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1、陶瓷容器的成型实验项目提纲实验名称：陶瓷容器的成型实验项目性质：综合性所涉及课程：设计实习计划学时：8学时一、实验目的设计实习是学生必修的实践教学环节。其目的是通过实习，使学生对艺术设计的全过程有更为具体的了解和体会，熟悉艺术设计相关的制作工艺等，提高陶瓷造型设计和空间表现能力，加深和巩固包装等相关专业理论知识。同时，接受现代创新意识和文化氛围的熏陶，学习艺术设计行业从业人员的敬业、实干精神，将课堂教学与实践锻炼相结合。掌握陶瓷容器生产基本工艺流程,能够进行陶器创作与专业教学辅导。了解陶瓷容器生产加工的新技术、新工艺，熟练运用计算机图形图像设计软件，掌握几种工艺美术创作的关键技术，提高实践动手
2、能力。了解并掌握陶瓷容器工艺美术创作研究的最新动态，使学术研究与专业教学与时俱进。二、预习与参考资料1郝建英.陶瓷包装容器与制作M.长沙：湖南大学出版社，2012.2郝建英，李闯，莫怏.容器造型与模型制作M.长沙：湖南大学出版社，2012.3宋宝丰.包装容器结构设计与制造M.北京：印刷工业出版社，2007.4王玉林，苏全忠，曲远方.产品造型设计材料与工艺M.天津：天津大学出版社，2004.5陈进海，李正安.陶瓷的现代设计M.长沙：湖南大学出版社，1996.三、实验要求知识要求：掌握用陶瓷材料进行容器造型、产品设计制作的基本知识和工艺流程，了解陶瓷材料表现的基本原理和制作方法。技能要求:培养陶瓷
3、容器设计与制作能力，能够准确运用陶瓷材料进行容器设计与制作,培养学生设计能力和空间造型能力。素质要求：通过本次实习，使学生掌握基本的陶瓷容器成型制作工艺，并具有良好的团结协作精神。四、实验涉及仪器设备和材料清单现在一般用于陶瓷容器制作的工具有：泥塑刀、细铁丝、木板、桶、盆、毛笔、陶拍、喷壶、海绵刷、尺规、湿布等。制陶主要设备有：手动转盘、拉坯机、泥板机、旋坯机、挤泥条机、修坯机、干燥箱、施釉机、滚压成型机、富温电窑、煤气窑、空气压缩机、喷枪等。用于泥料和釉料加工的设备有：粉碎机、真空练泥机、压滤机、搅拌机、球磨机等。五、实验步骤及结果测试主要操作步骤及技术关键点：内容一，陶瓷容器的手捏成型步骤
4、一：取适量的泥，用双手掌心上揉成圆球状，放在转台中央的木板上。步骤二：用左手不停转动转台，右手大拇指从泥球顶端中心点压下，四指保护形体，大拇指由里向外按压，使圆球内部向外逐渐扩大。步骤三：左手两指伸入口内，右手将外表面的泥由下往上并倾斜45度进行挤、推、压,使形体变得光滑，线型美观。步骤四：整体调整形体后，将棉绳等自由摆放在坯体表面，再用揉皱的废报纸包裹在坯体上进行按压。注意手的用力不能过大，以将肌理能印上去而坯体变形不大为好。步骤五：根据完成效果进行后期加工处理，对影响整体美观的部位可以用锯条或刀片进行切割，保持造型与装饰的整体的和谐统一。内容二陶瓷容器的泥条盘筑成型步骤一：陶壶底部制作取一
5、小块泥，用双手将泥拍压呈泥饼状，使其内外平整，泥饼厚度约一厘米为宜。步骤二：泥条的揉搓取一块泥料，用双手搓成棒状的粗泥条，然后十指张开，反复搓动泥条，泥条直径约一厘米左右。步骤三：容器底部和泥条的衔接将泥条搓好后，用左手提起泥条的一端，右手将泥条的另一端放在已做好的底部，泥条边缘与底部对齐。然后大拇指弯曲内弧半圈，将泥条内侧三分之一厚度的泥压粘在底部，其他四指依次并列放在泥条的外侧，将泥条层层叠加而上，并注意要随时调整形体。步骤四：连续盘筑器身在单环盘筑的基础上，将泥条搓得长而匀称，连续进行盘筑，每次约10T5厘米左右为宜，不宜盘筑过高，否则会出现歪斜、坍塌。步骤五：内外研光泥条盘到一定高度后
