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1、出口设备包装要求1 .工作范围1.1 本要求规定了买受人所承包的出口电站项目所有相关设备、材料的包装、标识、单证、随机文件、装箱、运输及启运港的交付要求。1.2 如该项目业主对产品包装有特殊要求的，按照合同或技术协议相关条款执行。1.3 接受买方物流商在设备出厂发货前的包装检查指导，按物流商的要求制作二维码信息。2 .包装设计标准No.包装标准类别1GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件包装设计2GB/T13384机电产品包装通用技术条件包装设计3GB/T12123包装设计通用要求包装设计4GB/T19142出口商品包装通则包装设计5GB/T4892-1996硬质直方体运输包装尺寸系
2、列包装设计6GB/T13201-91圆柱体运输包装尺寸系列包装设计7GB/T15140-94航空货运集装单元技术要求包装设计8GB/T4122.1-199包装术语基础包装设计9GB/T7284-1998框架木箱包装方式10GB/T13385-2004包装图样要求包装方式11JB/T1615-91锅炉油漆和包装技术条件包装防护12防潮方法按GB/T5048规定包装防护13防水方法按GB/T7350规定包装防护14防霉方法按GB/T4768规定包装防护15防锈方法按GB/T4879规定包装防护16缓冲包装设计方法按GB/T8166规定包装防护17滚动轴承防锈包装按GB/T8597规定包装防护18运
3、输包装件尺寸与质量选择按GB/T16471-2008规定包装方式19防护用内包装材料按GB12339规定包装防护20包装储运图示标识按GB191规定包装标识21国家发布的其他有关出口包装的法律、法规、行业要求。包装法规备注：制造厂家设计的包装应当符合以上标准要求，在签订合同后，国家、行业颁布了新标准、规范，则相应执行最新版本的有关规定。3 .包装要求3.1 总要求3.1.1 工程设备、材料的运输包装应在保证设备质量的前提下，满足出口电站工程运输中多式联运、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的物流要求，合理设计，合理用料，保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全，必须具有保障
4、货物安全、便于装卸储运、加速交接点验等功能；3.1.2 产品包装应有足够的强度，应确保在正常的流通过程中，能抗御环境条件的影响而不发生破损、损坏等现象，能满足反复装卸1418次的装卸强度要求，保证安全、完整、迅速地将货物运至目的地；产品的包装应根据产品的性能要求，结构形状，尺寸及重量大小，路程远近，运输方式，以及气候条件待具体情况进行，选用带有防护装置的包装如防震、防盗、防雨、防潮、防锈、防霉、防尘等防护包装；3.1.3 货物运输包装应完整、成型。内装货物应均布装载、压缩体积、排摆整齐、衬垫适宜、内货固定、重心位置尽量居中靠下；运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在2米以上的货物，
5、能保证安全堆码两件同类货物；高在2米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式；3.1.4 起吊位置的设计：各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。单件重量在10吨以下的设备，铁箱或木箱包装物底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度；3.1.5 1.5大件运输应按DL/T1071-2007电力大件运输规范及国家有关安全、质量、环境的法律、法规及标准要求编制运输方案。供方应在货物发运前1个月向买受人提供最终的运输方案，此方案必
