污水处理厂扩建工程单机调试和系统调试施工方案.docx

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1、污水处理厂扩建工程单机调试和系统调试施工方案1.1单机调试1单机调试的原则(1) .先单机无负荷调试，合格后再单机带负荷调试(2) .先手动，再电动(3) .先电气系统调试，合格后再工艺设备系统调试(4) .先高压供电系统调试一合格后低压配电系统调试一各用电单元调试(5) .单机无负荷调试在厂区通水前完；为节约水资源，单机带负荷调试原则上安排在污水厂通水后进行。2.单机调试的程序(1) .现场具备单机调试的条件后，依据合同范围先进行高压供电系统调试，排除问题，再进行低压配电系统调试，排除问题。记录试车结果，参加试车的单位及人员共同签认通过单机调试。(2) .工艺机械设备应先人工转动试运转，确认

2、并排除问题；再进行单机无负荷试车，确认并排除问题；最后进行单机带负荷试车，确认并排除问题。记录试车结果，参加试车的单位及人员共同签认通过。.仪表和自控系统的单机调试，先进行仪表的单体试车，再进行自控系统的单体试车。（4） .设备的单机调试按污水处理的工艺流程依次进行，即粗格栅及进水泵房一细格栅一漩流沉砂池一CAST生物池一接触滤池一加氯间一污泥缓冲池一脱水机房一鼓风机房一生产技术楼。3.单机调试（1）高压变配电系统测试、调整、单机调试1）变压器的测试及试验线圈连同套管一起的直流电阻的测试一般采用电压降法或电桥法测量，为了加快测量的速度，通常在测量电路的电源回路里串联一只电位器，用以增加变压器线

3、圈的直流电阻的成份，根据时常=LR可知，接通时的充电时间会大大缩短。电压降法：直流电源U一般为612V;附加电阻为线圈电阻RX（厂家给定值）的46倍；充电电流I=U/（RX+R）,测量时，接通S后电流从小到大很快即稳定，当挡近I时，按下SB,将电位器短接并接通电压表，电流稳定后即可读取电压及电流，这样可用欧姆定律R=UI计算出电阻值。检查所有分接头的变压比变压比的测量在现场通常采用低压三相调压器接在变压器高压侧，测出一次及二次的电压，而后进行计算，这里要注意一点就是变压器绕组的接法，当一侧为联结时，两侧均应进行线电压的测量；当两侧接法一致时，Y联结可进行线电压的测量或相电压的测量，联结只进行线

4、电压的测量。另外，应在测量时调节分接开关，测出每个分接点下的电压。检测三相变压器的绕线组别。用相位法测量电源电压为380V,相位表中电压线圈接在电源线电压上，电流线圈接在低压侧线电压上，电位器R用来调节电流线圈的电流，不得超过允许值。通电后相位表指示的角度即是接线组别。测量时应改变低压侧的接线，测量结果一致即为接线组别正确。线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比的测试对于高压线圈应用2500V.1.5级以上的摇表测量；对于低压线圈可用1000V或2500V的摇表测量；对穿心螺栓的绝缘电阻、根铁夹件及绑扎钢带对铁车厄、铁心、油箱及线圈压环的绝缘电阻，可用1000V或250OV的摇测量，且应于吊芯检查

5、时测量。变压器绝缘电阻值应不小于产品出厂试验数值的70%o吸收比指测量时间为60s的绝缘电阻值与测量时间为15s的绝缘电阻值的比值；极化指数指测量时间为IOmkn的绝缘电阻值与测量时间为Imin的红外线缘电阻值的比值。在10300C时的吸收比，35KVA及以下者应不小于1.2o线圈连同套管一起的介质损失角正切值tg的测量介质损失角正切值tg是进一步衡量电气，设备绝缘强度的参数。用电桥法测量。试验接线：一般测量的接线采用反接法，试验时接线方式与测量绝缘电阻相同，补充测量的接线采用正接法，要求被试变压器的外地壳油箱必须对地绝缘。试验电压：IOKV试验步骤：通常应在绝缘电阻、泄漏电流测量之后进行。试

6、验电压可一次升到规定值，也可分级升压，以便观测不同电压下的tgo试验时，被试变压器的每个线圈的各相应短接后再进行测量接线，当有中性点时，也应与三相一起短接，以免影响测量或增大误差。测量时的油温宜在10400C下进行。线圈连同套管一起的直流泄漏电流的测量测试被试线圈与铁心、外壳和非被试线圈之间的泄漏电流。通常将电压升至试验电压后，记录Imin的泄漏电流值；也可分级升压记录不同电压下的泄漏电流值。线圈连同套管一起的交流耐压试验应对每个线圈均进行试验，试验时线圈的各相引出线端均应短接在一起，有中性点引出线的也应与三相一起短接，非试验的线圈及外壳均应接地。试验电压应按规范要求选取，耐压试验应在绝缘油试

