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1、货运站仓库业务管理【内容简介】集装箱码头货运站仓库库存管理是指从仓库接受物品入库开始，到按需求将物品出库的全部过程。主要有入库准备、货位安排、物品入库、分拣作业、理货盘点作业、出库作业等作业环节，组成一个仓储作业系统。【教学目标】1 .知识目标：描述货运站仓库业务管理。2 .技能目标：了解货运站仓库业务管理；能进行货运站库存管理操作。【案例导入】集装箱货运站经营人案例分析案由：上海一家公司（以下称发货人）出口30万美元的皮鞋，委托集装箱货运站装箱出运，发货人在合同规定的装运期内将皮鞋送至货运站，货运站在卸车记录上签收并出具仓库收据。该批货出口提单记载CY-CY运输条款、SLAC.FOB价、由国
2、外收货人买保险。国外收货在提箱时箱子外表状况良好，关封完整，但打开箱门后一双皮鞋也没有。处理：1 .收货人向发货人提出赔偿要求由于出口提单记载“由货主装载并计数”，收货人根据提单记载向发货人索赔，但发货人拒赔，其理由：尽管提单记载由货主装载并计数，但事实上皮鞋并非由货主自行装载，在皮鞋送货运站后，货运站不仅在卸车记录上签收，而且出具了仓库收据。仓库收据的出具表明货运站已收到皮鞋，对皮鞋的责任已开始，同时也表明货主责任即告终止。因此，提单记载是没有任何意义的，不具有任何法律效力。此外，提单记载CYCY运输条款并不能说明整箱交接，因为该批皮鞋由货运站装箱。而且，装载皮鞋的集装箱装船后，船公司已出具
3、提单。更为主要的是集装箱货物交接下买卖双方风险以货交第一承运人前后划分，由于集装箱运输下承运人的责任是从“接收货开始”,因而随着货交承运人，其贸易风险也转移给了买方。2 .收货人向承运人提出赔偿要求当收货人向承运人提出赔偿时，承运人认为：提单记载的运输条款是CY-CY,即整箱交接。提单的反面条款也规定：“整箱货交接下，承运人在箱子外表状况良好下，关封完整下接货、交货。”既然收货人在提箱时没有提出异议，则表明承运人已完成交货。承运人进一步说：“至于提单上记载由货主装载并计数，因为对承运人来说是货运站接收的已装载皮鞋的整箱货，事实上无法知道箱内是否装载皮鞋。”提单正面条款内容对提单签发人、提单持有
4、人具有法律效力。3 .收货人向保险人提赔当收货人向保险人提赔时，保险人也拒赔，并提出：“此种赔偿归属于集装箱整箱货运输下的隐藏损害，即无法确定皮鞋灭失区段和责任方。”如收货人向保险人提赔，收货人应向保险人举证说明皮鞋灭失区段、责任方，这样才可保证在保险人赔付后可行使追赔权，即进行“背对背”赔偿。保险人进一步说：“整箱货隐藏损害同时应具备三个条件：货物灭失或损害发生在保险人责任期限内；货物灭失或损害属保险人承保范围的内容；箱内货名称、数量、标志等装载必须与保单内容记载一致。”收货人在向发货人、承运人、保险人提出索赔而又得不到赔偿后，收货人转向货运站进行提赔，其理由：“是装载过失所致。”然而，集装
5、箱货运站说：“收货人与发货人之间有买卖合同关系；发货人与承运人之间有运输合同关系；收货人与保险人之间有保险合同关系，而发货人与货运站之间既无合同关系又无提单关系；而装箱过失属货运站管货过失行为，即使赔偿也可享有一定的限制，但如按过失，则应按实际损失赔偿。”货运站进一步说：“即使由货运站装箱，但也是货主委托行为，货运站是货主的雇佣人员。”显然，货运站的观点是错误的，因为：仓库收据的出具表明货运站已收到货主的货物；仓库收据的出具表明货运站对收到的货开始承担责任；货运站在卸车记录上签收，表明双方交接责任已明确转移；装箱单出具则表明皮鞋已装箱。根据现行的仓储合同规定：“货物进仓库交由保管方后，则表明方