6、须经买受人审核通过后实施。运输方案应当包括大件的相关图纸，车、船配载图纸，起重装卸和绑扎加固图纸，以及重要技术参数和图表、图片等；3.1.6 如供货的设备中含有危险品，设备在发运之前，供方必须向买受人提供第三方认证机构提供的危险品鉴定书、中国出入境检验检疫局出具的危险品包装使用证明以及其他用于清关的危险品鉴定证明文件。如不提供导致海关扣留，供方必须承担延误船期期间的所有费用及责任；3.1.7 1.7集装箱运输的设备，其包装应能符合GB/T1413集装箱载重量和尺寸的规定。采用集装箱运输的包装最大外尺寸宽、高均不得超过2米，重量小于20吨。如超出此限制须报买受人审查后执行。3.1.8 包装的保证
7、期：在流通环境下，从供方交货之日起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，设备不得因包装不善而产生锈蚀、霉变、降低精度，残损或散失等现象；3.1.9 所有表面包含镀锌、镀铝、镀铭等镀层的设备或材料，必须装箱或放入框中运输，运输时必须采取可靠保护措施防止损伤表面镀层。镀层镀完之后，设备上的标识应当清楚易读；3.1.10 1.10包装必须保证在正常运输和装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，供方要在设备的设计结构上予以解决；3.1.11 包装上所采用的所有的标识和符号应当符合项目所在国的宗教信仰和民族文化，所有包装材料、油漆
8、等颜色不得选用粉红色，包装上不得涂画猪、女人形象的图案。3.1.12 1.12应有醒目的包装标志，以使商品能准确安全地到达目的地。包装标志大致分为运输标志、指示性标志和警告性标志三大类。除了上述三点要求外，还应做到经济，可回收利用，废物对环境无影响等。3.1.13 1.13供方应当采用新的未使用过的包装及包装材料。供方供货的设备的包装物均属于交货设备范畴，归需方所有。3.1.14 1.14凡在港口交货之前由于出卖人包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，出卖人均应按合同的规定负责及时修理、更换或补供。在设备交货前的运输中如发生货物损坏或丢失时，出卖人负责与承运方及保险公司交涉，同时应尽快向需方
9、补供货物以满足工期需要。如在设备交货后的运输中发生货物损坏或丢失时，由买受人负责与承运方及保险公司交涉，出卖人应按需方的要求尽快提供货损价值，配合保险理赔；但同时出卖人仍有义务尽快向需方补供货物以满足工期需要。3.1.15 1.15出口电站工程项目原则上不允许出现裸装，托盘、散装形式。如特殊情况下必须采取裸件、托盘包装，须在发货前1月通知买受人审核批准后方可执行。3.2运输包装方式运输包装的方式可以根据设备材料的形状，尺寸，重量，精度等具体情况采用下述包装方式进行运输包装，不允许有其他的包装方式。No.包装方式详细说明我院接受方式1箱装对于价值高、容易散落、需要防雨、防潮、防震动的设备和一些体
10、积较小的设备的零部件货物部件一般采用木箱包装，而对于较贵重、易丢失的设备，体积较小但重量的较重的设备，价值高、怕挤压的小型精密设备如阀门等宜采用铁箱包装；1 .IOmm以上层积木木箱2 .12mm以上胶合板3 .铁箱4 .木箱（须熏蒸）2金属全合围框架包装一般适用于易变形部件，设备不能碰撞、挤压，以及一些中小口径的管道；设备具有抗腐蚀、抗震动的特性，能经受海水、盐雾腐蚀而不发生锈蚀、降低精度，残损或散失等现象非标件等采取框架包装。钢结构采取U型整体框架方案（见附件九）；金属全合围框架包装（刷漆）3桶装一些液态的物品，也有部分颗粒状固体，一般的价值较高，本身的密度较小，对密封防水防潮要求较的产口