7、验合格后进行，试验电压最大值时的延续时间一般为Imin,无击穿现象为合格。2）高压变配电装置的调试、调整、试验。IOKV开关柜的安装及调试a、高压开关柜的调试al设备的检查：同低压配电柜a2、电气设备的试验及调整柜内电气设备的试验项目、方法基本与室外电气设备相同，只是电压等级不同，型号、规格不同，要求参数不同。a3、继电器的检查和试验同保护屏、中央信号屏。电容柜的安装及调整：电容柜外形结构与开关柜相同，安装方法及要求同开关柜的安装，主要区别是由于元件的不同而检查测试的内容也不同。a、低压电容柜的检查及测试al.电容器的检查：套管芯棒应无弯曲、松动或滑扣现象;引出线端连接用的螺母、平垫、弹垫齐全

8、；外壳应无凹凸缺陷，严禁有鼓肚现象，所有接缝及套管处应无裂纹或渗漏油现象；瓷套管完好，无裂纹破损；三相配置的电容其容量应近似平衡，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5%;电容器的构架应水平及垂直安装，固定牢固，油漆完整。电容器在支架上的固定排列应整齐、铭牌应面向通道一侧、并编有序号；电容器端子的连接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观牢固无松动，母线及分支线应标出相色（用导线颜色区分）。电容器的接线方式（Y或）及额定电压应与被补偿的电路的额定电压相符；凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应可靠接地；凡与地绝缘的电容器外壳应接到固定的电位上；熔断器熔体的额定电流应与设计要

9、求相符；放电回路接线正确完整且操作灵活。a2.电容器的试验绝缘电阻：一般应用2500V摇表测量两极短接后对外壳的绝缘电阻，在室温下测量应大于2000M,至少应大于1000M;电容值的测量：用交流阻抗法，电压表、毫安表应0.5级，调压器015000V、IKVAo电容量值不超过产品出厂值的10%;交流耐压试验：二极对外壳交流耐压试验标准应符合规范要求；冲击合闸试验：冲击合闸试验应在安装完毕后进行，一般进行三次合闸、冲击试验，同时应观测每相的电流，其各相电流的差值不应超过5%o试验后，将电源断开，检查熔丝是否熔断，否则应找出原因，处理后才能投入支行。低压电容柜的检查及测试与低压开关柜及高压电容柜的检

10、查及测试基本相同。a3、功率因数自动补偿控制器的检查试验功率因数自动补偿控制器的产品，型号繁多，要根据厂家提供的说明书进行检查和试验：外观检查应合格；控制器的外部接线正确；控制器的试验：在变压器没有送电前，控制器的试验应临时接在支行的低压动力电路中进行动作试验；控制器的调整：控制器的调整必须在变压器投入运行且低压动力系统进入试运转阶段进行。调整前应再次检查控制器的外部接线及相位是否正确可靠。a4、检查及试验过压保护装置低压电容柜一般装有金属氧化锌避雷器或RC阻容过电压吸收装置，以避免切换过程中产生的过电压将开关击穿。对于避雷器及RC阻容装置在现场一般用100OV的摇表进行试验。b、直流配电屏的

11、安装及试验bl直流屏的检查元件的外观检查同前，并将柜内，电池上下清扫干净；按照厂家提供的说明书中的接线图进行查线，接线必须正确牢固；镉镶电池的接线正负极要正确且无松动；熔断器完整，熔丝选择适当；指示灯灯丝完好；二极管完好，接线正确；将临时电源接在总开关2QC的上闸口，将浮充、充电选择开关4QC打在浮充或充电应有读数，并用万用表直流电压挡去复核。同理复核浮充装置的输出电压应正常；绝缘电阻的测试：将所有的开关置于断开的位置，用500V摇表测量母线的绝缘电阻应大于2MQ。继电器的检查和试验：同保护屏的有关内容b2、直流屏的充电试验镉镁电池组的充电充电前应先用万用表测量电流原有电压，一般出厂前已充电。

12、浮充电的试验、用线电压的调节试验市电停电试验、绝缘监察的试验、电压监察的试验、闪光装置的试验按规范要求进行。c、控制屏的调试ck控制开关检查测试暂时将转换开关的接线拆掉，先用500V摇表摇测触头的绝缘，应大于2MQ,然后对照设备接线表，用万用表测量触头的接触是否良好。C2、光字牌检查及测试检查灯泡是否良好，接线是否正确。C3、其他元件检查试验要逐个检查仪表、开关、继电器、接触器、指示灯、熔断器等元件的规格、型号是否与图纸相符，有无损坏或受潮现象。要注意仪表、指示灯及断电器和接触的线圈等元件的额定电压与控制、操作电源的电压必须一致，电源类别（交流、直流）必须一致。C4、查线依照厂家提供的资料或设

