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1、施工方案编号：YYGF-xxx-XNY-Tj-ooi工程名称：XXX示范项目编写:作业项目名称：光伏支架及光伏组件安装施工方案日期：2022-05-14XXX有限公司XXX项目部一、工程概况及特点1（一）（二）（三）（四）（五）工程概况1设计特点1LtJ.L*1施工要求3技术保证条件4二、编制依据5三、主要工程量5四、开工前准备计划6（一）人员准备计划6（二）工机具准备计划6五、施工管理目标6（一）质量目标6（二）工期目标6（三）安全目标6六、光伏支架安装7（一）施工准备7（二）一般规定7（三）支架零部件及支架基础的检查8（四）标准螺栓及组件的要求和质量检验8（五）光伏组件支架安装工艺要求8（
2、六）质量标准9七、光伏组件安装10八、光伏组件安装安全通则12九、安全文明施工13光伏支架及光伏组件安装施工方案一、工程概况及特点(一)工程概况XXX示范项目位于朔州市右玉县丁家窑乡西南约24km,威远镇西部约12km,场址平均海拔高程约1600m,站区呈不规则多边形。地形相对平缓，起伏不大。附近有G59京昆高速、国道G109及既有村村通道路通过，交通较为便利。本光伏站址平均水平总辐射为1548.4kWhm2o根据太阳能资源评估方法(GB/T37526-2019),该区域属于B类“资源很丰富带”，适合大型光伏电站的建设。项目本期额定容量为100MW,安装容量125.8MWp,共装设39个单晶硅
3、光伏发电方阵,配套建设一座IooMVA/220KV升压站，同步配套15MW/15MWh储能系统。本期一次建成。(一)设计特点本工程光伏支架设计使用年限为25年；结构安全等级三级；结构重要性系数取0.95。基本风压：0.47KNm2,基本雪压：0.26KNm2;抗震设防烈度:7度,设计基本地震加速度:0.15g,设计地震分组：第三组。支架基础为钻孔灌注桩，支架采用钢支架系统(固定坚排2x13),桩基础和支架立柱通过预理钢管连接；支架前后立柱钻孔灌注桩桩长均为L6m,埋深1.5m。组件采用纵向2排横向13列的布置方式。整个场区采用540双面双玻单晶硅组件，组件共232963块，组件尺寸:540Wp
4、2274*1134*35mm；组件安装角度:36。光伏场区固定支架采用两种形式，一种为组件距地最低点100OnIm、支架采用无遮挡形式；另一种为组件距地最低点500mm、支架采用部分遮挡形式。(三)施工平面布置()()()()()S苔330013300133Pol330002X1弹得列翻平面布翻2X13单个曲博条平面布置图注:上同A-B.2X13光伏组件平面布置图(四)施工要求1 .材料要求(I)材质要求:支架材料为钢材,其材质均为Q355C,钢拉杆的材质为HPB300,铝合金压块,选用6063(T6)铝型材,阳极氧化层厚度不小于20微米,防水垫圈为聚乙烯材质；螺栓：固定压块所用配套螺栓采用不
5、锈钢材质A2-70；其余采用A级螺栓,性能等级8.8级。螺栓垫片采用(GBT97.1-2002),其它配件符合制造厂商的规定。防水垫圈以及所有螺栓(不包括基础预埋钢管)均由支架厂家提供。(2)力学性能要求:所选用钢结构主材的抗拉强度、伸长宰、屈服点、冷弯实验等各项力学性能要求必须符合碳素结构钢(GB/T700-2006)、低合金高强度结构钢(GB/T1591-2018)和钢结构设计标准(GB50017-2017)及冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)的相关规定。钢材的屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应大于20%,钢材应
6、有良好的焊接性和合格的冲击韧性。(3)化学成分要求:所选用钢结构主材，碳、硫、磷等化学元素的含量应符合碳素结构钢(CBT700-2006).低合金高强度结构钢(GB/T1591-2018)的相关规定。2 .除锈方法及除锈等级要求(1)构件需要进行表面处理,除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准涂装前铜材表面锈蚀等级和除锈等级(GBT8923.1-2011)的相关规定。(2)除锈方法:铜结构构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法，若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准多功能钢铁表面处理液通用技术条件(GB/T12612-2005)规定。(3)除锈等级
7、:除锈等级应达到SaZ5的质量要求。3 .防腐要求(1)钢结构采用金属保护层防腐方式、钢结构支架、连接板及钢拉杆均采用热浸镀锌涂层,采用热浸锌时,必须满足金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB/T13912-2020)的相关要求，镀锌平均厚度不得小于65um,热浸锌后必须整形试装，去除孔内多余物，防腐方式均须满足25年防腐年限。(2)镀锌厚度检测:按照金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法的要求进行检测。（3）热浸镀锌防变形措施，以防止构件在热浸锌后产生明显变形。（4） M8以下螺栓采用锌格涂层防腐,其余连接螺栓采取热浸镀锌防腐,并应满足相关规范要求。4 .材料进场验收要
8、求尺寸、外形、重量及允许偏差要求:支架图纸所表示尺寸均为未镀锌前基材的尺寸,除厚度外其它尺寸、外形重量及允许偏差等方面内容均须符合结构用冷弯空心型钢（GB/T6728-2017）和通用冷弯开口型钢（GB/T6723-2017）的相关规定，未镀锌前的钢材基材厚度必须为正公差,严禁使用不符合相关要求型钢；所有构件在生产前与组件厂家进行核实,无误后方可加工。所有构件的焊接、除锈镀锌应由合格的工厂在车间加工完成,并在工厂试组装合格后,方可运往现场安装就位。5 .运输要求钢结构构件运输及运输吊装时要绑扎打包，以肪止构件的变形。损伤及镀锌层的破损。6 .安装要求（1）校正钢结构在没有采取加固的措施之前,不
9、能进行螺栓的终拧、焊接等工艺。（2）支架安装相关事宜详见光伏发电站施工规范5.2条,及冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）相关规定。（3）所有光伏组件的固定方式均采用压块的固定方式,用于固定光伏组件的边压块，建议配套的防松弹簧,防松弹簧应具有良好的防腐能力和回弹能力。（4）本支架仅考虑支撑光伏组件,不得在支架上固定其它结构或改变用途。7 .验收要求光伏支架结构验收要求应满足钢结构工程施工质量验收标准（GB50205-2020年）及光伏发电工程验收规范（GB/T50796-2012年）相关规定。（五）技术保证条件（1）支架安装前，测量员需对每一组光伏支架基础间距及桩顶标高进行距离
10、和相对标高的测量，为支架安装现场调整提供有效数据。（2）光伏支架组装前，由支架设计单位对项目部技术员进行交底，技术员领会设计意图及组件方法后对施工作业人员进行作业交底。（3）光伏组件安装前，由组件厂家对项目部技术员进行交底，技术员领会设计意图及组件方法后对施工作业人员进行作业交底。（4）组件安装时，项目部按照组件厂家提供的“组件安装手册”和“安装指导视频”对全体作业人员进行集中培训，提高作业人员的安装水平。二、编制依据中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建筑工程安全管理条例建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程绿色施工规范建筑工程绿色施工评价标准工程测量标准电力工程施工测量技术规范光伏发
