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1、生产部管理部管代生产部协助部门管理部联系相关事故处理单位（政府部门）使用适当的防护用品及紧急装备及时清理泄漏地区转入专用容器中控制泄漏正确处理废弃物调查事故原因/提出整改措施1目的为确保公司现有的贮存罐/桶装柴油不会在实际工作中由于设备故障或人员失误，导致油品发生泄漏，从而造成人员伤害、公司财产损失和对周围环境的污染。2范围适用于本公司柴油泄漏管理的控制。3泄漏应急处理流程发生泄漏鉴别泄漏严重程度可处理无法处理：立即报警并启动应急程序立即处理紧急应变指挥中心运作注：“紧急应变指挥中心架构”详见应急准备和响应控制程序4.4条。4程序4.1 泄漏是指有害物资的意外释放，会造成对人员、财产、环境的损
2、害。4.2 泄漏的评估生产部应对生产作业中泄漏的潜在性进行评估。包括：a）泄漏发生的可能性（桶装类型、以前发生泄漏的记录）；b）发觉泄漏和隔离泄漏的方法；c）安全健康和环境影响；d）持续性的防护措施。4.3 油品泄漏的预防：a）仓管员应加强贮存油品的管理，以防泄漏，每月底对仓库内所有油品进行检查，并登记在油品泄漏定期检查记录表上；b）生产部应确保油品在搬运中、生产中不发生泄漏。生产人员应经过培训、持证上岗；c）生产部应定期对生产现场（贮存罐、下水道、周边环境）进行检查，并登记在油品泄漏定期检查记录表上。4.4 特别应避免油品（润滑油）流入地沟和排入下水道或土壤，造成环境污染。4.5 所有泄漏被发现后，生产部应及时采取有效阻止措施，控制泄漏的程度和后果及预防再次发生。具体按本章节“泄漏应急处理流程”处理。5相关文件5.1应急准备和响应控制程序6相关记录序号代号名称归档期限1ZY23-01油品泄漏定期检查记录表2年