13、计图纸查线，检查接线是否正确牢固。C5、测量绝缘电阻用50OV的摇表在端子板处测量二次回路每一支路的绝缘电阻，不得小于IMQ,断路器、隔离开关、操作机构成电源回路也不得小于IMQ。要注意，二次回路中有否电子元，有如、测量时应先将其插件拨下。除48V及以下的二次回路外，二次回路应做耐压试验，试验电压标准100OV、时间Imkno如果绝缘电阻大于10M,耐压试验可用2500V摇表代替。3）高压变配电系统单机试车室外电气设备的分段测试a试验前的检查工作将所有的隔离开关、油开关和跌落熔断器都处于断开的位置，并详细检查系统中有无不妥、如临时短接线、跨接线、临时接地线、母线及设备上有无丢弃物、线头等。b、

14、绝缘电阻的测试使用250OV的摇表，按段逐一测试用线和设备相与相、相与地间的绝缘电阻，绝缘电阻阻值应符合下表要求:段别进段线段母线段断路器段变压器绝缘电阻(M)200022500250025000c、交流耐压试验交流耐压试验应将三相先临时短接起来，然后按级逐步试验，试验电压应符合下表要求:段别进段线母线段断路器段变压器段试验电压值(KV)85858572d直流泄漏电流的测试应按段逐一分相测试，试验电压的直流电压值电及泄漏电流的允许值见下表：段别进段线母线段断路器段变压器段直流试验电压值(KV)30304020泄漏电流值(A)不作规定不作规定10不作规定e、变压器油化验对变压器、断路器、互感器的

15、绝缘油重新取样化验，应合格。f、隔离开关的分事闸试验操作手动操作机构合闸，检查三相的同步性，测量触头的接触电阻，应符合技术要求。带接地刀闸的应复核主刀闸与接地刀闸的联锁情况。隔离开关的分合应灵活无卡，同时应在控制室有关屏的端子排处用万用表检查隔离开关的辅助开关触点的分合情况，应正常。检查时应先将触点的一个端子先拆开，检查后再接好。分开闸试验不得少于5次。g、多油断路器的分合闸试验多油断路器分合闸试验前应对其进行以下项目的测试，先在直流屏上接临时额定电压的电源。先检查直流屏间的工作是否正常，同时检查断路器控制箱到控制屏的接线是否正确，然后再进行分合试验。断路器应在直流母线额定电压下进行分、合闸操

16、作各3次；同时应在115%和90%额定电压下进行分合操作各两次，断路器应工作正常。分合闸操作试验时要配合三相同步性和触头接触电阻的试验。h、高压跌落熔断器的分合试验高压跌落熔断器应用高压拉杆进行分合试验，操作灵活轻便，挂钩可靠，合闸后的接触电阻应符合要求。高压跌落熔断器不得因晃动、振动，风动而掉闸。i、回路直流电阻的测试将隔离开关和跌落熔断器断开，然后将系统中其他隔离开关及断路器，都闭合，然后再电桥或数字万用表，分别在QS7、QS9和FU2的进线侧测量三相之间相与相的直流电阻，对于每一个三相回路来讲，相与相的直流电阻应是相等的。同时也用三只表同时接在三相之间，这时操作回路中的隔离开关或断路器以

17、进一步测试三相的同步性及直流电阻。j、测量接地电阻站内接地网与设备接地部位的每一个测试点的接地电阻应S4C,避雷针接地极的接她电阻应WlOQ。室内电气设备的调整试验a、继电器单体试车应按规定的方法及要求试验，并与安装试验时进行比较，误差不得超过5%。b表计的校验及检定对盘上所有的电工仪表应进行校验检定，表的误差应在表的精度范围之内。c、系统辅助元件及绝缘测试CI.电压互感器二次偶装设的自动开关或熔断器应符合图样要求，安装牢固，质量上乘。c2.自动开关的动作电流应大于该回路短时间最大负荷电流的120%。c3.最小短路电流除以动作电流应N23。c4.熔断器熔体的额定电流应按其最大数值选择。c5.系

18、统试验应用1000V的摇表测量二次回路的每一连接回路的绝缘电组，阻值不应小于1MC。c6.交流耐压试验：保护装置、二次回路的绝缘用250OV的摇表进行试验，时间Iminod、过流保护装置的系统调整根据过流保护的电流回路接线方法的不同应采用不同的试验电路。e、变压器纵联差动保护系统的调整el.大电流试验的电源选择试验电流I=INX(UxlOO)/(UNUd%).试验电源容量S=Se(U/Ue)2(100/Ud%)oe2.测量二次电源及相位：被保护变压器的电压切换开关根据电源电压的大小而放在适当的位置，高于380V时则打在1档(10500V),低于380V时则打在III档(9500V),一般应打在