11、，应采用桶装的方式来包装。1 .桶装+托盘包装2 .桶装+全合围框架包装3.2.1箱Photo1箱装外壳包装示例Photo2箱装包装示例箱装在工程设备物流上，主要分为木箱包装和铁箱包装等两种，箱式包装的特点是具有很好的密封性，防腐、防锈性能好，能很好的保护内装设备，即使包装轻微破损，但内装设备也不会受损。另外还有一种为铁框架，密封板为压制合成板的，此类箱的优点是耐压性较好，承重性强，具有较强的负荷性，同时又具备木箱的一切优点，能很好的密封；如属于法检产品，根据商检需要，木箱、铁箱应设计观察孔以便海关商检港 口检验稽查。Photo 3箱装包装示例Photo 4箱装包装示例3.2.1.1木箱a）使
12、用箱式包装时，木箱设计必须合理，强度满足要求，制作的材料不能偷工减料，密封板的厚度要参照国家相关标准使用。包装物需要防水、防锈、防腐等的，在装好货物后密封内铺的塑料膜或采用防水木箱；b）木箱应当符合GB/T7284T998框架木箱标准的要求，框架木箱包装的型式选择用于需要防水、防潮等防护的内装物的1型木板封闭箱。制作木箱的材料应符合GB/T7284和GB/T13384的要求，木箱箱板材料禁止使用小块木头拼接的木板及刨花板（受潮后强度降低），禁止使用花格木箱；装箱设备必须用螺钉等紧固件或压杠、档块、撑杆、钢带、螺丝等固牢。装箱设备与加固材料的接触部分要用缓冲材料保护，固定部位不得对设备造成不良影
13、响；c）木箱包装时，还应注意为保护包装木箱的外部附属部件，比如像木箱包角，吊点的护吊铁，护棱，通风孔等，如比较重的木箱其护吊铁一定要做的很好，护棱也要很好，防止木箱在吊装过程因吊具挤夹发生损坏；d）木箱包装时，还应注意为保护包装木箱的外部附属部件，比如像木箱包角，吊点的护吊铁，护棱，通风孔等，如比较重的木箱其护吊铁一定要做的很好，护棱也要很好，防止木箱在吊装过程因吊具挤夹发生损坏；e）木箱设计必须合理，强度满足要求。内部设置承重骨架，横梁按需要叠压的要求进行设计，骨架用材用符合标准要求的落叶松、松木、冷杉、云杉、械木、榆木的原木进行制作。箱子必须设置起吊护铁、护棱、护角等必要的加固和保护措施，
14、铁件加固部件需做好防腐处理；f）出口产品包装箱用木材应干燥，应按合同规定符合该国的环保要求，包装中使用的原木必须进行熏蒸处理，包装上须有IPPC标识，并向买受人出具熏蒸证明原件（如需要），熏蒸IPPC标识必须烙印在原木上，包装时IPPC标识应布置在可见位置；g）木箱制作完毕，必须清除内部及外部表面的杂质和污痕，保证表面干净、整洁；钢钉布置平整、合理，并做好防腐措施；木箱不得存在破损及其他损坏痕迹。箱体除合同规定的喷刷的标识外，箱面不得存在其他字体或痕迹；h）设备在箱内放置时四周必须用缓冲材料填充防止设备晃动，设备与底座接触处应垫木板等缓冲材料防止磨损，设备放置箱内后应由上往下套住一个由雨布等防
15、水材料制作的防雨袋（密封），以保证设备的防雨性能；i）框架木箱制作完毕应当沿包装箱的纵向、横向各打钢带加固，钢带间距不得大于1米。3.2.1.2铁箱a）铁箱底座应当设计成“井”字形，材料用不小于#10工字钢。底座长度方向的槽钢的中心间隔应不大于800mm,超过规定的间隔时，中间要增加相同型号的槽钢或工字钢；b）铁箱框架要求采用至少为10号普通槽钢或工字钢材料制作。铁箱的四个侧面每米设一道槽钢支撑并用至少为N50*5角钢对角加固;c）铁箱底部、侧面、端面采用厚度至少3mm钢板封闭，钢板在使用时应整平。钢板采取满焊的方式固定到槽钢框架内侧；d）铁箱顶盖应当单独制作，采用栓接的方式固定到槽钢上。螺栓
