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1、工业工程厂区布局综合课程设计工业工程综合课程设计报告题目：S195油泵生产厂规划设计学期：2072018l专业：工业工程班级：工业141小构成员及成绩学号姓名出勤得分组长评分答辩评分报告评分总成绩指导教师:完成日期：2017年9月15日任务安排及评阅意见学号姓名任务分工组长评分平常成绩物流分析、综合关系分析、厂区布局、时间研究、节拍计算、装配线设计、面积计算、方案评价、CAD绘图、文档编辑9道路设计布局、厂区布局、成品库布局、时间平衡、面积计算、方案评价、CAD绘图、PPT制作8产品结构图、工艺过程图、作业位置有关图、装配图的分析绘制、道路设计布局、文档编辑8托盘的设计、装配线作业平面的设计、
2、成品仓库设计、CAD绘图、面积计算、PPT制作8评阅意见:课程设计成果评分课程设计答辩评分指导教师签字年月曰目录任务安排及评阅意见Il第一部分S195油泵生产厂总平面布置设计1（一）基本要素分析1（二）P-Q分析3（）LT5（四）物流分析10（五）非物流相互关系分析18（六）作业单位综合相互关系分析19（七）作业单位位置有关关系分析23（八）绘制作业单位面积相互关系图24（九）J,内道路设T141（十）绘制工厂总平面布置图42（十一）工厂总平面布置图方案评价45第二部分S195油泵装配车间的平面布置设计48（一）基本要素与P-Q分析48（二）绘制装配工艺程序图48（三）装配单元及其时间研究49
3、（四）S195油泵装配流水线组织设计53（五）确定上料运输方案67（七）装配车间人员计算68（八）绘制装配车间平面布置图69（九）装配车间平面布置图方案评价71第三部分S195油泵厂成品库的设计73()VI73（二）通道设计74（三）仓库面积规划75（四）仓库内部布局78（五）成品库平面布置图方案评价80附录1托盘设计83附录2泵体尺寸89总结90参考文献91第一部分S195油泵生产厂总平面布置设计（一）基本要素分析1、分析S195油泵产品结构，绘制产品结构树。图1-1产品结构树图2、编制S195油泵产品零部件明细表。表1-1产品零部件明细表产品名称S195喷油泵产品重量/g914.40计划年
4、产量（单位/万）192序号零件名称零件代号自制外购总计划需求上单件重量/g1泵体HOO自制192670.002柱塞弹簧1310自制19221.743弹簧下座1320自制1927.584出油阀弹簧1420自制1921.585推杆体1710自制19231.376定位螺钉1820自制3843.107柱塞挡板1220外购1927.588出油阀垫片1610外购1921.429进油嘴1510外购19219.0610进油嘴挡圈1520外购1920.6111进油嘴垫圈1530外购3840.2212出油阀紧座1411外购19248.6113出油阀螺帽1412外购1920.7514柱塞1211外购19224.83
5、15柱塞套1212外购19239.0016出油阀1621外购1922.7217出油阀底座1622外购19211.4518推杆体大圈1720外购1928.5319推杆体小圈1730外购1923.7220推杆体轴1740外购1926.3721弹簧垫圈1810外购1920.7322平垫圈1830外购1920.11（二）P-Q分析1、进行产品一产分析，确定生产类型。表1-2不一致行业产品类型参考表产品类型零件重量（kg）轻型零件中型零件重型零件电子行业30.0机床行业50.0重型机械200.0零件重量小于1kg,属于轻型零件。表1-3生产类型划分参考表生产类型零件生产纲领（件/年）重型零件中型零件轻型
6、零件单件生产5101000500050000属于轻型零件，年需求生产量1920000件，使用大量生产类型。在进行P-Q分析的过程中，将P-Q关系绘制成P-Q曲线。2、根据AQ分析与布置类型的关系，决定工厂总平面布置类型。表1-3零件年产量表零件名称定位螺钉泵体柱塞弹簧弹簧下座出油阀弹簧推杆体产品产量（单位/万）384192192192192192产SP图1-3P-Q分析图产品产量大而产品的数量少，有图1-3可知，应使用产品原则布置。（三）产品工艺过程分析1、分析给定的工艺卡。通过对自制件加工工艺过程、产品装配过程的分析,计算每个工艺过程阶段中加工前工件重置及产生的废料重置。本课程设计中假设：所
7、有自制件的毛坯在加工为零件后，重量缺失10%。零件质量缺失是在机加工过程中车床、铳床的机加工切削导致，机加工过程中具体的零件质量缺失如下表1-5所示。表1-4各零件物料重量表序号零件名称毛坯重量/g零件重量/g废料重量/g1泵体744.45670.0074.452柱塞弹簧24.1621.742.423弹簧下座8.427.580.844出油阀弹簧1.761.580.185推杆体34.8631.373.496定位螺钉3.443.100.34表1-5零件加工质量缺失表零件名称加工过程缺失重量/g剩余重量泵体毛坯-744.45机加工74.45670零件-670柱塞弹簧毛坯-24.16机加工222.16