19、II档(10000V),当试验时仪表读数有困难时，则应用移相器YX改变电压的相位。e3.不平衡电流的测量：当变压器为额定电流时，不平衡电流应不大于电流互感器二次电源的5%,实际试验时，通入的电流常小于额定值，测出的差值允许稍大于试验时二次电流的5%,但不应过大。e4.动作电流的调整及试验：按设计给出的差动线圈的匝数W,计算动作电流值ID=(604)/W,动作电流ID的值，一般为57.5A,试验前应复查差动线圈的匝数是否在给定的插头上，然后按规范进行试验。e5.上述试验完毕，应检查接线是否有错，并把拆过的线重新接好拧紧。确认无误后，在变压器的额定电压下，作5次空投试验。在试验过程中，保护装置不应

20、动作，否则应重新调整动作电流或增加短路线圈的匝数。e6.继电器各电路对外壳的绝缘应能承受50HZ,交流2000V电压，历时Imin的耐压试验。f、绝缘监察装置的调整将高压侧熔断器取下，隔离开关拉掉，把Y形联结的低压线圈a、b、c端连接起来，与接地端加在调压器上，检查无误后即升高电压至使继电器动作。g、电压互感器二次回路的通电试验gl将电压互感器一、二次侧的三相短路接地，取下二次侧的熔断器，并把试验用的变压器接入，电源侧装有熔断器。g2.用100OV摇表检查电压回路对地绝缘。g3.测量送出回路各相间的电阻是否与回路中所接的仪表、继电器的并联电阻相符，以免短路或错把电压接在电流线圈上。g4.接通电

21、源，用万用表按相检查各保护屏、柜的电压端子，以及电压回路的仪表、继电器等端子上的电压，是否与试验变压器送入的电压相符，否则应查明原因。(2) 低压配电系统的的测试、送电、单机调试1)电气设备的测试电气设备测试的基本要求a.从事电气测试的人员应熟练掌握电工原理，并能熟练掌握电工测试仪器仪表的使用调校及电控元件和电气设备的基本性能，对一般的变配电系统、电气传动系统和控制系统应有全面的了解，同时应具备一定的电气安装与电气安全技术，且具有高度的职业责任感。b.测试前应进行充分的技术准备工作，特别是复杂的系统应注重准备工作。准备工作主要是，学习和审查图样资料及安装记录；现场勘察及编制测试方案，其中包括安

22、全措施;组织所有参于测试的工作人员学习测试方案和新技术，了解新产品并进行技术交底；准备仪器仪表和工具材料，并保证使用的仪器仪表处于良好状态，且具有周期内的合格检定证书，工具无损，材料合格。工作人员能正确使用仪器仪表，正确操作测试设备；人员分工明确，且能在一定的范围内协作。c电气设备的测试要理论联系实际，要重视实践，要汇集实践经验并互相交流。在根据图样或资料仔细检查设备、元件、线路、操作线的型号、规格、各个接点的容量、动作时行程的大小及接触是否良好。已测试前应用导通法核对各设备元件与端子间及相互连线，应符合设计，接线必须正确无误，同时核对设备、电机与盘柜间的主回路导线应无误。f核对线路时应注意：

23、二次接线在端子上的压接应紧固，在同一螺钉上一般最多只压两根导线；所有二次接线端子上应有设计编号，盘内盘外的导线应在端子板上明显分开；二次接线不得有不经过端子板的中间接头；所有固定螺钉上的平垫、弹垫应齐全、线头的绕向及其垫圈的规格应与螺钉相符。g.各种仪器仪表使用时应在20%满刻度以上部分，易受外磁场影响的仪表（电动式、电磁式）应注意放置在离大电流导线Im以外进行测量。h.凡被测量值与温度有关者，必须准确测量被测物的温度或环境温度。i.测试绝缘时，应选择干燥天气，环境温度不宜低于+5;耐压试验前后应测量其绝缘电阻，耐压试验持续时间一般为Imirioj.保护继电器、断路器与设备动作值的整定，一般应

24、在同一条件下，取其三次的算术平均值。k.经测试调整不合格的元件不得再使用，更换后应做同样试验。更换的元件必须和原元件规格型号相同，否则应由设计确定。1.系统通电操作，应在各单体设备、元件试验合格及线路绝缘经测试达到要求后的情况下进行。m.通电后，应先在80%的额定电压下，检查各控制、保护、信号回路的元件相互联锁动作的正确性及可靠性；然后在额定电压、110%额电压下做同样检查和试验。n.反应一次大电流的继电器，均应做大电流系统试验。O.凡能分相进行测试的设备应分相试验，以便相互比较。P.保护继电器整定好后应加封，且事先应将加封工具附件做好充分准备。通常有铅封和漆封两种。q.调整试验完后，应复查所

