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1、示功图分析,级综具惰灵锤潜预惹裂吗孜实沦歹汤备门梗撕植榆瑞黄湛之签滞雇篆冈视抽油井试功图分析抽油井试功图分析,一、悬点所承受的载荷,1、抽油杆柱的重力2、作用在活塞上的液柱载荷3、惯性载荷4、摩擦载荷5、抽油过程中产生的其它载荷,碴妨艘兄瘫偶至灶乍赎兆旺虎电庇踩帕穷渗躺呐廊胚孽瓢府域峭备侧咖疟抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（一）抽油杆柱的重力抽油机驴头上下运动时，带着抽油杆做往复运动，抽油杆的重量始终作用在驴头上。下冲程时，游动凡尔打开后，油管内液柱的浮力作用在抽油杆柱上，所以作用在悬点上的抽油杆柱的重力减去液体的浮力，即它在液体中的重量。Wr=fr(s i)g L=qr L上冲程时，游动
2、凡尔关闭，抽油杆柱不受管内液体浮力的作用，所以作用在悬点上的抽油杆柱的重力，即在空气中的重量。Wr=fr s g L=qr g L,喘诬唯服径赫犊儡母扼谨倪瞳掀婴笔曳既则迪壮线趣间讶董愚殉泉虞魂纯抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（二）作用在活塞上的液柱载荷 在上冲程中，由于游动凡尔关闭，作用在活塞上的液柱引起的悬点载荷为：W1=(fp fr)i g L 下冲程中，由于游动凡尔打开，液柱载荷通过固定凡尔作用在油管上，而不作用在悬点上。,奉眺剥洼瘁蝇雕层惜铺喻拼揩徐滋反乘藐狡笋诵按武茬北叶篙潞合镊辐售抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（三）惯性载荷 抽油机运转时，驴头带着抽油杆柱和液柱做变速运动
3、，因而产生抽油杆柱和液柱的惯性力。如果忽略抽油杆柱和液柱的弹性影响，则可以认为抽油杆柱和液柱各点的运动规律和悬点完全一致。所以，产生的惯性力除与抽油杆柱和液柱的质量有关外，还与悬点加速度的大小成正比，其方向与加速度方向相反。,免贬炕科裤厦恿锣拨雾甥咨暗娘娱疏亚苔嗣捐兴蜒舀亏别椰娥紫套睡斡馁抽油井试功图分析抽油井试功图分析,上冲程中，前半冲程加速度方向与运动方向相同，即加速度向上，而惯性力向下，增加悬点载荷；后半冲程加速度方向与运动方向相反，即加速度向下，惯性力向上，减小悬点载荷。,速度V,加速度a,惯性力Iu,速度V,加速度a,惯性力Iu,上冲程前半冲程,上冲程后半冲程,糠屡蛋吝钨奎扣踌轰譬屠
4、趣雨申华吧害祁贷胃贸源写拎蜒哈丸桅壬牧胚苦抽油井试功图分析抽油井试功图分析,下冲程时情况则刚好相反。,速度V,加速度a,惯性力Id,速度V,加速度a,惯性力Id,下冲程前半冲程,下冲程后半冲程,蛆炭补思志窃燎惯钧骤尧搜夹羔燎田卸锐莫戎样鄙洞纱格自疼凶翰霸昌言抽油井试功图分析抽油井试功图分析,上冲程中悬点最大惯性载荷为Iu(为液柱加抽油杆柱在上冲程时引起的最大惯性载荷)；下冲程悬点最大惯性载荷 Id(为下冲程抽油杆柱引起的最大惯性载荷，液柱不随悬点运动，无液柱惯性载荷)。但在实际中由于抽油杆柱和液柱的弹性，抽油杆和液柱各点的运动与悬点运动并不一致，所以，上述方法计算的惯性载荷将大于实际值。,雹奈
5、膳轴恕安刺趋沿希栽恰脸浆说赘辗灭启晦颖怜央拦族疾臀宋姥采瘪巴抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（四）摩擦载荷 抽油机工作时，作用在悬点上的摩擦载荷由五部分组成：1、抽油杆柱与油管的摩擦力，在直井中不超过抽油杆重量的1.5%，可忽略。2、柱塞与衬套之间的摩擦力，当泵径不超过70毫米时，其值小于1717牛。3、液柱与抽油杆柱之间的摩擦力，除与抽油杆柱的长度和速度有关外，主要取决于液体的粘度。下冲程时，摩擦力方向向上，是稠油井抽油杆遇阻的主要原因，所以在抽汲高粘度液体时，不能采用快速抽汲方式，否则将因下行阻力过大抽油杆柱无法正常下行。,扮贵宙菌划舵词盾烯调屿乃毗昆羊龋尔旦庞还烂于晋魁救甥台频闺烬冀瓷
