车间班组安全培训教材.docx

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1、化工车间班组安全培训教材化工厂2019年2月-X-.我公司属于危险品生产企业，化工生产的过程具有：易燃易爆、有毒有害、强腐蚀等特点。近年来，危险化学品领域的火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故频繁发生，要确保企业的安全生产工作，只有从提高职工素质入手，坚持不懈的对职工进行培训教育，使职工从知识、技能、思想得到提高，才能杜绝事故、消除隐患。此教材作为班组级员工的基础培训教材，对企业一线员工开展教育和培训I。通过学习，使每一个员工都能了解化工生产基础知识，知道违章、违规操作的危害，提高分析、判断、防范和处理安全隐患的能力，从而达到安全生产的目的。企业的发展离不开员工，现代化的企业更离不开知识型的员工。我们

2、衷心希望，通过公司员工的共同努力，能创造出企业更加辉煌的明天。目录第一章班组安全管理2一、本班组工作环境和危险、有害因素及其防控措施；2二、安全生产情况及工作制度；H三、安全操作规程及安全技术措施；15四、安全隐患排查、事故预防及应急处置措施；16五、典型事故案例。20第二章事故、事件状态下现场应急处置24一、事故报告的程序、内容和要求；24二、现场应急、自救互救、逃生和紧急避险的原则25三、事故特征、应急组织与职责、应急处置程序、现场应急处置措施26四、后期处置28第三章现场实训与观摩教学29a）知悉作业现场工作环境；29b）讲解作业现场危险、职业危害因素及防控措施；29c）安全操作技术模拟

3、训练；29d）安全设备设施的使用与维护；29e）个人劳动防护用品的使用与维护训练；29f）岗位之间安全操作衔接配合训练；29g）事故应急处置和现场急救疏散训练；29h）应急器具的使用与急救训练。29第四章师傅带徒弟实习教育29a）作业现场工作环境和危险有害因素及防控措施；29b）岗位所需安全生产知识；29c）岗位安全操作技能；29d）安全设施与劳动防护用品的使用和维护；29e）岗位之间衔接的配合的安全和职业卫生事项；29f）作业现场事故预防和应急处置措施；29第一章班组安全管理一、本班组工作环境和危险、有害因素及其防控措施；3.3.1工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒等事故的危险源分析1）

4、火灾爆炸原料液氨具有爆炸性，若设备、管道破损，法兰密封不严，造成液氨泄漏，遇明火、高温、静电火花等激发能源可发生燃烧爆炸。氨解过程如果冷却水系统发生故障，当超温超压时不能及时对氨解釜进行降温，有可能导致氨解釜超温爆炸。电气设备选型未根据防爆区域划分结果进行选型，选用的防爆电气不符合环境的需要，或不选用防爆电气，可能由于电火花造成火灾、爆炸事故。氨解过程如果冷却水系统发生故障，当超温超压时不能及时对氨解釜进行降温，有可能导致氨解釜超温爆炸。氨解釜为压力容器，若设备使用条件过高，未定期检验检测可导致压力容器爆炸事故。2）中毒窒息液氨为有毒气体，若液氨管线、阀门、法兰连接处发生泄漏，可造成中毒窒息。

5、蒸氨过程中如发生气氨泄漏，可能导致人员中毒、窒息事故。该原料对硝基氯苯、邻硝基氯苯及产品对硝基苯胺、邻硝基苯胺均为毒害品，若发生大面积泄漏，可造成作业人员中毒窒息。氨水配置罐强度设计、结构设计、选材、防腐不合理，配置氨水过程放出大量的热，有可能导致配氨釜容器爆炸，释放到大气的气氨还可能引起人员中毒窒息事故，遇到明火还可能导致火灾爆炸事故。3）灼烫生产过程中使用的高温设备如氨解釜、蒸氨釜等，若设备、管件等连接不当断开、保温不当或保温层脱落，有可能使蒸汽泄漏，触及人体，遇个体防护不力易发生灼烫事故。3.3.2可能出现作业人员伤亡的其他危险有害因素1）高处坠落、物体打击本工段存在高度大于2m的设备及

