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1、设备事故管理办法版次：第X版目录1目的1/32范围1/33引用文件1/34定义1/35职责1/36管理内容及要求1/37记录2/3起草：审核：批准：1目的 为进一步加强企业设备管理，不断提高设备管理水平，有效遏制设备事 故的发生，确保生产经营活动正常进行，特制定本办法。2范围本办法适用于总公司各生产单位主要生产工序的在用设备。3引用文件QSP62生产状态设施设备管理程序AQG/8/04总公司事故处罚规定4定义4.1 设备事故：指凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备零件、 构件损坏,致使主要生产工序（指直接生产中间产品或最终产品的工序） 生产中断，或由于设备原因直接造成能源供应中断而使生产中断
2、。4.2 特大设备事故：致使主要生产工序全部停产36小时及以上或经济 损失36万元及以上的设备事故。4.3 重大设备事故：致使主要生产工序全部停产20小时及以上、36 小时以下，或经济损失20万元及以上、36万元以下的设备事故。4.4 较大设备事故：致使主要生产工序全部停产4小时及以上、20小 时以下，或经济损失5万元及以上、20万元以下的设备事故。4.5 一般设备事故：致使主要生产工序全部停产2小时及以上、4小 时以下，或经济损失3000元及以上、5万元以下的设备事故。5职责设备部负责设备事故的管理，组织调查分析及考核。6管理内容及要求6 . 1设备事故的上报6.1 . 1特大、重大、较大设
3、备事故发生后，由事故单位主管部门在一 小时之内向总公司分管领导和设备部报告事故的简要情况，于设备修复 后二日内向设备部提报事故报告书。6.1.2 一般设备事故发生后，由事故单位主管部门在一小时之内向设 备部报告事故的简要情况，并于设备修复后二日内向设备部提报设备 事故报告书。6.2设备事故的调查分析6.2 .1对2小时及以上设备事故，由设备部点检总站下达设备事故 （隐患）调查处理表，设备部专业科室组织调查分析，确定事故性质 及等级、提出考核意见；对特大、重大、较大设备事故，由设备部组织 事故单位和有关部门共同成立调查小组进行调查分析，并提出改进和考 核意见，由事故单位进行整改。6.2.2事故分析的主要内容是明确事故原因，落实事故责任，总结经 验教训，制定防范措施，及整改意见。事故单位必须要做到事故原因不 明、责任不清不放过，事故责任者未受到教育不放过，防范措施不落实 不放过。6 .2 .3设备部要定期进行事故数据的统计分析。按照设备事故的类别、 发生部位、时间等级、引起原因、事故单位等进行统计分析，掌握设备 事故的分布规律才是高事故管理的针对性,从而提高整体设备管理水平。6.3设备事故的处罚设备部按照公司公司事故处罚规定中的相关条款处罚。
