集团公司二十五项重点反事故措施题库.docx

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1、集团公司二十五项重点反事故措施题库-、填空：（360题）1、在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道二越气以及其他可能引起着火的管道和设备。2,对于新建、扩建的发电厂中各种易燃易爆（火力发电机组的主厂房、输煤皮带间、燃油库等）场所，宜选用阻燃电缆。3、电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离,对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。4、发电厂主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m,动力电缆不小于迎。5,各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求,避免任意交叉并留出足够的人行通道。6、控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼

2、板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的丕燃或阻燃材料封堵。7、对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。8、靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施,靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。9、如需要电缆中间接头，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。10、汽机油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。n、汽机油系统法兰禁止使用望狂垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和碰纸垫。12、油系统管道、法兰、阀门、仪表及可能漏油部位附近不应有明火，必须明火作业时要采取有效安全措施，附近的热力管道或其他热

3、体的保温应紧固完整，并包好铁皮。13、油系统管道、法兰、阀门、仪表的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。14、在拆下的油管上进时焊接时，必须事先将管子冲洗干净。15、汽机油系统事故排油阀应设两个串联钢质截止阀,其操作手轮应设在距油箱以外的地方，并有西仝以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的禁止操作”标志牌。16、汽机油系统油管道要保证机组在各种运行工况下直固膨胀。17、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。18、储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽

4、温度，应低于油品的自燃点。19、油区、输卸油管道应有可靠的防口电安全接地装置,并定期测试接地电阻值,20、燃油系统的软管，应定期检查更换。21、磨煤机出口温度、原煤斗和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内,出口风温不得超过煤种要求的规定。正压式制粉系统，原煤斗应保持龙位,防止反风。22、发电机冷却用氢气纯度应达到99.8%,含氧量不应大于2益。发电机内部氢气纯度不应低于96%,含氧量不应超过。氢气系统中含氧量不应超过0.5%,发现超标应立即处理。23、排除带有压力的氢气或储氢时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门使气体缓慢释放，禁止剧烈地排送。24、在氢站或氢气系统附近进行明火作业时,应有严格的

5、管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，否则不得进行明火作业。25、空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动试验。26、燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。27、输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。28、消防水系统应同工业水系统分离,以确保消防水量、水压不受其他系统影响。29、消防泵的备用电源应由保安电源供给,未设置保安电源的应按卫类负荷供电。30、可能产生有毒、有害物质的场所应配备必要的正压式空岂咬吸量、防火服、防毒面具等防护器材，并应进行使用培训，确保其掌握正确使用方法。31、配备完善的消防设施，定期对各类消防设施进行检查与维护保养，禁止使用过期

6、和性能不达标的消防器材。32、仪表油管布置应尽量减少交区，防止运行中振动磨损。33、集控（含燃料、化水等辅控楼）楼、油库、氢站、电缆竖井、主电缆沟等重点防火部位应安装火灾自动报警或自动灭火设施,其火灾报警信号应接入有人监视的测控系统，以及时发现火警。34、电缆沟应设有合理、有效的排水设施和通风设施。35、严格执行调度指令。当操作中发生疑问时，应立即停止操作,向值班调度员或值班负责人报告，并禁止皇2域置在操作现场，待值班调度员或值班负责人再行许可后，方可进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除防误闭锁装置。36、应结合实际制定防误装置的运任规程及检修规程，加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保

7、已装设的防误闭锁装置正常运行。37、防误装置所用的电源应与继电保护控制回路所用的电源分开。微机防误装置主机应由不间断电源（UPS）供电。38、防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防误闭锁装置时，应经主管生产的副总经理或总工程师批准。39、采用计算机监控系统时，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。40、断路器或隔离开关闭锁回路严禁用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点。操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。41、对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。42、大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制

8、定专项安金技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。43、运行中凝结水的精处理设备年退出运行。44、锅炉水冷壁结垢量超标时应及时进行化学清洗，对于超临界直流锅炉必须严格控制汽水品质，防止水冷壁运行中垢的快速沉积。45、加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击、膨胀受阻、保温脱落等等现象应分析原因，及时采取措施。46、直流系统的馈出网络应采用福射状供电方式，严禁采用环状供电方式a47、各发电厂应成立防止锅炉压力容器承压部件爆漏工作小组，应设立锅炉压力容器安全监督工程师,且应持有电力行业锅炉压力容器安全监督工程师资格证书。48、加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的萱