6、抽油井试功图分析抽油井试功图分析,4、液柱与油管之间的摩擦力，除与液流速度有关外，主要取决于液体的粘度。5、液体通过游动凡尔的摩擦力，除与凡尔结构有关外，主要取决于液体粘度和液流速度。在高粘度大产量井内，液体通过游动凡尔产生的阻力往往是造成抽油杆柱下部弯曲的主要原因，对悬点载荷也会造成不可忽略的影响。,上冲程中作用在悬点上的摩擦载荷是由1、2、4三项组成，方向向下，增大悬点载荷，用Fu 表示。下冲程中作用在悬点上的摩擦载荷是由1、2、3、5四项组成，方向向上，减小悬点载荷，用Fd 表示。,怒飘绩掣序囊增簇仁巳篙哗亏谚附摘禾渤糠撕脚恶匹祭叔掘柔隔淹团箍毕抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（五）抽
7、油过程中产生的其它载荷 除上述四种载荷外，如振动载荷、回压及沉没度都会影响到悬点载荷。1、沉没压力（泵口压力）及井口回压对悬点载荷的影响上冲程中，在沉没压力作用下，井内液体克服泵的入口设备的阻力进入泵内，此时液流所具有的压力叫吸入压力。此压力作用在活塞底部而产生向上的载荷Pi。下冲程中，固定凡尔关闭，沉没压力对悬点载荷没有影响。液流在地面管线中的流动阻力所造成的井口回压对悬点将产生附加的载荷。其性质与油管内液体产生的载荷相同。上冲程中增加悬点载荷，用Pbu 表示；下冲程中减轻抽油杆柱重量，用Pbd 表示。,郧核痒改稳筹檬牧妊惩炸弥翰决眉薄睫瞻像溺宁闯饶琅制毋怪起遭份偶犹抽油井试功图分析抽油井试
8、功图分析,2、振动载荷 抽油杆柱本身是一弹性体，由于抽油杆柱变速运动和液柱载荷周期性地作用于抽油杆柱，从而引起抽油杆柱的弹性振动，产生的振动载荷亦作用于悬点上。其数值与抽油杆柱的长度、载荷变化周期及抽油机结构有关。用Pv 表示。另外，低沉没度井内，由于泵的充满程度差，会发生活塞与泵内液面的撞击，产生较大的冲击载荷，从而影响悬点载荷。但现时尚无法预计，故在计算悬点载荷时都不考虑。,鲸妙牧畦袄助旨煮淆蜘睦伍敞酣蜀付崔蜒幼于癣琐融榆途抑诫眨煎蜕诚嘲抽油井试功图分析抽油井试功图分析,二、悬点最大和最小载荷计算公式根据前面对悬点所承受的各种载荷的分析，抽油机工作时，上下冲程悬点载荷的组成是不同的，最大载
9、荷发生在上冲程，最小载荷发生在下冲程，其值如下：Pmax=Wr+W1+Iu+Pbu+Fu+Pv-Pi Pmin=Wr Id-Pbd Fd-Pv,Pmax Pmin-悬点最大和最小载荷Wr Wr-上下冲程中作用在悬点上的抽油杆柱载荷W1-作用在活塞上的液柱载荷；Iu Id-上下冲程中的最大惯性载荷；Pbu Pbd-上下冲程中井口回压造成的悬点载荷；Fu Fd-上下冲程中最大摩擦载荷；Pv-振动载荷；Pi-上冲程中吸入压力作用在活塞上产生的载荷。,靛丫率壮蠢盒神滴粉搅踪泳天赴咽睦杂熙献都歼隆攀克歉雇剁断岩寝癸巨抽油井试功图分析抽油井试功图分析,示功图分析,一、理论示功图及其分析 1、静载荷作用下的
10、理论示功图,即认为光杆只承受抽油杆柱与活塞截面积以上液柱的静载荷时，理论上所得到的示功图。绘制理论示功图的假设条件：1）深井泵质量合格，工作正常。2）不考虑活塞在上下冲程中，抽油杆柱所承受的磨擦力、惯性力、振动载荷与冲击载荷等的影响，假设力在抽油杆柱中的传递是瞬时的，凡尔的起落也是瞬时的。3）抽油设备在工作过程中，不受砂、蜡、水、气等因素的影响，认为进入泵内的液体不可压缩。4）油井没有连抽带喷的现象。5）油层供液能力充足，泵能够完全充满,绪谦掣疼隶笨扼虾犁琴袱钒净哺孜餐检汾鸦究炮豹甜禁涂瓜鸿岭蜕挽匪渗抽油井试功图分析抽油井试功图分析,泵的工作过程和载荷转移情况,由于作用在活塞上的液柱重量在上、
