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1、数控车床试题范本（八）010高（B）0100高（C）差不多（D）无法推断34 .如图所示,尺寸020的公差等于（A）o（八）0.021（B）-0.021（C）0（D）19.97935 .含碳量小于（A）钢称之低碳钢。（八）0.25%（B）0.15%（C）0.6%（D）2.11%36 .调质处理是指（D）与高温回火相结合的一种工艺。（八）完全退火（B）去应力退火（C）正火（D）淬火37 .下列材料中，耐磨性最好的是（D）o（八）纯铜（B）铸铁（C）中碳钢（D）高碳钢38 .加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（A）切削力。（八）降低（B）减少（C）增大（D）升高39
2、.为了减少刀具磨损，刀具前角应（D）o（八）小些（B）较小些（C）大些（D）较大些40 .刀具角度中对断屑影响较大的是（C）o（八）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角41 .下列不属于啮合传动的是（B）o（八）链传动（B）带传动（C）齿轮传动（D）螺旋传动42 .液压系统的工作压力取决于（D）o（八）泵的额定压力（B）泵的流量（C）压力表（D）外负载43 .滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数通常为（B）。（八）小于2圈（B）24圈（C）46圈（D）大于6圈44 .只有在（B）与定位基准精度很高时，重复定位才同意使用。（八）设计基准（B）定位元件（C）测量基准（D）夹紧元件45 .工件定位时，作
3、为定位基准的点与线，往往是由某些具体表面表达的，这个表面称之（D）o（八）安装基准面（B）测量基准面（C）设计基准面（D）定位基准面46 .工件的（C）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称之完全定位。（八）4（B）5（C）6（D）747 .平头支撑钉适用于（B）平面的定位。（八）未加工（B）已加工（C）未加工过的侧面（D）都能够48 .工件以两孔一面为定位基面，使用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（C）定位。（八）完全（B）部分（C）重复（D）欠定位49 .（A）是计算机床功率，选择切削用量的要紧根据。（八）主切削力（B）径向力（C）轴向力（D）周向力50 .下列不属
4、于三爪卡盘的特点是（B）。（八）010高（B）0100高（C）差不多（D）无法推断51 .加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（A）切削力。（八）降低（B）减少（C）增大（D）升高52 .为了减少刀具磨损，刀具前角应（D）o（八）小些（B）较小些（C）大些（D）较大些53 .刀具角度中对断屑影响较大的是（C）o（八）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角54 .下列不属于啮合传动的是（B）o（八）链传动（B）带传动（C）齿轮传动（D）螺旋传动55 .只有在（B）与定位基准精度很高时，重复定位才同意使用。（八）设计基准（B）定位元件（C）测量基准（D）夹紧元件56 .
5、工件定位时，作为定位基准的点与线，往往是由某些具体表面表达的，这个表面称之（D）o（八）安装基准面（B）测量基准面（C）设计基准面（D）定位基准面57 .工件的（C）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称之完全定位。（八）4（B）5（C）6（D）758 .平头支撑钉适用于（B）平面的定位。（八）未加工（B）已加工（C）未加工过的侧面（D）都能够59 .工件以两孔一面为定位基面，使用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（C）定位。（八）完全（B）部分（C）重复（D）欠定位60 .（A）是计算机床功率，选择切削用量的要紧根据。（八）主切削力（B）径向力（C）轴向力（D）周向力6
6、1 .下列不属于三爪卡盘的特点是（B）o（八）找正方便（B）夹紧力大（C）装夹效率高（D）自动定心好62 .车通孔时，内孔车刀刀尖应装得（A）刀杆中心线。（八）高于（B）低于（C）等高于（D）都能够63 .若偏心距较大而复杂的曲轴，可用（D）来装夹工件。（八）两顶尖（B）偏心套（C）两顶尖与偏心套（D）偏心卡盘与专用卡盘64.车普通螺纹，车刀的刀尖角应等于（D）度。（八）30（B）55（C）45（D）6065 .车孔精度可达（C）o（八）IT4-IT5（B）IT5-IT6（C）IT7-IT8（D）IT8-IT966 .安装刀具时，刀具的刃务必（C）主轴旋转中心。（八）高于（B）低于（C）等高于
