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1、大型旋回破碎机机架铸钢件技术规范标准制修订编制说明（征求意见阶段）1、任务来源、工作简要过程、主要参加单位和工作组成员等1）任务来源本项目是依据中国铸造协会2022年团体标准计划项目，项目编号为T/CFA2022018,项目名称为“大型旋回破碎机机架铸钢件技术规范:本项目是制订项目。主要起草单位：共享铸钢有限公司，计划完成时间为2023年。2）工作简要过程（1）起草（草案、调研）阶段：计划下达后，于2022年6月29日中铸协标准工作委员会组织各起草单位成立了起草工作组，由共享铸钢有限公司为组长单位，负责主要起草工作。工作组对国内外大型旋回破碎机机架铸钢件的技术现状与发展情况进行全面调研,同时广
2、泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出大型旋回破碎机机架铸钢件技术规范标准草案初稿。经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2022年7月形成了标准工作组讨论稿及其编制说明等相关附件，报中铸协标准工作委员会秘书处。（2）征求意见阶段：（3）审查阶段：3）主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由共享铸钢有限公司、XXXX共同起草。主要成员：王现瑞、李文定、胡悦、司鹏飞、纳学洋、赵树文、XXXXo所做的工作:李文定任工作组组长，主持全面协调工作，负责对各阶段标准的审核；王现瑞为本标准主要执
3、笔人，负责本标准的具体起草与编制，负责国内外相关技术文献和资料的收集、分析及资料查证，对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳；胡悦、纳学洋负责国内外相关技术文献和资料的收集、分析及资料查证，对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳，司鹏飞、赵树文负责产品指标的检测、检验工作。2、标准化对象简要情况及制修订标准的原则1）标准化对象简要情况本标准的标准化对象：大型旋回破碎机机架铸钢件。大型旋回破碎机机架应用于大型露天矿山和选矿厂的粗碎设备，其使用工况恶劣，破碎作业时物料不断冲击、振动容易引旋回破碎机铸钢件断裂导致设备停机，因此其材料强度及内部质量必须满足一定的技术要求确保其质量稳定。对工
4、业生产有着重要的作用。美国材料标准ASTMA27和ASTMA148标准中的材料性能与本标准的化学成分和牌号分类不一样，其在化学成分方面没有详细的规定，其中，ASTMA27化学成分无合金元素规定，ASTMA148化学成分仅对P、S要求，相对于这两个标准，本标准的化学成分规定更详细、牌号分类更具体。力学性能方面，ASTM标准没有规定材料的冲击性能，本标准对不同牌号材料的冲击性能进行了规定，我国2009年发布了GB/T11352-2009一般工程与结构用碳钢件,在一定范围可以指导大型旋回破碎机的生产，但力学性能要求比本标准低，且仅规定了粗糙度，未对制造工艺、尺寸公差及接受等级、焊接主要缺陷的定义和记
5、录要求等进行规定，其对大型旋回破碎机机架铸钢件技术要求不明确。因此，制定大型旋回破碎机机架铸钢件技术条件有助于规范大型旋回破碎机钢铸件生产，完善行业标准体系，为行业未来技术发展提供基础。本标准与ASTMA27、ASTMA148和GB/T11352的铸钢件指标详见标准水平一览表。2）制订标准的原则（1）制订标准的依据和理由本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。（2）制订标准的原则本标准在制订过程中，遵循
6、“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。3、与国际、国外对比情况我国2009年发布了GB/T11352-2009一般工程与结构用碳钢件，在一定范围可以指导大型旋回破碎机的生产，但力学性能要求比本标准低，且仅规定了粗糙度，未对制造工艺、尺寸公差及接受等级、焊接未规定主要缺陷的定义和记录要求等进行规定，其对大型旋回破碎机机架铸钢件技术要求不明确。因此，制定大型旋回破碎机铸钢件技术条件有助于规
7、范大型旋回破碎机钢铸件生产，完善行业标准体系，为行业未来技术发展提供基础。美国材料标准ASTMA27和ASTMA148标准中的材料性能与本标准的化学成分和牌号分类不一样，其在化学成分方面没有详细的规定，其中，ASTMA27化学成分无合金元素规定，ASTMAl48化学成分仅对P、S要求，相对于这两个标准，本标准的化学成分规定更详细、牌号分类更具体。力学性能方面，ASTM标准没有规定材料的冲击功，本标准对不同牌号材料的冲击性能进行了规定。4、标准主要内容1）标准适用范围本标准规定了大型旋回破碎机机架铸钢件的技术要求、试验方法和检验规则、订货要求、制造工艺、质量证明书、标识和包装。本标准适用于进料口
8、尺寸不小于IlOOmm的齿圈铸钢件的订货、制造及验收。2）标准内容本标准由范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则、订货要求、制造工艺、质量证明书和标识和包装9部分组成，其中技术要求、检验规则和试验方法为本标准的核心部分，主要介绍了大型破碎机机架铸钢件的制作工艺，化学成分,力学性能和检验试验要求，本标准对大型旋回破碎机机架铸钢件的化学成分分析，试块及取样，力学性能试验，复检条件及要求，表面质量检验，无损检测方法和要求均有详细阐述，能对大型旋回破碎机机架铸钢件的质量标准进行客观准确的评价。5、主要试验（或验证）结果的分析、综述报告、技术经济论证，预期的经济效果等1）验证材料