9、座埋缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换49、锅炉水压试验结束后，应严格控制泄压速度,并将炉外蒸汽管道存水完全放净，防止发生水击。50、达到设计使用年限的机组和设备，必须按规定对主设备特别是丞压萱蹙进行全面检查和试验，组织专家进行全面安全性超估，经主管部门审批后，方可继续投入使用。51、各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。52、运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。53、设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准,且应限期恢复。54、使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用。55、使用溶

10、解乙烘气瓶者必须配置防止回火装置。56、压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计,按规定周期进行强检。57、氧气瓶、乙快气瓶等气瓶在户外使用必须竖直放置，不得放置阳光下曝晒，必须放在阴凉处。58、单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于匝区全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。59、除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。60、对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。61、压力容器年度检查，每年至少二次；62、回转式空气预热器应设有独立的主辅电机、盘车装置、火灾报警装置、入口烟气挡板、出入口风挡板及相应的联锁保护。63、火焰监测保护系统点火前必须

11、全部投用，火焰监测保护系统严禁随意退出或修改。64、所有燃烧器均应设计有完善可靠的火炮监测保护系统。65、回转式空气预热器应设有可靠的停装报鳖装置、停转报警信号应取自空气预热器的主抽信号，而不能取自空气预热器的马达信号。66、回转式空气预热器应设有完善的消防系统，在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个受热面。67、机组启动期间，锅炉负荷低于理额定负荷时空气预热器应连续吹灰；锅炉负荷大于避额定负荷时至少每8h吹灰一次；当回转式空气预热器压差异常增加时，应增加吹灰次数；当低负荷煤、油混烧时,应连续吹灰，并严密监视炉膛燃烧状况和尾部烟气温度。68、回转式空气预热器冲洗后必须正确地进行

12、干燥，并保证彻底干燥。不能立即启动引送风机进行强制通风干燥，防止炉内积灰被空气预热器金属表面水膜吸附造成二次污染。69、机组停运后和温热态启动时,是回转式空气预热器受热和冷却条件发生巨大变化的时候，容易产生热量积聚引发着火，应更重视运行监控和检查，70、锅炉启动、低负荷时应加强炉底密封检查,防止大量冷风进入炉膛引起燃烧不稳造成未燃尽物质沉积引起再燃。71、汽轮机启动、停机过程中，轴振、瓦振保护系统必须投入。72、机组大修或调速系统检修工作结束，油应在油质合格后方能进入调速系统。73、燃油速断阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。74、对于装有等离子体点火系统或小油枪微油点火系统的锅炉，严禁解除

13、全炉膛灭火保护。75、每个煤、油、气燃烧器都应单独设置火焰检测装置,保证锅炉在高、低负荷以及适用煤种下都能正确检测到火焰，且冷却用气源应稳定可靠。76、磨煤机运行及启停过程中应严格控制励统L出旦温度不超过规定值。对于燃用混煤种时，磨煤机出口温度以提发殳典渔煤种为准；制粉系统停运后，输粉管道要充分吹扫或抽粉。77、制粉系统的爆炸绝大部分发生在制粉设备的启动枣停机阶段，因此不论是制粉系统的控制设计，还是运行规程中的操作规定和启停措施，特别是具体的运行操作，都必须遵守通风、吹扫、充惰、加减负荷等要求，保证各项操作规范，负荷、风量、温度等参数控制平稳，避免大幅扰动。78、根据煤种的自燃特性，建立停炉清

14、理煤仓制度,防止因长期停运导致原煤仓自燃。79、对于直流炉，应设计省煤器入口流量低保护,保护应遵循三取二原则。测量应取自三个独立的取样点、传压管路和差压变送器并进行三选中后的信号。80、直流炉应严格控制燃水比，严防燃水比失调。湿态运行时应严密监视分离器水位,干态运行时应严密监视微过热点（中间点）温度,防止蒸汽带水或金属壁温超温。81、不论是机组启动过程，还是运行中，都必须建立严格的超温萱理制度，认真落实，严格执行规程，杜绝超温。82、机组运行中，尽可能通过燃烧调整，结合平稳使用减温水史吹灰，减少烟温、汽温、和受热面壁温偏差，保证各段受热面吸热正常，防止超温和温度突变。83、超速保护不能可靠动作

