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1、负一层防水工程确保质量的技术组织措施建立工期保证体系组织机构，成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长，组员由各部室负责人及各队长组成的全面负责的保证工期领导小组，建立健全自上而下、层层落实的工期保证组织机构。项目经理部工程技术科设进度管理工程师，专门负责工程形象进度管理，落实各项工期管理措施和办法，深入基层调查了解影响工期的各项因素，协助施工队制定改善进度的可行性措施，提高工程进度管理的适时性，便于项目经理领导及时掌握工程进度，提高工期管理效率。开工前充分做好施工队伍的布置、建点和安置工作；认真审核施工图纸，组织相关人员对施工现场进行详细调查；积极与土建等专业施工单位联系，了解其工
2、程进度情况。加强施工调度指挥，对施工中出现的不平衡和不协调及时进行调整，并定期组织调度会，协调各方协作配合关系，采取措施，消除施工中的矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡。全面实现层层计划交底，保证全体施工人员共内参与计划实施。施工进度计划实施前，根据任务进度文件的要求层层交底落实，使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案、预控措施、开始结束日期、有关保证条件、协作配合要，使项目管理层和作业层协调一致工作，从而保证施工生产计划有步骤、连续、均衡地进行。以科技为先导、以管理为纽带，精心组织，科学排序，流水作业，利用现代项目管理和网络计划技术，优化施工的管理技术方法。各系统施工前必须确定具体的施工
3、方案，并于当日布置工作时间向施工人员交底，施工方案明确以下内容：施工地点、施工条件、人员分工、工机具使用、技术要求、安全注意事项等，确保计划工程量的完成。制定切实可行的技术工艺标准，做好基层人员的培训工作，充分做好开工前的各项技术准备工作。建立项目总工为首的技术保障和技术决策体系，建立项目总工技术岗位负责制，充分发挥技术人员优势，对技术难题成立技术攻关小组，确保各种技术方案和技术措施可靠，从而保证整个工程的顺利进行。推行全员安全管理，严格执行各项安全管理制度，深入落实各项安全管理措施，通过深入教育，严格控制影响施工的各种不安全因素，杜绝安全事故，有效促进施工生产。建立健全质量保证体系，认真落实
4、质量管理措施，执行工程质量管理制度，制定工程质量预防措施，对施工中易发生的质量通病做到提前预防，杜绝质量事故，防止返工和贻误工期现象出现，确保本工程开工必优，一次成优，有效促进施工生产。在项目实施前和实施的过程中，根据所掌握的各种信息和数据资料，对可能致使项目实施结果偏离进度计划的各种干忧因素进行预测，并分析这些干忧因素所带来的风险程度的大小，预先采取有效的控制措施，把可能出现的偏离尽可能消灭于萌芽状态。我公司已通过IS09001质量体系认证，中标后将按照09001质量体系建立本标段质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，由技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务
5、、施工作业队长及队技术主管参加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。施工作业队根据项目经理部创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检蛰和质量评比。按照IS09001质量体系标准作指针，实现和规范项目质量体系工作，提
6、高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系框图详见质量保证体系框图及质量管理体系明细表：质量保证体系框图机械设得侦量控制计量标准控制试验测绘仪踞控制原材料控制施工组织设计与方案控制侦量管理领导小组侦量管理委员会演检部中心试验室预防为主的方针侦量奖罚办法质量意识教育质量管理体系明细表(一)部分序号项目名称具体戢条款内容附注(应具、)备本技产工程建设部第29号部发令建设工程质量管理办术品现行法文标技术件准标准住宅设计规范(GB50096-1999)(2003年修订版)住宅建筑规范(GB50368-2005)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标200085号建筑装饰装修工程
7、质量验收规范(GB50210-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB5O3OO-2OO1)住宅工程初装饰竣工验收办法(建监字94第392号)(-)施工图纸必须有统、I元整、正确的施工图纸1、设计院提供施工设计图纸2、施工组织设计图纸要求(1)施工图与产品完全致(2)施工图符合标准化及制图要求,审批手续齐全(3)施工图正确、统一、完整(4)技术、作业队、质检三部门施工图齐备，修改一致且手续完备()投有开工投产的1、开_L令2、技术论证(科学考察)3、资质审查产文件有关批复论证，资质鉴定等文件4、有资质的鉴定单位（四）工-文件应具备各工序且符合技术标准的全套工艺文件1、施工工艺细则(规程)要
8、求(1)细则需全面、正确、具体、可行。从原材料进场至竣工全过程的技术要求(2)细则齐全、统一完整(3)细则审批手续完备，颁布手续正规，符合标准化要求。(4)细则修改手续完毕。(5)细则需符合部颁标准。2、特殊工序(如水下混凝土灌注、梁体、张拉等)作业指导书。质量管理体系明细表(二)部分序号项目名称具体条款内容附注应有1、企业内控制标准：这是创优工程前提，其完善部分条款应高于国家、企业现行标准；并要(六的内符合实际、合理可行；)控标控制准和标准健全及技的T2、工程技术建档必须的原始记录检查证等竣术资HJ-L工资料。蚣L程技术档案主要1、配备：生产设备必须配备齐全，其中型号生产规格等性目匕满足各工