6、责任已开始，如保管方在保管货物过程中造成货物灭失或损害则由保管方承担责任。”同时，根据中华人民共和国国际海上集装箱运输管理规则规定：“装箱不当造成货物漏装箱应由装箱人承担责任。”由于涉及本案的各当事人均不承担责任，收货人向法院提起诉讼，法院判决：“仓库收据是货运站出具给货主的仓储合同，出具装箱单表明皮鞋已实际装箱。收货人在箱子外表状况良好、关封完整下收货，则表明承运人已完成交货责任，由于箱内并没有装载皮鞋，保险人也没有赔偿事实，因而由货运站承担赔偿责任。”但货运站不服法院判决，提出上诉，但很快撤诉，原来皮鞋在仓库内堆存。从本案的判定可以看出，集装箱货运经营人的法律地位是非常明显的，他既是货主委
7、托的装箱人，又是与货主订有仓库合同的一方，承担仓储合同责任，同时国为是装箱人应承担装箱过失责任。经过货运站与发货人、收货人协商，货运站除承担皮鞋再出运的所有费用外，给予收货人相应补偿。【引导思路】试分析：1 .皮鞋没有装箱，怎么会出具装箱单？2 .海关是如何验货放行的？3 .船公司是怎样装载出运的？4 .提单又是缮制与签发的？5 .收货人应向谁提出赔偿要求？【教学要点】1 .利用校企合作单位，收集收货运站仓库业务管理流程等相关资料；2 .利用企业货运站仓库管理软件，进行货运站库存管理的操作。【教学方法】可采用讲授、情境教学、案例教学和现场教学等方法。【教学内容】一、货运站仓库业务管理（一）情景
8、设置某一集装箱拼箱货（LCL）,按货运站拆箱计划从堆场提取后，在某一货运站拆箱入库到出库的整个流程环节。（二）技能训练目标1 .了解货运站仓库各种作业的流程；2 .熟悉货运站仓库各种作业环节所使用的各种单据或报表。3 .熟悉货运站仓库各种作业的操作。()相关理论知识集装箱码头货运站仓库库存管理是指从仓库接受物品入库开始，到按需求将物品出库的全部过程。仓储作业过程由一系列相互联系、又相对独立的作业环节构成，并组成一个仓储作业系统。4 .入库淮备仓库应根据作业计划、物品入库凭证等单证及时地进行库场准备，并做好入库前的准备工作，以保证货物准确、迅速、安全入库。货物入库前的准备工作主要包括以下几方面的
9、内容：D编制仓储作业计划仓库的业务和管理人员应掌握入库物品的品种、规格、数量、包装状况、单件体积、重量、确切的到库时间、物品存期、物品的物理化学特征、保管的要求等具体情况，以及仓库货位的使用情况、机械设备条件、劳动力等情况编制仓储计划，并将仓储计划信息下达到各个相应的作业单位。2)货位准备仓库部门根据作业计划，结合仓库分区、分类、定位保管的要求，核算占用货位大小，根据货位使用原则，妥善安排货位，并做好具体的货位准备工作。3)衬垫材料准备对需要衬垫的物品，应根据入库货物的性能、保管要求、数量及库场的具体条件确定堆垛方法，制订衬垫方案，准备好衬垫物料，以确保入库货物的安全。4)设备器具准备为了提高
10、入库作业的效率，货物入库作业必须采用装卸搬运机械和搬运工具的配合，仓库部门应该根据入库货物具体情况，设计好装卸搬运工艺，调配好设备，准备好验收用的检验工具，如衡具、量具等，并检测准确。5)资料准备仓库员对货物入库所需的各种报表、单证、记录簿，如入库记录、理货检验记录、料卡、残损单等按要求准备妥当，以备使用。5 .货位安排1)货位规划货位是指储存物品在仓库中具体存放的位置。货位规划要充分满足货物的保管要求和作业的方便。具体地说，货位安排应该注意以下几项规则。(1)根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选择货位应当根据储存物品存量的多少，比较准确地确定每种物品所需的货位大小及数量；货位尺度与货物尺度
11、要匹配；为了避免物品在储存过程中相互影响，应注意货物之间的忌装问题，性质相同或者保管条件相近的物品可以集中存放，并且货位的通风、光照、温湿度、排水、防风、防雨等条件应该满足货物保管的需要O(3根据物品周转情况安排货位货位规划应遵循“先进先出”的原则。为便于搬运，提高作业效率，对快进快出的货物在安排货位时，应尽可能安排在靠近出入口或专用线的位置，以加速作业和缩短搬运距离。（3）根据存储物品的作业要求合理选择货位对于重大件物品，货位的选择首先应从考虑装卸机械作业是否方便。对使用货架存放的货物应根据具体情况来合理选择货位，安排的货位应该尽可能地保证搬运、堆垛、上架的作业方便，要有足够的作业场地。（4
