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1、采空区防治自然发火管理制度第一节一般规定一、建立采空区自然发火预测预报和分析制度。（一）煤矿技术负责人确定井下各地点防火观测点的布置、测定方法、次数和内容；（二）煤矿应对预测预报及监测数据进行动态分析。及时整理和分析观测结果，一旦发现某一指标出现异常变化或达到临界值，应及时采取措施。二、以下地点必须进行防火预测预报，建立台账：（一）采空区密闭墙内、外；（二）采煤工作面上隅角、回风流、采空区（测点必须进入采空区或煤岩体内不少于300mm）;（三）中、底分层工作面两巷对应的上分层采空区；（四）距邻近采空区宽度斗IOm的煤柱内；（五）采空区抽采管路、地面钻井抽采管路、顶（底）板抽采管路；（六其他需要
2、设点检查的地点。三、严格采空区瓦斯抽采管理。煤矿企业应明确采煤工作面最低月推进度，小于最低月推进度的采煤工作面且02浓度大于12%的采空区抽采地点，应控制瓦斯抽采量。第二节工作面采空区一、选取采煤工作面及采空区测点，应能全面反映采煤工作面区域内的指标气体和气温、水温等。采煤工作面日常巡查应坚持从进风巷一工作面及采空区一回风巷逐点进行的点线面、全方位、立体的监测模式，测定数据包括CH4、CO2、C0、气温和水温等，同时要对上隅角抽放管路气体进行防火检查。二、工作面上隅角及回风安装C0,温度传感器和束管监测系统，并安排专职测气员携带CO便携仪、红外测温仪对防火观测点检测CO及温度，同时对采空区预埋
3、的人工束管（20m迈步）每小班取样化验，随时掌握采空区内气体成分，特别是自然发火指标性气体的变化情况。三、在通风参数满足煤矿安全规程的规定及工作面瓦斯治理要求及机电设备散热的前提下，尽可能降低工作面风量，降低工作面进、回风压差，减少向采空区漏风。通风区定期对工作面风量进行测量和调节。四、工作面回采时，机、风两巷以迈步压茬方式布置防火管路，原则上在工作面俯采和平采时注两相泡沫（氮气、泡沫），仰采时注三相泡沫（氮气、黄泥浆、泡沫）。当遇到特殊情况时，工作面推进速度较慢时，要加大灌注量，根据情况可向采空区注液态Co2。五、上下隅角回柱时均用不然材料跺袋墙对上下隅角进行充填封堵，构筑袋墙时在袋墙上预埋
4、抽放管路。正常回采期间袋墙厚度1米，过断层及由于其他情况导致工作面推进过慢时，每隔25米构筑3米厚的袋墙，袋墙基础必须牢固，且必须接顶,与两帮各成钝角。封堵范围为下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后一架架尾。袋墙建好后必须对缝隙用黄泥封堵，确保不漏风。若工作面支架间未连接紧密，存在宽20Omm及以上空隙时，必须采取措施进行封堵。六、随工作面回采，要及时拆除并封堵工作面前60米范围内的底板钻孔，防止漏风。钻孔封孔长度不得小于5米，封孔以不漏气为准。七、采煤工作面最低月推进度不得小于40米，且在工作面前方的地面抽采井起作用后，立即停止采空区内的地面抽采井抽排。第三节已封闭采空区永久
5、密闭必须采用双墙结构，两墙间隔不小于Lom,永久密闭墙体要留设连通采空区的取样观察孔和措施孔。墙前设置栅栏，并挂检查牌板，每周至少检查一次，同时挂有封闭墙平面图和三孔布置图。此外，对封闭墙进行编号管理，并在墙前挂U型压差计，以便随时检查请内外压差。一、定期对封闭墙进行检查，检查的内容和方法：（一）检查封闭墙内外压差的变化，分析封闭区内空气压力变化情况；（二）从回风侧封闭墙上的观测管内取气样进行气体成分分析，并用温度计测温，观察分析封闭区内的自然发火情况；（三）检查封闭墙质量有无裂缝，有无漏风现象；（四）测定封闭墙上的出水孔水温，分析水温的变化情况。二、在工作面收作前必须在收作线处沿工作面布置至少两趟防火管路，用于封闭后集中灌浆、氮气、或泡沫，且每趟管路的闸阀必须设在封闭墙外。三、封闭墙留设的观察孔必须用直径不小于10mm的密封管从收作线处延伸到封闭墙外，能够直接观测采空区的气体变化。第四节沿空掘巷采空区一、沿空掘进采空区一侧顶帮必须喷浆或注浆堵漏，处理措施滞后迎头不得大于30米。二、根据巷道起伏在采空区侧约每隔50米施工一防火孔，成孔后安装直通和闸阀，做为观察孔和措施孔，观测采空区气体变化。三、测气员每班通过防火孔检查采空内的CO、瓦斯的气体的变化情况，若发现CO,立即汇报并做出相应处理（注水、注浆、注氮气或液态CO2）o