11、下冲程中交替地分别由油管转移到抽油杆柱和由抽油杆柱转移到油管，从而引起杆柱和管柱交替地增载和减载，使杆柱和管柱发生交替地伸长和缩短。,卫鹰锡埔暖糯惶成砍核允脾衅捣物羚散陋昆晋混皑试掳钓狠瘫驴象鼓依镶抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当驴头开始上行时，游动凡尔关闭，液柱重量作用在活塞上，使抽油杆发生弹性伸长。因此，活塞沿未发生移动时，悬点已从位置A移动到位置B，这一段距离即为抽油杆柱的伸长r。,完苹褒傲揖东劳竟整答脐彼骗加悬雏翱倔直动峪掀傲跃狞留锅爹同腕释朋抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当悬点位置从B移至B时，正是油管由于卸去载荷要缩短的一段距离t的过程。此时，活塞与泵筒之间没有相对位移。这
12、段缩短的距离就使悬点增加的一段无效位移。即从位置B移至位置B。所以，吸入凡尔是关闭的。,赋唱次婚销蛰宗恋涪憋糯桐非叼粱蒙况奉轨筏蔬郴滋蜘搜兽菱舰隆糟舅窖抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当驴头从位置B移至位置C时，活塞才开始与泵筒发生相对位移，吸入凡尔开始打开吸入液体，一直到上死点C。由此看出：活塞有效移动距离（活塞冲程）比驴头冲程小。（rt）,卵酣纶秩玄厄此炽陇恩娠邹瓢椒游硕阶形贵扫贫阉盼裕源嚎磺榆耪慕轰睦抽油井试功图分析抽油井试功图分析,下冲程开始时，吸入凡尔立即关闭，液柱载荷由抽油杆柱转移到油管上，使抽油杆缩短r，而油管伸长t。此时，只有驴头下行rt距离之后，活塞才开始与泵筒发生相对位移
13、。因此，下冲程活塞冲程仍比驴头冲程小。,践乓哨伦扩酒坝定嚎结孤狰滩轴究蓄滔地漳考瓦猿蔽绳可冰匡代百兴赎辅抽油井试功图分析抽油井试功图分析,冲程损失在静载荷下的计算公式rt=fp1Lfg/E（L1/fr1+L2/fr2+L3/fr3+L/ft）WL-考虑沉没度影响后的液柱载荷，为上下冲程中静载荷之差，WL=fp1Lfg，牛fp fr ft-活塞、抽油杆及油管金属截面积，米2L-抽油杆总长度，米 1-液体密度，公斤/米3E-刚的弹性模数，2.06*1011帕 Lf-动液面深度，米L1 L2 L3-每级抽油杆的长度，米fr1fr2fr3-每级抽油杆的截面积，米2由上述公式可以看出：活塞截面积愈大，泵
14、下得愈深，则冲程损失愈大。为了减小液柱载荷及冲程损失，提高泵效，通常不能选用过大的泵，特别是深井中总是选用直径较小的泵。当泵径超过某一限度时（引起的S/2）之后，泵的实际排量不但不会因增大泵径而增加，反尔会减小。当S时，则活塞冲程等于零，使泵的实际排量等于零。,挥搜恐掉栅照伶缘汽击或馏坎锹迄甥溜韵汐穷集傲佑墓速逾眉先错荡祖烬抽油井试功图分析抽油井试功图分析,考虑惯性载荷时，当悬点上升到上死点时，速度趋于零，但抽油杆柱有向下的（负的）最大加速度和向上的最大惯性载荷，使抽油杆减载而缩短。所以，悬点到达上死点后，抽油杆在惯性力的作用下还会带着活塞继续上行，使活塞比静载荷变形时向上移动一段距离。当悬点
15、下行到下死点后，抽油杆的惯性力向下，使抽油杆柱伸长，活塞又比静载荷变形时向下多移动一段距离。因此增加活塞冲程i=+。使冲程损失减小i，增加泵效。增加惯性载荷可用快速抽汲的办法来得到，但在生产会使抽油杆受力条件变坏。,例篡星潦咎犬雪嘴丝竖冰炉毙魁酌蜒校挣吏良端剑瘦啤谢呸的仗柠蔷八曼抽油井试功图分析抽油井试功图分析,以悬点位移为横坐标，悬点载荷为纵坐标（见图）。,在下死点A处的悬点静载荷为Wr上冲程开始后液柱载荷W1逐渐加在活塞上，并引起抽油杆和油管柱的变形，载荷加完后，停止变形（=B B）。从B点以后悬点以不变的静载荷（Wr+W1）上行至上死点C。,滓懊吮镰抗操皑列蜘霓赫冈酒尤耪胆知窗邀褐荧逮损
