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1、煤矿采掘工作面安全检查表等安全检查表汇编煤矿采掘工作面安全检查表序检查项检查内容检号目查结果1 必备条采区开采前必须编制包括安全设施在内的采区设计，并件进行审批采区和采面投产前，必须经过企业安全主管部门检查验收2 采煤方照应相邻面开采程序、推进速度、压茬关系法适应煤层赋存、围岩、构造、瓦斯、发火、水文、矿压等地质条件照应回采塌陷对地表建筑物、道路、水体、环境造成的负面影响必须安全、合理、正规、先进、并经有关部门审批突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法3 采煤工严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作面作业采煤工作在，面回采前必须编制作业规程。情
2、况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施采煤工作面有伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净台阶采煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留在宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确确定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和砰石窜入工作面的措施采面安所有安全出口与巷道连接处20m范围内必须加强支护；全出口此范围内的巷道高度，综采不小于1.8m,其他不小于1.6m开采三角煤，断层带、残留煤柱或地质构
3、造极为复杂的煤层（有瓦斯喷出，煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的除外），不能保持两个安全出口时7必须制定措施，并报企业主要负责人审批采煤工作面至少有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，一个通到进风巷工作面应根据顶板岩性、煤层构造、采煤方法，采煤工艺等制顶板管定工作面顶板管理方法理采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一定数量的备用支护材料在同一采面必须使用相同类型和相同性能的支柱摩擦式金属支柱、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后必须进行检
4、修，并进行压力试验，合格后方可使用工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施采煤工作面必须及时回柱放顶或充填必须严格执行敲帮问顶制度6 工作面通风及瓦斯管理回采工作面必须有工作面通风设计，包括风路、风量计算和通风管理，并符合有关规定随着工作瓦斯涌出的变化，必须及时修改通风设计工作面的通风设施应有专人管理、维修应制定瓦斯检查制度7 综合机械化采煤工艺必须根据矿井各生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角，瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计必须有明确的液压支架拆装工艺、运送方式、安装质量和可靠的控制顶板安全措施工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线；
5、倾角大于15。时液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25。时，必须有防止煤块窜出刮板输送机的措施液压支架必须接顶，顶板破碎时，必须超前支护工作面采高按作业规程严格进行控制工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施综合机 械化放 顶煤采 煤工艺工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性;顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，制定防火
6、，防尘、防瓦斯、顶板控制等安全技术措施必须根据煤层地质特征编制综采放顶煤开采设计9 水力采相邻两个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻两个上煤工艺山眼之间，必须开凿联络巷，用以通风、运料和行人。联络巷间距和支护形式在作业规程中规定回采时，两个相邻小阶段巷道或漏斗工作面之间的错距不得小于5m采煤工作面附近必须设置通信设备木支护的回采巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规定。煤层倾角超过15。的漏斗式采煤工作面，必须在采空区架设挡砰点柱发生窝水或水枪被埋时，必须立即打紧急停泵信号，及时打开事故阀门，停枪处理。作业过程中，必须制定相应的安全措施煤浆堵塞明槽时，
7、必须立即通知水枪手停止出煤，打开事故阀门，放清水处理高压水管和煤水管在安装和使用前，必须经过耐压试验使用中的水枪应定期进行耐压试验水枪倒枪转水时，必须先通知泵房和调度站，然后按操作规程启闭阀门；水枪司机与煤水泵司机之间必须装电话及声光兼备的信号装置从事水力采煤工作的人员，必须有防潮和防寒的劳动保护用品，水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品10 作业规必须组织所有作业人员进行认真学习，严格执行程作业规程内容应包括工作面巷道布置，生产工艺、作业方法，以及通风、瓦斯、防火、防尘、配电等管理内容和安全防护措施等随工作面自然条件和其他因素文化，必须及时修补安全措施煤矿采掘工作面、碉室通风安全检查
8、表序检查检查内容检号项目查结果1 掘进高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井局部通风机应采用专用变压器、工作专用开关、专用线路供电；也可采用装的选择性漏电保护面通装置的供电线路供电风煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进面通风方式应采用压入式，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的掘进通风方式必须采用压入式压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于IOm,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业的掘进工作面供风矿井开拓或准备采区时，必须根据全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风序曲计