16、的螺纹部位应当朝箱底方向，以避免碰撞损坏。铁箱盖板必须采用厚度至少3mm的整块铁板制作，如需拼接，两块钢板必须对接满焊，拼接完毕箱板必须平整，焊缝无漏焊。盖板四周根据铁箱大小焊接角钢或将顶部铁板四周边缘弯曲与铁板平面成90度的角以使其形成盖状，顶盖制作完毕应能刚好扣在整个顶部槽钢上，然后在顶盖四边和顶部槽钢打孔，孔距不得大于20cm。为保证铁箱的密封性，铁箱盖板与顶部槽钢间应当衬垫橡胶垫或石棉绳等密封材料，密封材料必须将顶部槽钢全部覆盖；e）铁箱顶盖横梁必须采用不小于10号槽钢制作，横梁间距应不得大于600mm。顶部横梁固定在顶盖上部，采用螺栓连接方式固定到铁箱顶部槽钢上。横梁应按铁箱宽度方向
17、布置。螺栓的螺纹部位应当朝箱底方向，以避免碰撞损坏；f）为避免被盗，铁箱顶盖在螺栓紧固后，顶盖需在弯曲边沿和铁箱上部槽钢之间点焊一块宽约4cm的钢板,将顶盖和槽钢连接一起,每个面至少焊接3块；g）铁箱制作完毕应在侧面立柱或底座上设计4个吊耳，供方必须保证吊耳有足够强度；h）铁箱制作全部采用满焊方式，焊缝高度不小于母材的厚度。焊接质量要求应符合国家有关标准；i）铁箱制作完毕应平整，消除其他焊接缺陷，以保证在正常使用中不开焊，框架外表面应无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等，表面涂漆前应清除毛刺，氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物，保证表面平整、清洁。钢板的边棱进行圆滑处理,检查所有焊缝是否
18、满焊或漏焊，并进行缺陷处理，以保证其密封性。下图所示为铁箱包装的示意图Photo5箱装包装示例Photo6箱装包装示例3.2.1.3箱式包装在物流运输途中，对其作业的作业工具较多的是叉车，所以箱式包装必须的底部必须具有铲孔，以便于使用叉车等装卸作业工具对其作业,但远洋运输时又须使用吊机装卸作业，所以箱式包装仅仅只具有叉车作业点是不够的，还须具有吊装作业的吊点；3.2.1.4箱式包装的外表面需要在对应的操作点标注操作符号，如吊点，叉车作业点，重心等。为了更好的保护箱式包装内的产品、货物，在包装的外表面还应将一些警示符号标注，此类符号一般的是为了提醒在对此包装货物操作时的注意点。如易碎，防潮，不得
19、倒置等符号，如下图：此类标志符号尺寸大小没有相关的详细规定，其尺寸应根据包装件的外形尺寸的大小适当调整，警示类标志一般要求醒目，应相应做大些，其位置一般在包装件面的中央，货物直立时，普通人平视的位置。当然小件包装就只能喷涂合适的位置了。吊点、重心、叉车作业点要根据实际的操作位置标注，不能随意标注。Photo7箱装包装起吊示例Photo8箱装包装起吊示例3.2.1.5箱式包装外表面的各种符号和唆头等，一般的采用防水材料直接喷涂在外包装箱上，也有的采用喷涂在铁质的板上，然后再固定在外表面上；前面的方式，直接喷涂在木箱上的经雨水的冲洗和阳光的照射会产生退色或者掉色的现象；喷涂在铁质板的也存在喷涂的材
20、料不防水，雨水稍微的冲刷就掉色的情况，所以喷涂的材料一般采用油性的，不易溶于水；PhOto9箱装包装示例PhotoIO箱装包装示例3.2.1.6精密仪器、仪表、控制盘(台)等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装入铁箱；汽轮机高、中、低压转子，发电机定子、转子及给水泵、凝结水泵等精密设备/或材料必须采用木箱或铁箱包装；3.2.1.7对于小直径的电线、电缆、钢丝绳等货物的包装，应先用卷装的方式来包装，然后将各种卷式的包装放置在木箱或铁箱中；大直径的电缆、钢丝绳等应采用钢结构电缆盘卷装，电缆卷装后应有木制护板，护板需熏蒸。3. 2.1.8木箱或铁箱的包装应注意如下问题：a) 产品装箱时应尽量