12、）作业分布均匀所安排的货位尽可能避免在仓库内或同一作业线路上有多项作业同时进行，以免互相妨碍。（5）建立储备货位在规划货位时应该注意物品进出仓库的不平衡性，因此要保留一定的储备货位，以便当物品大量入库时可以调剂货位的使用，合理使用货位。2）货位布置方式露天货物的货位布置，一般为货垛与主要作业通道成垂直方向。库房货位布置的方式主要有以下三种：（1）横列式。货垛（货架）与库房的宽向平行排列。（2）纵列式。货垛（货架）与库房的宽向垂直排列。（3）混合式。同一个库房里横列式排列货垛和纵列式排列货垛同时存在。3）货位使用方式在实践中，仓库货位的使用主要有三种方式：（1）固定货物的货位货位只用于存放确定的
13、货物，属于定位存放。货位具有固定用途，这种货位规划有利于提高货物保管质量，同时便于查找货物。但是，当特定的货源不稳定时，这种定位存放方式的仓容利用率相对较低。固定货物的货位存放方式主要适用于有相对长期稳定货源的仓储作业。（2）不固定货物的货位不固定货物的货位储存方式是指仓库内的货物储存可以任意存放在有空的货位上。不固定货位有利于提高仓容利用率，但在作业上不便于查找和管理。通常不固定货物的货位适用于货物保管时间极短、周转速度极快的流通仓库。（3）分区分类固定货物的货位分区分类固定货物的货位是指对货位进行分区分片，同一区内只存放一类货物，同一类货物在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。这种方式不
14、仅有利于货物保管，而且查找方便，仓容利用率也可以提高。国内外大多数储存仓库都使用这种方式。4）货位编号货位编号就是将物品存放场所按照位置的排列，采用规定的货位编号方法，对每一个货位进行编号，以便存取货物速度的提高。货位编号通常采用四号（位）定位法。例如，在仓库四号定位法中，四组数字依次代表仓库的编号、库门编号、库内柱子的编号、库内货位编号。根据货位编号即可迅速地确定某种物品具体存放的位置。实行货位编号，有利于提高作业效率，减少差错，同时，也有利于对仓储物品进行检查和监督。6 .仓储能力的确定仓库储存货物时，在具体确定每个货位到底能储存多少某种物品时，要以该物品的单位仓容定额作为计算基础。单位仓
15、容定额是指在一定的条件下，单位面积允许合理储存的货物的最高数量。在这里，“一定的条件”主要是指仓储管理水平，作业的机械化程度，仓库地坪的负荷量，存储货物本身的性质、特点及形状、重量等。在实践中，单位仓容定额通常是由库场单位面积技术定额和货物单位面积堆存定额两项指标取最小值来确定的。单位面积技术定额是指库场地面设计和建造所达到的强度。货物单位面积堆存定额一般是由货物本身的性质及其包装强度所确定的。7 .物品验收入库物品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库物品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称，所有到库物品，在入库前必须进行检验，验收合格后方可正式入库。D物品查验方式
16、物品查验方式分为全验和抽验。（1）全验全验需要耗费大量的人力、物力和时间，检验成本高，但可以保证验收质量。在物品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下，可采用此法。数量和外观质量检验一般要求全验。（2）抽验物品质量和储运管理水平的提高以及数理统计的发展，为抽验方式提供了物质条件和理论依据。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的物品可采用抽验的方式检验。但在抽验中发现问题较多时，应扩大抽验范围，直至全验。2）物品检验（1）数量检验数量检验一般包括称重、计件、检尺求积等过程。称重。即对以重量为计量单位的物品，进行数量检验时的称重，所有经数量检验的物品都应填写数量检验单。计件。即对以件数为单