6、平台，若高处作业时，个人防护不当，或栏杆等防护设施存在缺陷，可导致高处坠落及物体打击事故。2）机械伤害本项目使用泵、离心机等运转设备，若外露的运动部件、皮带轮、联轴器等缺少防护设施，或防护设施失效，可发生夹挤、缠绕、割刺等伤害。在设备运转过程中，进行拆卸、紧固螺栓、拆开机身、向运动部位加油擦拭、从机械上方跨越、隔机取物等使人的肢体、衣服、工具与机械接触或进入机件运动区域，有发生机械伤害的危险。3）触电如果电气设施的绝缘不良、漏电保护不良、作业人员无证上岗、违章操作等,可能发生触电事故。检修人员使用不合格的绝缘安全用具和防护用品；检修时安全技术措施不完善；检修结束人员未撤离，联系不周误送电；安全

7、措施有误引起反送电，都有可能造成人员触电伤亡事故的发生。4）粉尘伤害成品包装等作业人员不按照规定佩戴劳保用品，或没有劳保用品，长期在有细小纤维的环境中工作，可能造成粉尘危害。5）淹溺水池等没有防护措施或防护措施失效，可能造成淹溺事故。6）坍塌各建筑物的地基处理不当，没有严格按照规范或设计要求施工，或施工材料不当，可能造成建筑物坍塌。7）车辆伤害本工段的产品均采用车辆运输，且运输量较大，车辆进出工段存在车辆伤害的危险。8）其他伤害输送泵等设备运转时会产生较大的振动和噪声，对操作人员造成噪声伤害。区域地沟等没有设置盖板，可能造成摔伤等其他事故。生产场所地面有绊脚和油污存在，以及照明不良或无照明设施

8、等，有发生摔倒、碰撞的危险。9. 5.1作业场所防护措施1）工段应根据本单位的具体情况识别、确定本单位的职业病危害种类，制定相应的防治措施。2）在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害告知警示标志。3）生产现场在进行添加物料有大量粉尘作业时，应配备行之有效的降尘设施和设备，对工作地点和机械设备进行降尘。4）在生产现场封闭作业场所进行操作时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。5）对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。11. 5.2个人防护措施1）加强对操作作业人员的职业病危害教育，提高对职业病危害的认识，了解

9、其危害，掌握职业病防治的方法。2）接触粉尘作业的操作人员，在生产中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取措施降低扬尘。并正确佩带防尘口罩。3）接触有毒物料的操作人员应严格按照化工操作规程进行操作，生产作业前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在操作中要正确佩带防毒口罩。4）电气焊作业操作人员在施工中应注意操作作业环境的通风或设置局部排尘设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。5）进行躁声较大的现场操作作业时，操作人员要正确佩带防护耳罩，并减少躁声作业的时间。6）长期从事高温作业的施工

10、人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。7）从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查，工段应将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。8）工段对操作现场采用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求，不合格禁止使用。氨溶液Ammonia so Iut i on25%引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤；引起严重眼睛损伤；可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕；对水生生物毒性非常大；【预防措施】 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 避免接触眼睛、皮肤，操作后彻底清洗。 避免吸入气体。仅在室外或通风良好处操作。 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/防护面

11、罩。 禁止排入环境。【事故响应】 泄露液体着火，切勿灭火，除非能安全的切断泄漏源。 如果没有危险，消除一切点火源。 如果皮肤接触，立即脱去所有被污染的衣物，用大量流动清水冲洗皮肤。污染的衣服需洗净后方可重新使用。 眼睛接触，立即翻开上下眼睑，用流动清水彻底冲洗。立即就医，不得延迟。 如果吸入，脱离污染区，静卧，保持利于呼吸的体位。 呼叫中毒控制中心或就医。 收集泄露物。【安全储存】 避免日照。在通风良好处储存。保持容器密闭，上锁保管。【废弃处置】 本品或其容器依当地法规处置。请参阅化学品安全技术说明书供应商：化工厂441+fl-. OXv电I吊Ilmm由K位.11国家化学事故应急咨询专线：05