9、确定通过和国外两家代表性顾客材料性能标准进行对标如表1所示，分别对ZG275-485、ZG280-520、ZG290-510.ZG345-570、ZG410-620五种材料进行研发设计。表1材料性能标准对比表材质牌号屈服强度RPORMPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A%断面收缩率27%冲击吸收能量AKV/J顾客122752485222230-顾客222802500220-40ZG275-4852275485220妾3522ZG280-520280520670183035ZG290-5102290251020235239ZG345-570234557014225ZG410-6204166222
10、24544注：“一”表示不做要求。2）验证方法验证推广阶段，采用共享铸钢实际生产现场持续抽样检测的方法，分别对研发的2种材料的不同产品，对化学成分、力学性能、及无损检测方面的技术指标进行测量，直接、有效地验证破碎机机架产品各项技术指标的准确性和有效性。3）验证情况分析批量试验阶段。在基本确定了不同尺寸和不同材质旋回破碎机机架的技术指标后，将旋回破碎机机架的制造方法应用到实际生产中，在一定范围内对就是运用于大型露天矿山和选矿厂的批量产品进行了实验。验证地点：共享铸钢有限公司验证时间：2022年1月至今持续时间：1年验证批埴：71件（2350.6t）,各材料牌号验证件数及吨位如表2所示。表2各材料
11、牌号验证统计材质牌号件数吨位ZG275-48525869.9ZG280-52010450.4ZG290-51026579.9ZG345-5705180.16ZG410-6205270.24铸造方面：根据不同铸件的型号选用整体造型或者分段造型，然后按照顾客要求进行MAGMA模拟（图4图7）,调整铸造工艺，策划实施造型方案。图1模数模拟图2补缩梯度模拟图4热节模拟材料成分方面：该系列产品从力学性能要求及产品种类、使用用途来看主要运用于大的动载荷的结构件上，所以对于热处理的过程及性能要求较严。为了获得好的力学性能，必须对产品化学成分进行严格控制。根据热处理及焊接等各方面的验证及实际生产结果，又进一步
12、进行了优化。最终得到的验证结果如表3所示。表3各旋回破碎机机架最终优化设计的化学成分材质牌号化学成分（质量分数，%）CSiMnPSNiCrCuMoVZG275-4850.250.501.200.040.040.300.300.300.150.05ZG280-5200.250.601.200.0350.035ZG290-5100.230.601.00-1.500.0250.025zzzzz-ItK A IUdML图6 抗拉强度统计断面收嵋率XW irt “图8断面收缩率统计冲击吸收功IOD/ZZZZZZZZZ*4Kta“山MD -1 -;二MOI MD G E-I U I一”-MurafWQZW
13、 v” Mnm&-os2S抗拉强度D 一上 oxm uwtm- HM1 , I(IHB.w3WWit* I H图11 抗拉强度统计断面收缩率OMPI caMM aaWM CJINSl CJMM QlfK QMfc图13断面收缩率统计图10屈服强度统计斯后伸长率OIUD-一二.-nMJ_MW-O.OjwjDXNMmonomqiiinoemO一,即CK率*CMC图12断后伸长率统计冲击吸收功UMVJUMMKMUX)HtUtOU*A*4aS-”&MWJ3.图14冲击吸收功统计ZG290-510不同铸件力学性能数据：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、冲击吸收功等均高于需方要求。屈服强度、抗拉
14、强度、断后伸长率、断面收缩率、冲击吸收功分别见图15、图16、图17、图18、图19oXDUD屈服强度tme vm9f w09Mcm99 IUoo H *BMUwr6，图15 屈服强度统计抗拉强度UDMO JJ3MO409 tu9999 B/xme UEm vnm ,心 府KRflftavW图16 抗拉强度统计新吊伸长率断面收缩率)xmv WJOfM too 0M” unzrt jvo*i Hmflo vmMVft lhB jyw“图20屈服强度统计扰拉强度MD 10 m wWl ，RMO IMD tmm own jm “mw ctMtW ，*tM b”图21 抗拉强度统计断后伸长率断面收缩率
15、UWiT KXnm KJaMIa ojomo ummi，,号ns 3匚&sMia图22 断后伸长率统计图23断面收缩率统计wm(UaQmOaMIaai9M9cjwmi0C不，mZG410-620不同铸件力学性能数据：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、冲击吸收功等均高于需方要求。屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、冲击吸收功分别见图24、图25、图26、图27、图28。抗拉强度noXD图24屈服强度统计图25抗拉强度统计新后仲长率图26断后伸长率统计图27断面收缩率统计IaDJO冲击吸收功i1WM1noMon/企Qd台楮KMCtOrnan品汇MWwdBWfteTFAppromB
