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1、附表1宁波市数字化车间/智能工厂要素条件（试行）序号评，1古指标具体内容1数字化设计工厂（车间）设计应用三维建模、系统仿真、数字李生等方式，实现工厂（车间）的规划与设计。2产品（工艺）设计（离散型）应用设计软件进行产品（工艺）设计与仿真以及产品的参数化与模块化设计，建立PDM/PLM系统实现产品研发数字化管理。（流程型）基于物性表征与分析，应用设计仿真软件开展产品配方设计、仿真与迭代优化。3智能化生产计划调度应用ERP等信息化系统生成生产计划，跟踪生产进度，并通过实时采集的数据进行计划调整，形成生产计划制定、执行、跟踪和反馈的闭环管理。序号评，1古指标具体内容4生产执行应用MES/M0M等信息
2、化系统实现生产作业文件自动下发与执行，实现关键物料、设备、人员等生产资源的数据自动采集，实现生产过程的跟踪、统计、分析和可视化管理Q5质量管理应用数字化手段，实现质量数据采集、质量监测和预警、质量精准追溯等，建立质量数据模型实现产品质量影响因素识别、缺陷分析预测或质量优化提升。6设备运维应用设备管理系统，实现设备运维数字化管理，基于设备自动采集数据实现OEE统计与分析，建立设备故障知识库实现基于设备运行状态的检修维护闭环管理。7智能化生产仓储物流应用条码、RFlD等识别技术，建立WMS系统，并与ERP/MES等系统集成，实现仓储物料精准管控与配送高效。8绿色化制造能源管控应用EMS等信息化系统
3、，开展高耗能设备（装置、区域）的能耗实时监测，并与相关数据集成建立能耗模型实现能源精细化管理。9环境监测应用数字化技术，开展室内环境参数、污染物排放数据的采集与监控Q10精益化运营管理采用SRM/SCM、CRM等信息化系统，实现供应商、客户关系的数字化管理。序号评，1古指标具体内容11管理集成优化建立工业互联网平台或统一数据平台，集成PDM/PLM、ERP、MES/MOM.WMS.SRM/SCM.CRM等信息化系统，实现数据互联互通和全业务数字化管控，并基于数据管理模型开展精细化管控与持续动态优化。12安全管理按照工业互联网企业网络安全分类分级管理指南（试行）信息安全技术工业控制系统信息安全防
4、护能力成熟度模型或工业和信息化领域数据安全管理办法（试行）以及安全管理相关规定要求，开展项目规划、设计、建设和工厂（车间）的风险安全管控，并采用自主安全可控的软件、系统和设备，保障生产和信息安全。13保障与绩效组织能力制定智能制造发展战略规划与实施方案并执行，成立数字化改造专门部门或团队并明确职责，建立与专家团队、数字化服务商的合作机制。14装备与网络建立安全可控的基础通信网络和生产工控网络，以及用于生产制造所需的智能装备和生产配套设施。15新技术应用在设计、生产、运营等业务环节深度应用新一代信息技术，推动效率提升。序号评估指标具体内容16保障与绩效综合绩效具有良好的提质增效效益，在生产效率、能源资源利用、研制周期、运营成本、产品不良品率等方面具有明显改善Q17鼓励性指标产业（行业）大脑鼓励企业级工业互联网平台与本市行业产业大脑/企业大脑/区域细分行业工业互联网平台实现数据互通。18数据底座鼓励企业采用supOS等工业操作系统作为数据底座进行数据集成应用。