12、32-838890902-硝基苯胺o-nitroaniline99.5%令吞咽会中毒；长期或反复接触可致器官损害；皮肤接触会中毒；吸入会中毒；对水生生物有害；【预防措施】 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 避免接触眼睛、皮肤，操作后彻底清洗。 避免吸入其蒸汽。仅在室外或通风良好处操作。 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/防护面罩。 禁止排入环境。【事故响应】 泄露气体着火，切勿灭火，除非能安全的切断泄漏源。 如果没有危险，消除一切点火源。 如果皮肤接触，立即脱去所有被污染的衣物，用大量流动清水冲洗皮肤。污染的衣服需洗净后方可重新使用。 眼睛接触，立即翻开上下眼睑，用流动清水彻底冲洗。立即就医

13、，不得延迟。 如果吸入，脱离污染区，静卧，保持利于呼吸的体位。 呼叫中毒控制中心或就医。 收集泄露物。【安全储存】 避免口照。在通风良好处储存。保持容器密闭，上锁保管。【废弃处置】 本品或其容器依当地法规处置。请参阅化学品安全技术说明书供应商：化工厂电话：Iimui地址：开发区邮编：Uimii国家化学事故应急咨询专线:0532-838890904-硝基苯胺4Chloronitrobenzene99.5%吞咽会中毒；长期或反复接触可致器官损害；皮肤接触会中毒；吸入会中毒；对水生生物有害；对水生生物有害并且有长期持续影响；【预防措施】 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 避免接触眼睛、皮肤，操作后

14、彻底清洗。 避免吸入气体。仅在室外或通风良好处操作。 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/防护面罩。 禁止排入环境。【事故响应】 泄露着火，消除一切点火源。 如果皮肤接触，立即脱去所有被污染的衣物，用大量流动清水冲洗皮肤。污染的衣服需洗净后方可重新使用。 眼睛接触，立即翻开上下眼睑，用流动清水彻底冲洗。立即就医，不得延迟。 如果吸入，脱离污染区，静卧，保持利于呼吸的体位。 呼叫中毒控制中心或就医。 收集泄露物。【安全储存】 避免日照。在通风良好处储存。保持容器密闭，上锁保管。【废弃处置】请参阅化学品安全技术说明书供应商：化工厂 地址：开发区电话：11111111邮编：11111111国家化学事故

15、应急咨询专线：0532-83889090二、安全生产情况及工作制度;1、安全生产责任制为加强公司的日常安全管理和安全检查,提高管理者和从业人员的安全防范意识保证公司安全生产管理的顺利进行特制定安全生产责任制。(1)、公司成立安全生产管理机构配备安全管理人员，负责日常的安全管理和检查工作,落实安全生产责任制，强化从业人员的安全意识,形成公司经理为第一责任人,层层签订安全生产管理责任目标,责任到人，(2)、总经理认真贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程。主持例会安全工作会议负责有关安全工作的重大决议。组织安全生产管理人员不定期检查及时研究解决有关安全生产中发

16、现的事故隐患。(3)、安全部协助经理抓好安全工作，负责分管业务范围内的安全生产组织从业人员学习各项安全生产规章制度、安全生产操作规程,不断提高法律法规意识和技术操作水平，按培训计划对中层干部、全体职工进行安全培训，对不按制度执行的进行考核。2、班组交接班管理制度5.交接班程序与内容5.1 交接班时间和程序5.1.1 到厂时间：接班人员提前10分钟到达生产现场，接班班长需提前20分钟到达生产现场，和交班班长了解上一班生产批次完成情况、有哪些异常事件、哪些设备正在维修、需要注意哪些事项、车间或公司有哪些通知或文件需要传达等。5.1.2 班前会：提前10分钟接班班组召开班前会。5.1.3 交接班：整

17、点进行交接班工作。5.1.4 离岗：交班人员过正点5分钟离岗(经接班者同意后)。5.1.5 班后会：交班班长组织班组人员集合清点人数并对班中生产情况进行通报。5. 2班前会5.1.1 交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员在车间点名区列队集合（按公司要求穿戴好劳动防护用品，站姿端正）。5.1.2 接班班长按考勤表点名并如实记录，班长点名要念姓名全称（不准念“*哥”等），班组成员要答“到，要求声音洪亮清楚。5.2.3点完名后接班班长通报上一班的工艺、设备运行情况、生产批次完成情况、有哪些异常事件、哪些设备正在维修、需要注意哪些事项、车间或公司有哪些通知或文件需要传达,兼职安全员

