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1、某高校建设项目室外道路工程施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月目录第一章工程概况及要求4第一节工程概况4第二节工程质量要求5第三节施工工期要求5第四节水文地质情况5第二章项目管理班子配备情况6第一节现场管理体系6第二节项目部及各类人员的职责10第三节施工任务安排15第三章主要分项工程施工方案16第一节雨污水管施工16第二节道路工程施工36第三节给水管施工50第四节强电电缆沟施工56第五节弱电电缆沟施工59第六节路灯工程施工65第四章施工现场平面布置图70一、场内布置70二、临时设施72三、施工总平面布置图附后73第五章施工进度计划及保证措施731.工期目标：计划工期75日历天。73第
2、六章机械设备配置计划752773-1771771-377277拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表78第七章劳动力投入计划79第八章工程质量保证措施80第一节施工质量保证措施80第二节材料和设备质量保证措施95第三节竣工保修服务承诺及保证措施98第九章安全生产、文明施工99第一节安全生产措施99第二节文明施工措施104第三节环境保护措施108近三年类似工程施工业绩表110第一章工程概况及要求第一节工程概况本工程位于XXX市某高教园区东区，北临园区2号路，南临4号路，东临25号路，东西长470米，南北长约440米，占地约310亩。施工范围为：一期范围内的所有道路、上下水、室外电气
3、、消防管道、室外电缆等。1、道路工程主要道路宽度为6米。道路横断布置为：2.00米人行道+6.00米机非混车道+2.00米人行道。道路结构自上而下为：3CnI细粒式沥青混凝土+7Cm粗粒式沥青混凝土+20cm5%水泥级配稳定碎石基层。人行道结构自上而下为：25X25X5cm彩色水泥预制块+2Cm砂浆+15cm5%水泥稳定碎石基层。2、排水工程雨污水管道：DW400采用UPVC加筋管，橡胶圈接口，90带形碎基础；DN500采用钢筋碎管，橡胶圈接口，135硅基础。6#、10#化粪池。3、给水工程市政给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；生活压力管采用衬塑(PE)钢管，法兰连接；消防压力管采用热镀锌钢管
4、，法兰连接。4、电缆沟工程强、弱电电缆沟，参照国标“94101-5”一35KV0及以下电缆敷设第二节工程质量要求本工程应严格按照施工图纸及设计说明文件，国家和有关部委的施工验收标准进行精心组织，精心施工，根据招标文件规定本工程要求确保达到国家现行规定的验收标准。第三节施工工期要求根据招标文件规定，本标段工期要求在正式开工后的75日历天内完工，并交付使用。第四节水文地质情况一、地形、地貌及标高拟建场地总体地势平坦，局部有缓坡，现状场地标高在5.527.21米之间。二、地下水地下水为孔隙性潜水，埋深在地表下1.31.4米，地下水对碎无腐蚀性。第二章项目管理班子配备情况第一节现场管理体系为了在浙江经
5、济职业技术学院下沙新校区室外道路工程施工中有效协调各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理及项目班子成员达位率90%,项目经理部设项目经理及技术负责各一人，并设施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。各施工班组驻项目现场的工程技术、管理人员表姓名本工
6、程拟任U-J/-X-冈位年龄性别专业学历专业年限现任职务和职称安排上岗的起止时间类似工程的经历、业绩介绍（或另附简历）项目经理男政专市大11工程师开工-竣工另附简历项目副雌男给排水大专8工程师开工-竣工另附简历技术负责男市政大专7工程师开工-竣工另附简历施工负责男政专市大15工程师开工-竣工另附简历质量管理男市政大专10工程师开工-竣工另附简历安全管理男政专市大3技术员开工-竣工另附简历材料管理男政专市大20工程师开工-竣工另附简历资料管理男政专市大4助工开工-竣工另附简历财务管理女财会电大16会计师开工-竣工另附简历合同管理女绩计高中15助S统i刊币开工-竣工另附简历注：1、我方单位的项目经
7、理、技术负责人、施工、质量、安全、材料、财务、合同以及主要专业工种负责人均已列入。2、列入本表人员的更换须经发包单位同意，擅直更换或不到位均属违约行为。简历表略施工协调管理1、与业主的工作协调1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。2）尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。2、与设计单位间的工作协调1）我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。3）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。4）施工过程中，
8、若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。3、与监理工程师的协调1）尊重监理，积极配合现场监理的工作。2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。4、对生产班组的协调1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。5、与其他专业施工队伍的协调1）服从业主、监理的统一安排，一切
9、服从于大局。2）与其他专业施工队伍间多联系、多勾通，在施工过程中相互间要尽量为对方施工提供方便。第二节项目部及各类人员的职责一、项目经理部必须做好以下工作:(1)工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。(2)项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。(3)技术负责人在项目经理的领导下，
10、全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。(4)项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。(5)项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。(6)在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具,协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。(7)认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切