9、掘进巷道必须采用矿井全风压通风和局部通风机通风使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通风前，必须检查瓦斯2 回采同一风路中的两个采煤工作面、采煤工作面与其相连接的工作掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有困难面通是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次，必须在风进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯与二氧化碳浓度都不超过0.5%。其他有害气体浓度不能超过其相应的允许值采区内为构成拳区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确的困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风
10、的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风，不得采用下行通风高瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷采、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过采空区或冒顶区采煤工作面的回风必须进入采区回风巷，采煤工作必须在采区构成完整的通风、排水系统，方可回采必须编制回采工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量等发生的变化及时进行修改3 井下井下机电设
11、备碉室应该设在进风风流中碉室.sm进中下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回通风风巷井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%井下爆破材料库，必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井总回风巷或主要回风巷中煤矿平巷机车运输安全检查表检查内容序检查项目号1 轨道两平行钢轨之间，每隔50m应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线线路上所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接架线电机车回电轨道与不回电轨道之间，必须加以绝缘；第一绝缘点设在两种轨道的连接处，第二绝缘点设在不回电的轨道上，两点之间的距离必须大于一列车的长度；在与架线电机车线路相
12、连接的轨道上的钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触轨道的规格，质量应符合要求2 架线架线的规格，质量应符合要求自轨面算起，电机车架空线的悬挂高度应符合下列要求：在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内不小于1.9m；在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2m；在地面或工业场地内，不与其他道路交叉的地方不小于2.2m电机车架空线与巷道顶或棚粱之间的距离不得小于0.2mo悬吊绝缘子距电机车架空线的距离，每侧不得超过0.25m。电机车架空悬挂点的间距，在直线段内不得超过5m,在曲线段内不得超过煤矿安全规程中的有关规定值3 架线电机高瓦斯矿井进风的主要运输巷，如
13、果使用架线电机车,车使用应符合下列条件：沿煤层或穿过煤层的巷道采用砌诡或锚喷支护；有瓦斯减小火花的集电器；架线电机车上必须有装有便携式甲烷检测报警仪架线电机车使用的直流电压，不得超过600V低瓦斯矿井进风的主要运输巷，必须用不燃性材料支护采用矿用防爆柴油机车时，遵守下列规定：排气口排气温度不大小于70,其表面温度不得超过150；排出的有害气体浓度符合煤矿安全规程第100条的规定；各部件不得用铝合金制造，使用的非金属材料应相当阻燃矿用防爆和.抗静电，油箱的最大容量不得超过8小时的油量；特殊型蓄燃油的闪点应高于70；就配置适当的灭火器电池电机打卡计用机车内应装设瓦斯自动检测报警断电（断油）装置车或
14、矿用防爆柴油瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷道内，在高机车瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要功能运输巷道内,应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压能风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车5行驶规定机车的闸工、灯、警铃（喇叭）连接装置和撒砂装置,任何一项不完好，者不能使用该机车采用机车运输时，遵守下列规定：前有照明，后有红灯；正常运行时机车必须在列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置；机运巷道应装设各种路标和警标必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定；两机车或两份列车同轨同向运行
15、，间距不小于100m；列车制动距离：运人不超过20m,运料不超过40m；弯道或司机视线受阻的区段应设列车占线闭塞信号，大型矿井井底车场应设信号集团闭塞系统司机在开车前必须发出开车信号；机车运行中，严禁将头或身体探出车外；司机离座，必须切断电动机电源取下控制手把，扳紧车闸，但不得关闭车灯6 蓄电池充室内必须采用矿用防爆型电气设备电室井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备，心谤腹非在车库内打开检修运人规定；每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等；严禁同时运送爆炸性、易燃性、腐蚀性的物品，或附挂物料车；列车行驶速度不大于4m/s；人员上、下地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，
16、人员上工、下必须切断该区段架空线电源；双轨巷道乘车场必须设信号区间闭严禁使用非专用车辆运人严禁使用非专用车辆运人7 乘车人员开车前必须关上车门或挂上防护链人体及所携带的工具和零件严禁露出车外列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立严禁超员乘坐；严禁在机车上或任何两车厢之间搭乘车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号8 其他检查特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操项作资格证书持证上岗每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理机上各种按钮应可靠灵活煤矿斜巷乘人装置安全检查表检查结果序检查检查内容号项目1 基本在下人地点的前方必须设有自动停车的安全装置设施蹬座中心至
17、巷道一侧的距离不得小于0.7m,运行速度不得超过l2ms,乘坐间距不得小于5m驱动装置必须有制动器巷道倾角不得超过设计规定吊杆和钢丝绳之间的连接不得自动脱扣架空乘人装置钢丝必须至少每周检查1次架空乘人装置各种股捻钢丝绳在1个捻距内断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，必须更换架空乘人装置钢丝绳安全系数的最低值应符合煤矿安全规程中的有关规定2 运行每日必须对整个装置进行检查，发现问题，及时处理安全严禁同时运送携带爆炸物品人员在运行中人员权坐稳，乘员不得手扶钢丝绳，不得触及临近物体3 其他特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操检查作资格证书，持证上岗必须制定作业操作规程，并严格遵守机上隔离