18、讲解当班安全生产注意事项、岗位存在的风险等。5.2.4接班班长通知各岗位人员进入岗位进行交接班。5.3交接班5.3.1交班检查5.3.1.1检查岗位分管设备是否都正常运转。5.3.1.2检查消防和灭火设备、报警器等安全设施的完好情况。5.3.1.3检查岗位上的各种物品是否按要求存放在相应位置。5.3.1.4检查岗位责任区现场管理“6S”情况（地面卫生、设备要做到“6无”）。5.3.2接班检查5.3.2.1根据生产进度情况检查现场实际情况是否与生产进度相符。5.3.2.2检查岗位安全措施、规章制度的落实情况。5.3.2.3检查责任区现场管理“6S”情况（地面卫生、设备要做到“6无”）。5.3.2

19、.4检查作业场地以及物品堆放符合是否安全规范。5.3.2.5检查消防和灭火设备、报警器等安全防护装置的完好情况。5.3.2.6检查岗位上的各种工具是否齐全。5.3.2.7检查岗位分管设备设施是否都正常运转。5.3.2.8检查是否存在跑冒滴漏现象。5.3.2.9检查个体防护用品、用具齐全、完好，并正确佩戴和使用。5.3.3交接班内容：5.3.3.1交接当班安全（包括人身安全）、环保、事故情况。5.3.3.2交接原始记录。5.3.3.3交接产量及生产任务。5.3.3.4交接设备设施运行情况。5.3.3.5交接指标控制情况。5.3.3.6交接过程和产品质量情况。5.3.3.7交接公用安全工器具是否齐

20、全、完好。5.3.3.8交接安全设施是否完好。5.3.3.8交接区域环境卫生和设备卫生情况。5.3.3.9交接公司文件、通知、通报、指令等有关内容。5.3.3.10在岗位交接班记录上双方签字。5.4班后会5.4.1交班班长组织本班人员在车间点名区列队集合。1.4.2 交班班长清单人数点名并如实记录考勤（要求和班前会相同）。1.4.3 交班班长总结本班生产情况、出现的问题及处理情况。5. 4.5交班班长宣布下班（提醒上下班途中交通安全）。6. 5交接班注意事项5.5.1接班人员进入装置检查时，重点部位要重点检查，检修中的设备要检查安全措施落实情况。5.5.2 在接班人员未正式接班前，交班人员不得

21、离岗。5.5.3 交班者必须向接班者详细说明当班安全、生产和设备情况，不得隐瞒生产和设备存在的隐患。如上班或当班有事故或异常情况发生过，必须要讲解事故或异常情况发生经过、可能的原因、事故损失情况、事故的处理情况和经验教训等内容。5.5.4在交班过程中，接班人员可就交班报告未明的内容、现场检查与交班记录或交班报告不符的内容、生产操作经验和方法、事故的原因等与生产、质量、设备、安全、环保相关的内容提出相关问题或异议。交班班长或负责人应对提出的问题一一解答，对于达不到交班条件的应及时安排本班人员整改后才能交班；如有特殊情况发生整改后仍达不到交班条件，应向上级汇报，协商解决。问题未解决前交班班长和岗位

22、所在人员不得离开岗位，继续处理遗留问题，接班者先接受本岗位争议工作外的其他工作，并有义务配合、协助交班者共同处理遗留问题。5.5.5交班过程中严禁推诿扯皮、故意刁难或拖延时间。5.5.6 由于接班人员未能按时到岗，使交接班不能正常顺利进行，交班班长可向上级请示同意后可以进行交接班，但接班岗位的人员安排由双方班长协商解决。一般情况由交班人员继续顶岗，直到接班人员到岗。特殊情况时，可由主管领导指定接班班长临时顶岗。5.5.7 备用或附属设备在有条件的情况下要开车检查。5.5.8接班人员在交接班前检查过程中，马虎了事，未发现交班人员的记录与现场不符，且同意接班的，除有明显证据证明为上班责任的外，原则