17、位的物品进行件数的理算。一般情况下，固定包装物的小件物品，如果外包装完好，则无需开包验数，进口物品按合同或惯例办事。检尺求积。即对以体积为计量单位的物品先检尺、后求积所作的数量检验，如木材、轻泡货物等货，检尺求积的货物应根据实际检验结果填写数量检验单。（2）质量检验质量检验包括外观质量检验和内在质量检验。外观质量检验。外观质量检验包括：a.包装检验。通过人的感觉器官，检查物品的外包装或装饰有无被撬开、开缝、污染、破损、水渍等不良情况，检查外包装的牢固程度。b.物品外观检验。对无包装的物品，直接查看其表面，检查是否有撞击、变形、生锈、破碎等损害。C.物品的重量尺寸的检验。对入库物品的单件重量、货
18、物尺度进行衡量和测量，确定货物的重量。d.标签、标志检验。检查物品标签、标志是否具备，是否完整、清晰，标签、标志与物品内容是否一致。e.气味、颜色、手感检验。对某些特定的物品必须通过物品的气味、颜色、手感来判定其是否新鲜，有无变质，是否有干涸、结块、融化等现象。f.开包检验。外观有缺陷的物品，有时可能影响其质量，当检验人员判定物品内容有受损可能时，就应该打包检验。开包检验必须有两人以上在场。检验后，根据实际情况及时封装或更换新包装，并印贴已验收的标志。凡经过外观质量检验的物品都应填写“检验记录单”。内在质量检验。内在质量检验是对物品内在质量和物理化学性质所进的检验。对物品内在质量的检验要求有一
19、定的技术支持和检验手段。由于目前大多数仓库都不具备这些条件，所以一般内在质量检验均由专业技术检验单位进行，经检验后出具检验报告。3)验收中发现和处理问题对在物品检验过程中产生的问题，仓库管理部门应区别不同情况及时进行处理。同时，对在验收中存在问题和等待处理的物品，应该归类存放，妥善保管，避免混杂、丢失以及进一步损坏。验收中常见的问题主要有：(1)数量方面存在的问题数量发生短缺，但短缺的量在规定范围之内，这种情况下仓库可按原数入账。数量发生短缺，但短缺的量超过规定范围，这种情况下仓库应作好验收记录，填写验收单，交仓库主管部门会同货主向供货商进行交涉。验收中实际数量大于原发料量，此现象称为溢出，这
20、种情况下可由仓库主管部门向供货商退回多发数或补发货款。(2)质量方面存在的问题凡物品不符合规定的质量标准时，仓库主管部门应及时向供货商办理退货、换货。凡物品规格与标准不符或物品规格错发时，仓库验收部门应将验收情况制成验收记录交仓库主管部门办理换货。(3)物品资料方面存在的问题入库物品必须具备完整的入库单证，如入库通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、装箱单、检验单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。对那些入库物品资料未到或资料不齐的，应及时向供货商索取。对没有入库单证的物品则应作为待检物品堆放在待验区，直到这些物品的相关资料到齐后再进行验收。8 .物品入库的交接手续入库物品经仓库检
21、验合格后可由仓库管理部门经签收后入库，并留存相应单证。同时，仓库应在入库单证上生成该批货物的货位编号，以便仓库管理。对验收过程中发现差错、破损等不良情况的物品，仓库必须在单证上详细注明情况，并由双方当事人签字，以便与供货方、承运方分清责任。9 .分拣作业1)分拣作业的基本过程分拣作业是仓库货运管理的核心环节。人工分拣作业通常有两种，即摘果法分拣和播种法分拣。分拣作业是在拣货信息指导下实现分拣。拣货作业人员根据客户订单要求，采用不同的拣选方法从储存的货物中拣出用户所需物品。对于少量客户的订单要求可以采取摘果法进行拣选；对客户订单要求则可采用播种法分拣。分拣作业过程的组成环节是：1 1)拣货信息的