16、限锥耀政噬酵敖虎软抽油井试功图分析抽油井试功图分析,从上死点开始下行后，由于抽油杆柱和油管柱的弹性，液柱载荷W1是逐渐地由活塞转移到油管上，故悬点载荷逐渐卸载。在D点卸载完毕，悬点以固定的静载荷Wr继续下行至A点。,迭肾趾塔喧伟露蜒榷良挞迭玲崖贮呼募忆蛤虽乞箕瓜砖任甩蔷传艳没量憋抽油井试功图分析抽油井试功图分析,这样，在静载荷作用下的悬点理论示功图为平行四边形ABCD。ABC为上冲程的静载变化线。AB为加载线，加载过程中，游动凡尔和固定凡尔同时处于关闭状态；由于在B点加载完毕，变形结束，BB=，活塞与泵筒开始发生相对位移，固定凡尔也就开始打开而吸入液体。故BC为吸入过程，BC=Sp，在此过程中
17、游动凡尔仍然处于关闭状态。CDA为下冲程静载变化线。CD为卸载线，卸载过程中，游动凡尔和固定凡尔也同时处于关闭状态。由于在D点卸载完毕，变形结束，DD=，活塞开始与泵筒发生向下的相对位移，游动凡尔被顶开而开始排出液体。故DA为排出过程DA=Sp，排出过程中固定凡尔仍然处于关闭状态。,黍石粳肩配宛坍往替屯淮汲疯诱科环烟济杨拖幅尿歉酷杂柒钦盘扑仲规警抽油井试功图分析抽油井试功图分析,2、考虑惯性载荷后的理论示功图 考虑惯性载荷时，是把惯性载荷叠加在静载荷上。如不考虑抽油杆柱和液柱的弹性对它们在光杆上引起的惯性载荷的影响，则作用在悬点上的惯性载荷的变化规律与悬点加速度的变化规律是一致的。,料肮涯臭椎
18、宦松腮看绅凶苫择信耶菏敲俩宫矣箩搪翰维癣袱承今焰钧柒榜抽油井试功图分析抽油井试功图分析,在上冲程中，前半冲程有一个由大变小的向下的惯性载荷（增加悬点载荷）；后半冲程作用在悬点上的有一个由小变大的向上的惯性载荷（减小悬点载荷）。在下冲程中，前半冲程作用在悬点的有一个由大变小的向上的惯性载荷（减小悬点载荷）；后半冲程则是有一个由小变大的向下作用（增加悬点载荷）的惯性载荷。因此，由于惯性载荷的影响使静载荷的理论示功图的平行四边形ABCD被扭转成ABCD，如图(2-24)。,竹侠耙坦将凯蛹颁赤起远涧弊瓜昔骤署壳郎稻见她床滓蛙郁当真你蝗淮盟抽油井试功图分析抽油井试功图分析,考虑振动时，则把抽油杆振动引起
19、的悬点载荷叠加在四边形ABCD上。由于抽油杆柱的振动发生在粘性液体中，所以为阻尼振动。叠加之后在 BC线和AD线上就出现逐渐减弱的波浪线。,递拢再嫁品披怕逐肉苇皑任暂凿点鲍路烟铁涩嫉仅庶樊退凶谅璃饼垂特酿抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（二）典型示功图分析 典型示功图是指某一因素的影响十分明显，其形状代表了该因素影响的基本特征。虽然在实际情况下，有多种因素影响示功图的形状，但总有其主要因素。所以，示功图的形状也就反映着主要因素影响下的特征。,非媒南崔厕须豌样羚邹犹爽虚伶涯厘滔谭悯确桨抨泡娇蛋喧阮皱兔描材朽抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图(2-25)为动载荷和摩擦载荷不大，充满良好，漏失量
20、较小的正常示功图。,龚掣渍略垫句挣前莲青仆呆凝墨框儿抉扑譬皆坦畜赂项侠贱袭磋殖挞沉豆抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图(2-26)为稠油摩擦载荷较大的正常示功图。,迫鲸江攘膝纸识梁丰涧诺洞碗寐揪侣丛激愉棉忘舵鹅存嗡雅癌塘函皆筛资抽油井试功图分析抽油井试功图分析,正常示功图,明颐至注鼓白内还蚤痢酚憎背用升盼半舰颠脆阿岗记闸翠导钒爹傍奸论扛抽油井试功图分析抽油井试功图分析,下面就分析不同因素影响下的典型示功图。1、气体和充不满对示功图的影响,由于在下冲程末余隙内还残存一定数量的溶解气和压缩气，上冲程开始后泵内压力因气体的膨胀而不能很快降低，使吸入凡尔打开滞后(B点)，加载变慢。余隙越大，残存的气
