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1、分析玻璃熔窑池底侵蚀的机理及对策近年一些玻璃厂熔窑池底陆续发生漏料，经分析，漏料的原因主要是池底结构未能有效防止玻璃液向上钻孔和金属颗粒向下钻孔侵蚀所致，为此要求池底结构具有防止玻璃液向上钻孔和金属颗粒向下钻孔侵蚀的性能。1池底侵蚀的机理玻璃液从砖的下面向上钻孔以及金属颗粒向下钻孔两种类型的侵蚀都是由发生在三种物质界面上的自由界面层的对流引起的，在通常的情况下，这三种物质是耐火砖一玻璃液一气泡或者是耐火豉一玻璃液一金属（见图1）。界面层对流的结果加剧了在三种物质界面上的物质互换和对耐火材料的侵蚀。如众所周知的位于玻璃液面线处的耐火豉的侵蚀较剧就是这种情况所致。当玻璃液在电熔浇铸的池底铺面砖下面
2、流动，或者当玻璃液穿过池底铺面砖的垂直接缝与铺面豉下面的耐火材料起反应时，就会产生气泡见图1-（1）,这些气泡会迅速向上侵蚀上面的电熔铸刚玉。池底铺面砖以下的耐火砖产生气泡的趋势是很重要的。如耐火砖产生气泡的趋势大，则向上侵蚀量也大。由气泡所引起的最初的侵蚀点是在层间的水平缝中，如铺面砖为单层时，则在铺面豉和密封层之间的水平接缝中（见图2）o垂直接缝中的侵蚀作用比水平接缝少一些。但由于玻璃液是通过垂直的接缝流到水平接缝里的，因此应使池底铺面砖、接缝及密封层三个部位结合成密闭不可分割的整体，才能有效地防止玻璃液渗流到水平接缝里。2对策(1)玻璃液向上钻孔侵蚀采用与铺面砖晶相基本相同的三种电熔AZ
3、S捣打料(见表1)作铺面砖下面的密封层和嵌死铺面砖之间砖缝，使电熔砖、接缝及密封层在1250。C烧结成完整的抗耐玻璃液侵蚀的复合层整体通常，金属是和原料、配合料及碎玻璃一起混入窑内的。在特殊情况下，使用金属工具对窑的上部结构和大箱进行热修时也有可能使金属落入到池底。因此防止金属颗粒向下钻孔侵蚀的关键在于用强力磁铁剔除配合料及碎玻璃中混入的金属杂质。同时在AZS池底密封层下面增加错英石石专，其作用是能与玻璃反应形成一种粘性物质伸入张开的砖缝内，并把金属包裹起来，防止玻璃液穿透到下部和金属向下钻孔。结语抗耐玻璃液侵蚀的复合层整体吸收了最佳耐火材料的所有长处，具有极佳的抗玻璃液向上钻孔侵蚀和金属颗粒向下钻孔侵蚀性能，使电熔砖、接缝及密封层三个部位结合成密闭而不可分裂的整体，能够有效防止熔窑漏料，延长熔窑寿命。
