%找坡,最薄处30mm厚60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(仅设于平台下有房间处)8、钢筋混凝土现浇屋面不上人屋面(用于二层卫生间)1、40mmC20刚

4、性防水混凝土面层2、10厚低标号砂浆找平层3、3.3厚双层SBS改性沥青防水卷材4、20厚1.3水泥砂浆找平层5、60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板61.C5轻集料混凝土2%找坡,最薄处30mm厚7、钢筋混凝土现浇屋面(一)、屋面找平层施工工艺标准1、材料及要求1.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。1.2 水泥砂浆:1.3水泥砂浆1.2.1 水泥:不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。1.2.2 砂:采用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。2、工艺流程基层清理一管根封堵一标高弹线一洒水湿润一施工找平层一养护一验收3、操作工艺3.1 基层清理:将结构层、

5、防水层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。3.2 管根封堵:在做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。3.3 抹水泥砂浆找平层的做法和厚度要求:厚度为20mm。3.4 洒水湿润:抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,有利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工滞后留有水气,导致防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度,并用扫帚均匀涂刷水泥浆,随刷随做水泥砂浆找平层。3.5 铺抹水泥砂浆应先分格并按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,待刮平后用木抹子搓平,用铁抹子压

6、光:待浮水沉失后,再用铁抹子压第二道即可交活。在找平层施工时,凡基层与,突出屋面结构交接处、转角处,均应做成半径为30150mm的圆弧。立面抹灰高度为450500mm,卷材收头的凹槽内抹灰应呈45度角。排水口周围应做半径为50Omm和坡度不小于5%的环行洼坑。3.6 养护:找平层抹平、压实以后12h可浇水养护,经干燥后铺设防水层。4、成品保护4.1 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。4.2 找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。4.3 雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。5、应注意的质量问题5.1 找平层起砂:水泥砂浆找

7、平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。5.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。5.3 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺

8、抹找平层应掌握坡向及厚度。6、安全环保措施6.1 没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处,要设盖板、或围栏、安全网。6.2 刮六级以上大风和雨天,避免在屋面上施工找平层。(二)、屋面保温工程1、材料要求1.1挤塑保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。挤塑聚苯板:厚度为6cm、表观密度3238kg压缩强度20.25。2、工艺流程基层清理及找平一弹线找坡一管根固定f保温层铺设f铺设水泥焦渣找坡层3、操作工艺3.1 基层处理:在现浇混凝土的基层表面,应先将尘土、杂物

9、等清理干净,保证基层平整光洁。3.2 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确保保温层的厚度范围。33管根固定:穿屋面结构的管根在保温层施工前,应先用细石混凝土塞堵密实。3.4 保温层铺设:为确保屋面保温层能有效排除水气,应采取排气措施。铺设保温板时,相连保温板间的拼缝应错开,板嵌填密实。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。3.5 1.C5轻集料混凝土2%找坡,最薄处30mm厚(不上人屋面);1.C7.5轻集料混凝土1%找坡,最薄处30mm厚(上人屋面):应采用机械搅拌,一般配合比为水泥炉渣为1:6,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。按预先

10、弹好的找坡线拉线找坡,按12In贴点标高铺设,先按流水方向以间距12m冲筋,并设置排气屋面的排气道,排气道应纵横连通并与排气孔相通。排气道宽为IOOn1.n1,间距不得大于6m。放置分格缝木条的方法是:在已定分格缝的位置上放置分格木条,木条上表面与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固,然后用已拌好轻集料混凝土分格进行铺设。为方便分格木条取出,木条应采用上大下小的楔形木条。4、质量控制聚苯乙烯泡沫板安装允许偏差:表面平整度W2mm,接缝高差W1.5mm。板状材料保温层施工应符合下列规定:4.1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。4.2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。4.

11、3粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。5、成品保护5.1施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24h内不得低于505.2不得在聚苯乙烯泡沫板上部放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面施焊。5.3在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。54保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。6、应注意的质量问题:6.1保温层功能不良;保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度,保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证

12、均质铺设。6.3保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。6. 4板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。7、安全环保措施6.1 没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处,要设盖板,或围栏,安全网。7. 2刮六级以上大风和雨天,避免在屋面上施工。(三)、屋面卷材防水施工1材料及要求:1.1.高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有SBS改性沥青油毡。1.2高聚物改性沥青防水卷材规格,见表2.1.1.1。表2.1.1.1厚

13、度(mm)宽度(mm)(长度m)要求3.32100010热熔施工,卷材厚度必须23.3mm2、施工工艺流程清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷财f热熔封边一做保护层3、作业条件3.1屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。3.2铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。3. 3基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%O4. 4卷材及配套材料必须验收合格,规格,技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。4、操作工艺5. 1防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净;表面必须平整、坚实、干燥。6. 2涂刷基层处