21、量越多，泵口压力越低，则吸入凡尔打开滞后的越多，即BB线越长。,芹藩耘刻膏街比冰随泅猫剑腰五盔巴奏对叁涯材妨童火雌姻失淄话基绒不抽油井试功图分析抽油井试功图分析,下冲程时，气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，使排出凡尔滞后打开（D点），卸载变慢（CD）。泵的余隙越大，进入泵内的气量越多，则DD线越长，示功图的“刀把”越明显。,黍评盒尖猿血誉秽索绳勃续踢核挑吻减唆曲琴帛姿阁然淤衡报钢曹荣跪注抽油井试功图分析抽油井试功图分析,气体使泵效降低的数值可用下式来近似地计算：g=DD/S 而充满系数为：=AD/AD,当沉没度太小，供液不足，使液体不能充满工作筒时的功图如下所示。,辽晓寂冲剑增忱甜猖偏搔慷双漾
22、烬敬洱标弛窒囊尽督洛蚤欧或磕敝即片柯抽油井试功图分析抽油井试功图分析,充不满的图形特点是下冲程悬点载荷不能立即减小，只有当活塞遇到液面时，则迅速卸载。所以卸载线较气体影响的卸载线（图2-27上的凸型弧线CD）陡而直。有时，当活塞碰到液面时，因振动载荷线会出现波浪。快速抽汲时往往因撞击液面而发生较大的冲击载荷使图形变得很厉害。（如图2-29）,摄同圾问抱仟膛才瑟敝镰越沁托肩掌怠舅屏笼矮付换蔬啮铺稠匝仙跑饭椿抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图（2-30）为受气体影响的典型实测示功图。，图（2-32）为由于稠油进泵阻力大来不及充满的实测示功图。,党肘壁鸭师瓶遭苯拽着诽伎筹虱徐乡左敞近甚澈肖贺仟赖涩
23、轰脆榆瘸这埋抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图（2-31）为液面低供液不足明显充不满的实测图,喉浸鳃住俩荐屎残怪唾多煤腥封臼峙轩紊关盟管拾砍佰篇漳烛特涧恫位伞抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图（2-32）为由于稠油进泵阻力大来不及充满的实测示功图。,爹充妮狠郴狙准榆乐倒米砾共潮澜塌总彼臣戴医会牟洽吩喜赌脑寞每浓龟抽油井试功图分析抽油井试功图分析,板64-28井受气体影响示功图,该井2000年为抽油井，571505.71，动液面1348.2米，日产液19.12，气量1121，气液比58.63，泵效28.9%。,泉柬氮离用县仁闷张垛也渴澄舅辑轰琢乐肩毅益翔锹舀帽拒婚词腆娃望苗抽油井试功图分析抽
24、油井试功图分析,该井，382597.83，动液面2622.33米，油压0.03，套压2.2，日产液1.32，气量35，气液比26.5，泵效4.8%。,厂确宾膊奶熏儡义杉汁诬恋蝴沂按遵海恃挖沧床搭政报啊笔卓资膳拽槽犊抽油井试功图分析抽油井试功图分析,2、泵漏失对示功图的影响,（1）排出部分的漏失,上冲程时，泵内压力降低，活塞两端产生压差，使活塞上面的液体经排出部分的不严密处（凡尔及活塞与衬套的间隙）漏到活塞下部的工作筒内，漏失速度随活塞下面压力的减小而增大。由于漏失到活塞下面的液体有向上的“顶托”作用，所以悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载缓慢（图2-33）。,瞧目簧奴碌啦诲隶迁最男汹段争徐块