16、yMCteH同mi2读0RW2021-12-1DateHMQ12T6图29成分检测报告图30性能检测报告NmW0gNoITPLiwNoITPffgMHlngNoMMbaivfi*W2MK211W76N121511ZG275ft57CtanniSSiariAcrtnTottanRaqtfWrHXAMiTmiCMhArWUmaM1力0AlMStwaRvW力KITMlAfMttBBSctooSmcCCrMt31M-Mtt*rXWat1ma*KCrkfUarCcm*RA,VorvovtPMirCetafR4waft32TW*WMT4cS4mmM05CftM0CtM0ACMTOCRAOCRK0hMMtM
17、*tMABgw*MCKALWIerg鼻力trjTBHJOOrwMesvrKI*aatt!ZrUSgJKTt/RVJM0UaQ3uiISW2AAtMMBnAAVtO；11tttKfftW*IO7l2ni2MV.TMtCondutaon-8”:防Rv*dBy*mgJP3A所M立M津Date口M22330D日明2022330沪2m4-30CwlingName蚌件名葬CMftngNoITPUwftoITPn“ngNo9eo11osp3y312151S1NG27M5TMinem4HwTieiItrtAcWWTMtnm9NAcftMiAWUVMrvWAterSbwOYyZooug一令N霍*Eoupment
18、CTS90060CTS-90eC2CPvMWA率2MCrntXXa片尺寸CMVMcn0HWKSenUMtrB2S2.CMKZbt2TMT30OmmSE822CMttbImmm100mr“eTMAPF4CMNloFSnwn，00me158wn1Incctfd令格愉4货RddByWttAWNVj8ynt准2022-3-30Me口鼻2-303HM2022330图31磁粉检测报告图32超声检测报告验证数据分析：通过对验证数据进行分析，可看出无论是在化学成分方面，还是力学性能方面，我司实际的检测值均优于需方要求，成分及性能符合率为100%o这项数据的来源主要取决于以下几个方面：D前期策划：在我司收到需方
19、订单时，首先要做的是就是分析铸件的难点，难点识别来源于成分、性能、无损检测、尺寸等，经过详细的策划，确定最终的解决方案；2）设定内控：如成分和性能，在需方要求的前提下，通过设定不同成分的内控数值，此数值严于需方要求，以此约束我司生产；3）过程控制：在冶炼过程中，重点关注各项化学元素的指标，冶炼过程多次取样，以保证在浇注时的化学成分满足内控要求。同时关注热处理过程，在满足需方要求的前提下，根据我司的生产经验合理设定铸件的升降温速率，保温温度等，以确保铸件的性能满足需方要求。通过以上周密的策划以及过程控制，使得铸件的性能在满足需方要求的前提下，改进的空间依旧很大。故过程质量的控制以及生产的前期策划
20、对铸件的产品质量的提升有很大帮助。验证结论：经过对ZG275-485,ZG280-520,ZG290-510,ZG345-570,ZG410620的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率进行验证，发现力学性能的验证结果完全满足需方要求，合格率为100%o故可认为本文件中规定的技术指标合理，利于供需双方达到双赢的目的，制定的该技术参数科学有效。6、与有关的现行的方针、政策、法律、法规和强制性标准的关系;本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准等无冲突。根据中华人民共和国标准化法的要求，本标准科学、合理、先进、适用，有利于提高生产企业的技术水平和经济效益，有利于保护消费者的利益，有利于保护环
21、境，有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，有利于促进对外经济技术合作和对外贸易，并符合技术上先进，经济上合理的要求，具有合法性、实用性、规范性、协调性。7、对征求意见及重大分歧意见的处理经过和依据本标准制定过程中，无重大分歧意见。8、标准水平建议，预期的社会经济效果D标准水平建议建议本标准的性质为团体标准。2）预期的社会经济效果大型破碎机机架铸钢件主要用于机械、冶金行业、建材行业等设备上实现破碎功能，其性能指标及使用情况直接影响到设备的稳定性。本标准是在大量实验室研发数据、性能测试数据以及现场实际应用的基础上进行制定的，充分纳入和反映了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，首次明确了大
22、型旋回破碎机机架铸钢产品的性能指标标准，为大型旋回破碎机机架的商品化、系列化打下基础。本标准的制定，为大型破碎机机架铸钢件的铸造工艺的推广应用提供了有力的技术支撑，为指导和规范采用大型旋回破碎机机架铸钢件的生产提供了保障，有利于提高我国的基础装备铸造业水平。通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进铸造产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国快速成型铸造技术快速发展具有积极的促进作用。9、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容），根据国家经济、技术政策需要和该标准涉及的产品的技术改造难度等因素提出标准的实施日期的建议本标准作为大型破碎机机架钢件生产的重要成果，在标准制定过程中参照了相关承担单位的研究成果，实现了标准的协调一致。此外，在本标准发布后，将通过标准宣贯、案例演示、技术交流等方式，实现本标准的贯彻实施。一般情况下，建议本标准批准发布6个月后实施。10、废止有关标准的建议无。11、标准涉及专利情况说明（包括1、专利发布日期、专利编号、专利权人；2、专利处置情况；3、专利使用许可申明和披露申明。）本标准不涉及专利问题。12、重要内容的解释和其它应予说明的事项无。大型旋回破碎机机架铸钢件技术规范团体标准编制工作组2023年8月1日