11、配合，减少和消除不利影响。(8)抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。(9)协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。二、各类人员职责1、项目经理职责：组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重名工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工程间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。对本项目部的产品质量负责。负责对项目部提出的“
12、工程洽商记录”进行最终和签字认可。负责调查生产不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施，负责对工程交付的实施进行管理。2、技术负责人职责：主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。负责对不合格品的处置。积极推广应用新技术、新工艺。3、施工负责人职责：参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。负责组
13、织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计京戏更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。负责现场的文明施工与环境保护工作。配合试验员进行测量设备的管理。负责对施工过程中产品防护的管理。负责项目部统计技术的应用。4、材料员职责做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主
14、要原材料做到物证相符。5、质量员职责：严格执行技术规范、质量标准。组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。负责对原材料、过程产品、最疑义产品进行检验和试验状态的控制。负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识，并妥善保护。6、安全员职责：严格执行操作规程。组织安全交底，并做好交底记录。负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，
15、制止违章作业，必要时有权责令停工。参与施工机械设备的安全检查。负责对施工过程中搬运的管理。负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责：严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责：负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。负责项目工程质量记录和体
16、系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。熟悉图纸，协助施工负责人做好各种管理工作。按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。第三节施工任务安排根据本工程工期安排及工程的具体施工内容，项目部将作如下安排：1）拟安排二支市政主体施工队，主要施工校区一期范围内的雨污水管道与路基工程，其中沥青路面施工由公司单独安排一支专业队伍进场。2）拟安排一支给水管施工队，主要施工校区一期范围内的市政给水管、生活压力管、消防压力管等工程。3）拟安排一支强电电缆管施工队，主要施工校区一期范围内的强电电缆管沟体、井体的施工。4）拟安排一
17、支弱电电缆管施工队，主要施工校区一期范围内的弱电电缆管沟体、人孔井的施工。5）拟安排一支路灯施工队，主要施工校区一期范围内的路灯工程。第三章主要分项工程施工方案第一节雨污水管施工垫层及基础现场备管材二、施工方法（一）施工准备工作1、测量放样：1）根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。2）管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出
18、标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置，在周边设立控制桩。2、施工区域排水地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至附近河道。以保证施工过程免受水害，影响工程质量。3、井点降水由于本工程管道埋设位于粉砂地基，易产生流沙，塌方，为确保沟槽开挖安全，保证工程施工质量。本组织设计考虑，在施工时凡沟槽挖土深度超过L5米时，采用单排井点降水，即在沟槽一侧设一排井点。井点布置根据本工程特点，井点走向布置为沿沟
19、槽设置，滤管的埋设深度及间距，应根据渗水量及1：10的降水坡度确定，使降水后的地下水位保持在槽底0.5米以下，井点管离沟槽边为LO米。井点冲沉井点冲沉前，应先沿井管中心线挖一沟槽，将上层杂土挖去，槽宽不少于60厘米，槽深不小于50厘米，此沟槽同时作为冲井管时排水沟槽，冲射成形的井孔，其直径一般应不小于30厘米，亦不宜大于60厘米，井孔冲至规定深度后，在未拔出冲射管之前，应即沉设井管，井管应保持垂直，沉好后，拔出冲射管并立即填砂，填砂的高度应比滤管上端高出1米左右，滤管下端亦必须有50厘米黄砂，井点管沉好后，井点管顶部必须用粘性土封堵，厚度不应小于30厘米,以免井点管漏气，影响井点效果。总管、主
20、机安装总管铺设可在平整后的地基上，如地基较软，应在总管两端垫以木板，总管可布成水平，或0.现的坡度向原地上升，但不允许侧斜或高低不平，主机安装平稳，尽可能接近总管，并放在较低的地方，以提高井点效果。井点试运行：井点主机总管连接安装完成，即行试车，检查井管是否漏气，出水是否正常，如发现井管连续三根未出水，则必须重新冲沉井管，确保井点使用效果。由同时配备发电机，以防停电事故的发生。井点拆除井点拆除不宜过早，应以实际情况而定。过早的拆除可能导致沟槽内积水，管子上浮等现象。一般可在管顶50厘米复土完成后，才可拔除井点。井点拆除按顺序拔一根用砂封一根，以防因拆除井点引起管道沉降，拆除的井点应及时清洗，妥