7、（D）都能够67 .刀具路径轨迹模拟时，务必在（C）方式下进行。（八）点动（B）快点（C）自动（D）手摇脉冲68 .在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（D）键中断加工。（八）复位（B）急停（C）进给保持（D）三者均可69 .精加工脆性材料，应选用（A）的车刀。（八）YG3（B）YG6（C）YG8（D）YG570 .切削时，工件转1转时车刀相对工件的位移量又叫做（B）。（八）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）转速71 .精车外圆时，刃倾角应取（B）。（八）负值（B）正值（C）零（D）都能够72 .C是指（B）的缩写。（八）自动化工厂（B）计算机数控系统（C）柔性制造系统（D）数控加工中心
8、73 .工件以两孔一面为定位基准，使用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（八）定位。（八）完全（B）部分（C）重复（D）永久74 .夹具中的（A）装置，用于保证工件在夹具中的正确位置。（八）定位元件（B）辅助元件（C）夹紧元件（D）其他元件75 .V形铁是以（A）为定位基面的定位元件。（八）外圆柱面（B）内圆柱面（C）.内锥面（D）外锥面76 .切削用量中（D）对刀具磨损的影响最小。（八）切削速度（B）进给量（C）进给速度（D）背吃刀量77 .粗加工时的后角与精加工时的后角相比，应（B）（八）较大（B）较小（C）相等（D）都能够78 .车刀角度中，操纵刀屑流向的是（C）o（八）前角（B）主偏
9、角（C）.刃倾角（D）后角79 .精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（C）（八）进给量（B）切削深度（C）.切削速度.（D）进给速度80 .粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性，其定位基准可使用轴的（C）O（八）外圆表面（B）两端面（C）.一侧端面与外圆表面（D）内孔81 .闭环操纵系统的位置检测装置安装装在（C）。（八）传动丝杠上（B）伺服电机轴端（C）机床移动部件上（D）数控装置82 .影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度要紧是（D）o（八）前角（B）后角（C）.主偏角（D）副偏角83 .为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（C（
10、八）不变（B）由快变慢（C）由慢变快（D）先由慢变快再由快变慢84 .数控机床面板上AUTO是指（C）o（八）快进（B）点动（C）自动（D）暂停85 .程序的修改步骤，应该是将光标移至要修改处，输入新的内容，然后按（C）键即可。（八）插入（B）删除（C）替代（D）复位86 .在Z轴方向对刀时，通常使用在端面车一刀，然后保持刀具Z轴坐标不动，按（B）按钮。马上刀具的位置确认为编程坐标系零点。（八）回零（B）置零（C）空运转（D）暂停87 .发生电火灾时，应选用（B）灭火。（八）水（B）砂（C）普通灭火机（D）冷却液88 .车不锈钢选择切削用量时，应选择（C）o（八）较大的V,f（B）较小的V,f
11、（C）较大的V,较小的f（D）较小的V,较大的f89 .在特定的条件下抑制切削时的振动可使用较小的（B）o（八）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃倾角90 .下列（D）情况不属于普通螺旋传动。（八）螺母不动，丝杠回转并作直线运动（B）丝杠回转，螺母作直线运动（C）丝杠不动，螺母回转并作直线运动（D）螺母回转，丝杠作直线运动91 .下列不属于数控机床主传动特点是（C）o（八）使用调速电机（B）变速范围大（C）传动路线长（D）变速迅速92 .轴在长V形铁上定位，限制了（B）个自由度。（八）2（B）4（C）3（D）693 .加工长轴端孔时，一端用卡盘夹得较长，另一端用中心架装夹时，限制了（B）个自由
12、度。（八）3（B）4（C）5（D）694 .精车时，为了减少工件表面粗糙度，车刀的刃倾角应取（A）值。（八）正（B）负（C）零（D）都能够95 .用一顶一夹装夹工件时，若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上，会产生（B）o（八）振动（B）锥度（C）表面粗糙度不高（D）同轴度差96 .钱孔是（C）加工孔的要紧方法之一。_（八）粗（B）半精（C）精（D）精细97 .工件材料相同时，车削温度上升基本相同,其热变形伸长量要紧取决于（A）o（八）工件的长度（B）材料的热膨胀系数（C）刀具磨损（D）其他98 .用螺纹千分尺可测量外螺纹的（C）o（八）大径（B）小径（C）中径（D）螺距99 .较孔精度通常可达（C）
13、o（八）IT4-IT5（B）IT5-IT6（C）IT7-IT9（D）IT9-IT10100 .若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时，主轴实际转速为（A）o（八）800（B）S8000（C）S80（D）SlOOO101 .数控车床X轴对刀时，若工件直径车一刀后，测得直径值为20.030mm,应通过面板输入X值为（A）o（八）X20.030（B）X-20.030（C）XlO.015（D）X-10.015102 .机床“快动”方式下，机床移动速度F应由（C）确定。（八）程序指定（B）面板上进给速度修调按钮（C）机床系统内定（D）都不是103、表面粗糙度波形起伏间距入与幅度h的比