9、乙户口口质里要求,设备2、管理二、必须工装(满足设备)要及检生产求，(1)设备台帐、卡片、履历、档案等符合部测器设备配备颁规定；具齐全，状态完好质量管理体系明细表(三)部分序号项目名称具体要求条款内容附注、T装设备及检测器具(二)生产设备保持产品质量和工序能力(2)设备维修保养及完好状况，以确保其精密度符合要求。(3)设备大中修计划及竣工、验收记录，以保证设备的性能。(三)检测测量器具生产全过程的计量、试验和检验手段必须配备齐全、性能满足要求、并能对全部测量系统实行有效的控制，以确保根据测量数据所做出的1、配备(1)检测手段必须配备齐全，其中包括原材料、预埋件、锚具等进场验收或使用前的器具、工
10、序质量的检测手段、半成品、成品的检验器具。(2)检测设备、器具的型号、规格、量程、精度等必须满足所测试质量指标的要求。决策的正确性(3)专用测量器具应能满足结构外形尺寸的检测需要，对其制造质量须经过验收检定,精度满足测量精度要求。2、管理(1)量值传递准确，按周期检送，在有效期使用;(2)计量器具台帐、卡片、网络图、检定周期表、送检计划符合鳏、质量保证体系()组织机构有专职管理机4-=fcnL全面质量管理小组职责明确，人员落实；构、自专兼职质量管理人员，建立并健全各级质量保证体系2、实行方针目标管理，目标明确，方针落实；3、建立二级质量管理网络,项目部、班组有确定的专兼职质检员。(二)职工培训
11、经常对职工进行质量、技能、技术文化的培训教育，实施上岗培训1、对所有职工民工经常进行质量管理教育、岗位技能培训和化补课;2、有培训计划、讲义、考勤、试卷；制度，强化质量意识，不断提高企业素质3、对上岗的职工必须实行先培训后上岗增强质量和安全意识，掌握和提高岗位技能，持证上岗率达100%o4、贯彻生产H艺细则，对重要工序进行技术父底。质量管理体系明细表（四）部分序号项目名称具体要求条款内容附注各部门、1、齐备各部室、作业队、各各工种都工种的岗位责任制和明确经济必须建立责任制；（三岗位责任2、具备奖惩制度，要求产品质)制并应严质量、工作质量、工序质量高量经济格执行，低与职工利益直接挂钩，责任保L-
12、L-I/-X-冈Iaz定期检明确到人，奖罚分明。证责任查，使质3、质量、机械、人身事故报体制量与每个告单及罚款通知单能有效实系职工的经施。济利益挂4、充分调动全员的积极性，钩。督促职工各司其责。(四)质保体系有健全的质量反馈制度，信息反馈渠道畅通，并能及时处理质量问题。1、具备完善的质量反馈制度；2、信息反馈及其处理意见格式统IILpK7全I3、对不合格的原材料，不止常和生产设备，不符合精度的计量器，不合格的工序质量，不合格的试件或成品，反馈渠道畅通、部门落实、人员确定，处理及时；4、对质量问题，要及时调整分析原因，采取纠正措施，严格不合格的控制。四、质管体系()材料管理制度有完善的物资管理制
13、度，有原材料、外购件、外协件进厂检验制度和方1、材料管理制度。其中包括：定点采购，进厂检验，入库管理，定额发料，防止变质，安全防火，废旧回收等。各种主要原材料应有出厂合格证或检验制造单;2、不合格的原材料不能入库，更不得使用；法,确保不合格的不投入使用。3、严格执行物资管理的各项规定。（二）工装管理制度应有工艺装备设计、制造、使用、检查、维护、修理制度1、工装管理制度。其中包括购置、安装、验收、使用、检查、维修等项要求;2、有完善的模型验收制度：外形尺寸、密合性等主项不合格时不得投入使用。（三）设备管理制度有完善的购置、安装、使用、维修、报废的一整套的制度以保证设备的正常运转和设备性能。L设备
14、管理制度。其中包括：购置、安装、验收、使用、维修、报废及技术改造档案管理等项要求;2、重点放在制度的执行情况以及设备性能的正常发挥，确保其精密度符合要求,以保持稳定的生产能力和工序质量控制。质量管理体系明细表（五）部分序号项目名称具体要求条款内容附注四质量管（四）检验制度有健全的材料、工序、竣工、管理、质评1、计量管理制度。其中包括：选购、检定（安装）、使用、校准、维修及帐卡档案管理，操作技能培训，借还、标识，校准周期等项要求；理体系制度2、重点洛实制度的实施记载，应能溯到准确度已知和具有稳定性的基准。确认其误差和精度是否符合规定要求。(五)检验制度有健全的材料、工序、竣工、管理、质评制度1、
15、检验制度：明确规定检验工位、频次、抽样基数、办法、检测项目、指标、试验数据处理、合格制度准则。其中包括：(1)材料检验制度(2)_L序检验制度(3)成品检验制度2、三级检验制度3、质量评定表4、实行质量否决权五、人员素质和()人员素质有一支强有力的技术干部和具有技术水平的生产工人，并有百年1、企业法人具备一定的企业管理资历和路桥施工经历；2、具有技术职称的各类专业人员的比例占职工总数的30%以上；3、严格控制民工的比例，配备的民工只能作辅助性工作；安全文明生产大计，质量第一”的强烈意识。4、所有_L作人员必须熟悉本项工程的规程、细则操作和检验方法。（二）安全文明生产各工种均应安全第一,文明生产
16、，严守安全技术操作规程，避免设备、质量、人身事故的发生。1、安全操作规程、关键工序上墙，特殊工种持证上岗；2、现场生产有章可循；3、现场防护措施齐，设备器具使用合理；4、设备、质量、人身事故要有报告及处理意见和今后防护措施。在本合同段设立专职质量检查体系。项目经理部设安全部、工程质检部，施工作业队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。项目经理部设试验室及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。1、建立有效的质量监控系统(1)施工全过程的质量监控系