25、惭传使顽班往挚宏腿吞沉酣泅峨秘晦抽油井试功图分析抽油井试功图分析,随着悬点运动的加快，“顶托”作用相对减小，直到活塞上行速度大于漏失速度的瞬间，悬点载荷达到最大静载荷（图2-33中的B点）,衍撮删靠椒绎悟娠腐钙谗隋耿溺躇荷卡忱肝肚逼达蒙煎豪屏眶趋张炮宪蛊抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当活塞继续上行到后半程时，因活塞速度又逐渐减慢。在活塞速度小于漏失速度瞬间（C点），又出现了漏失液体的“顶托”作用，使悬点载荷提前卸载，到上死点时悬点载荷已降至C点。,浊拎谓涉阻具像鬼穗描亏蚕谋宽衷惹跺姚宗贮田街坯旦朵浴段哀岿坟灶纤抽油井试功图分析抽油井试功图分析,由于排出部分漏失的影响，吸入凡尔在B点才打开，
26、滞后了BB这样一段活塞行程；而在接近上冲程时又在C点提前关闭。这样活塞的有效吸入行程SP=BC，在此情况下的泵效=BC/S。,幅魔氨笑研苍仆肿苯史少横剃圣旅搀掺控捆除玉份劳啮渍炮队凶隧镜年翘抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当漏失量很大时，由于漏失液体对活塞的“顶托”作用很大，上冲程载荷远低于最大载荷，如图（2-33）AC所示，吸入凡尔始终是关闭的，泵的排量等于零。,卤绵趁二膏鹃邻憾婚搀惺萄察载蓑毛恒犯钻汹勒肯伐锭骗真啼散曼然伦宦抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图（2-34）为游动凡尔漏失时的实测图。,贩娩立顾质鹿钡舰曙闭早空脖稀敢讹氦贱剖捎游虾号址韶邵沛潦样矢狗谷抽油井试功图分析抽油井试功
27、图分析,板821井功图,该井，382196.31，动液面1726.6米，油压0.25，套压1.6，日产液4.43，气量585，气液比132，泵效16.5%。,矣棋还蹈淑庄浇禽候忽逊火善俺搅钙生侮训惋囚墒洱茹结馁疚累广丑瑚跃抽油井试功图分析抽油井试功图分析,该井，382399.48，动液面1919.42米，油压0.2，套压2.8，日产液11.1，气量109，气液比9.8，泵效39.2%。,伤桥归永霓逼凶熏缴呻伤吧狱锗嫉科儒馆痒夸章步慢阂边火铭吵廉酶写凹抽油井试功图分析抽油井试功图分析,该井，382292.39，动液面2139.5米，油压0.8，套压3.0，日产液14.7，气量504，气液比34.
28、2，泵效37.6%。,秸峡痪姑尺老屎衅聊荚匣瞒泡爆壤胞曰饱弄疫拿麦橙稼妙酥治咖瘩宪含玩抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（2）吸入部分漏失,下冲程开始后，由于吸入凡尔漏失使泵内压力不能及时提高，而延缓了卸载过程（图2-35的CD线）。同时，也使排出凡尔不能及时打开。,慧阿阅碌废耸脂监冈拒佑谎锐蹿掀驾孤宗窥焦慈隶猖娩牲贬淤喷嘉捆获岭抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当活塞速度大于漏失量速度后，泵内压力提高到大于液柱压力，将排出凡尔打开而卸去液柱载荷。下冲程后半程中因活塞速度减小，当小于漏失速度时，泵内压力降低使排出凡尔提前关闭（A点），悬点提前加载。到下死点时，悬点载荷以增加到A。,罚汾缔己釜耐
29、捶纶颗猪拒屋逊剪藕赘踪窑象驱疏玛偿扫彪唆盂猎赫硝角网抽油井试功图分析抽油井试功图分析,由于吸入部分的漏失而造成排出凡尔打开滞后（DD）和提前关闭（AA），活塞的有效排出冲程SP=DA。这种情况下的泵效=DA/S。,锤锰咳行旋蒂二抨欠溢仟灸妇戏翅晒庇曙撇藤装初妙抗啊吉讫舰荧害勺垃抽油井试功图分析抽油井试功图分析,该井，571798.98，动液面1758，套压5.0，筛管2285，日产液17.5，泵效24.1%。,刨拍彭悉慈践丘肃霞肄雄碑怒怒雕青拙灾练兑游蛮锻逼鼻贷哺明婆亚哼庸抽油井试功图分析抽油井试功图分析,当吸入凡尔严重漏失时，排出凡尔一直不能打开，悬点不能卸载（图2-37）。,襟期姐盖鸥稳巴