11、电站施工规范光伏发电工程验收规范光伏发电工程达标投产验收规程光伏发电工程组件及支架安装质量评定标准光伏支架结构图2021年修正版2019年修订版国务院第393号令GB 50300-2013GB/T50905-2014GB/T50640-2010GB 50026-2020DL/T 5445-2010GB 50794-2012GB/T 50796-2012NB/T 32036-2017NB/T 10320-201914-N715IS-TO105光伏组件安装手册光伏组件指导安装手册三、主要工程量序号名称型号单位数量备注1后立柱L=2422根528632前立柱L=678根528633前斜撑L=1669
12、根528634后斜撑L=16824三角连接件件1057255C型横梁连接件件798056背后拉杆连接件件955007横梁L=5000根265288横梁L=5119根122699斜梁L=3628根4405210背后拉杆根279652796511光伏组件块232963四、开工前准备计划（一）人员准备计划光伏组件支架安装：技术负责人3名，安装工40名，辅助工30名。太阳能板安装：技术负责人3名，焊工10名，安装工40名，辅助工30名。（二）工机具准备计划序号名称数量单位备注1电动套筒扳手12把2内六楞扳手50把3水准仪5台4水平尺5个5放线绳20把6镀锌层厚度检测仪1套7角度测量仪1台83T叉车1台
13、95T平板汽车1五、施工管理目标（一）质量目标确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。（二）工期目标本工程计划总工期为42天。计划开工日期2022年08月05日，计划竣工日期2022年09月15日。（三）安全目标（1）不发生人身轻伤及以上事故。（2）不发生一般及以上设备事故。（3）不发生一般及以上火灾事故。（4）不发生一般及以上电力安全事故。（5）不发生负主要责任的一般及以上交通事故。（6）不发生恶性电气误操作事故。（7）不发生群体事件。（8）不发生一般环境污染和社会影响的事故。（9）不发生群体食物中毒事件。（10）不发生新冠肺
14、炎疫情事件。六、光伏支架安装（一）施工准备支架基础预埋件允许偏差应符合表表4.3.4-3的规定。表4.3.4-3支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差项目名称允许偏差（mm）标高偏差预埋螺栓20,0预埋件0,-5轴线偏差预埋螺栓2预埋件5（二）一般规定1 .设备的运输与保管应符合下列要求：（1）在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。（2）设备到场后应做下列检查： 开箱检查、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。产品的技术文件应齐全。外观检查应完好无损。 保管期间应定期检查，做好防护
15、工作。（3）安装人员应经过相关安装知识及技术培训。（4）光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求： 光伏发电站施工中间交接项目可包含：支架基础、设备基础二次灌浆等。 土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书”，并提供相关技术资料、交安装专业查验。 中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件项目，移交单位负责整改合格。（三）支架零部件及支架基础的检查（I）支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。（
16、2）支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础碎强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。办理完成交验手续，进场施工。如基础施工与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。（四）标准螺栓及组件的要求和质量检验（1）光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。（2）工具准备；套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手
17、、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。（3）交底培训对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核记录及签字工作（4）安装样板：安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、规范标准后，按样板展开正式的安装工程。（五）光伏组件支架安装工艺要求光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成,采用螺栓连接组成构架；电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。工艺流程：作业准备一支架基础复测一
18、安装样板一预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等）一支架安装一前后横梁安装一立柱斜杆安装一检查调整一组件安装一检查调整。（1）支架安装：将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的碎基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。（2）横梁安装：按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平
19、竖直，连接可靠。为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整,保证对角线偏差在允许偏差范围内。（3）立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。（六）质量标准（1）支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规范的要求。检查材料出场合格证、检验报告单。（2）支架构架及整体安装标准规范，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规范要求。（3）表5.2.2固定及手动可调支架安装的允许偏差项目名称允许偏差（mm）中心线偏差2梁标高偏差（同组）3立杆面偏差（同组）3（4）固定及手动可调支架安装的允许偏差项目允许偏差（mm）中心线偏差2垂直度（每米）
20、1水平偏差相邻横梁间1东西向全长（相同标高）10立柱面偏差相邻立柱间1东西向全长（相同轴线）W5七、光伏组件安装（1）组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。（2）组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。（3）组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。