21、使其重心位置居中靠下；b) 重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装；c) 重心偏离中心较明显的产品应采取相应的平衡措施；d) 在不影响精度的情况下，产品上能够移动的零部件应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固定；e) 产品上凸出的零部件应尽可能拆下，标上记号，根据其特点另行包装，一般应固定在同一箱内；f) 产品上有特殊要求的零部件应尽可能拆下，标上记号，按特殊要求另行包装；g) 产品(或内包装箱)应垫稳、卡紧、固定于外包装箱内；h) 产品在箱内的固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固、压杠紧固等；i) 产品用螺栓固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内；j) 产品不应与外包装箱箱板直接
22、接触；k) 用滑木箱包装的整台产品与箱内的侧面、端面、顶面之间应留有一定的空隙；l) 附件箱、备件箱等应尽量固定在主机箱内的适当位置，装在箱内的附件备件等也应采取相应的固定措施；m) 产品包装箱内应清洁、干燥、无异物。n)箱装货物应采用托盘组合方式，组合后的托盘重量需满足箱子的承载力，体积不小于1立方米。托盘包装必须组合牢固，确保不散捆。所有箱件包装的设备，底部必须配有托盘。3.2.2框架包装3.2.2.1框架包装是一种敞开式的包装，没有密封，厂家必须在框架包装内的产品上包裹塑料薄膜来防水，框架包装适合包装对产品的外表要求很严的，在运输过程外表不得有磕碰的，不得伸出框架之外；3.2.2.2锅炉
23、联箱、水冷壁、蛇型管、下水连接管、空预器管箱、顶部连接管等部件,采用以槽钢、工字钢为框架材料的全合围框架包装,不得使用木质框架。锅炉钢结构，按总长供货的管材，总面积供货的板材，须采用U型框架包装。设备必须框在框架内，固定措施安全可靠，不得有窜动、碰撞的潜在因素。各部件之间必须有衬垫物，以免运输途中部件直接接触而产生摩擦，减薄产品的局部厚度，成为机组运行中的隐患，对于承压管排尤为重要。须在工厂内进行水压试验的管、筒型部件，应在试验后排除内部剩水、杂物，干燥后再封口包装。如果需要做防水、防潮措施，铁框架还需要铁皮遮盖。所有的框架包装不允许有突出与框架以外的部分，不得采用半合围框架包装。3.2.2.
24、3框架包装在包装一些形体较大，重量不是很重的非标类货物时较好，如主厂房钢结构、烟风道、循环水管道等，同时一些设备也可以用此类包装，在采用框架包装时，一些相对较小的设备、非标等也可采用框架包装；如果包装内有很多零散的小东西，无法每个都作固定，只能采用在框架的各个面焊钢格网的做法，钢格网的规格参考包装件单个的大小尺寸。在加焊钢格网的同时框要设置立柱，以防止钢格网受力撑破。3.2.2.4框架包装对设备有一些大体的要求如下：a）设备上不得存在任何裸露的金属表面，必须采取全合围框架包括方式，并做好防碰撞及防腐蚀措施；b）设备上如果存在焊接的管道、润滑油路或安装其他检测及辅助设备预留的孔洞等必须采取可靠的
25、方式封堵，防止进水锈蚀；c）设备上不得存在任何易损易碎部件和电气、机械类仪器仪表、测量装置、电子仪器、电机等部件及人为可用手拧、掰等可以直接取走的各种零部件，此类设备应全部拆卸装箱发运；CI）设备表面清洁，无锈蚀；e）设备上的螺丝孔和螺纹部位等需防锈的部件必须涂防锈油脂防护；如设备上存在加工的光滑结合面必须涂油脂防锈并加防护罩保护，必要时应在设备上用中英文注明小心、禁止碰撞等警示语；f）设备上法兰接合面必须加金属法兰盖或木板封堵和保护，法兰盖或木板下必须衬垫垫圈，并用不少于4套螺栓拧紧；g）设备上所有封堵部位，应当用防雨罩或专用包装胶带包裹密封；h）设备重要部件须同时采取局部防护、防锈等防护包