22、产生拣货作业送施拣货信息进行的。拣货信息主要来源于客户的订单。拣货信息的传递可以采用纸面传递方式或电子拣货信息传递，如条形码等。拣货作业根据拣货信息进行，这样可以实现快速拣货，并提高拣货作业的效率和准确性。（2）搬运作业拣货作业产生的物品搬运是不可避免的时，因此，缩短拣货过程中货物搬运距离是提高仓储货运作业效率的关键。（3）拣选作业无论是采用人工拣选还是自动拣取作业，拣选作业的内容都必须与拣货信息传递的指示一致。（4）配装作业当拣选作业完毕或在拣选作业过程中需要按客户的订单进行配装，目的是能正确且迅速地集合顾客所订购的物品，然后快速出货。2）拣货作业系统的布置拣货作业系统布置的原则是尽可能使拣
23、选路线最短、作业效率最高，使进货、储存、拣货、出货的过程合理化。拣货作业系统有以下几种布置模式：（1）储存与拣货合一布置模式储存与拣货合一布置模式是直接从储存区的货架上拣取物品的作业系统，有两面开放式货架和单面开放式货架的两种布置模式。（2）储存与拣货分置的布置模式储存与拣货分置的布置模式是储存作.业和拣货作业在不同货架上进行。货物入库后先储存在储存区或储存货架，拣货前物品先从储存区或储存货架搬运到拣货架上，再从拣货架上拣取所需货物。（3）电子标签拣选系统布置模式在电子标签拣选系统布置模式中是通过计算机系统对拣选进行指令实现拣选作业，故又称为电子标签拣货系统。见图4-7-3。图4-7-3电子标
24、签拣货系统（4）自动拣选系统自动拣选系统是采用扫描设备、计算机控制系统和条形码等自动分拣技术的无人化分拣作业。采用自动分拣系统可进一步提高分拣速度、提高分拣质量、降低分拣差错率、降低分拣成本、减轻分拣作业的劳动强度。见图4-7-4。图4-7-4自动拣选系统7 .理货作业1）理货的作用理货作业是指对在库物品和已分拣的物品按客户订单的要求对物品进行数量清点、内外质量检查、分类分拣等一系列作业过程。理货的主要作用表现为：（1）理货是进行物品保管、保养的基础物品经过运输、装卸、搬运等环节后，不可避免地会发生包装损坏、标志脱落、污损等现象，这些问题都会影响到物品入库后的保管和保养。对在库物品的保养和保管
25、而言，理货作业能了解入库物品的实际状况，有针对性地对各类物品实行保管和保养。（2）理货能够分清各方责任对理货过程中发现的物品数量短缺、残损、规格不符、质量不合格等情况，并作详细记录，有助于分清各方责任并采取相应的对策。（3）理货有利于物品的入库交接工作在确认入库物品的数量和质量状况的前提下，通过理货作业，仓库理货人员可与供货方或承运方办理正式的货物交接手续。2）理货作业的内容理货作业是仓储作业的重要工作，尤其在仓库配货和出货作业过程中，理货的重要性尤显突出。理货作业的好坏直接影响配货作业的好坏。理货作业的具体内容有：（1）入库物品进行数量和质量检验过程的理货作业；（2）入库物品进行分拣分类过程
26、的理货作业；（3）入库物品安排货位过程的理货作业；（4）入库物品的理货记录的编制；（5）办理入库物品交接手续。由理货人员与供货方、承运方办理交接手续，签署送货单或交接清单等相关单证，同时接受与入库物品相关的文件资料。3）理货作业的方法（1）现场理货对入库物品，理货作业必须在送货入库的运输工具现场进行。对出库物品，理货作业一般在配货现场和运输工具现场进行。（2）当事人共同理货理货作业时，必须送货方、承运方、仓库三方当事人都在场，以便当场明确各方责任。（3）按订单或仓储合同的约定进行理货理货作业时，应以订单或仓储合同所要求的内容作为理货标准，若无合同或单证约定的标准，则按照国家标准或行业标准理货。
27、（4）编制理货记录对理货作业中发生、发现的问题，理货人员应进行现场记录，编制相关的理货报告和单证，并要求供货人、承运人、责任人签署。理货人员理货完毕应该及时签署对方提供的单据并进行交接。理货过程的相关理货单据有：计数单；入库单；送货单或交接清单；现场记录。10 配装作业为了提高车辆的实载率，对不同客户的少量配送货物进行搭配装载就需要配装。通过配装作业可以大大提高送货水平并降低送货成本。仓储货运管理的配装作业主要涉及货物的托盘装载技术、货物的集装化以及车辆货物的配装。1）托盘技术托盘是一种重要的成组集装器具，托盘与叉车的共同使用，能使装卸机械化水平大幅度提高，也有效促进了物流水平的提高。2）集装