14、理剂:涂刷基层处理剂时,要均匀一致,切勿反复涂刷。常温经过4h后(以不粘脚为准)开始铺贴卷材。7. 3附加层施工:待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层。排气道、排气帽必须畅通,排气道上的附加层宽度不得小于300mm,必须单面点粘。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。在排气道上面应铺设一层300mm宽附加层。8. 4铺贴卷材:一般采用热熔法进行铺贴,卷财的厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和风向等情况,铺贴卷材时宜平行与屋脊铺贴。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷材随用汽油喷灯加热基层和卷材的交界处,火焰加热

15、器距加热面300左右,经往返均匀加热,至卷材表面发亮黑色,即卷材的材面熔化时,应立即滚铺,卷材下面的空气应排尽,并辐压粘接牢固,不得空鼓,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法长边为100mm,短边搭接为150mm。9. 5热熔封边:将卷材搭接处用汽油喷灯加热,趁热使两者粘接牢固,以边缘溢出沥青为度,末端收头用密封膏嵌填严密。5、成品保护5.1 已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并及时做防水层的保护层。5.2 、穿过屋面、墙面防水层出的管位,防水层施工完后不得再有变更和损坏。5.3 屋面落水口处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落杂物,屋而及时清理,施工完

16、成后将临时封堵、挡盖物及时清除,保证管内畅通。5.4 工时注意以下问题:6.1一次施工的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢决定。面积过大,来不及铺贴卷材;时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。6.2基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水不渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水份蒸发较快。6.3基层处理剂干燥后,才能铺贴卷材,一般气候条件下干燥时间为4h左右。6.4卷材铺贴要求:卷材的铺贴平行于屋脊方向铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错

17、开,平行于屋脊的搭接缝应顺流方向搭接。6.4.1卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于IOOinm,短边不小于15Ommo6.4.5空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。6.4.3管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。6.4.1

18、渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。7、质量要求7.1 屋面防水层不应有积水和渗漏现象,可做蓄水试验。7.2 卷材的接缝部位必须牢固,封边要严密,不允许存在皱折、翘边、脱层或滑移现象。.7.3在檐口部位或卷材防水层的末端收头边,必须粘接牢固,密封良好。8、安全环保措施8.1改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。8.2铺贴应注意根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,以免影响粘贴力和粘结的可靠性。8.3采用热熔贴法铺贴卷材,应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中;幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,

19、应防止过分加热或烧穿卷材。8.4卷材防水施工时,在施工现场要配备灭火器,防止发生火灾。(五)细石混凝土刚性防水层1、材料要求1. 1水泥宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。1.2砂宜用中砂或粗砂,含泥量不大于2以1. 3石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石,粒径一般为515mm,含泥量不应大于1虬2. 4外加剂常用UEA微膨胀剂,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出厂质量合格证。2、基本规定2.1 细石混凝土不得采用火山灰水泥,当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施,混凝土的强度为C20。3. 2刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均做柔性密封

20、处理;2. 3刚性防水层应设置分格缝,分格缝内嵌填氯丁乳胶沥青防水材料。3、工艺流程清理基层一弹分格缝线一安装分格缝木条一绑扎防水层钢筋网片一浇筑细石混凝土f养护一分格缝细部构造密封处理4、操作工艺4.1防水层构造4.1.1防水层厚度为IOmIn,混凝土强度等级不应小于C20。4.1.2基层为保温层或防水保护层时,必须保证基层层干燥,平整光洁、无杂物。在排气道上要干铺300mm宽卷材。4.2浇筑细石混凝土4.2.1屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg;含砂率宜为35%4%;灰砂比应为:1:21:2.5。4.2.2配制微膨胀混凝土投料顺序为:

21、石子、普通水泥、膨胀剂、砂,搅拌不少于2mino用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时,在细石混凝土中掺入水泥用量8%12%的UEA致膨胀剂,应按配合比准确称量,搅拌投料时,膨胀剂应与水泥同时加入,混凝土连续搅拌时间不应少于3mino4.2.3混凝土应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将混凝土倒在板面上铺平,使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辐筒(长74cm、直径25cm、重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。4.2.4每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。4.2.5在混凝土抹压最后一遍时,

22、取出分格木条,所留凹槽用1:2.53的水泥砂浆填灌,缝口留1520mm深作嵌缝用。4.2.6养护细石混凝土终凝后12T4h应进行养护,养护时间不的小于14d养护初期禁止上人。养护才用洒水湿润,保证细石混凝土处于充分湿润状态。4. 2.7分格缝细部构造的密封防水处理屋面刚性防水层与女儿墙等所有出屋面竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开,留出30mm的间隙,并用密封材料嵌填密实。在嵌填前应先对分格缝变形缝等防水部位的基层进行修补清理,去除灰尘杂物,铲除沙浆等残留物,使基层牢固、表面密实、干净干燥、方可进行密封处理。密封材料采用氯丁乳胶沥青防水材料。嵌填密封材料时,应先在分格缝侧壁及