26、装措施；易变形部件应设置支撑或加固筋防止变形。设备上不得叠压或绑扎的部分必须用醒目的标识和中英文警示语在设备上标注出来；设备包装完毕应正确喷刷吊点、重心标识。i）框架包装包装吊点位置的起吊符号必须要喷涂，且位置一定要正确无误。其吊点的位置要经过详细的计算得来，不能随意喷涂，防止起吊时发生意外，造成事故。Photoll框架包装示例Photo12框架包装示例3.2.3支座包装大型罐、锅炉汽包等部分大部件设备在依照合同要求事先取得买受人同意的情况下可采用支座包装的方式。支座包装货物需包裹拉伸膜或热收缩膜，且突出部位必需采取额外防护措施，如在突出部分增加小型铁箱。支座设计应符合均衡受力，稳固牢靠、便于
27、装卸的要求。支座包装货物重要部件须同时采取局部防护、防锈等防护包装措施。关键部件上应做好必要的局部保护和防锈措施，如对货物所有管加上塑料盖并用胶带缠紧，或采用木板、橡胶板制的盖板加以封闭等。对货物的法兰连接面，应采用局部包装进行防护，或以螺栓将相应法兰固紧于产品上，中间加以盖板；对有螺纹管子端处应涂上防锈油脂，并拧上螺母，再用带油性麻布或其他柔性材料包好；对货物的机械加工表面，应涂防锈油脂，然后再采用适当的局部包装防护措施。3.2.4桶装3.2.4.1桶装货一般为液态的，也有部分颗粒状固体，其般的价值较高，本身的密度较小，对密封防水防潮要求较严。3.2.4.2桶装主要用于变压器油、油漆、汽轮机
28、油、化工材料等流体、粉状颗粒物的包装。所有的桶装货物（特别是液态类货物）必须装入足够结实的铁箱中，以防止在运输途中泄漏；Photo 13成批桶装+整体框架包装示例PhotoM成批桶装+整体托盘包装示例3.2.4.3对于使用桶装的易燃、易爆、腐蚀性的化学品等在运输存储时要按照国家的相关标准进行运输和储存，在工程施工类项目中遇到一些主要是一些润滑油和液压油、油漆等。较大宗的采用桶装的物资主要有浇注料里的骨质粉和粘结剂采用铁桶装,研磨钢球采用钢桶包装。3.2.4.4对于容重比较小的物质，在采用桶装时需要注意在运输环节中吊装单个桶的吊具的最大负荷，一般的吊转单个桶的吊具的最大负荷为400kg,对于单个
29、毛重超负荷的，需用其他的包装方式。超负荷的包装桶有被撕裂的危险；3.2.4.5对于使用铁桶包装钢球的，单个重量超吊装工具负荷的可采用框架包装钢桶，包装方法可采用4个一个单元或者6个一个单元，包装时主要注意包装框架的底托盘要足够的坚固，吊点设置在包装框架上。3.3包装件的要求3. 3.1包装应是一个坚固的防护体，以便在运输、装卸中有效地防止外力对商品的破坏，并能在堆码上能承受上层商品的压力；4. 3.2包装的尺寸应尽量标准化。因为货物的空间运动要经过若干个环节，不同的环节有不同的运输工具和储存条件,包装形式的不同，要求有一个环节联系、系统衔接问题，这就是尺寸的标准化问题。包装尺寸统一标准，能使容
30、器的装配最佳，交通工具的利用率最大。包装标准化工作可充分体现高效、经济、迅速、安全的原则；5. 3.3产品的包装件应按包装设计，工艺文件和常规要求进行包装；6. 3.4没有包装设计的产品包装件应按工艺文件和常规要求进行包装；7. 3.5多件包装（如直径2。108多根钢管的捆扎件）的包装件重量一般不宜超过10吨；8. 3.6包装箱的重心应尽量落在包装箱底面的中心部位，重心高度不宜超过包装箱高度的1/2;应避免轻重倒置，需保持包装箱的稳定性；9. 3.7产品的所有运（活）动部分必须调整到最小轮廓尺寸，并加以固定后再进行包装；10. 3.8装箱的产品零部件应该整齐，紧密，稳妥，牢固地装入箱内，以防止在装卸和运输过程中在箱内滑动或撞击。对安装时用的坚固件，装箱时应串扎一起或分别包好装入小套箱，并注明数量和所属部组件图号；11. 3.9木箱的包装毛重一般不得超过5吨，超过5吨的应当采用有钢制结构加强部分的木箱或铁箱包装；12. 3.10要求高的产品零件应用油纸衬在油毛毡内，要求特别高的产品零件（如精密仪器，登记表与自动化控制无器件）必须用中性石腊纸或塑料薄膜包裹，然后送入包装箱内，并以干燥的填充物填实，或用木块撑紧，再仔细封箱；13. .11出国产品的包装箱内严禁使用带有文字的纸条（如旧报纸，旧杂志），旧棉絮，碎布与稻草等作为填充物；