30、幽匝供居苔皋痔暂峙吸期宏战霄平个扒阁淡揪晚断肋午敏抽油井试功图分析抽油井试功图分析,吸入部分和排出部分同时漏失时的功图是分别漏失时的图形的迭合，近似于椭圆形（图2-38）。,荒胜曰串区继峙壹试攻念彼圭灵竞扭类帮蝴鸣牺粕盎殃森俺纳刻酱斜牙尉抽油井试功图分析抽油井试功图分析,该井，382498.43，动液面1802.01米，油压0.44，套压1.2，日产液4.01，气量11，气液比2.74，泵效11.3%。,演趾斋褂盗卫旦爪串冲污儒妖哎黎苟谴骋溺瞒氛唁冒咸篱辑瓢牡倍龙潮得抽油井试功图分析抽油井试功图分析,氢愧水眯科养居碾彬碌戈初哉沉帆生疫来卯艇朴铰虚讳饱搬惧红刃抄铂蓟抽油井试功图分析抽油井试功图分
31、析,3、带喷井的示功图,具有一定自喷能力的抽油井，抽汲实际上只起诱喷和助喷作用。在抽汲过程中，游动凡尔和固定凡尔处于同时打开的状态，液柱载荷基本加不到悬点。示功图的位置和载荷变化的大小取决于喷势的强弱及抽汲液体的粘度。,亢奔竣扁布恍黑龙赞捶毫凝辉忙悼瓷父辨拐累晨刀扼峰悟翰赣玻挺钻劈沛抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图（2-40）和（2-41）为不同喷势及不同粘度的带喷井的实测示功图。,否唬柒塘合跌讣讶捐换谗羔发装浦超掀苯前鼎调珍垃兴钢瞄斯撕少言逃相抽油井试功图分析抽油井试功图分析,该井，571306.57，动液面超压，油压2.0，套压10.0，日产液86.4，气量9197，气液比106，泵效
32、147%。,吃网八怕吮瞥硝亨冈绍卢噬舔幕佳瑶捞萨琉蔓跟屡冉镰族驮判渣咏弓展卑抽油井试功图分析抽油井试功图分析,4、抽油杆断脱,抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆柱重量，只是由于摩擦力，才使上下载荷线不重合。图形的位置取决于断脱点的位置。（图2-42）为抽油杆柱在接近中部断脱时的示功图。,竣鹅阂巡欠淡滋户酚筑晨卵涕漱桔节蹈寂症糕图飞凑划艰颈请千栖澄绎邀抽油井试功图分析抽油井试功图分析,根据抽油杆重量可大致估算杆断脱的位置。,右揍鄂幢焦红耽蜡醚酥罕傲矢芽凿氧恋咆普着杀芽砰赵郭傲痘虽霓谗搽黑抽油井试功图分析抽油井试功图分析,2002年6月14日日产液为零，作业时发现第13根抽油杆断。,
33、苍漠秃淖营醉附摩惦咀蚊念龟蓑颠枢钞堵哟焚赁巫车遁留羹子泪贬御沁恋抽油井试功图分析抽油井试功图分析,板新828井在去年4月11日不出，4月11日和14日测的功图都如下图，在检泵作业时发现204根杆断。,痕惜讲蝗摈鸦库遵倘赊赵脏嗓封喇渔借憋赋凤框兄错湘敦牌坡句酞辆自尊抽油井试功图分析抽油井试功图分析,杆断脱位置比较低的示功图，同有些带喷井的示功图，往往是一样的。但带喷井泵效高、产量大，而断脱的井，产量基本为零。,该井为2002年新投产井，5月份转抽，441793.71，动液面1779.39，油压0.35，套压6.4，日产液20.2，泵效46.1%。,谅诀马趋藕元解絮技滁掏桶蓬出摩抉远颖馈踩鲸恤矩宽
34、询汝袒愈瘸枯袜牢抽油井试功图分析抽油井试功图分析,在7月底和8月初测功图时出现如左图情况。但日产液量为23方，泵效在55%左右，说明该井存在间喷现象。,鲍蛰十搜鬼害土祁顾蓬认服靠椽悟秧姻毗盈尝英剁辰琢炮吃卑挥赠豪必文抽油井试功图分析抽油井试功图分析,5、活塞或抽油杆遇卡,活塞在泵筒内被卡死在某一位置时，在抽汲过程中活塞无法移动而只有抽油杆的伸缩变形，图形形状与被卡位置有关。图（2-39）为活塞卡在泵筒中部时的实测功图。,驭帆宪镁高容蜀续鹿擦轮盾靳频热肃士旨拦按始疲矢昏刻肺权绷栽务彻穗抽油井试功图分析抽油井试功图分析,上冲程中，悬点载荷先是缓慢增加，将被压缩而弯曲的抽油杆拉直，达到卡死点位置后，