15、时，禁止机组运行。84、转速表显示不正确或失效，严禁机组启动。85、在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组启动。86、在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁启动。87、机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止这匿或仿真试验，确认调节系统工作正常。88、机组停机时，应先将发电机有功、无功功率减至零,检查确认电能表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用汽轮机手动打闸或锅炉手动主燃料跳闸联跳汽轮机，发电机程序逆功率保护动作解列,严禁整负荷解列。89、在机组正常启动或停机的过程中，应严格按运行规程要求投入汽费机旁路系统。90、抽汽机组的可调整抽汽逆止门关闭应迅速、严密，联

16、锁动作应可靠，布置应靠近抽汽口,并必须设置有快速关闭的抽汽隔离门。91、坚持按规程要求进行汽门关闭时间测试、汽门严密性试验、超速保护试验、阀门活动试验。电调机组运行中定期做AST电磁阀试验,确保保护装置正常可靠。92、汽轮发电机组轴系应安装西套转速监测装置，并分别装设在不同的转子上。93、严格按超速试验规程的要求，机组冷态启动带1025%额定负荷,运行Nh后（或按制造商要求）立即进行超速试验。94、停机后，应待凝汽器真空到零，再停止轴封供汽。95、机组启动前连续盘车时间应执行制造商的有关规定，至少不得少于24h,热态启动不少于_4h。若盘车中断应重新计时。96、停机后立即投入盘车。当盘车电流较

17、正常值大、摆动或有异音时，应查明原因及时处理。当盘车盘不动时，严禁冲转或用起重机等强行盘车。97、机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于包，才能再次启动，严禁盲目启动。98、轴封供汽温度应与岂昼金JL温度相匹配。机组热态启动投轴封供汽时，应确认盘车装置运行正常,先向轴封供汽,后抽真空。停机后，凝汽器真空到零，方可停止轴封供汽。99、停机后应认真监视凝汽器（排汽装置）、高低压加热器、除氧器水位和主蒸汽及再热冷段管道集水罐处温度，防止汽轮机进水。100、汽轮机在热状态下，锅炉不得进行水压试验。101、主机监视仪表TSl应

18、设有零转速报警输出功能,并将零转速报警信号发送到声光报警系统，以防盘车期间转子停转。102、油系统严禁使用黄铁阀门，各阀门门芯应与地面水平安装。主要阀门应挂有禁止操作警示牌。主油箱事故放油阀应串联设置直个钢制截止阀，手轮应挂有事故放油阀，禁止操作标志牌。润滑油管道中原则上不装设滤网，若装设滤网，必须采用激光打孔滤网,并有防止滤网堵塞和破损的措施。103、直流润滑油泵的直流电源系统应有足缓的容量，其各级保险应合理配置，防止故障时熔断器熔断使直流润滑油泵失去电源。104、应设置主油箱油位低跳机保护,必须采用测量可靠、稳定性好的液位测量方法，并采取三取二的方式，保护动作值应考虑机组跳闸后的惰走时间。

19、油系统发生危及机组安全运行的泄漏时，应申请停机处理，避免烧瓦。105、油系统（冷油器、辅助油泵、滤网等）进行切换操作时，应在指定人员的监护下按操作基顺序缓慢进行操作，操作中严密监视演泄油压的变化，严防切换操作过程中断油。106、机组启动、停机和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦鸽金温度和回油温度。当温度超过标准要求时，应按规程规定果断处理。油系统检修后，投入盘车运行应注意各瓦温度、盘车电流，发现异常应查明原因并处理。107、机内氢压应施王定子内冷水压，其差压应按厂家规定执行。如厂家无规定，差压应大于0.05MPae）同时，定子内冷水进水温度应置王氢气冷风温度。108、水内冷发电机发出漏水报警信号，经