8、热处理022.16机加工0.4221.74热处理021.74机加工021.74零件-21.74出油阀弹簧毛坯-1.76机加工0.181.58热处理01.58机加工O1.58零件-1.58弹簧下座毛坯-8.42机加工0.847.58热处理7.58零件-7.58定位螺钉毛坯-3.44机加工0.343.1零件-3.1推杆体毛坯34.86机加工331.86热处理031.86机加工0.4931.37零件31.372、绘制产品工艺程序图。根据各自制零件工艺卡,结合S195油泵的爰配过程,绘制S195油泵整体工艺程序图。柱型弹簧出油阀弹簧螺钉菜体毛坯IATXYATATVlATATATXIXYiMTAT车端面
9、（机）车外Bl（机）车端面VL）布1（机）JffM-W（机东中孔ifti5t（机）倒角（机）钻较浓的传孔（机）依静向情（机）去毛JM机粹回火瓢）班SJiR轮Ifl孔（机梢沈机）林廉外Pl（1）Stft（机加工）ttr（机加工）部回火（热）的两端面（机）SMm定形辄化（Sft）立定处理机检验tffl（机）锥T形情（机）钻3孔mIitH.清洗，凤物回火.氧化（）绕簧m救断（机）乘两端面（机）物形（机）定形氧化（热）立定处理（机）车（机加）mi机去毛尖机）检查车大头孔（机加工）精车法兰（机加工）钻囱定孔机加工）车小头外Ifl（Hinr）车修而机加工瞠孔（mmI车齿杆孔（机加工）划倒角（机X）车IH弧
10、（机加X）10）护孔（机加工）牯商标孔（机加工）像口（机加工）拈定位孔（机加工）车进泊孔（机加工）OIA机加工）砧呼向筋孔（机加工攻性机加18去毛剌，情洗次风（机加工）极找亲体图1-4S195泵体整体工艺程序图3、绘制S195油泵初始的多种产品工艺过程表。表1-6产品工艺过程表（改进前）零件分类自制件外购件成品零件名出油阀弹簧评簧下座推杆体油泵体柱塞弹簧定位螺栓其他16种S195喷油泵设备名称流程流程流程流程流程流程流程流程钻库Q$半成品库度5外购件库1*/II成品库“IIII/II机加工车间热处理车间fI装配车间5J)64、通过调整作业单位排列顺序，对初始产品工艺过程表进行改进，以减少物流倒
11、流的情况，绘制改进后的多产品工艺过程表。表1-7产品工艺过程表（改进后）零件分类自制件外购件成品零件名出油麟簧那簧下座推心体油泵体柱塞弹簧定位螺栓其他16种S195喷油泵设备名称流程流程流程流程流程流程流程流程毛廨机加工车间的期热处理车间半成辟外购件库装配车间(3）b成品库（四）物流分析1、根据多产品工艺过程图及各作业单位之间的物流,绘制物流从至表。物流强度计算以零件的运输次数计算，设计规定托盘的大小，盛放零件的数量，运输批量，以此计算年运输次数，托盘设计见附录1托盘设计。表1-8自制件年运输次数表自制件流程年需求量/件托盘零件数/件运输批量/盒年运输次数/次出油阀弹簧毛坯库192000050
12、020192机加工车间192000010040480热处理车间192000010040480机加工车间192000010040480半成品库192000010040480装配车间-弹簧下座毛坯库48000502048机加工车间19200005004096热处理车间19200005004096半成品库19200005004096装配车间-一一推杆体毛坯库76800402096机加工车间19200005040960热处理车间19200005040960机加工车间19200005040960半成品库19200005040960装配车间-油泵体毛坯库192000010209600机加工车间192000
13、010209600半成品库192000010209600装配车间-柱塞弹簧毛坯库192000025020384机加工车间19200005040960热处理车间19200005040960机加工车间19200005040960热处理车间19200005040960机加工车间19200005040960半成品库19200005040960装配车间-定位螺栓毛坯库1280002002032机加工车间384000050040192半成品库384000050040192装配车间-一-表1-9外购件年运输次数表外购件流程年需求量托盘零件数/件运输批量/盒年运输次数/次出油阀紧座外购件库1920000504
14、0960装配车间-柱塞套外购件库19200005040960装配车间-进油嘴垫圈外购件库384000010004096装配车间-弹簧垫圈外购件库192000010004048装配车间-平垫圈外购件库192000010004048装配车间-其他外购件供11种）外购件库19200005004096装配车间-一-表ITO成品年运输次数表成品流程年需求量托盘零件数/件运输批量/盒年运输次数/次S195油泵装配车间192000010209600成品库-表1-11出油阀弹簧物流量从至表出油阀弹簧单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库1922机加工车间4804