23、上所有责任由接班人员承担。5.5.9接班人员在接班之后发现上班有故意隐瞒事故或异常情况之嫌，证据确凿的，将严肃处理上班相关责任人。5.5.10对于接班过程中难以界定的问题，由生产部门主管负责人决定。5.6检查与考核5.6.1生产管理人员不定期参加和抽查交接班会，监督、检查交接班情况并及时规范其要求、程序及内容。5.6.2对于在交接班过程中有违规的，生产管理部根据相关制度给予相关人员处理。5.5.10.3现场操作工、巡检工安全职责5.5.10.3.1参加安全活动，学习安全技术指示，严格遵守各项安全生产规章制度，熟练掌握本岗位（工种）操作技能、安全操作规程和处理紧急事故的程序，了解作业场所和工作岗

24、位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。5. 5.10.3.2认真执行交接班制度,上岗前进行岗位安全检查。5.5. 10.3.3精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。5.5.10.3.4按时认真巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。5.5.10.3.5认真维护和保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。5.5.10.3.6搞好环境卫生，实现安全、文明、清洁生产。5.5.10.3.7熟悉本岗位有关有毒有害物质的性质，熟知急救方法、消防和气体防护等安全知识。正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、气防器具和消防器材。5.5.10.3.8掌握公司危

25、险化学品、易制爆化学品的基本知识，严格遵守公司管理规章制度，按照本岗位职责做好相关工作。5.5.10.3.9当发现直接危及人身安全的紧急情况、事故隐患及其它不安全因素,在保证人身安全情况下，停止作业，采取应急措施后撤离，并及时报告班组长和单位负责人，严重时可直接向安全部报警，发生生产安全事故紧急撤离时，服从现场统一指挥。5.5.10.3.10发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。5.5.10.3.11不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行，对本单位安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举、控告，并及时向领

26、导报告。5.5.10.3.12生产安全事故发生后，配合事故调查，如实提供有关情况。5.5.10.3.13生产安全事故受到损害，除依法享有工伤保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。5.5.10.3.14在作业监护过程中落实监护人各项职责。三、安全操作规程及安全技术措施；2.1 工艺简述1）对硝基苯胺生产主要以对硝基氯化苯、氨水为原料经过配氨、氨化、洗涤、离心、干燥制得对硝基苯胺成品。2）邻对硝基苯胺生产主要以邻硝基氯化苯、氨水为原料经过配氨、氨化、洗涤、干燥、切片制得邻硝基苯胺成品。详见工艺操作规程9.职业卫生防护措施9.1 目的根据中华人民共和国职业病防治法，

27、为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业的经济发展，实现公司所确定的职业健康安全目标，特制定本措施。职业病：是指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、化学性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病危害；是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害、，职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在过程中产生的其他职业有害因素。9.2 适用范围工段所属各岗位和个人在从事接触粉尘、电气焊、高温作业、化学品使用作业等有毒有害作业时均应执行本办法。9. 3防治方针职业病的防治工作要坚持预防为主、防治结合的方针。工段应当为劳动

28、者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。10. 4职业病危害种类根据企业经营和生产现场的具体情况确定本单位的职业危害为五大类：1）生产性粉尘的危害：在建筑行业施工中，材料的搬运使用、石材的加工。建筑物的拆除，均可产生大量的矿物性粉尘，长期吸入这样的粉尘可发生矽肺病。2）对、邻硝氯化苯、对、邻硝基苯胺的危害：在生产现场由于作业空间相对密闭、狭窄。通风不畅、特别是在这种作业环境内使用化学品反应，容器密封不严，造成邻、对硝氯化苯溢出或常时间接触对、邻硝基苯胺，从而造成现场操作人员中毒。3）焊接作业产生的金属烟雾危害；在焊接作业时可产生多种有害烟雾物

29、质，如电气焊时使用镒焊条，除可以产生镒尘外，还可以产生镒烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。4）生产性躁声和局部震动危害：工段在生产中使用的机械工具如空压机、震捣器及一些动力机械都可以产生较强的躁声和局部的震动，长期接触躁声可损害职工的听力，严重时可造成躁声性耳聋，长期接触震动能损害手的功能，严重时可导致局部震动病。5）高温作业危害；对邻硝氨解和蒸氨装置中的蒸发单元在高温下进行，其中的化学物质一旦外泄或喷溅，均会造成化学灼伤或烫伤。另外高温对劳动者的危害，主要是当高温作业产生的热负荷，超过了人体的适应能力时，就会使工作能力下降，引起工作效率下降。长期的高温作业可引