28、技术集装是将许多单件物品，通过一定的技术措施组合成尺寸规格相同、重量相近的大型标准化的组合体，这种大型的组合状态称为集装。集装的形态有网络、绳扣、笼车、集装箱等。3）车载货物的配装车辆配装主要涉及车辆货位的安排、车辆载重和容积的有效利用以及选择最优的装车方案。为了充分利用运输车辆的容积和载重能力，提高运输效率，在选择合理的配送路线和运力的前提下，可以将不同客户的货物组合配装在同一辆载货车上，并有效地进行混载与配装。11 盘点作业1）盘点作业的目的和内容对在库的物品进行账目和数量上的清点作业，称之为盘点作业。（1）盘点作业的主要目的核查实际库存数量。盘点可以查清实际库存数量，并通过盈亏调整使库存
29、账面数量与实际库存数量一致。计算企业资产的损益。库存物品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，因此为了能淮确地计算出企业实际损益，必须通过盘点。发现物品管理中存在的问题。通过盘点查明盈亏的原因，发现作业与管理中存在的问题，并通过解决问题来改善作业流程和作业方式，提高人员素质和企业的管理水平。（2）盘点作业的内容查数量。通过点数计数查明物品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。查质量。检查在库物品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对物品进行技术检验。查保管条件。检查保管条件是否与各种物品的保管要求相符
30、合。2)盘点作业的步骤(1)盘点前的准备盘点作业的事先准备工作是否充分，完全决定了盘点作业进行的顺利程度。(2)盘点时间的确定一般来说为保证账物相符，货物盘点次数愈多愈好，但盘点需投人人力、物力、财力，所以，合理的确定盘点时间非常必要。(3)盘点的方法因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。盘点方法主要分为账面盘点、实物盘点和账物盘点。(4)盘点人员的培训盘点人员通常应进行培训，熟悉盘点现场、盘点物品以及正确填制表格和单证。(5)盘点现场的清理盘点现场即仓库的作业区域，盘点作业开始之前必须对其进行整理，以提高盘点作业的效
31、率和盘点结果的准确性。(6)盘点作业盘点作业的关键是点数，由于手工点数工作强度极大，差错率较高，通常可采用条形码进行盘点，以提高盘点的速度和精确性。(7)查找盘点差异的原因通过盘点发现账物不符，而且差异超过容许误差时，应立即追查产生差异的主要原因。(8)盘点盘盈、盘亏的处理差异原因查明后，应针对主要原因进行适当的调整与处理，至于呆滞品、废品、不良品减价的部分需与盘亏一并处理。(9)盘点结果的评估检讨通过对盘点结果的评估，可以查出作业和管理中存在问题，并通过解决问题提高仓储管理水平，以减少仓储损失。3)盘点作业的方法(1)账面盘点法通常对在库的“次要”物品采用账面盘点的方法进行盘点。对“次要”物
32、品平时采用账面盘点，一般一个月或一个季度等进行一次实物盘点。(2)实物盘点法通常对在库而“重要”物品采用实物盘点的方法进行盘点。对“重要”物品在每天或每周至少对实物清点一次。(3)账物盘点通常对在库的“一般”物品采用账物盘点的方法进行盘点。如相对“重要”物品在每天或每周至少对实物清点一次，而相对“次要”物品则采用账面盘点，一般一个月或一个季度等进行一次实物盘点。12 .出库作业1）催提催提是指仓库通过传真、电话、信件、EDI等方式向提货人或存货人发出提货通知的行为。催提工作应该在存货到期日的前一段时间进行。如果仓储合同中约定了催提时限，则应根据合同约定的期限催提；如果合同没有约定的，仓库应该在