18、开关要、离全器、制动器、紧急停止按钮应可靠灵活煤矿斜巷运输安全检查表序检查检查内容检号项目查结果1 跑车安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装防护置装置在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器；在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器；在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆下跑的挡车栏2 斜巷托绳轮（辐）应按设计要求设置，并保持转动灵活基本、八田倾斜巷道上端要有足够的过卷距离设施运人斜井各车场设有信号和候车嗣室，候车翩室应具有足够的空间轨道铺设应采取防滑措施倾斜井巷
19、内使用串车提升、绞车提升时必须遵守煤矿安全规程中的相关规定采用滚筒驱动带式输送机运输时和采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守煤矿安全规程中的相关规定卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行的轨道，应采用不小于22kgm的钢轨单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车的牵引机车和驱动绞车，应具有可靠的制动系统3 斜巷倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖和可靠的防坠器，当运人断绳时，防坠器能自动发生作用，也能人工操纵设施倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放一次空车人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m
20、时，应采用机械运送人员用架空乘人装置运送人员时应遵守煤矿安全规程中的有关规定井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守煤矿安全规程中的有关规定4 斜巷斜井提升时，严禁蹬钩、行人运输运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的边接和装载情况。牵引车数超过规定，边接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号5 信号斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向装置司机发送紧急停车信号的装置多水平运输时，从各水平发出的信号要有区别。人员上下地点应悬挂信号牌，任一区段行车时，各水平须有信号显示。声光信号警示行人不行车、行车不行人车场应安设甩车
21、时能发出警告的信号装置在单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车的牵引机车或头车上，必须装设车灯和喇叭，列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车和卡轨车的运输系统内，必须备有列车司机与牵引车司机联络用的信号和通信装置6 其他特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资检查格证书，持证上岗项机上各种按钮应可靠灵活煤矿提升运输钢丝绳和连接装置安全检查表检查内容检 查 结 果检查项目1接斜巷钢丝绳，其插接长度不小于钢丝绳直径的Iooo倍头1 有接头的钢丝绳，只可用于下列设备：平巷运输设备；30钢丝以下斜巷专为升降物料的绞车；斜巷无极绳绞车；斜巷架一空乘人装置；斜巷带式输送机牵引钢丝绳2 更提升装置
22、使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列换情况之一的，必须更换：专为升降人员用的小于7；升降人钢员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7,升降物料时小于丝6；专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5绳钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，立即将车检查、发现有下列情形之一必须更换：严重扭曲或变形；断丝面积比超量；标称直径减少量超量；遭受拉力段伸长0.5%以上钢丝绳的钢丝变黑、生锈、腐蚀不得用作升降人员；钢丝绳严重锈蚀，或外层钢丝松动必须立即更换钢丝绳标准直径减小量达到下列数值时，必须更换：提升钢丝绳、制动绳为10%；罐道绳为15%；使用密封钢丝绳外层厚度磨损量达到50%各种股捻钢丝绳在一个捻距
23、内断丝断面积与钢丝绳断面积之比，达到下列数值时，必须更换：升降人员钢丝绳为5%；升降物材料钢丝绳、平衡绳、制动绳为10%;罐道绳为15%；架空乘人装置、无极绳、运送物料带式输送机上的牵引钢丝绳为25%3 检提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次，其他用途钢丝绳查至少每周检查一次钢,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查绳4 连开凿立井和倾斜井巷时，提升装置的连接装置，不得作其接他用途装中新安装或大修后的防坠器，必须经脱钩试验合格方可使用置立并提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置,且每年试验一次荷重的拉力倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连
24、接装置，并加装保险绳立井和斜井使用的连接装置，其性能指标和投用前的试验必须符合规程要求5 平使用圆形平衡钢丝绳时，必须有防止平衡钢丝绳扭结的装衡置钢,平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应ZZ绳6 一不得超过钢丝绳的使用期限规定，达不到钢丝绳的安全系般数要求的必须更换规电提升钢丝绳的检验应定期检验，使用符合条件的设备和方法进行新绳到货后，应由检验单位验收新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按煤矿安全规程规定执行主要提升装置必须具备检验合格的钢丝绳和备用钢丝绳对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次7 其特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取