30、起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。12. 5防护措施13. 5.1作业场所防护措施6）工段应根据本单位的具体情况识别、确定本单位的职业病危害种类，制定相应的防治措施。7）在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害告知警示标志。8）生产现场在进行添加物料有大量粉尘作业时，应配备行之有效的降尘设施和设备，对工作地点和机械设备进行降尘。9）在生产现场封闭作业场所进行操作时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。10）对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。9.5.2个人防

31、护措施9）加强对操作作业人员的职业病危害教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。10）接触粉尘作业的操作人员，在生产中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取措施降低扬尘。并正确佩带防尘口罩。11）接触有毒物料的操作人员应严格按照化工操作规程进行操作，生产作业前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在操作中要正确佩带防毒口罩。12）电气焊作业操作人员在施工中应注意操作作业环境的通风或设置局部排尘设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。13）进行躁声较大的现场操作作

32、业时，操作人员要正确佩带防护耳罩，并减少躁声作业的时间。14）长期从事高温作业的施工人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。15）从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查，工段应将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。16）工段对操作现场采用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求，不合格禁止使用。9. 6安全检查措施1）工段对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应该定期地进行二至四次群众性的检查，这种检查包括普遍检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可以结合进行。2）开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立

33、由车间领导负责，有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。3）安全生产检查应该始终贯彻领导与群众相结合的原则，依靠群众，边检查，边改进，并且及时地总结和推广先进经验。有些限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该定出计划，按期解决，必须做到条条有着落，件件有交待。四、安全隐患排查、事故预防及应急处置措施；对邻硝车间风险分级管控清单序号风险类型场所/环节/部位主要风险可能导致的事故类型风险分级主要风险管控措施责任部门/责任人备注工艺风险分级1工艺风险胺基化工艺1、介质对（邻）硝基氯化紫、对（邻）硝基苯胺有毒，遇明火易发生火灾；介质氨：高毒，乙类易燃易爆液体；2、高温高压的反应条件

34、使得介质爆炸极限的范围增大；3、胺基化反应是放热反应，当反应物料过多，在高温高压下剧烈反应易发生爆炸。容器爆炸、火灾、中毒和室息、其它伤害B1、氨解釜内温度、压力与反应釜夹套内蒸汽系统、泠却水系统形成联锁关系；紧急泠却系统；紧急切断系统；安全泄液系统。气相氧含里监控联锁系统；紧急送入惰性气体的系统。2、现场设有毒气体、可燃气体探测器；3、停开车作北制订详细的开停车方案。4、安全阀、消火栓、灭火器、定期培训、工艺操作记录及交接期管理良好。制定操作规程并严格执行。车间/车间主任班组/班组长2工艺风险配氨工艺涉氨管道及容器泄漏、氨气大里泄舄容器爆炸、火灾、中毒和室息、其它伤害D1、氨水计里灌设有称重

35、仪及液位仪并引入DCS系统，DCS系统设有编程系统根据重里、液位达到设计里时联锁关闭氨进料阀。2、氨水计里罐设置温度与液氨进料祠门联锁当达到设计压力时联锁关闭液氨阀门，防止压力过高。3、现场设有安全阀、消火栓、灭火器。工人定期培训、工艺操作记录及交接班管理良好。制定操作规程并严格执行。车间/车间主任班组/班组长3工艺风险结晶水洗工艺氨气泄漏中毒和窒息、其它伤害D现场设有毒气体、可燃气体探测器、消火栓、灭火器。工人定期培训、工艺操作记录及交接班管理良好。制定操作规程并严格执行。车间/车间主任班组/班组长4工艺风险蒸氨工艺氨气泄福中毒和窒息、其它伤害D现场设有压力表、消火栓、灭火器。工人定期培训、