33、合理的提前时间内催提，保证提货人有足够的准备时间。2）核单备货物品出库必须根据货主开出的“提货单”或“物品调拨通知单”等正式出库凭证进行，严禁无单或白条发料。仓库接到出库凭证后，应该由业务部门进行仔细审核。核对的主要内容包括：审核出库凭证上的印鉴是否齐全、相符，有无涂改，以判断其真实性、合法性；核对出库物品的品名、规格、型号、数量、收货单位、银行账号等具体项目；审核出库凭证的有效期。审核无误后，业务部门将出库凭证移交给仓库保管人员，保管员复核无误后，应该根据出库凭证备货。备货应该遵循“先进先出、易霉易坏先出、不利保管先出”的原则。备货的主要任务包括：（1）根据出库凭证所列的货物的品名、规格、数
34、量等要求备货。同时，要准备好随货出库的货物技术资料、合格证、质量检验书等资料。（2）检查和整理出库物品的包装及标志。出库物品的包装应符合运输方式的要求。发现残损、潮湿、松散的不良包装时，应该负责更换和加固处理。标志模糊或脱落的，要进行补刷或补贴。（3）有装箱、拼箱、改装等业务的仓库，在发货前，应根据货物的性质和运输部门的要求进行组合配装，准备各种包装材料、衬垫物以及刷写包装标志的各种用具和材料。（4）复核出库凭证所列物品名称、规格、包装、件数、重量等与实物是否相符。（5）最后，将出库物品搬运到备货区，以便及时装运。3）物品出库的形式（1）自提出库自提即由收货人或其委托人持“提货单”或“物品调拨
35、通知单”直接到仓库提货。（2）送货出库送货即为仓库保管部门根据货主提交的“提货单”或“物品调拨通知单”备货，然后把应发物品送交运输部门，送达收货单位。（3）移库出库移库即货主单位由于业务上的需要或保管条件的要求，将某批物品从A仓库转移到B仓库的一种发货形式。对于A仓库来说是出库。仓库必须根据货主单位开出的正式移库单，给予办理移库手续。（4）过户出库过户即储存物品所有权的转移，物品不出库。仓库必须根据原存储户开发的正式过户凭证予以办理过户手续。（5）取样取样是指提货单位出于了解物品质量以及其他业务的需要，到仓库提取货样。仓库同样必须根据正式的取样凭证，发出样品，并作好相应的账务处理。4）出库交接
36、无论是哪一种出库方式，仓库都应该仔细核对提货凭证，认真核实提货人身份，避免出现多发货、错发货等情况。经全面复核无误后，即可办理清点交接手续。仓库与运输部门或提货人的出库交接应在仓库现场办理交接手续，以此划清责任。运输部门则需根据货主指定的地点，送货并办理交接手续，明确责任。在自提方式下，仓库发货人与提货人在仓库现场当场交接清楚，并办理签收手续。5）货损货差在仓库保管货物过程中发生的损耗，应该控制其损耗数量在仓储合同规定的合理范围之内。一般情况下，合理损耗应由货主单位承担，超过合理范围之外的损耗则应由仓储部门承担，并追窕相关的责任人。如果是运输过程中发生的货损货差，则应由承运人负责赔偿。（四）技
37、能训练准备（1）准备联系好学生参观货运站的企业，并安排好现场企业指导教师；（2）任课教师可事先设计好各类记录表格，制作实训报告书；（3）学生准备好参观的相关资料与设备（如照相机或摄像机等），完成货运站参观收集到的资料报告，教师统一评选。（五）技能训练步骤1 .实地了解货运站的基本设施。2 .实地了解出口拼箱货的积载与装箱、进口拼箱货的拆箱与保管等具体业务。3 .聘请货运站工作人员介绍货运站集装箱货物种类、仓库内货位的设置、岗位设置情况和岗位职责以及管理规章制度。4 .根据现场记录，整理实训报告。（六）技能训练注意事项1 .实地参观，注意交通安全。2 .在企业参观过程中，学生要严格遵守企业的各项