21、善保管。4、材料要求1）根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。2）管子在下入沟内之前要进行仔细的质量检查工作，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝等质量问题的管材，绝不使用。（二）沟槽开挖a.本工程雨污管埋设，沟槽开挖采用机械大开口挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm方人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道平基或底板浇筑。沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以
22、免产生塌方。b.沟槽边坡拟采用1:0.5,同时也必须满足规范要求以及现场土质等情况进行调整。C.开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽底样桩间距控制为10米左右。d.质量要求：槽底高程允许偏差0-30MMo槽底中线每侧宽度不小于规定。沟槽边坡不陡于规定。e.开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。f.单侧井点布置及沟槽断面图(三)管道基础由于因本工程管材分为双壁波纹管与钢筋碎管二种，双壁波纹管采用IOCm碎石垫层、90”碎基础，钢筋混凝土管采用IOCrn碎石垫层、135护角碎条形基础。基础的底层
23、土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砂砾石填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.0OnI左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。1、碎石垫层：根据设计要求，在沟槽内用人工铺好碎石，注意控制好宽度及厚度，用平板振动器振平振实，然后开始浇筑碎平基。2、混凝土基础：在碎石垫层完成，经监理验收合格后，即可进行混凝土平基施工,沟槽不得长时间暴露于空气中，施工时，采用人工运至槽底摊铺，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到5MPa后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前必须将间歇面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。施工工艺流程原材料要求水
24、泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的L5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%,有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%,并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。施工方法混凝土配合比的确定：水泥混凝土配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。测量放样：根据管位的平面位置，恢复
25、中线，测出边桩高程,由此控制其厚度，宽度及标高。支模：模板采用定型模板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板，不仅本身应具有足够的强度和刚度，而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程,确定平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程；如模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。混凝土搅拌：为保证混凝土的质量，搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下：水泥、水：允许偏差1%砂
26、、碎石：允许偏差3%混凝土搅拌进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制混凝土应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌混凝土应另增加10-15kg的水泥和相应的水和砂；拌和机投料顺序为：大碎石一砂一水泥一小碎石。加水在料进滚筒同时加入。混凝土运输：混凝土运输采用1立方米的机动翻斗车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或
27、被雨淋。混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，其平面位置、高程及稳定性符合要求，应检查模板内侧是否涂刷脱模剂，基础面及管子外壁是否干净，管位是否正确，防晒、防雨设施是否备足；混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料，混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的次序，顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒，混凝土在浇筑中，浇筑入仓的混凝土不得任意加水。混凝土振捣：管座混凝土主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔，直上直下，管道两侧同时振捣，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45cm；平基混凝土主要靠平板式振捣器来完成。操作时其振动搭接长度为5-10cm,振捣时间一般为
28、30-40秒，视其表面的混凝土是否已停止显著的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补，确保混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时，操作者不要踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作，应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土全部振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。混凝土试块制作：施工现场应按每台班或每延100M做混凝土试块，一组（3块试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成，不得弄虚作假。试块组数按规定取样。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证混凝土硬化过程的正常进