14、值入/h通常应为（八）.（八）1000（D）2400104、车床主轴长径比小于12的刚性轴是阶梯空心轴.分析工艺方案时首先考虑车削方法,为了减少变形还要选择（B）方法,之后确定加工基准等.（八）装夹的（B）消除应力（C）加工顺序（D）热处理105、机夹可转位车刀，刀片型号规则中“S表示（B）.（八）三角形（B）四边形（C）五边形（D）梯形106、卧式车床工作精度检验项目有:精车外圆的精度,精车端面的平面度与（B）.（八）粗车螺纹的螺距误差（B）精车螺纹的螺距误差（C）精车内圆的精度（D）精车端面的直线度107、车削厚度3mm垫片偏心距2mm偏心工件,切削后实测偏心距2.08mm,则垫片厚度是（
15、八）.（八）2.88mm（B）2.48mm（C）0.12mm（D）0.08mm108、钢材工件较削余量小，刃口不锋利,会产生较大的（C）,使孔径缩小而产生误差（八）切削力（B）弯曲（C）弹性恢复（D）弹性变形109、数控的实质是通过特定处理方式的数字（D）自动操纵机械装置.（八）监控（B）管理（C）指令（D）信息110数控机床有三大部分构成：机床主体、数控装置与（八）.（八）伺服机构（B）数字信息（C）输入装置（D）检测装置111、数控刀具确定时，刀具尺寸稳固，安装调整方便,且选用刚性与（D）高的刀具.（八）耐磨性（B）精度（C）韧性（D）耐用度112、车削中心是以全功能型数控车床为主体,实现
16、（A）复合加工的机床.（八）多工序（B）单工序（C）双工序（D）任意113、数控系统的要紧功能有：多坐标操纵、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、骨械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警、与（A）,这些可用于机床的数控系统的基本功能.（八）通信与通信协议（B）传递信息（C）网络连接（D）指挥管理114、数控车床液压卡盘在配车卡爪时，应在（C）下进行。（八）空载状态（B）夹持（C）受力状态（D）反撑115、数控车床的刀架分为（D）两大类。（八）排式刀架与刀库式自动换刀装置（B）直线式刀库与转塔式刀架（C）排式刀架与直线式刀库（D）排式刀架与转塔式刀架116（C）在数控程序传输参
17、数中，“9600E71”，分别代表什么意思？（八）波特率、数据位、停止位、奇偶校验(B)数据位、停止位、波特率、奇偶校验(C)波特率、奇偶校验、数据位、停止位(D)数据位、奇偶校验、波特率、停止位二、推断题：(请将推断的结果填入题前的括号中，正确的填“，错误的填“X”)(X)1.机械制图图样上所用的单位为CM。( )2.基准轴的上偏差等于零。( )3.刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。( X)4.工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。( )5.我国动力电路的电压是380V。( X)6.机床“点动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。( X)7.退火与回火都能够消除钢的应力，因此在生
18、产中能够通用。( )8.加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。( X)9.YG8刀具牌号中的数字代表含钻量的80%。( )10.钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度与耐磨性。( X)11.不完全定位与欠定位所限制的自由度都少于六个，因此本质上是相同的。( )12.钻削加工时也可能使用无夹紧装置与夹具体的钻模。( X)13.在机械加工中，使用设计基准作为定位基准称之符合基准统一原则。()14.通常CNC机床能自动识别ElA与ISO两种代码。()15.所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能连续到下一段指令。.()16.数控机床重新开机后，通常需先回机床零点。.()17.加工单件时，为保证
19、较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。(X)18.零件的表面粗糙度值越小，越易加工()19.刃磨麻花子钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径回大于钻头直径。()20.通常情况下金属的硬度越高，耐磨性越好。()21.装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不一致或者间距不一致来区别的。()22.基准孔的下偏差等于零。(X)23.牌号T4与T7是纯铜。()24.耐热性好的材料，其强度与韧性较好。(X)25.前角增大，刀具强度也增大，刀刃也越锋利。(X)26.用大平面定位能够限制工件四个自由度。()27.小锥度心轴定心精度高，轴向定位好。(X)28.辅助支承是定位元件中的一个，能限制自由
