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1、UDC中华人民共和国行业标准BJJCJJT244-2016备案号J1267-2016城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程Technicalspecificationfortrenchlessrehabilitationandrenewalofurbanwatersupplypipelines2016-03-14 发布2016-09-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程Technicalspecificationfortrenchlessrehabilitationandrenewalofurbanwatersupplypip
2、elinesCJJT244-2016批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2016年9月1日中国建筑工业出版社2016北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1062号住房城乡建设部关于发布行业标准城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程的公告现批准城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程为行业标准，编号为CJJ/T244-2016,自2016年9月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2016年3月14日根据住房和城乡建设部关于印发2012年工程建设标准规范制订修订计划的通知（建标20125号）的要求，规程编制组经广泛调查
3、研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3基本规定；4材料；5检测与评估；6设计；7施工；8工程检验与验收。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国城镇供水排水协会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国城镇供水排水协会（地址：北京市海淀区三里河路9号，邮政编码：100835）o本规程主编单位：中国城镇供水排水协会本规程参编单位：中国地质大学（武汉）北京市自来水集团有限责任公司上海城投水务（集团）有限公司哈尔滨工业大学上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司城市水资源开发利
4、用（南方）国家工程研究中心上海上水自来水特种工程有限公司上海普测管线技术工程有限公司河南中拓石油工程技术股份有限公司天津华水自来水建设有限公司山东柯林瑞尔管道工程有限公司河北肃安实业集团有限公司保定市金迪双维管道内衬技术有限公司北京隆科兴非开挖工程有限公司本规程主要起草人员：郑小明马保松刘志琪赵洪宾李长俊裘黎明钟俊彬王晖乔庆徐效华周长山徐锦华王耀文张宏伟王明岐葛延超舒诗湖王向会陈凯何涛丁勤三杨鹏王少君平宝生本规程主要审查人员：高立新刘雨生张金松李树苑厉彦松何文杰邱文心王长祥李虹闫卿目次1 总则12术语和符号21.1 术语21.2 符号33基本规定54材料65检测与评估131.3 1一般规定13
5、5.2 管道检测135.3 管道评估146设计151.1 1一般规定156.2 内衬设计186.3 工作坑设计227施工241.2 1一般规定241.3 工作坑开挖与回填251.4 原有管道预处理261.5 穿插法281.6 翻转式原位固化法291.7 碎（裂）管法311.8 折叠内衬法331.9 8缩径内衬法341.10 不锈钢内衬法351.11 10水泥砂浆喷涂法367. 11环氧树脂喷涂法378. 12不锈钢发泡筒法389. 13橡胶胀环法398工程检验与验收4110. 1一般规定4111. 原有管道预处理4212. 修复更新管道4213. 端口处理与连接4514. 管道水压试验与冲洗消
6、毒4515. 6工程竣工验收45本规程用词说明47引用标准名录48附：条文说明51Contents1 GeneralProvisions12 TermsandSymbols22 .1Terms23 .2Symbols33 BasicRequirements54 Meterial65 InspectionandEvaluation135.1 GeneralRequirements135.2 PipelineInspection135.3 PipelineEvaluation146 Design156.1 GeneralRequirements156.2 1.iningDesign186.3 3W
7、orkingPitDesign227 Construction247.1 .GeneralRequirements247.2 ExcavatiandBackfillofWorkingPit257.3 PipelinePretreatment267.4 SlipLining287.5 InversionQJred-in-placePipe297.6 PipeBursting317.7 Fold-and-formLining337.8 DeformedandReformedLining347.9 StainlessSteelLining357.10 CementMortorLining367.11