25、有端子连接处，拆开的应重新接好，应保证良好的接触，特别是主回路、励磁回路及二次回路。匚测试及调整过程应做好原始记录，对可疑之处应立即复查，得出正确结论。对原设计有修改之处应注明。记录应整理为完整的技术文件。S.测试完后应清理现场、清点工器具及表类，任何测试用的物件不得遗留在柜、箱及电气设备之内，如有遗失必须寻查找到，必要时要追究责任。t.对于火灾报警及自动灭火系统、防盗保安系统和微机管理系统以及的控制系统的一些调试数据应作到保密。电动机的检查、测试及试验未经使用的新电动机或长期闲置停运的电动机（包括旧电动机）在投入运行的接线前应作电气参数及机械参数的测试，所有的参数合格后方可接线投入运行，否则

26、应查明原因，协同有关部门处理。任何情况下，参数不合格的电动机不得投入运行，任何人不得强行合闸。a外观检查应无裂纹、无机械性损伤及破损，接线盒完整，端子无损，引出线牢固且绝缘护层完好，线鼻子压接或焊接良好，编号齐全，附件及备件齐全且无损伤；定子和转子分箱装运的电动机，其铁心、转子和轴颈应完整无锈蚀现象，其绕组、绝缘无破损，无过热痕迹。新电动机名牌应完整，数字清晰，技术文件齐全，有产品合格证，外壳油漆完整，接地螺钉牢固。b.电动机的容量、极数或转速应与设计及拖动设备相符，电机的型式应与工作条件及拖动设备相适应。c盘动转子应无阻卡，不得有磁卡或撞击声音，前后轴承的声音无异常，应为均匀的嗡嗡声一般用改

27、锥或铁棍试听，转速应尽量快。&打开轴承盖，检查润滑油脂应正常，无变色、变质及硬化现象，性能符合电动机的工作条件。已轴承上下无框动，前后无窜动。电刷及滑环应接触严密，弧度吻合，压力均匀，一般应在0.0150.025MPa之间，可用压接纸条的方法测试；电刷的弧面及滑环应光滑无毛刺、清洁、无电火花的痕迹黑斑、无油污。g.绝缘电阻的测试：低压电动机应用500V的摇表或数字绝缘电阻测试仪的500V档进行绝缘电阻的测试。新电动机相与相、相与地（机壳）间的绝缘电阻应大于IMQ,低于0.5MQ者应进行干燥处理，仍不合格者应检查绕组或修理。h.绕组直流电阻的测试：直流电阻的测量应使用数字万用表或直流电桥。对于I

28、oOKW以下的低压电动机虽未规定，但也应测量每相的直流电阻以便衡量电动机的好坏，为运行提供准确的数据，其值应近似相等。与电动机配套的可变电阻、起动电阻、灭磁电阻的直流电阻，与产品出厂数据的差值不应大于10%,且接触良好，无开路现象。i.极性试验：除中性点不引出的电动机外，三相电动机应作绕组极性的试验。所谓绕组的极性是指三相绕组中每个绕组的头尾引出线是否正确且三个绕组是否一致。j.工频耐压试验：耐压试验是指绕组与机壳（地）之间，加上试验电压（大于额定电压）后能否使绝缘电阻的测试是相同的。工频耐压试验通常是用试验变压器及其配套设备进行的。1.2 电动机空载运行时应检测以下项目：测听电动机机壳、轴承

29、等各个部位的声音是否正常，一般应为均匀的嗡嗡声，没有断续、没有跃变且声音小而低沉；用钳形电流表测试三相的空载电流，一般选1/2IN的档位，IN可按2Akw估算，将钳口张开，测量，空载电流应三相平衡，误差不大于10%,且每相空截电流约为1/3IN左右；用转速表测量电动机的转速是否和铭牌一致，相差太大说明电机绕组的接线有误，或是在槽内下线时的间距有误等；绕线转子电动机应在转子回路里接上电阻起动，除以上三点测量外还应测量转子电压，转子电压三相应基本平衡，误差应在10%以内。另外还要观察炭刷和滑环之间的电火花，正常情况不应有明显的火花及声音，应为均匀极小的世噪声，无过热现象。空载的试验为两小时，一般不

30、超过四个小时，这时可用手触摸轴承盖、端盖、机壳各个非转动部位，其温度一般不应超过室温，也可用点式温度计测量，如有烫手或温度太高，说明轴承或轴承盖太紧，轴承配合不好或缺油，绕组匝间相间短路、接地、缺相、通风道阻塞或电源电压过低或过高等。16.空载电动机，即使在无她脚螺栓的情况下应无明显的振动，否则说明转子不平衡、轴头弯曲、联轴器或皮带轮偏心以至电动机的磁路有误。（3）空载运行的电动机必须有专人看守，随时监视电流的大小，发现异常应立即停车，避免事故的扩大，并将测度数据及空载运行情况填入试验报告上。开关柜、控制柜、电气传动控制装置及其元件的测试a、绝缘电阻的测试用500V摇表测量各控制开关元件导电部