29、行，为此要求混凝土处于温暖和潮湿的环境，使混凝土强度得以正常增加，养护应在表面混凝土初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇筑后2-3小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水。养护时间视气候温度而定，一般不少于14天，当气温低于5时，不得洒水养护，应做好保温措施，以防混凝土受冻。拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，耍轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形，增加模板周转次数。沉降缝设置：根据两井之间管道长度，每隔20米设置沉降缝,检查井两侧第一节管道位置亦设沉降缝，钢筋相应断开，用油浸木屑板嵌缝
30、固定，混凝土浇筑时不得位移，变形。质量要求：混凝土抗压强度；必须符合市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90附录三之规定。垫层：中线每侧宽度：不小于设计规定，高程允许偏差0-15MMo平基：中线每侧宽度允许偏差+10OMM,高程允许偏差0-15MM,厚度不小于设计规定。管座：肩宽允许偏差+10-5MM,肩高允许偏差20MM。（三）安管安管必须在平基混凝土强度大于5MPa之后进行。a.施工工艺流程b.管材要求本工程所用管道及其配件，均应符合现行国标，并具备质检合格证，出厂时均盖有出厂合格证，进入现场的管道，由质检员逐根检查，对于钢筋混凝土管有环向、纵向裂纹、管口缺角露筋、空鼓、蜂窝等质量问
31、题的管材，绝不使用。对于UPVe管要求外颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套，是否有割裂破损、气泡现象。橡皮圈保存应离热源距离1米以外，不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物质存放在一起。c.布管：经车辆运至现场后，设置堆管区，经外观检查后，沿管线走向布管，用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外，依次排放，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，双壁波纹管应避阳光曝晒，若存放期较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化。管材
32、、配件堆放时，应放平垫实，双壁波纹管堆放高度不宜超过1.5米，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承部位，以免承口承受集中荷载。d.下管：本施工组织设计对双壁波纹管采用人工直接下管，钢筋碎管采用机械下管，以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管内进行检查，清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对钢筋碎管合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求： 根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载； 在吊臂回转半
33、径的影响范围内不得障碍物和站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面Inb并应密切配合；如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况，选用8T2t的汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径；对于双壁波纹管应采用可靠的软带吊具。e.安装：安装UPVC管接口时橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内，同时将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端
34、的中心轴线对齐，进行安装。安装时，在插入管的插口处一人用绳子吊住，另一人在管端用撬棒抵住横挡板，用力将管道推入预定位置，然后复核轴线与高程。正确无误后进行碎护管。钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到5MPa后进行，安装进位时将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用8-12t的汽车吊或挖掘机及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。（四）检查井（化粪池）施工a检查井（化粪池）施工工艺流程b.检查井（化粪池）砌筑材料要求红砖：采用标准砖240X115X53毫米，抗压强度达到设计要
35、求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹放，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用。砂：采用细度模数2.3以上的中砂，使用前要求过筛，将大于5毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。c.检查井（化粪池）砌筑砌筑检查井（化粪池）之前，先根据设计进行尺寸及标高控制,然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润。以利粘结。应错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁
36、止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。井（池）角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安，管口与井（池）内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。检查井（化粪池）粉刷，井（池）外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125毫米。检查井（化粪池）基础应与管基础同时进行，混凝土基础浇捣12小时之内沟