8、EpoxyLining377.12StainlessSteelFoamSleeve387.13RubberRingSleeve398WorksCheckandAcceptance418.1GeneralRequirements418.2OriginalPipelinePretreatment428.3PipelineRehabilitationandRenewal428.4PipeEndTreatmentandConnection458.5PipelinePressureTestandCleaningandDisinfecting458.6FinalAcceptanceofConstructi
9、on45ExplanationofWordinginThisSpecification471.istofQuotedStandards48Addition:ExplanationofProvisions511.0.1为使城镇给水管道非开挖修复更新工程做到技术先进、安全可靠、经济合理、保证质量，减少对环境的影响，制定本规程。1.0.2本规程适用于城镇给水管道非开挖修复更新工程的设计、施工及验收。1.0.3城镇给水管道非开挖修复更新工程的设计、施工及验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1 非开挖修复更新工程trenchlessrehabil
10、itationandrenewal采用不开挖或少开挖地表的方法进行管道修复更新的工程。2.1.2 不锈钢内衬法stainlesssteellining以不锈钢材料作为内衬进行管道修复的方法。2.1.3 喷涂法spraylining通过机械离心喷涂、人工喷涂、高压气体旋喷等方法，将水泥砂浆、环氧树脂等内衬浆液喷涂到管道内壁，形成内衬层的管道修复方法。2.1.4 局部修复IOCaIiZedrepair对原有管道内的局部漏水、破损、腐蚀和坍塌等进行修复的方法。2.1.5 结构性缺陷structuraldefect管道结构遭受损伤，影响强度、刚度和结构稳定性的缺陷。2.1.6 功能性缺陷functio
11、naldefect管道结构未受损伤，只影响过流能力、水质的缺陷。2.1.7 非结构性修复nonstructuralrehabilitation管道内、外部压力完全由原有管道本体承受的修复工艺。2.1.8 半结构性修复Semi.structuralrehabilitation原有管道承受外部土压力、动荷载和内部水压，内衬管道承受外部水压和真空压力的修复工艺。2.1.9 结构性修复structuralrehabilitation管道内、外部压力全部由内衬管道承受的修复工艺。2.2 符号2.2.1 尺寸2.2.2 管道中缺口或孔洞的最大直径;Dmx原有管道的最大内径；Dmin原有管道的最小内径；Dn
12、内衬管道计算直径；De原有管道平均内径；D1内衬管内径；Do内衬管道外径；H管道敷设深度；Hw管顶以上地下水位高度；1.工作坑长度；R管材允许弯曲半径；SDR管道的标准尺寸比；t内衬管道壁厚。2.2.3 系数C椭圆度折减系数；f一一抗力折减系数；K原有管道对内衬管道的支撑系数；N管道截面环向稳定性抗力系数；N1安全系数；q原有管道的椭圆度；Ya设计内水压力的分项系数；泊松比。2.2.4 荷载和作用力F允许拖拉力；Pa-管道设计压力；P、真空压力；Pw管顶位置地下水压力。224模量和强度EL内衬管道的长期弹性模量;。一管材的屈服拉伸强度；C内衬管道的长期弯曲强度;On内衬材料的长期抗拉强度。3基
13、本规定3.0.1新建道路及交通繁忙、支管弯管少、不易开挖等地区给水管道的修复更新，宜选用非开挖修复技术。3.0.2管道结构性修复的设计使用年限不应低于50年；半结构性和非结构性修复的设计使用年限不宜低于原有管道的剩余设计使用年限。3.0.3非开挖修复更新工程所用材料应符合国家现行有关标准的规定或设计要求，涉及饮用水的产品应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的有关规定。3.0.4非开挖修复更新工程检测、施工过程中应采取安全措施，并应符合现行行业标准城镇供水管网运行、维护及安全技术规程CJJ207的有关规定。3.0.5非开挖修复更新工程所产生的废弃物、
14、噪声等应符合国家有关环境保护的规定。4材料4.0.1非开挖修复更新工程所用PE管材应符合下列规定：1管材的原材料应选用PE80或PElOO级的管道混配料。2管材规格尺寸应按设计的要求确定。3内衬PE管材为标准管时，其物理力学性能应符合现行国家标准给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663的有关规定；内衬PE管材为非标准管时，其物理力学性能应符合现行行业标准采用聚乙烯内衬修复管道施工技术规范SY/T4110的有关规定。4内衬PE管材的耐开裂性能应符合现行行业标准埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101的有关规定。4.1 .2非开挖修复更新工程所用玻璃钢管应符合现行国家标准玻璃纤维增强塑料夹砂管