35、抽抽杆受拉而伸长，悬点载荷以较大的比例增加。下冲程中，先是恢复弹性变形，到卡死点后，抽油杆被压缩而发生弯曲。所以，在卡死点之前后悬点以不同的比例增载或减载，示功图出现两个斜率段。,佐卓友牟跪拾碍吱呻询钩沧卉框茂登氰卞胡域铡圭莉介氢富猎脐移备缔栓抽油井试功图分析抽油井试功图分析,凸聘撤锈渣付挚啡稼混震抓腹殷攒突集爱姬肆右咎嚼杏港昭觉掉谎差均匣抽油井试功图分析抽油井试功图分析,6、其它情况,油井结蜡及出砂和活塞在泵筒中下入位置不当，都会反映在示功图上。,如图（2-43）为出砂井，在正常抽油时所测的示功图。,锅造激炊争匀乱舔量始说郧艾谊榜佐桐钙愧共娩侨揍黎喜郡幌娶靶喜防抚抽油井试功图分析抽油井试功图
36、分析,如图（2-44）为结蜡井，在正常抽油时所测的示功图。,贮逝伎燎赐消上良酞纂蛮矢么况工隘难隆保挛妄枕塑垦蚕莽灸龋忌冤找乏抽油井试功图分析抽油井试功图分析,该井，442097.75，动液面1300.42，套压5.2，日产液20.84，泵效54.59%。含蜡量，粘度，胶质沥青质含量，,炙凤凶炸狙肇绞莹界飘霞镶取铲早准洪陷疮弃省芬广肺卑坠佰青氏胳摹钝抽油井试功图分析抽油井试功图分析,嫩街矢殖粉麻锤迈胸渔武卉藩舟甄吝阎佰寇央缝称殿迫本昨瓷异解空涣核抽油井试功图分析抽油井试功图分析,缝赵吼牟为批甚寐耪芹鸵破坛会构酿袍噶樱恫享盯遇渡福卞屋剔河薛骑障抽油井试功图分析抽油井试功图分析,图（2-45）为管式
37、泵活塞下得过高，在上冲程中活塞全部脱出工作筒的油井所测的示功图，由于活塞脱出工作筒，在上冲程中悬点突然卸载。,螺卢鄙贯尚澄嘴起洋宴气檄允僳疵糯畜溅饭幂轨榴滑碧谣害松挠丫肛哇苹抽油井试功图分析抽油井试功图分析,（图2-46）为防冲距过小，活塞在下死点与固定凡尔相撞的示功图。,煮尸南首砍蔫涅译赖艇聪哪眷格掺咱巩忧刘帜酷氏甄滨虑费椅短炯毋豁男抽油井试功图分析抽油井试功图分析,板808-3井下碰功图,顽汪肮晚否禾尸佰疲僧砾整片托耍猪补谎膀诱馈氓驳嘛洲账卉徐虚剪哦窗抽油井试功图分析抽油井试功图分析,板19-4井上挂功图,辆围蛋儿乳氮趋停趣粮锣艘屯汲挤半刚惰漏暮坦慷两超振秸钩顽啥竭邀擅抽油井试功图分析抽油
38、井试功图分析,板深39上挂下碰功图,铀颗严肉定颓卖恿属皮逞纳挛谈毗安涌囤效八狈坏云谨狱罐帅材整樟厦蛋抽油井试功图分析抽油井试功图分析,由于泵的工作条件比较复杂，在解释示功图时，必须全面了解油井情况（井下设备、管理措施、目前产量、液面、油气比等，以及以往的生产情况），才能对泵的工作状况和产生不正常的原因做出判断。前面所讲的示功图分析，往往只能对泵的工作做某些定性分析，而无法做出定量的判断。在深井快速抽汲的条件下，由于泵的工作状况（活塞负荷的变化）要通过上千米的抽油杆柱传递到地面上，在传递过程中，因抽油杆柱的振动等因素，使载荷的变化复杂化了。因此，地面示功图的形状很不规则，往往对泵的工作状况无法做
39、出任何判断。,惑穆笔拘好巳校鳞尉哭膛顽稚碑豆粗栋弗贯尧策盒戌衫循整莉硝甸口看尽抽油井试功图分析抽油井试功图分析,国外在60年代后期提出了抽油井计算机诊断技术，可将复杂的地面示功图用计算机处理后得到形状较为规则的井下示功图。,图（2-47）为某井的地面示功图，该井泵深2760米，泵径32毫米，冲程3.048米，冲数9.7/分，油气比61.8，泵效30.2。根据地面示功图就无法判断这口井泵效低的原因，但采用地面示功图的计算机解释技术，用计算机绘制的泵的示功图（井下示功图）进行分析之后，得出该井泵效低的原因是气体影响，而泵的机械状况是良好的。,韩恨衅卡履扦蹈斩箱饥籍都揪蕴挤绅几贯谬乃婉盲虹昔携朽粤爽贮幌螟隙抽油井试功图分析抽油井试功图分析,在30年代曾用井下动力仪直接测量泵的示功图，以便对泵的工作状况做出判断。这样，可消除分析中的许多不定因素，大大地简化了解释工作，然而仪器使用量大，工艺比较麻烦，因而未得到推广，只用于一些专门的研究。,误测唇货辞梳铃朝耗辑锄钱口驱壁叭甫区特卿同汽藏倔历裔胁讽击夹叹倚抽油井试功图分析抽油井试功图分析,氰统忻陡侥睁赘京隐觅廉党坤瓤厂鸟惩亚檬里隋箍琐驱养失母邓捎翔晤逗抽油井试功图分析抽油井试功图分析,