15、803热处理车间4804半成品库4805外购件库6装配车间7成品库表1-12出油阀弹簧物流量从至表弹簧下座单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库482机加工车间963热处理车间964半成品库965外购件库6装配车间7成品库表1-13推杆体物流量从至表推杆体单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库毛坯库96机加工车间960960热处理车间960半成品库960外购件库装配车间成品库表1-14有泵体物流量从至表油泵体单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库96002机加
16、工车间96003热处理车间4半成品库96005外购件库6装配车间7成品库表1-15柱塞弹簧物流量从至表柱塞弹簧单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库3842机加工车间19209603热处理车间19204半成品库9605外购件库6装配车间7成品库定位螺钉单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库322机加工车间1923热处理车间4半成品库1925外购件库6装配车间7成品库表1-17外购件物流量从至表外购件单位/次1234567、毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库2机加工车间3
17、热处理车间4半成品库5外购件库31686装配车间7成品库成口口口表1-18成品物流量从至表单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库1毛坯库2机加工车间3热处理车间4半成品库5外购件库6装配车间96007成品库2、根据各作业单位之间的物流绘制物流强度汇总表。汇心单位/次1234567毛坯库机加工车间热处理车间半成品库外购件库装配车间成品库毛坯库10352机加工车间345612192热处理车间336096半成品库12288外购件库3168装配车间9600成品库表1-20物流强度汇总表序号作业单元对物流强度1121035222368163241219243496
18、5461228865631687679600物流强度指一定时间周期内的物料移动量。关于相似的物料能够用重量、体积或者货箱作为计量单位。3、根据物流强度汇总表及物流强度等级划分根据，划分各作业单位之间的物流强度等级。表1-21物流强度等级表作业单元对物流强度kg百分比累计百分比物流强度等级461228822.54%22.54%A241219222.37%44.91%A121035218.99%63.90%E67960017.61%81.51%I23681612.50%94.01%05631685.81%99.82%034960.18%100.00%U4、根据从至表及其物流强度等级，绘制作业单位间
19、物流相互关系图。（五）非物流相互关系分析1、根据S195油泵生产特点，编制密切程度理由表。表1-22密切程度理由表油泵厂作业单位非物流相互关系理由编号理由1工作流程的连续性2生产服务3物料搬运4管理方便5安全污染6共用设备及辅助动力源7人员联系8振动2、根据非物流作业单位相互关系等级划分表，及各作业单位之间的密切程度,确定密切程度等级，并绘制非物流作业单位相互关系图。图1-6非物流相互关系图（六）作业单位综合相互关系分析1、确定物流与非物流的相对重要性。比较物流与非物流关系的影响程度，由于产品为油泵，工厂是物流关系占主导的，物流关系在工厂的相互关系中更重要。2、化物流强度等级与非物流的密切程度
20、等级通常物流与非物流相对重要性比m:n不超过当比值小于1:3时，物流影响小，工厂布置只考虑非物流有关关系，当比值大于3:1时，非物流影响小，工厂布置只考虑物流因素。这里称m:n为加权值。本题中选取物流与非物流相互关系的相对比重为l:3o3、计算化后的所有作业单位之间的综合相互关系。量化物流强度等级与非物流的密切程度等级。通常A=4、E=3、1=2、0=1、U=0、X=-Io4、综合有关关系等级划分见表1-25综合关系计算表2表1-24作业单位等级划分百分比等级百分比/%A3.64E1.82I5.45O20U67.27X1.82表124综合关系计算表1序号作业单位关系密级单位1单位2物流加权值非