15、GB/T21238的有关规定。4.2 .3翻转式原位固化法所用材料的性能应符合下列规定：1内衬材料可由纤维布或纤维毡等骨架材料组成的软管和树脂等粘合材料构成。2软管应符合下列规定：1）软管可由单层或多层聚酯纤维毡或同等性能的材料组成，并应与所用树脂亲和，且应能承受施工的拉力、压力和固化温度；2）软管的涉水面应包覆一层非渗透性塑料膜；3）多层软管各层的接缝应错开，接缝连接应牢固；4）软管的横向与纵向抗拉强度不得低于5MPa;5）软管的长度应大于待修复管段的长度，固化后应能与原有管道的内壁紧贴在一起。3粘合材料应符合下列规定:1)树脂、固化剂、稀释剂和填料等粘合材料与骨架材料应浸润良好；2)树脂可
16、采用热固性的聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂；3)树脂应能在热水、热蒸汽作用下固化，且初始固化温度应低于80;4)粘合材料中，树脂、固化剂和其他助剂组成配比应根据施工现场配比试验确定，配比后的树脂进入管道开始固化前不应出现凝结硬化。4不含玻璃纤维内衬管道的初始结构性能要求应符合表4.0.3-1的规定，含玻璃纤维内衬管道的初始结构性能要求应符合表4.0.3-2的规定，内衬管道的长期力学性能应根据实际要求进行测试，不应小于初始结构性能要求的50%。表4.0.3-1不含玻璃纤维内衬管道的初始结构性能要求性能试验方法弯曲强度(MPa)31塑料弯曲性能的测定GB/T9341弯曲模量(MPa)1724塑料弯
17、曲性能的测定GB/T9341抗拉强度(MPa)21塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.2表4.0.3-2含玻璃纤维内衬管道的初始结构性能要求性能测试依据标准弯曲强度(MPa)45纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1449弯曲模量(MPa)6500纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1449抗拉强度(MPa)62塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件GB/T1040.44.0.4不锈钢内衬法所用材料的性能应符合下列规定：1内衬不锈钢管材应符合现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771的有关规定，不锈钢板材应符合
18、现行国家标准不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280的有关规定，焊材的性能应符合现行国家标准不锈钢焊条GB/T983的有关规定。不同牌号内衬不锈钢材料力学性能应符合表4.O.4-1的规定；不同牌号内衬不锈钢材料适用条件及用途可按表4.0.4-2选择。2不锈钢焊材宜与所用不锈钢内衬材料相匹配。表4.0.4-1内村不锈钢材料的力学性能牌号性能测试依据标准06CrI9Ni10（304型）管材屈服强度210MPa金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1管材延伸率235%022Crl9Nil0（304L型）管材屈服强度2180MPa管材延伸率235%06Crl7Nil2Mo2（316型）管材
19、屈服强度2210MPa管材延伸率235%022Crl7Nil2Mo2（316LS）管材屈服强度2180MPa管材延伸率235%表4.0.4-2内衬不锈钢材料适用条件及用途牌号适用条件用途06CrI9Ni10（304型）氯离子含量200mgL饮用净水、生活饮用冷水、热水等管道022Crl9Nil0（304L型）耐腐蚀要求高于304型场合的管道06Crl7Nil2Mo2（316型）氯离子含量1000mgL耐腐蚀要求高于304型场合的管道022Crl7Nil2Mo2（316L型）海水或高氯介质4.0.5水泥砂浆喷涂法所用材料的性能应符合下列规定：1水泥性能应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175和
20、抗硫酸盐硅酸盐水泥GB748的有关规定，水泥强度等级不应低于42.5;2砂浆用砂质量应符合现行国家标准建设用砂GB/T14684的有关规定；3砂粒中泥土、云母、有机杂质和其他有害物质不应超过总重量的2%;4砂粒应全部通过14目筛孔，通过50目筛孔的不应超过总重量的55%,通过100目筛孔的不应超过5%;5砂在使用前应使用筛网筛选；6当需要掺加外加剂时，应经过试验确定，不得采用影响水质和对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。4.0.6环氧树脂厚浆型涂料性能应符合表4.0.6-1的规定，环氧树脂无溶剂双组分涂料性能应符合表4.0.6-2的规定，环氧树脂底漆性能应符合表4.0.6-3的规定。表4.0.6