25、得操作资他格证书持证上岗检本每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损查吊伤及时处理项机上各种按钮应可靠灵活煤矿防火安全检查表序检查项检查内容检号目查结果采用氮气防灭火有专用输送氮气管路系统及附属系统，且氮气源稳定可靠有专人定期进行检查，分析和整理有关记录、发现问题能及时报告处理有固定或移动的温度观测站（点）和监测手段有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统注入的氮气浓度不小于97%采用灌对采区开采线、停采线、上下煤柱线之内的采空区，应浆防灭加强防火灌浆火采区设计必须明确规定巷道的布置方式，隔记煤柱尺寸，灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙位置以及采掘顺序安排生产计划时，必须同时安排灌浆计划
26、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施在灌浆区下部进行采掘作业前，必须查肯灌浆区内灌水积存情况，发现积存浆水，必须在采掘之前放出采用均应有完整的区域风压、风阻资料以及完善的检测手段压防灭1有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方火向、空气温度、防火墙内外空气压差状况，并做专项记录随通风变化，及时调整均压参数，保证均压状态的稳定经常检查均压区域内风流状态，应有防止瓦斯积聚的措施4采用凝选用有凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人胶防灭体健康火设计中尖明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数压注的凝胶必须充满所有空间，其外表应予喷胶封闭，并定期观测，发现老化、干裂时应予重新压注采
27、用阻阻化剂得污染井下空气和危害人体健康化剂防灭火应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施设计中对阻化剂的种类、数量、使用效果等主要参数应做出明确规定井下火启封或注销火区应满足下列条件：区管理火区内的空气温度和出水降至学温；火区内空的氧气浓度降至5.0%以下；火区内空气中一氧化碳的浓度降至0.001%以下，不含乙烯、乙块；火区出水温低于25,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；上述4项指示标持续稳定一个月以上启封火区和恢复火区初期通风必须制定安全措施，由矿山救护队执行不得在火区的同一煤层的周围进行采掘作业在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于35。的火区下部区段、火区下方邻近煤层
28、进行采掘时，应遵守下列规定：必须留有足够宽（厚）度的煤（岩）柱隔离火区，回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作；回采时及回采后能有效隔离火区，不影响火区的灭火工作；掘进巷道时，必须有防止误冒、透火区56的安全措施煤层倾角在35。以上的火区下部区段严禁进行采掘工作井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明建立矿井火区档案与火区管理制度。绘制火区位置关系图，注明所有火区曾经发火的时间、地点永久性防火墙必须设置栅栏、警标、编号、禁止人员入内，定期测定、分析墙内外的气体成分和空气温度，墙外的空气温度、瓦斯浓度，并记入防火记录簿对消防设备和器材每季检查一次，有问题及时解决7 消防
29、灭新建矿井的永久井架、井口房和以井口为中心的联合建火筑，必须用不燃性材料建筑，对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制度防火措施井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须进行该项作业时，则应制定防火、防瓦斯爆炸的措施井口房和主要通风机附近20m内不得有烟火,井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉进风井口和井下机电碉室都必须设防火铁门井下使用的汽油、煤油、变压器油必须装在盖严的铁桶内，专人押运。剩余的应运出地面，润滑油、棉纱、布头等易燃物必须存放在盖严的铁桶内，使用过的必须及时运回地面井下清洗风动工具时，必须在专用胴室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂井上、下必须设置消防材料
30、库，并符合煤矿安全规程中有关规定井下爆炸材料库、机电设备洞室、检修碉室、材料库、井底车场、带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有规定的灭火器材生产矿井和在建矿井必须制定井上、下防火措施，矿井的所有地面建筑物、煤堆、肝石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定暖风道和压入式通风的风嗣必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门木料场、肝石山、炉灰场距离进风井口不得小于80m,木料场距肝石山不得小于50m永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须使用不燃性材料建筑井上、下必须设置消防材料库，并符合有关规定开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集
31、中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内。如果布置在易自燃和自燃煤层内，必须采取预防性措施防止煤层自燃发火矿井须设地面消防水池和井下消防管路系统。消防水池蓄水必须保持不少于100m3的水量。井下消防管路系统每隔IoOm设支路或阀门8 易燃、自新建矿井必须对所有煤层的自燃倾向性行鉴定。开采易燃煤层燃、自燃煤层，必须采取火灾综防措施内火灾发现火灾立即启动预案，直接灭火控制火势，撤离非专防治业人员，检测风向、风量、有害气体，防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒，封闭火区必须采用后退开采，到达停采线时采取措施使顶板冒落严实开采急倾斜煤层用跨落法控制顶板时，主石门前禁止采掘留在其上方的煤柱开采前必须编
32、制防灭火设计，尽可能将回采期限控制在煤层自然发火期之内，采完即行封闭，为减少治理工程创造条件开采前必须按照采区设计构筑好防火门并备足封闭防火门的材料开采时必须对采空区、孔、洞采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施建立煤层自然发火监测和预报系统采面回采终止后，必须在45天之内进行永入性封闭开采容易自燃和自燃的煤层、采用全间充填采煤法时，不得采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充满开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度采用放顶煤采煤法开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时，必须编制防止采空区自然发火的设计在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查