20、度。()29.万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。()30.C机床坐标系统使用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表X轴。()3L表达零件内形的方法使用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。()32.038H8的下偏差等于零。()33.通常情况下，金属的硬度越高，耐磨性越好。(X)34.用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。()35.从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。()36.只要选设计基准作为定位基准就不可能产生定位误差。(X)37.车长轴时，中心架是辅助支承，它也限制了工件的自由度。()38.辅助支承帮助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精确度。()39.游标卡
21、尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度与齿轮的齿厚。()40.C机床坐标系统使用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表Z轴。()41.机床电路中，为了起到保护作用，熔断器应装在总开关的前面。(X)42.带传动要紧依靠带的张紧力来传递运动与动力。()43.粗车轴类工件外圆，75车刀优于900车刀。()44.粗基准因牢固可靠，故可多次使用。()45.液压传动不易获得很大的力与转矩。()46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量用正卡盘。()147.钱孔时，切削速度越高，工件表面粗糙度越细。()148.普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。()49.多工位机床，能够同时在几
22、个工位中进行加工及装卸工件，因此有很高的劳动生产率。()50.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。()51.熔断器是起安全保护装置的一种电器。()52.在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。(X)53.钱孔是精加工的唯一方法。()54.数控机床中当工件编程零点偏置后，编程时就方便多了。()55.液压系统适宜远距离传动。()56.用硬质合金切断刀切断工件时，不必加注切削液。()57.圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量归来测量。()58.在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3mm的螺纹要产生乱扣。(X)59.编制工艺规程时，所使用的加工方法及选用的机床，它们的生产率
23、越高越好。(J)60.实际尺寸相同的两副过盈配合件，表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的连接强度。()61.广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。()62.基准孔的下偏差等于零。()63.增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。()64.螺旋机构能够把回转运动变成直线运动。()65.为了保证安全，机床电器的外壳务必接地。()66.机床“快动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。()67.发生电火灾时，首先务必切断电源，然后救火与立即报警。()68.车细长轴时，为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。()69.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。()70.各类热处理工
24、艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段构成的。()71.“一面两销”定位，对一个圆销削边是减少过定位的干涉。()72.粗基准是粗加工阶段使用的基准。()73.两个短V形块与一个长V形块所限制的自由度是一样的。()74.直接找正安装通常多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。()75.定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。（）76.工件在夹具中的定位时，欠定位与过定位都是不同意的。（）77.为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取单一基准。（）78.通常以靠近零线的上偏差（或者下偏差）为基本偏差。（X）79.公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。（X）