38、规章制度，进入企业前先要进行课前教育。3 .思考以下问题：简述货运站拼箱货操作流程？简述货运站管理的基本要求？在集装箱装箱过程中，需要考虑那些因素？（至少说出3个）总结集装箱代理人主要工作，以及其工作流程。1 .目的：1.1 通过对产品全过程的标示和批次管理，确保产品出现质量问题或需要时可实现追溯；2确保产品生产过程的有效管理；1.3产品在生产流程、品质、数量以及外协厂生产、加工的有效掌控，满足客户需求.2 .适用范围：适用于本公司所有禁锢件产品。3 .职责：3. 1仓库负责批次号的标示，产品的储存及账目管理。3.2 质量部负责监督产品的标示过程，收集供货产品的批次信息，并负责质量异常的批次追
39、溯及原因调查。3.3 生产负责产品的实际操作，收集不良产品的批次信息，并汇报给仓库和质量，采购等部门。3.4 采购负责产品的信息衔接，协助质量和仓库处理不良品的退换货，严格要求供应商做好批次管理，并提供相应的检验记录。4.批次定义4.1意义：在仓库管理程序中，批次管理与仓库其他工作同步进行，运用标识跟踪，对入仓的主要生产原材料按批次进行管理，保证产品实现可追溯性管理。4.2原材料的标示原材料进厂时须经质检IQC检验后，库管核对无误后方可入库。入库时库房管理员须对入库物料进行批次标示，分类储存，堆放，并在物料卡上注明相应的批次编号。4. 3批次编号的规则4. 3.1定义：批次编号是以生产所需物料
40、为对象，代表同一批入库的物料或出库的物料，使物料的流向来龙去脉清晰可查。5. 3.2批号设定原则：批号设定原则上有三部分组成。a）进料日期：取年月日后两位数字表示，如此批材料是20151008,实际取值为151008.b）供应批号：供应商公司名称的拼音的首个字母+材料的生产日期（年月日的后两位）；如乔普士送货一批禁锢件，生产日期为20150608,那么供应商的批次为：Q150608.威特纳斯为：Wl50608.c）Rework的标示：一般材料在生产过程中难免会产生质量问题，若需要供应商返工的材料再次入库后，就要加上后缀。如返工一次就在批次后加上01,两次就02,以此类推。4. 3.3设定的实例
41、依乔普士的送货为例；150326Q15C31201返工次数供货方批号进料日期5,紧固件进出管理5.1 紧固件入库时的批号管理：供应商在送货时须提供该批货物的送货单和批次检验报告；收料时须详细核对来料厂家、订单号、型号、物料代码、数量和批次号。质检进行检验，产品合格后，检验报告报告由质检部存档以便后续追踪；仓库收货人员根据公司的批号原则重新打印标签，质检IQC在原料标签上贴上OK便签或者合格章，仓库则把标签贴在靠近供应商标签的同一侧，并记录在采购到货通知上，便于识别。然后，仓库账务操作人员再把产品的批次信息录入到紧固件的批次管理的表格中“紧固件批次信息表”中。若产品不合格，质检IQC直接在供应商
42、的标签上贴上NG标签和不合格章，仓库收货人员则把不良品放置于仓库不良品区，待后续处理。5. 2紧固件出库时的批号管理：出库时仓库账物人员依据计划的配料信息，打印出配料单给到仓库配料人员，配料单须增加一项批次号，因计划给到仓库的配料信息提前10天左右，配料日期不固定且中间有很多插单；故仓库账物人员给到配料员的清单批次处是空白项，待仓库需要配料时则在紧固件批次信息表中查询该出库的批次，登记在配料进度表批次项中，然后再进行实物备料。若实物备料中的批次号与进度表中登记的信息一致，待配料完成后，配料员维护台账时把实际批次号一同维护在配料进度表中，便于后续查询。1）如每批物料能一次性发完，则应选择该批物料
43、一次出库。同时账物员须在紧固件批次信息表中进行销账，并注明生产工单号。2）如每批物料一次只发一部分，仓库账物员则分批进行消除，并记录好对应的生产工单号.3）如发料是需要发放至少两个批次的物料时，账物人员须消除两个批次号的数据，并注明生产工单号。6. 产品批次监控6.1 技术质量部定期或不定期对仓库原材料及生产环节中批次标示进行监视、抽查、核对，如发现批次混乱将汇报给部门领导，部门领导则对该员工的当月绩效进行减分或罚款等处罚。6. 2为了便于产品可追溯性，要求产品出入库人员详细记录产品收发时对应的原材料批次.7.相关记录7. 1紧固件批次信息表7. 2到货通知单7. 3配料进度表8. 批次管理流程图：供应商送货