37、槽不得有积水。检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度，排出管册引入管直径不等时,流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。检查井（化粪池）在0。C以下砌筑时，砖上之冰雪必须清除干净，收工或停砌时，应在砌体上用稻草或草袋避盖，以免受冻。井（池）室盖板预制：在管道施工的同时，在工作区的预制场地，由专人进行盖板预制，盖板预制时，根据设计要求将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。d.检查井（化粪池）
38、质量标准井（池）壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。井（池）室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳位置要正确。（五）闭水试验由于本工程位于粉沙地区，所有管线均埋设于粉沙层，为确保管道施工质量，雨污管在回土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。a.施工工艺流程管头封堵IN注水24小时Yl监理检验回填b.试验方法管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用
39、上游检查井进行闭水。注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定。试验：试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。（六）沟槽回土a.回土注意事项回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时
40、管道基础混凝土也应达到一定的强度。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。b.回填碾压胸腔及管顶50厘米以下部分：有井点的沟槽，回填沙土时采用带水回填，用水沉法施工，回填时，井点机不得停机，同时胸腔两侧用插入式振动器振实，使沙土沉实，并利用沙土的渗水性，通过井点降水，使其自然吸密，从而达到密实度要求；无井点的沟槽，回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握
41、最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实度要求。c.回填土质量标准在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。回填密实度达到给水排水管道工程施工及验收规范中的有关规定。（七）雨水口及雨水支管施工a.雨水口雨水口采用边沟式单篦雨水口，水泥砂浆砖砌体，并粉刷，混凝土基础。雨水口应控制其平面位置，道路纵坡最低点应设置雨水
42、口。雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低2-3厘米，并与周边路面在2米范围内接顺，以利雨水收集。雨水口外边线应与道路上的缘石内侧边线位于一条直线上。b雨水支管本工程雨水支管采用UPVC管，橡胶圈接口，支管埋设必须在路基垫层施工碾压完毕后进行，以确保支管质量。第二节道路工程施工主要工序施工方法（一）施工准备（1）根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工放样应严格按设计坐标进行，并应对全线水准点进行闭合校验。（2）施工前应先清除场内杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。（二）路基填挖1、路基排水在施工沿线路基两侧设置纵向排水边沟与就近排水系统或积水坑接通，将路
43、基范围内的降水汇集于边沟内并引至附近河浜,排水边沟沟底宽50厘米，深60厘米，边坡1：0.75,沟底纵坡不小于0.3%o2、路基施工1）路基填筑施工工艺流犀图施工准备施工测量放样I分层填筑路基压实度检验下一层路基填筑施工报监理验收一路基分基设计标高2）道路施工范围内土方挖填施工前必须对耕植土、杂填土、障碍物等进行处理。3）耕植土清除采用推土机或挖掘机推挖,并在施工区域征地范围线内集中归堆。4）在设计断面全宽范围内，每隔10米进行标高控制，高挖低填。挖方时不得乱挖或超挖。道路施工应严格控制回填土的质量，路基填土料不得使用含有机质较多的腐殖土、生产垃圾土、淤泥或建筑垃圾,超过IOCm粒径的土块应打
44、碎使用。各类回填土应根据试验确定的最佳含水量进行现场控制。5）填土路段的表层必须干燥、无积水现象，填土必须由路中向两边填筑，填筑时要保证一定的横坡。填土时分层填筑，每层应铺平,每层填土一般松厚不超过30cm,用压路机碾压密实，路基压实必须尽可能控制在最佳含水量时进行。碾压工作从路基边缘向路中心进行，一般碾轮每次重叠1520cm,应碾压58遍，至无明显轮迹且达到要求密实度时方能进行上一层的填土作业。6）填筑土基应根据不同土壤适当抛高，以使压实后正好达到设计要求，抛高数值根据实地土质情况确定。7）路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣
45、工测量，修改不符要求项目。路槽经修整碾压后，应平整密实，没有明显碾压轮迹，无翻浆、弹簧和起伏现象，横坡与设计道路横坡一致。8）雨季施工要注意检查，必要时应改进排水设施，确保外围排水系统畅通。9）雨季填筑时，要做到随运、随铺、随压，并在雨前和收工前将铺填的松散混合料压实，如停工时间较长后，复工时，要在表层接近碾压最佳含水量时继续压实或填筑。10）施工中常见问题的处理（1）施工过程中，如出现局部翻浆等现象,应即用挖掘机挖除后用塘磴分层回填碾压。如出现大面积翻浆,则应加强排水、降水措施。对翻浆严重的区域采用塘磴进行置换或用好土置换。（2）弹簧土的预防措施及处理方法：清除表土和局部湿土施工时，拟采用人
46、工进行施工，以减少对原状土的扰动。清除表层土层后，如土基含水量较高，则应让原地面尽量晾晒一段时间。在施工中，如局部现出弹簧土，则应立即停止施工，加强排水、晾晒，待表层孔隙水消散后通过监理验收后方可施工。（三）水泥稳定砂碎石基层施工（1）工程概况本工程道路为5%水泥级配稳定碎石基层，厚度为20厘米（人行道15cm)o(2)施工工艺流程(3)原材料选用a.碎石碎石应质地坚硬、洁净，抗压强度不低于80MPa,其压碎值不大于30%,碎石最大粒径不超过40mmo含泥量小于1%。碎石的级配应符合下表要求:筛孔尺寸(毫米)0.0740.525102030通过百分比(按重量计)0-710-2015-3030-5060-8090-1