23、缝上口两边15Omm范围内涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。处理剂应涂刷均匀,不露底,待基层处理剂表面干燥后,应立即嵌填密封材料。密封材料应嵌填饱满、无气泡,密封材料表面呈凹状,中部比周围低35mm。嵌填完毕的密封材料应保护,不得碰损及污染,固化前不得踩踏,采用木板保护。5、质量标准5.1细石混凝土不得使用火山灰质水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1%,细骨料含泥量不应大于2%o混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜为35%40%;灰砂比宜为1:21:2.5;混凝土强度等级不应低于C20。5. 2混凝土中掺加膨胀

24、剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。5. 3细石混凝土防水层的分格缝,应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。5. 4细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。5. 5密封材料嵌缝密封防水部位的基层质量应符合下列要求:5.5. 1基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。5.5.2嵌填密封材料的基层应干净、干燥。5.5.3密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基

25、层处理剂应配比准确,搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。5.5.4接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不应小于200InIno5.5.5密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。6、应注意的质量问题。6.1细石混凝土浇筑,应注意次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道,手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走,混凝土应先倒在铁板上,再用铁锹铺设;如用吊斗浇灌时,倾倒高度不应大于Im,且宜分散倒于屋面上,避免集中。6.2铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网

26、与基层的距离约为防水层厚的三分之二。6.3混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2ho6. 4混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。7. 5刚性防水层施工气温宜为535,应避免在负温度或烈R曝晒下施工7、安全环保措施7.1浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固,铺板不得出现探头板。7. 2油膏嵌缝操作人员应穿工作服,戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。8. 3雨天刮五级以上大风时,应停止施工。(六)屋面花岗岩铺设1、材料要求8.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。8.2 砂:中砂或粗砂

27、,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。1.3花岗岩应有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。2、工艺流程基层处理一找标高、弹线一抹找平砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝3、操作工艺3.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用塞子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。3.2 找标高、弹线:根据墙上的+50Cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3.3 试排:在屋面上两个互相垂直方向,铺设两条干砂,其宽度大于板块

28、宽度,厚度不小于30厚。根据试排石板编号及施工大样图,结合屋面实际尺寸,把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块的相对位置。3.4 铺花岗岩板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可使用。依据试拼时的编号及试排的缝隙,在十字交叉点开始拼装。先试铺,翻开石板,在粗砂找平层上浇满一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板(不得直接击打花岗岩),根据水平线找平,铺完地块向两侧和后退方向顺序铺贴。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实在进行安装.04、质量标准4.1 保证项目:4.1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。4.1.2 面层与

29、基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。4.2 基本项目:4.2.1 各种板块面层的表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4.2.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。4.2.3 踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。4.2.4 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。4.2.5 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。4.3 允许偏差项目,见表7-14。砖地面允许偏差(mm)项次项目花岗

30、岩检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉通线检查5板块间隙宽度1尺量检查5、成品保护5.1 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的管道都要加以保护。5.2 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。5.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6、应注意的质量问题6.1 板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响

31、粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。6.2 板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。6.3 有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼的标筋时,抹出泛水。6.4 地面铺贴不平,再现高低差:对地砖未进行预先选挑,病的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。(七)细部做法1、找坡屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口位置拉放射线认真找坡,做到分水线清晰明快(平屋面排水坡22%,在靠近檐沟、天沟500毫米范围内坡度加大为5%以上)。屋面

32、突出部分、转角处的找平层应随保温层做成平缓的半圆弧(R2150mm),且表面要平滑。2、分格缝找平层纵横向以6米左右设分格缝,缝宽20毫米,缝内填塞1:2沥青砂浆(宜掺适量滑面粉),勾抹烫压平整,在其表面再用油膏嵌缝。做完找平层后应结合必要的养护进行局部淋水试验。以检查有无积水现象。屋面铺贴石材,对应找平层分格缝进行留设,在防水油膏嵌缝前,必须在分格缝两侧粘贴20mm宽胶带纸,保证油膏嵌缝顺直、不污染。要求分格缝内防水油膏上表面低于屋面砖顶面2mm,以防夏季高温防水油膏向外流淌或向上鼓胀。3、屋面地漏按下图所示,屋面地漏周围直径50Omm范围做斜水坡度,地漏周围留设20mm宽缝隙,用防水油膏填嵌密实。4、泛水细部屋面防水层与女儿墙交接阴角位置做圆弧角,圆弧的半径为150mm。要求施工前,试先做好圆弧模具,施工过程必须做灰饼和圆弧冲筋,确保弧度平顺一致。防水层往女儿墙身做高2250mm,对防水层收头做好保护。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式;混凝土墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理,见图1。图1卷材泛水收头1-附加层;2-防水层;3-压顶;4-防水处理

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