36、工艺操作记录及交接班管理良好。制定操作规程并严格执行。车间/车间主任期组/班组长5工艺风险氨回收工艺氨气泄漏中毒和室息、其它伤害D现场设有压力表、消火栓、自动泄压装置、灭火器。工人定期培训、工艺操作记录及交接班管理良好。制定操作规程并严格执行。车间/车间主任班组/班组长176.事故应急处理措施6.1 突然停电1）立即启动备用电源，在供电没有恢复前，处在升温阶段的反应釜立即关闭蒸汽升温阀门，停止升温。并密切关注压力的变化。2）处在保温初期和中期阶段的反应釜应立即关闭蒸汽升温阀门，停止升温,关闭高压釜降温水泵进出口阀门，打开一路备用水源（应急水）。降温降压，并密切关注压力的变化，紧急情况下可直接通

37、过氨回收系统将压力降至安全压力以下（或间接排空）。使用应急水降温时，如需要降温的反应釜多需合理控制加水量，保证各釜压力可控。在供电及备用电源没有恢复之前，反应釜压力应降至安全压力以下。3）处在保温后期的反应釜应立即停止升温，并密切关注釜内压力变化。4）处在氨回收阶段的反应釜应立即停止放压。并密切关注釜内情况。6.2 突然停水（没有停电情况下）1）立即开启备用水罐水源。2）正在升温的反应釜立即停止升温，并密切关注釜内压力情况。3）处在保温初期和中期阶段的反应釜立即关闭蒸汽升温阀门，停止升温，开启备用水罐水源，降温降压。将压力降至安全压力以下，紧急情况下可直接通过氨回收系统将压力降至安全压力以下（

38、或间接排空）。4）处在保温后期的反应釜可正常操作。并密切关注釜内压力情况。5）处在氨回收阶段的反应釜应立即停止放压。因氨回收没有冷却水降温容易造成氨气吸收不完全而外逸，对环境造成污染。6.3 停水（指高压釜降温循环水泵故障无法供水）当遇到停水时，应首先检查各反应釜运行情况，关闭热水收集泵（高压釜降温水泵）出水阀，打开一路备用水源（一次水，应急水、循环水），需确定备用水源压力正常。并密切关注氨解釜压力、温度变化情况。6.4 突然停水、停电1）立即启动备用电源，在供电没有恢复正常情况下立即开备用水罐水源，并按以下步骤紧急处理。2）正在升温的反应釜立即停止升温，并密切关注釜内压力情况。即将保温的反应

39、釜应降温降压，紧急情况下可直接通过氨回收系统将压力降至安全压力以下（或直接排空）。3）处在保温初期和中期阶段的反应釜立即关闭蒸汽升温阀门，停止升温，降温降压。将压力降至安全压力以下，紧急情况下可直接通过氨回收系统将压力降至安全压力以下（或直接排空）。并时刻关注釜内压力情况。4）处在保温后期的反应釜一般不会发生安全问题，但也应密切关注釜内压力情况。6.5 停汽1）氨解釜当遇到停汽时，关闭进汽阀门，若正在放压时，可以继续放压，并关注各反应釜压力，压力超过规定范围时，则可采取降温措施。2）其他设备遇紧急停汽时应将进汽阀门关闭。3）在冬季可能结冰的情况下，如果停汽时间过长应使用压缩空气吹除相关管道内的

40、冷凝水以防结冰。五、典型事故案例。由班长讲述近期对邻硝工段发生的事故经过，今后注意事项。第二章事故、事件状态下现场应急处置一、事故报告的程序、内容和要求；4.8.1发生事故后，事故当事人或现场有关人员应立即将简况口头报告当班负责人（情况严重时可直接报告安全部或公司总经理），当班负责人在组织处置的同时，立即（5分钟内）将事故发生的时间、地点、过程、初步原因报告工段长、DCS班长、安全员（夜间发生事故时由DCS班长立即（5分钟内）通知值班经理），工段长在组织救援处置的同时（5分钟内）报告相关职能部室负责人、公司主管副总、总经理。4.8.2特大生产及设备发生事故后，安全部应在事故发生后立即向集团公司

41、主管部门报告，如果事态仍在继续，则每隔4小时报告一次。安全部在七天内写出事故报告，报集团公司；发生重大生产及设备事故，安全部应在事故发生后立即向集团主管部门报告，事故处理过程中，每隔8小时汇报一次。安全部在五天内写出事故报告，报集团公司；一般生产及设备事故发生后，安全部应在当天上报集团公司，并及时填报事故报告。4.8.3公司发生一般及以上生产安全事故或一般及以上环境突发事件时，公司总经理应当于1小时内向河间市应急管理局（或环境保护行政管理部门、卫生行政部门）报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向安全生产监督管理部门（或环境保护行政管理部门、卫生行政部门）报告。4.8.4自事故发生之日起3