25、80.高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。三、填空题（10题，每空1分）15分1、逐点比较插补法根据插补循环数与（刀具沿X、Y轴应走的总步数）是否相等来推断加工是否完毕。2、积屑瘤对加工的影响是一（保护刀尖、增大刀具实际前角、影响表面质量与精度）3、为了防止强电系统干扰及其他信号通过通用I/O接口进入微机，影响其工作，通常使用（光电隔离）方法4、表面粗糙度值是指零件加工表面所具有的（较小间距）与微小峰谷的微观几何形状不平度5、用于数控机床驱动的步进电动机要紧有两类：（反应）式步进电动机与（混合）式步进电动机。6、闭式静压导轨由于导轨面处于（纯液体）摩擦状态，摩擦系数极低，
26、约为0.0005因而驱动功率大大降低，低速运动时无（爬行）现象。7、一批工件在夹具中的实际位置，将在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的（定位误差）。8、刀具从开始切削到不能继续使用为止，在刀具后刀面上的那段磨损量，称之（磨钝标准）。9、分析尺寸链时，应使尺寸链的构成环数目为最少，即遵循（尺寸链最短）原则10、加工精度为IT6级的孔，最终工序使用（手钱）、（精细像）、（研磨）或者（布磨）等均能达到,视具体情况选择。1、 uOlOOOn表示第IoOO号程序，uNlO.N20、N30.”表示程序序号或者程序段号或者程序行号。2、FANUC系统数控铳床中指令G41、G42含义分别是一
27、刀具半径左补偿、刀具半径右补偿3、数控机床由哪几个部分构成、（反馈检测装置、输入装置、CNC装置、伺服驱动系统、机床机械部件。）4、数控铳床G92与G54的区别是相对刀具设置坐标系、相对机床圆点设置坐标系。5 .用逐点比较法对直线进行插补（设X=Y=1）直线起点坐标0（0,0）,终点坐标A（6,3）,（1）共用几步完成插补（9）,（2）第四步后坐标为（3,1）,（3）第七步后坐标为（5,2）o6 .解释数控加工程序中字母的意义：KX方向圆弧中心坐标的相对值）；U（X方向增量值）;K（Z方向圆弧中心坐标的相对值）;T（刀具及刀补功能字）o7、数控机床坐标中的X,Y,Z轴中，X轴务必是水平的:Z与
28、主轴方向一致；轴与右手螺旋法则中的食指对应。8、数控车床中，刀具当前在机床坐标系中的位置为（100,200）,执行指令G50X50Z50；后，工件坐标系原点在机床坐标系的（50,150）点。9、数控车床中，刀具当前在机床坐标系中的位置为（100,200）,执行G54X50Z50；后，工件坐标系原点在机床坐标系的（50,50）点。10、数控车床编程指令中绝对尺寸用工，Z尺寸字,增量尺寸用JU_,W尺寸字。11、数控铳床编程中绝对尺寸用G90指令指定,增量尺寸用0L指令指定，它们都用X，Y，Z尺寸字。12、尺寸字第一组X,Y,Z,U,V,W用于确定一终点坐标坐标尺寸；LJ,K用于确定圆弧中心点坐标
29、坐标尺寸。13、S指令用于指定.主轴转速,F指令用于指定一进给速度；其中FKO表示以100mmmin的进给速度加工,SloO表示主轴转速100rmin14、机床直角坐标系由右手法则确定。四、简答（5题，每题3分）15分1、刀具材料的基本要求答：1）高于被加工材料的硬度（HRO60）与高耐磨性；2）足够的冲击韧性与强度；3）良好的耐热性与导热性；4）抗粘接性；5）化学稳固性；6）良好的工艺性与经济性。2、麻花钻的修磨方法答：1）把主切削刃修磨成折线刃或者圆弧刃，增大刀尖角，改善散热条件；2）把横刃磨短，减小轴向力，增大横刃前角；3）修磨前刀面，增大钻心处的前角；4）修磨刃带，减小与被加工孔孔壁的
30、摩擦；5）在主切削刃上开出分屑槽，便于排屑。3、逐点比较法插补的原理为：答：在刀具按要求轨迹加工零件的过程中，不断比较刀具与被加工零件轮廓之间的相对位置，并根据比较的结果决定下一步的进给方向，使刀具向减小偏差的方向进给，且只有一个方向进给，从而获得一个非常接近于数控加工程序规定的轮廓的轨迹。4简述立方氮化棚可转位车刀的使用范围。答:立方氮化棚(CBN)可转位车刀适用于加工HRC30以上的珠光体灰铸铁与HRC45HRC70的合金马氏体铸铁、冷硬铸铁、球墨铸铁、淬硬的马氏体不锈钢与高合金工具钢等。也适用于车削HRC35以上的钻基与银基耐热合金。不适用于车削HRC35下列的钢铁材料，由于容易引起刀片的化学磨损5、简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种。答：多拐曲轴的装夹方法有：用偏心夹板装夹曲轴；用偏心卡盘装夹曲轴；用专用夹具装夹曲轴。五、计算题(2题，每题5分)10分10计算：A.B.C点坐标答案：A点：X=14.817Z=2.334B点：X=30.232Z=46.794C点：X=18.332Z=77.997计算A.B点坐标答案：A点：X=29.633Z=OB点：X=39.613Z=80.152
