路面水泥稳定层施工.docx

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1、路面水泥稳定层施工水泥稳定层厚度30cm,宽6m,共4050f,其施工顺序为:施工 准备f拌和运输f摊铺f碾压f养护。施工工艺流程见图4-5o水泥稳定碎石基层施工工艺流程图(图4-5)其施工工艺要点如下:4.9. 1施工准备施工前,首先对下层土层按质量验收标准进行验收,验收合格后 恢复中线,每20米设一桩,在两侧路肩边缘外0. 30. 5米设指示桩, 在指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石层边缘设计标高及松铺厚度的 位置;拌和机、压路机、摊铺机、推土机等设备组合到位并进行调试; 完成材料试验和配合比的选择,在现场试验确定虚铺厚度、压实度、 碾压遍数等数据,编制试验总结,指导全面施工。4. 9. 2拌

2、合运输水泥稳定碎石在施工营地舲拌和楼统一拌制,拌和楼配备0. 50m3 强制式拌和机两台,总生产能力为30 m3h,平面运输采用8辆机动 翻斗车运输,从拌合、运输到最后压实成型,总时间严格控制在1.5 小时以内。4. 9. 3摊铺、整型水泥稳定碎石摊铺前,对路基中线纵、横断面、高程、宽度进行 复核、测量,验收合格后,清除路基表面的杂物,然后将混合料卸到 路基上,按照预先确定的虚铺系数(一般虚铺系数控制在1.15左右) 摊铺均匀;摊铺过程中,要保证摊铺后的水泥稳定碎石基层平整,有 规定的路拱。混合料摊铺完成后,即用人工初步进行整型、整平。整 型过程中,按照规定的坡度和路拱进行,保持接缝顺适平整,

3、路拱和 超高符合设计要求。整型过程中,严禁任何车辆通行。4.9. 4碾压基层整型后,即用压路机碾压,碾压时,按轻f重f轻方式进行。 由于本标段路基位于平曲线上,所以碾压时,由内侧路肩向外侧路肩 碾压并使两次压路机轮迹重叠二分之一轮宽。压路机碾压时的第一、 二遍碾压速度控制在1.51. 7kmh,以后碾压速度控制在2. 02. 5 km/h。碾压完成后,达到水泥稳定碎石表面在压路机下无移动和轮迹, 无隆起、裂纹、搓板、起皮和松皱。整个碾压工作要在校终凝前完成。4. 9. 5养护碾压成型后采用洒水养生,养生期不少于7天,在碾压成型后及 时洒水,并用松砂铺成5cm厚薄层,待水泥稳定碎石基层达到一定强 度后,再清砂和铺筑面层,养生期内始终保持表面潮湿状态。养生期 内,限制车辆通行,如果工程需要,不能完全限制交通时,则要限制 重车通行。施工运输车辆的速度严格限制在15kmh以下,不得急刹 车。

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