21、关系物流等级分值等级分值12!A4I2246A1I2312E3I2467I2U052301I265601I2728U0A4838U0A491011U041029U0E311211U0E31239U0E31389U0E31431U0I215110U0O116710U0O117910U0O11813U0U0191U0U02015U0U02116U0U02217U0U02318U0U02419U0U025111U0U02625U0U02726U0U02827U0U02935U0U03036U0U03137U0U032310U0U033311U0U03445U0U03547U0U03648U0U037
22、49U0U038-110U0U039411U0U04057U0U04158U0U04259U0U043510U0U044511U0U04568U0U04669U0U047610U0U048611U0U04978U0U05079U0U051711U0U052810U0U053811U0U054911U0U055210U0X-1序号作业单位关系密级综合关系单位1单位2物流加权值非关系物流等级分值等级分值等级分值124A-1I2A14246A4I2A143123I2E11467I2U0I652301I2I56560112I5728U0A4O4838I0A4O491011U0A4O41029U0E3O
23、311211U0E3O31239U0E3O313891,0E3O31434U0I2O215110U0O1O1167IOU0O1O117910U001O11813U0U0L01914U0U0I02015U0U0U02116U0U0U02217U0U0:023181,0U0V024191-0U0I025111U0U0U02625f0U01：02726U0U0U02827U0U0I0293510U0U030360U0U03137110U0032310U0U0;0333111,0U0I03445V0U0U03547U0U0U03648U0U0U03749U0U0U038410U0U01：039411U
24、0U0V04057U0U004158U0U0I04259U0U0U043510I0U01：044511I0U004568110U0I04669I0U0I047610U0U0U048611V0U0V049780U0U050790U0U051711U0U0U052810U0U0U053811U0U0I054911U0U0U0CC2100X-1X-15、经调整建立综合有关关系图。图1-7综合相互关系图（七）作业单位位置有关关系分析在作业单位综合有关关系分析完成后，绘制作业单位位置有关图。表1-26综合接近程度计算表触靴弼I3456189IO11施单跳号mm毛廨伽工辅傩辟泄住三邮库工辨居第箍1三XE3
25、UOUOIlOU0OOU0IlOOBO2E3I2A4UOU0UOOIO1I-1O13U0IOIUQVOUO0101OOO4轴filU0A4O1UOA4U00V0UOUO5皓00U0UOUOXI2UOIJ0IlOOOUO6概藉U0C0UOA4I2I200UOOODO100U0UODOUQ12XU0IlOOIIlO8三U0OIO1OOIIOU0U0、O10OBO9嬲惭U00IO1OOUOUOOOO1XOIIlO100IX-1UOUOUOU00Ii001XO1IlU00IOUOOQV0UOD0VOO1qIl592833432就5142103786911外购件库图1-8作业单位位置有关图（八）绘制作业
26、单位面积相互关系图1、计算各个车间等作业单位的面积。（1）机加工车间与热处理车间面积计算a.加工批量的确定：若单件毛坯可加工多个零件，以单件毛坯产量为标准批量，若单件毛坯生产单个零件，则标准批量以保证每批零件的加工时间在两个小时左右为准。b.设备面积计算标准（参考）间距/m设备类型小型中型大型加工设备间距=0,7=1=2设备与墙、柱间距=0.7=0.8=0.9操作空间=0.6=0.7=1.1表1-28机器设备与设施布局设计尺寸表单向过道宽度/m0.76操作区域宽度/m0.6设备间距/m0.7零件堆放面积/m20.25C.工厂工作制度:每年的工作天数为300天,使用每日两班制的工作制度,每班次的工作时间为8小时。d.工厂年产量：年需求量为1900000件，废品率约为1%,实际年产量为1920000件。工序号车间设备准备时间/in单件加工时间/in标准批ft/件单件准备时间in单件总时间三in设备年设计产量/件总工时in出油网弹簧10机加绕簧机23300.073.071920000588800020机加5T压力机23300.073.071920000588800030机加沙轮机22300.072.071920000396800040机加钳工台22300.072.071920000396800050然热处理炉IO1300.331.331920000256000055机加