31、分，如开关上下触头的相与相之间、开关断开时本相上下触头之间、相与地之间的绝缘电阻应不小于100M,通电线圈了端子与地之间的绝缘电阻应不小于2M;互感器应测量一次与二次间的绝缘电阻，电能表应测量电压线圈与电流线圈及不同相之间的绝缘电阻，电能表应测量电压线圈与电流线圈及不同相之间的绝缘电阻。测量系统的绝缘电阻，48V及以下的非电子线路，可用不超过500V的摇表没量；24V及以下的电子无件及印刷线路，一般用万用表测量，此时对不能承受万用表电压的器件（如场效应管等）应预以短路；对于不能承受摇表等电压的器件（如电子插件等），测试前应拨出并将整流元件的阳、阴极与控制极短接在一起；对于交流500V以下和直流

32、60V以上的回路，可用50OV摇表进行测量。变配电室内二次回路的绝缘电阻，每一支路与断路器、隔离开关、操作机构的电源回路均应不小于是1MQ;小母线在断开其它并联支路时，应不小于IOMQ;车间电气传动控制系统的绝缘电阻，48V及以下的回路,一般应不小于0.5MQ;交流50OV以下及直流60V以上的回路，一般应不小于1MQ。二次回路一般不做交流耐压试验，绝缘电阻合格及空投试验调整合格后的柜或箱才能进行下一步的测试。b、开关柜（箱）的调试开关柜的调试包括元件本身的测试及系统动作电流的调整。若元件为同一厂家同一规格型号的产品可按20%进行抽检，抽查结果应合格，否则应全检。电部位的绝缘电阻、触头的接触电

33、阻、三相同步性及辅助接头的关断性、线圈的直流电阻和吸合分离电压的测试以及电流试验。测量元件主要包括变比的测试、部位的绝缘电阻、直流电阻的测试。bl、隔离开关的测试隔离开关要作额定电流和回路中最大起动电流的试验。额定电流的试验一般取额定电流的1.15倍，试验时间一般为IOmin,其被试触头的温度应不大于室温；最大起动电流的试验一般取回路中最大起动电流再加上额定电流，最大起动电流是指回路中三台最大起动电流的电动机同时起动的起动电流的和。试验时间一般为Imin,其被试触头的温度应不大于室温50C。温度可用试温蜡片或点式温度计测量，用点式温度计时应事先将其测温探头与被试触头紧密接触部分用金属箔包扎起来

34、，并用油灰或其它类似材料紧密地贴在上面。试验是一并连续进行的，当电流升至额定电流的1.15倍IOmin后即可读取温度或用蜡片试验，不必停电，然后再将电流长至最大电流，Imin后即可读取温度或用蜡片试验,不必停度或用蜡片试验同时可开升流器的电源。b2、自动空气开关的测试及调整按规范的规定进行短路试验及调整、过载瞬时动作电流的整定、过载延时动作电流的整定、半导体过流脱扣器的调整、失压脱扣器的调整b3、接触器的测试接触器的线圈应加额定电压，电流值的选择同隔离开关。B4、熔断器、电流互感器、电工仪表的测试按规范的规定进行熔断器、电流互感器、电工仪表的测试，电工仪表和互感器属国家计量标准部门管理的计量器

35、具，应经当地计量测试部门进行检定或测度，并出标检定证书。c、控制柜（箱）及控制系统的测试控制柜（箱）是根据电动机的起动方式及系统的控制方式而制造的，调试工作部分内容和开关柜相同。控制柜的调试包括元件本身的测试、保护系统动作电流的调整、控制系统的空投操作试验、起动参数的整定、电子设备电磁兼容性试验，系统或整机调试等内容。2）低压电气系统送电、单机调试低压动力电路的送电a.将低压配电室或控制室中成列开关柜总开关及分路开关的隔离开关和负荷开关全部断开，检查无误后即可通知变电所请求将该配电室馈电回路的开关合上。b.高压柜接到请求送电的电话，经总指挥批准后即可回电请求单位，表示同意送电；双方联系无误后，

36、即可将该回路的馈电开关合上，这时受电单位的电压表指示灯应有显示，正常情况下三相电压应平衡，电压值应正常。受电单位即可把得电情况报告变电所及总指挥。c.低压配电室将隔离刀闸总开关和总负荷开关先后合上后，低压母线上即有电，测试用线最末一端的电压应正常，且任何部位不应有漏电或放电现象，然后把总负荷开关拉掉，连结三次冲击合闸分闸，开关和母线应正常，电压正常。分合闸闸一般为Iminod.将每个回路的开关合上，电压表或指示灯应有指示且正常，并连续三次冲击合闸分闸，开关和电压应正常。e.按低压配电室的供电范围用电话按回路编号进行联系，可否送电；受单位检查无误即可同意送电并作好准备，双方联系无误后，即可将第一