6、，利用泥塑刀、手、鹅卵石、牛角、不锈钢刀等工具进行内外研光,使坯体结构更加致密。研光方式可以采用不同材质的工具和不同研光手法来完成图。可以局部研光也可以全部研光步骤六：容器口部制作根据陶器口部形状将泥条逐渐往里收缩盘筑，手无法到达的部位可以借助泥塑刀进行压印粘结，最后修整器口和整体造型，并放置在阴凉处进行自然干燥（图2-6）。步骤七：陶坯的后期加工根据设计作品所需要的表现效果，可以保留手工制作的痕迹或通过其他材料制作出不同的肌理效果。如光滑、粗糙或保留制作过程中偶然产生的自然肌理等。用锯条和砂纸将干燥后的陶器坯体进行表面刮削打磨，然后用湿毛刷或者湿海绵将坯体表面的灰尘擦洗干净，准备进行彩绘装饰
7、。泥条盘筑成型工艺的创新表现泥条盘筑成型工艺法是最古老的陶器成型技法之一，也是进行不规则容器造型制作和现代陶艺创作所常用的技法之一。其特点是易于操作，造型变化丰富，适宜进行艺术创作。在教学实践中，要学会举一反三，活学活用，除进行层层叠加式泥条盘筑方法外，还可以将泥条事先按一定的构想先组合成各种图样，如粘接或者采用穿叉、缠绕等形式进行灵活表现。尤其在器物造型表现上要能突破传统陶器的圆底与圆口、圆身的限制，尝试进行不规则形作品制作。内容三、陶瓷容器的拉坯成型拉坯成型工艺的一般流程：找中心一做圆锥形一开孔一拉直筒形一出形一切割一修坯1.将泥块放在转盘中心，左手放在泥块的八点钟位置，右手在泥块的上部进
8、行按压，修成一个上小下大的梯形圆台；2 .用右手大拇指从泥块的中心开孔，注意用力要均匀，坐姿要平稳:3 .双手向上提拉泥坯成圆柱形状，如此反复几次，直到拉制到所需厚度为止；4 .将圆柱的下端变小，继续拉器壁使其薄；5 .用手压的方式将器物向外扩展，形成喇叭状；6 .继续修整碗的口沿部位；7 .调整形体的线型与比例等，可以借助泥塑刀进行底部修整，用细铁丝将口沿部分削平整；8 .用海绵等吸去坯体内的残留水分,用铁丝进行切割,并用修坯刀等工具进行底部修整;9.将拉制好的碗放在通风处进行自然晾干，再进行后期的修坯打磨。内容四.容器修坯工艺流程及技术关键：一般需根据修坯器物的外形特点和精致程度，制作不同
9、深度的石膏模型做底座，石膏模中心的圆孔直径与深度不合适时，可以先拉制一实心泥坯放置于模孔中固定，然后再将其上罩一层塑料布，开机并将生坯罩在泥坯上，调整中心位置。修坯时候要带好防尘面罩，保持室内空气通畅，有条件的可配备通风除尘设施。用修坯刀按器形需要进行修坯。开机要先慢后快，防止坯体晃动而转飞。注意底足部位的修坯方法,要先用刻刀划出两个同心圆，将内圆部分逐渐内凹修坯，厚度要适宜，器表及口沿、底足部分平整光滑即可。内容五陶瓷容器印坯成型工艺步骤一：检模步骤二：分块贴印步骤三：合模及接缝处理步骤四：开模修整步骤五：后期处理内容6泥板成型工艺及技术关操作原理键步骤一：制作一块大小合适的泥板，厚度在1厘米以内为宜。步骤二：将各种材质摆放在泥板上进行压印成型。压印时候要注意力度的把握。步骤三：将制作好的泥板放在一定形状的容器内进行压印成型。注意尽量不要用手去直接接触泥板。步骤四：进行深入加工制作，步骤五：将制作好的作品放在阴凉处进行自然干燥。六、考核形式平时上课考勤、实验报告占总成绩的30%,最终实验作品占总成绩的70%。七、实验报告要求内容表述清楚，草图绘制标准，书写认真。八、思考题1 .陶瓷容器的成型技法主要有哪几种？2 .如何利用自然材料在容器上进行创意表现？