17、统：(2)施工全过程的质量因素全面监控系统：工程质检部项目经理总工程师安全部材料组测量组绿化道路组水电组管理环境的质量监控对生产、劳动、检脸方法的质量监控对所用施工方法机械设备的质量监控对工程所用周转材料工程实体的质量监控对工程所用原材料生产人员的质量监控对所有参与施工(3)事前、事中和事后质量监控系统二检录闿*、用配件国支建技施二所W配战诙春后受战虎渔二疗会、检检疗法国受及技技球劳热拿詈或就境息支益技渔二人员国受叁技二在诙计区球、理方一工序3支生殖全, .,5支事夕及技过就二、安装二芝史穆_二序之/支鼓技臣通产品息受工技一国支检测二息支检检一息支事后建疲|_扇支评定一玳二区二在息支篇定文件息
18、支检&.费支N准定资料(4)工序质量监控流程爰行Q技术文虑刎定二字挺二方案克手.三二处及或工C隼华慈三检及工序交接验收制度工程三检”及交接检制度是指：在各工序的施工过程中，对工序质量进行自检、互检、专检和交接检的制度，对各道工序的施工质量始终坚持自检、互检、交接检制度，其目的是为了保证工程质量目标的顺利实现，加强对施工过程中的质量控制，是严格控制工序质量、各工序的施工质量，做到不合格的施工工序不得转入下一工序的施工，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。而在施工过程中采取的质量控制措施。其目的是为了加强工序工艺做法，严格技术质量要求，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。只有将三检
19、”及交接检制度贯通于工程施工全过程之中，才能确保工程质量达标。筑就建筑精品。通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合项目部质量要求。各分部、分项、检验批工程都应遵循此制度。一、自检自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检蛰中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。各分部、分项、检验批工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，班组必须自检，自检要作文字记录。自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收。在内部自行验收合格的基础上，方可通知监理进行验收。二、互检本工种工作完成后，在不同工种间还应进行
20、互检，互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲班组完成的工作内容由乙班组检查，使班组间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性，与设计图纸，国家规范的符合性，若有不符，应及时向对方班组质检员或项目质量员提出。互检能使班组间互相沟通、互相督促，互相学习、共同提高。三、专检专检由项目部质量检查员组织，主管施工员、施工班组长参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，对工序质量进行评价。在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时，上、下道工序施工班组长和工种负责人进行不同工序施工交接检蛰，上一班人员必须对接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），对班组施工工序
21、质量进行检验收评定，检查根据施工规范要求，按项目质量目标标准，对工序质量进行验评，并形成文字记录。专检必须达到工程要求质量标准，否则不得转入下一工序施工。专检必须保存质量记录，做为工程竣工资料的组成内容。四、交接检交接检由施工员或质量员组织，上下道工序施工班组长和工种负责人等参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，进行不同工序施工交接检查，上一班人员必须对接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录。检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签名确认以后，方得转入下一工序
22、施工。隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份，应由项目资料员收集整理归档保存。项目质检员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强隐蔽工程验收、技术复核等过程验收，分项、检验批工程施工完成后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，项目技术负责人负责质量评定。各项目应严格执行质量三检及工序交接验收制度，层层把关，上道工序未经验收不合格，不得进行下道工序施To在三检及交接检过程中，为了对存在的质量问题能及时整改，项目质量员还应通过抽检抽查等实测实量手段，随时检测，逐层把关，把不符合质量要求的地方及时纠正和更改。上道工序未经验收合格，
23、绝对不进行下道工序施To对存在的质量问题应及时整改，在质检员对该工序质量评定合格后，方可进入下道工序施工。三检及交接检制度执行的好与坏，与施工工人的本身素质有着直接关系。工人在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，这就需要对工人进行技术培训、接受新工艺新技术学习和班前交底等相关辅导。教导工人牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到三不，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。指导工人学习操作技术，做到“二懂三会，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。每一工程，不管是管理者，还是执行人，团结同心、扎实工作、确保质量，必能打造精品建筑，筑就优质工程。