37、回路的负荷开关合上。这时受电单位的电压表指灯应有显示且电压正常，同样把得电情况通知配电室。配电室应连续三次将空气开关合闸分闸，应正常。f空载运行正常后，即可进行单机试车。单机试车通常应按回路进行，如时间要求紧迫可多路进行或全路进行，但要将人员安排好，这样系统便进入了空载试运行阶段。单机空载试车单机试车应使用正式电源，单机空载试车应分别将每台电动机驱动负载空载起动并试运行，大中型电动机一般运行8个小时，小型电机运行2个小时。同时设值班人员并将运行情况填入记录，有问题应及时处理或停机检查，正常后方可单机负载运行。单机空载试车时，一般先试小型电动机，再试中型大型电动机，一台电动机试车成功后，可投入试

38、运行，然后再试下一台电动机。有联锁控制的先将联锁解除，再单机试车。单机试车的步骤方法如下：a.起动前先检测电动机绝缘电阻合格，手动盘车灵活无卡，控制回路空投试验正常，有润滑系统的要先将油泵起动、并使之正常，然后征得机装人员许可便可起动，必要时可将皮带拉下，联轴器拆开，单试电动机。b.合上控制柜的总开关，先点动起车一次，观察起起动电流的瞬间值、转向、声音、振动是否正常，有无阻卡，是否表现起动困难等，然后再正式空载起动。这里要注意，有些负载不能空载运行，如水泵：而又有些负载起动时，空载或负载的区别只在于调节装置的开一闭，如风机等，这些都必须与机装人员取得一致性的意见，才能空载试车。c空载起车后，应

39、观测电流、声音、振动及其它有无异常。大中型电动机间接起动时，还应粗试一下起动时间和起动电流。空载运行时除上述观测项目外，还要观察电机的温升及轴承的温度。d.起动时间和起动电流的测定是同时进行的。电动机起动前，先把钳型表卡在电机接线盒外的任一相导线上，量程应按电动机额定电流的1015倍选取，同时准备好秒表，操作起动按钮的同时即开始计时，这时要观测电流表的变化经情况，电流表的指针迅速升到某一很大位置并维持几秒不动，这个数值即为空载起动电流，然后下降到一定值不再下降，这段时间即为空载起动时间。而电动机的转速则是由慢而越来越快，当电流下降到一定值时，转速也增加到了额定转速的85%左右，电动机切换为全压

40、运转的时刻也是这个时刻。不允许重载起动只能空载起动的系统，上述测定的起动时间即为时间继电器整定的时间，一般将时间继电器的动作时间初步整定为测定时间的1.101.15倍。允许重载或中轻载起动的系统，起动时间还要在加负载后精测。时间断电器的整定，一般采用控制电路空投时来整定，空投后开始计时，如在测定时间的1.15倍时还不动作，则应将调节螺钉或电位器其往小的方向调节；如在测定时间的1.15倍以前动作，则应将其往大的方向调节，直至使时间继电器的动作时间与测定时间相等。有时可单独测试时间断电器，气囊式时间断电要用手按动或支起铁，并用万用表和秒表按上述方法测定时间；其经需通电的晶体管式或电动式的继电时则应

41、通过额定电压或电流，再用上述方法测定。单机负载试车单机负载试车的步骤、方法及要求一单机空载试车基本相同，但必须在单机空载试车合格且在规定的运行时间空载运行后无任何不妥才允许单机负载试车。负载试车就是在电动机驱动的机械里加上机械带动的物质，因此负载试车必须有建设单位的工艺运行人员参加。负载试车又根据工艺要求分重载、中载和轻载三种，因此要按工艺要求和负载情况重新测定起动时间性和起动电流，其按其整定时间经电器，整定空气开关、热继电器和电流电器的动作电流。单机负载试车时主要是监测三相电流是否平衡（不般不应大于2/3额定电流）、声音、转速、轴承及机壳温升是否正常，并随时用铁棍测听轴承、定子与转子的声音无

42、异常，用手感轴承及机壳温度当发现温度过高时，保护装置应动作、否则应停车检查，查明原因才能重新起动，必要时要重新试验继电器是否可靠或调整动作电流或时限。有重大异常现象应紧急停车并报告总指挥或负责人。这里要提醒大家两点，凡是用皮带传动的设备，皮带不能装得太紧，否则容易发热；负载试车，工艺人员必须进入现场和安装人员共同值班。单机负载试车一般不超24h、试车的台数一般不超过设备总台数的1/3,要注意人员的安排，夜班应安排经验丰富、技术较高的人员值班，以便处理复杂的故障。通过单机负载试车，可以找出系统中起动电流最大、起动时间最长的几台电动机，这样即可把回路总开关或分路总开关的过载跳闸及时限按“控制柜的调