42、0日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。报告事故信息，应当包括下列内容：（一）事故发生单位的名称、地址、性质、产能等基本情况；（二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（三）事故的简要经过（包括应急救援情况）；（四）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明、涉险的人数）和初步估计的直接经济损失；（五）已经采取的措施；（六）其他应当报告的情况。使用电话快报，应当包括下列内容：（一）事故发生单位的名称、地址、性质；（二）事故发生的时间、地点；（三）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落

43、不明、涉险的人数）。4.8.5事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者虚报。二、现场应急、自救互救、逃生和紧急避险的原则D及时报告事故情况:在事故发生初期,现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时,要及时向调度室报告事故情况,并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。2）积极消除初期事故:利用现场条件,在保证自身安全的前提下,采取积极有效的措施和方法,及时投入现场抢救,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内，最大限度减少事故造成的损失。抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者,后抢救已死亡者;先抢救伤势较重者,后抢救伤势较轻者;对

44、于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤者,先复舒、止血和固定,然后搬运”）。3）迅速撤离事故区:当发生重大事故时,事故区域不具备事故抢险的条件,或者在抢救事故时可能危及营救人员自身安全时,应迅速撤离现场,躲避到安全地点4）妥善安全避险：当灾害事故发生后，情况严重应迅速向上风向撤离到安全地区。按事故报告程序上报。三、事故特征、应急组织与职责、应急处置程序、现场应急处置措施1、事故特征事故的发生是完全具有容观规律性的。通过人们长期的研究和分析,安全专业人员已总结出了很多事故理论,如事故致因理论、事故模型、事故统计学规律等。事故的晶基本特性就是因果性、随机性、潜伏性和可预防性。1因果性。事故的因

45、果性是指事故由相互联系的多种因素共同作用的结果，引起事故的原因是多方面的,在伤亡事故调查分析过程中,应弄清事故发生的因果关系,找到事故发生的主要原因，才能对症下2机性。事故的随机性是指事故发生的时间、地点、事故后果的严重性是偶然的。这说明事故的预防具有一定的难度。但是,事故这种随机性在一定范畴内也遵循统计规律。从事故的统计资料中可以找到事故发生的规律性。因而,事故统计分析对制定正确的预防措施有重大的意义；3潜伏性。表面上事故是一种突发事件。但是事故发生之前有一段潜伏期。在事故发生前,人、机、环境系统所处的这种状态是不稳定的,也就是说系统存在着事故隐患,具有危险性。如果这时有一触发因素出现,就会

46、导致事故的发生。在工业生产活动中,企业较长时间内未发生事故,如麻痹大意,就是忽视了事故的潜伏性,这是工业生产中的思想隐患,是应予克服的；4可预防性。现代工业生产系统是人造系统,这科客观实际给预防事故提供了基本的削提。所以说,任何事故从理论和客观上讲,都是可预防的。认识这一特性,对坚定信念,防止事故发生有促进作用。因,人类应该通过各种合理的对策和努力,从根本上消除事故发生的隐患,把工业事故的发生降低到最小限度2、应急组织与职责工段应急救援领导小组总指挥：工段长应急队伍成员：班长、岗位操作工等职责：1）负责本工段应急处置措施、方案的制定、修订。2）组建应急救援队伍，并组织实施培训和演练。3）检查、督促做好本工段事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。4）负责组织本工段事故应急处置，紧急情况组织紧急撤离，事故信息的上报。3.3.3工段班组级应急处置小组现场指挥：当班班长成员：岗位操作工。职责：1）组织现场应急处置方案的培训和演练。2）负责现场处置方案的实施，当班班长紧急情况组织紧急撤离。3）负责事故信息的上报。3.3.4夜间发生事故时，按照不同预案启动级别分别由公司值班领导、工段班长负责指挥事故处理。3、应急处置程序、现场应急处置措施（1）微型消防站处置措施a、消防控制室值班员接到控制设备报警后,首