21、组件安装允许偏差应符合规定：支架安装标准及检验方法序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1组件安装倾斜角度偏差按设计图纸耍求或Wl。度角度测量尺（仪）组件边缘高差相邻组件间1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）10mm钢尺检查组件平整度相邻组件间1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）5mm钢尺检查组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查2组件连线串联数量按设计要求进行串联观察检查接插件要连接插接牢固可靠观察检查组串电压、极性组串极性正确，电压正常万用表测量光伏支架的安装应符合下列要求：光伏支架应按照设计图纸的型号、规格进行安装。光伏支架固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。光伏支架安装允许偏差应符合表
22、5.3.2规定。表5.3.2光伏组件安装允许偏差项目允许偏差角度偏差1光伏组件边缘高度相邻光伏组件间2mm同组光伏组件间5mm（4）组件之间的接线应符合以下要求:光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。光伏组件间接插件应连接牢固。外接电缆同插件连接处应搪锡。 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。 光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定，并应整齐、美观。 同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。(5)光伏支架电池板安装检验标准。项目要求检查方法外观检测无变形、无损伤、不受污染无侵蚀目测检查支
23、架安装支架稳固可靠，表面处理均匀，无锈蚀实测检查螺栓力矩Mlo为45N.m;M12为80N.m实测检查光伏电池板无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠目测检查(6)组件的安装和接线还应注意如下事项：组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串的正负极不宜短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不具
24、备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。(7)组件接地应符合下列要求:带边框的组件应将边框可靠接地。不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。(8)电池组件安装经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施工记录。组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。 组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动
25、,不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。 电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“C”型钢卷边槽平稳咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的
26、接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。（9）电池组件分区原则；每个厂家生产的相同峰值的组件安装在一个方阵区；不足一个方阵的相同峰值的组件保证一个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。这样安装组件可以最大限度的提升整个光伏电站的发电量。（10）光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。八、光伏组件安装安全通则（1）安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必须由专业资格的工程师来完成。（2）安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请确保您完全理解在此安装说明手册的
27、资料，了解安装过程中可能会发生伤害的风险。（3）光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。应当操作时请采取相应的防护措施，避免人员与30VDC或更高电压直接接触。（4）太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量的大小会随着光强的变化而变化。（5）当组件有电流或具有外部电源时，不得连接或断开组件。（6）安装、使用组件或进行接线时，应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件的正面，以停止发电。（7）应遵守所有地方、地区和国家的相关法规，必要时应先获得建筑许可证。（8）太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、移动或更改任何附属的部件。（9）太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳
28、环、鼻环、唇环或其它的金属配饰。（IO）在潮湿或风力较大的情况下，请不要安装或操作组件。（Il）不要使用或安装已经损坏的组件，不要人为地在组件上聚光。（12）只有相同型号的光伏组件模块才能组合在一起。避免光伏组件的表面产生不均匀阴影。被遮阴的电池片会变热（“热斑”效应）从而导致组件永久性的损坏。（13）当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断路器关闭。（14）缺陷或损坏的组件依旧可能会发出电量。如果需要搬运请采取措施遮挡，以确保组件完全遮阴。（15）在运输和安装组件时，使儿童远离组件。（16）光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱内。九、安全文明施工（1）进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。（2）检查清理赃物油垢时，应戴帆布手套。（3）施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料完、场地清”，坚持文明施工，在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。（4）各种手提电动工具、带电机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置。（5）施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。（6）下班后应切断施工用机械电源。（7）重要工序，特殊危险作业，必须编制安全施工措施，填写安全施工作业票，经审查批准，进行安全技术交底后方可施工。（8）必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