43、试中的方法整定好。通过单机负载试车，可以发现设备制造、工程设计和安装调试中的一些缺陷和故障，都应及时处理。元件和设备制造上的缺陷应认真对待，否则应更换，杜绝凑合思想和作法。设计和工艺要求相差较大时、应修改设计；安装上的缺陷有碍于工艺运行的要返工，不得马虎。低压动力系统送电、单机试车注意事项a.所有开关和控制器的操作手柄或转换开关应放在通电前的准备位置或适当的正常位置。b.接触器、开关上的灭弧罩应完好，不能取掉；熔断器的熔丝应正确，不准用其它金属材料代替。C.送电时应先送主电源，一送分路电源，再送操作电源；合闸顺序先合隔离开关，后合负荷开关；切断时与上述顺序相反。d.电气传动装置的试车程序必须先

44、手动盘车，然后空投控制回路，动作程序正确后才能使电动机空转，认为正常后才能拖动机械运转，最后再带动负载。在每次起动瞬间，应注意电动机起动状况是否正常，如起动困难应即停车检查，必要时分析起动方法是否正确。e电动机在拖动风机、泵类负载时应关闭闸门起动。f.带动机械起动时应先点动方式起动，以观察转动方向及机械啮合情况是否正常，如有误应检查。带动机械起动运转时须由机装人员配合指挥。g.凡带有终端限位或极限开关的控制系统，应先用手动检查行程开关的动作是否灵活正确要靠；然后以手动方式撞击开关观察动作是否正确；再以电动机点动方式拖动机械撞击开关并仔细观察实际停车、变速、换向等效果，功能完全实现时再由低速到高

45、速进行正式试验，如有惯性越位时，应重新调整。h.运转时应注意仪表指示、电动机转速、声音、温升、振动、润滑和整流，电刷等情况以及继电器、接触器和其它电磁线圈的声音温升是否正常。i.电动机起动后，操作人员要坚守控制岗位，随时准备紧急停车。j.对间歇工作的传动装置均应按规定的负载持续率进行试车，更变工作制时应先停车，再变动选择开关的位置。k.试车送电时，应注意设备附近的水源、油源，不允许外部的油、水等流体溅入电动机内部。I.电动机在运行中跳闸、失磁，或发现其它故障时，应迅速切断主电源的回路，并将起动装置恢复到起动位置的零位，然后查明原因。m.合闸或开车时发现回路子电流很大而又不能当即下降时应立即切断

46、电源检查原因，查明原因前不得继续送电开车。n开关柜送电时，应将所控回路的负载断开，避免直接起动。.从送电试车日开始应安排值班人员，昼夜值守；无人值班的场所必须锁门。要做好防盗、防误操作、防人为事故发生。p.试车时要随时注意电动机及设备基础及地脚螺栓的振动、位移情况，如有意外应及时报告及处理。q.送电及试车过程中、要经常检查以下项目：互感器二次端接地情况、电动机外壳有无异常、开关触点温度是否太高、线路或电器有无冒烟糊味、调速装置工作是否太高、线路或电器无冒烟糊味、调速装置工作是否正常、夜间巡视时有无打火放电或发红现象、电源电压是否平衡正常、回路中三相电流是否平衡稳定、各种信号指标是否正常、各种报

47、警装置是否动作、运行中的电气设备有无不正常的声响、自动装置的运作或程序是否符合设计要求、电能表是否转动正常、冷却水的水温是否正常、电动机的转速是否正常、调速装置能调速且是否正常、测听电动机轴承的声响是否正常、大型电动机的润滑系统工作是否正常、同步电动机能否正常牵入同步运行以及不频繁起动的起动电阻或电抗、频敏变变阻器和自耦减压起动器在电机进入正常运转时温度是否在降低，最后能否达到常温等。、低压动力系统送电、单机试车安全要求a测试、送电和试车的操作至少须有两人进行，并且至少有一人作为监护，严禁误操作。人员应分工明确，没有操作指令，严禁擅自操作。通电前应对设备与线路进行必要的检查。b.送电操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护镜，必要时要有绝缘垫。c.检电器、检电笔在使用前应检验是否合格，使用时必须在制造厂规定的电压范围内使用。d.送电试车过程中，对已送电的盘柜箱或开关手柄上须挂有“有电危险”的标牌，在停电的高备或线路上工作时，须在该路断开的电源开关手柄或按钮上挂有“严禁合闸、有人工作的标牌，同时应在操作点将三相电源连接后用接地线与地线可靠连接。e对设备进行调整或试验时、在被认为可能有电的线路和设备上进行作业时，应事先验电。必要时应将线路短路后拉地。f使用的