21、H环氯树脂厚浆型涂料性能项目性能指标测试依据漆膜外观白色厚浆型色卡比较黏度(涂-4黏度计25C+1C)(三)75+10涂料黏度测定法GB/T1723细度(Hm)60涂料黏度测定法GB/T1723固体含量(%)280色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1725附着力(级)12色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T5210硬度(2H铅笔)无划痕色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T6739柔韧性合格漆膜柔韧性测定法GB/T1731耐冲击(Cin)230漆膜耐冲击测定法GB/T1732耐盐雾性试验一级色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1771施工技术处理(h)1干燥时间(232)表干(h)*漆膜
22、、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728实干(h)48完全固化期限(d)7注：*以手指触摸涂层表面不粘手，视为表干。表4.062环氧树脂无溶剂双组分涂料性能项目性能指标试验方法细度（Um）100涂料黏度测定法GB/T1723体积固体含量（%）294.钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457干燥时间（25,h）表干（h）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728实干（h）26001820+4-3+4-3表6.2.5-2用于球墨铸铁管的水泥砂浆内衬厚度公称直径(mm)内衬厚度(mm)公称值某一点最小值4030032.035060053.0700-120063.51400200096.02
23、2002600127.06.2.6 环氧树脂内衬喷涂厚度可按表6.2.6取值。表6.2.6环氧树脂内衬喷涂厚度公称直径(mm)涂层厚度(mm)湿膜干膜152520.2520.2032-5020.2520.2065-10020.320.2515060020.380.306.3工作坑设计6.3.1 工作坑的位置应按下列规定确定：1工作坑的坑位应避开地上建筑物、架空线、地下管线或其他构筑物；2工作坑宜设置在管道阀门、转角、变径或分支处，不宜设置在道路交汇口、医院出入口、消防出入口、隧道出入口及轨道交通出入口等人流车辆密集处；3一个修复段的两工作坑间距应控制在施工能力范围内。6.3.2 工作坑尺寸应根
24、据原有管道埋深、管径、内衬管道牵拉通道和施工空间要求进行设计，并应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的有关规定。6.3.3 PE管道进行穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法、碎(裂)管法的连续管道牵拉作业时，应预留放置连续管道的场地，连续管道牵拉进管工作坑(图6.3.3)的大小应符合下列规定：1深度宜为管底深度加05m;2宽度宜为管道外径加L5m;3连续管道进管工作坑的最小长度应按下式计算：1.=H(4R-H)2(6.3.3)式中：L工作坑长度(m);H管道敷设深度(m);R管材允许弯曲半径(m),且R25Do图6.3.3连续管道牵拉进管工作坑布置示意图1内衬管道；2地面滚
25、轮架；3防磨垫；4喇叭形导入口；5原有管道7施工7.1 一般规定7.1.1 非开挖修复更新工程施工应符合有关施工安全、职业健康、防火和防毒的法律法规，并应建立安全生产保障体系。7.1.2 1.2施工前应编制施工组织设计，施工组织设计应经审批后执行；涉及道路开挖与回填、交通导行的应按要求报批。7.1.3 施工设备应根据工程特点合理选用，并应有总体布置方案和不宜间断的施工方法，应有满足施工要求备用的动力和设备。7.1.4 施工对用户供水产生影响时，应按现行行业标准城镇供水服务CJ/T316的有关规定采取相应的措施。7.1.5 5塑料管道的连接施工应符合现行行业标准埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJ
26、JIOl的有关规定。7.1.6 当采用穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法时，内衬管道穿插前应分别采用一个与待插管直径相同、材质相同、断面形态相同、长度不小于3m的管段进行试穿，并检测试穿后管段表面损伤情况，划痕深度不应大于内衬管道壁厚的10%。7.1.7 1.7内衬管道拖拉进入原有管道时，允许拖拉力应按下式计算：F=.为.DP(7.1.7)6N式中：F允许拖拉力(N);。一管材的屈服拉伸强度(MPa或N/mn?),PE80宜取20,PElOO宜取22;Dl内衬管道内径(mm);N1安全系数，宜取3.0。7.1.8 采用原位固化法进行管道修复时，应进行现场取样检测，并应符合下列规定：1 当采用同一批次产品在相同施工条件下对多个修复段进行施工时，应至少每5个修复段取为一组样品；少于5个修复段时，应取为一组样品。2应在管道的起始端或末端安装一段与原有管道内径相同的拼合管，长度不应小于原有管道直径。3