20、判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理。109、全氢冷发电机定子线棒出口风温差达到上。C或定子线棒间温差超过_C时，应立即停机处理。110、内冷水箱中含氢（体积含量）超过招时，应报警，加强对发电机的监视，超过应立即停机消缺。或当内冷水系统中漏氢量达到03Nm3/d时应在计划停机时安排消缺，漏氢量大于5Nm3/d时应立即停机处理。111.加强定子内冷水泵的运行维护，备用丞泵应处在正常状态，防止切换过程中因备用水泵故障造成定子水回路断水，严防水箱水位偏低或水量严重波动导致断水故障。112、反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网。113、当发电机转子回路发生接地故障时，应立即查明

21、故障点与性质，如系稳定性的金属接地且无法排除故障时，应立即停机处理。发电机励磁回路接地保护，宜采用两段式保护，第一段保护动作于发信号,第二段保护动作于停机。114、运行中应坚持红外成像检测滑环及碳刷温度,及时调整，保证电刷接触良好；必要时检查集电环椭圆度，椭圆度超标时应处理，运行中碳刷打火应采取措施消除，不能消除的要停机处理，一旦形成环火必须立即停机。115、加强封闭母线微正压装置的运行管理。微正压装置的气源宜取用仪用压缩空气,应具有滤油、滤水过滤（除湿）功能，定期进行封闭母线内空气湿度的测量。有条件时在封闭母线内安装空气湿度在线监测装置。116、励磁系统的灭磁能力应达到国家标准要求，且灭磁装

22、置应具备独立于调节器的灭磁能力。灭磁开关的弧压应满足误强励灭磁的要求。117、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行，严禁发电机在手动励磁调节（含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节）下长期运行。118、加强励磁系统设备的日常巡视，检查内容至少包括：励磁变压器各部件温度应在允许范围内,整流柜的均流系数应不低于0.9,温度无异常，通风孔滤网无堵塞,发电机或励磁机转子碳刷磨损情况在允许范围内，滑环火花不影响机组正常运行等。119、进相运行的发电机励磁调节器必须在直动方式下运行，低励限制襄必须投入。120、停运时间超过6个月的变压器在重新投入运行前,应按预试规程要求进行有关试验。12

23、1,变压器本体保护应加强防雨、防震措施，户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨单。122、变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。若需退出重瓦斯保护，应预先制订安全措施，并经总工程师批准，限期恢复。123、运行中的变压器的冷却器油回路或通向储油柜各阀门由关闭位置旋转至开启位置时，以及当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放油或放气阀门时，均应先将变压器重瓦斯保护退出改投信号。124、运行中变压器套管油位视窗无法看清时，继续运行过程中应按周期结合红外成像技术掌握套管内部油位变化情况,防止套管事故发生。125、强油循环冷却系统的两个独立电源应定期进行切换试验

24、，有关信号装置应齐全可靠。126、运行人员正常巡视应检查记录互感器油他情况，如运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖，应立即退出运行。当互感器出现异常响声时应退出运行。当电压互感器二次电压异常时，应迅速查明原因并及时处理。127、当断路器液压机构突然失压时应申请停电处理。在设备停电前，严禁人为启动油泵,防止断路器慢分。128、加强开关设备外绝缘的清扫或采取相应的废近且措施，当并网断路器断口外绝缘积雪、严重积污时不得进行启机并网操作。凡爬距不满足或裕度小的开关，应避开大雾天气并网。129、新建22OkV及以上电压等级GIS宜加装内置局部放电传感器130、在运行巡视时，应注意隔离开关、母线支柱绝缘子

25、瓷件及法兰无裂纹,夜间巡视时应注意瓷件无异常电晕现象。131、隔离开关倒闸操作，应尽量采用电动操作，并远离隔离开关，操作过程中应严格监视隔离开关动作情况,如发现卡滞应停止操作并进行处理，严禁强行操作。132、定期月红外成像测温设备,检查隔离开关设备的接头、导电部分,特别是在重负荷或高温期间,加强对运行设备温升的监视，发现问题应及时采取措施。133、高压开关柜内避雷器、电压互感器等柜内设备应经隔离开关（或隔离手车）与母线相连,严禁与母线直接连接。其前面板模拟显示图必须与其内部接线一致，开关柜可触及隔室、不可触及隔室、活门和机构等关键部位在出厂时应设置明显的安全誉告、誉示标识。柜内隔离金属活门应可

26、靠接地,活门机构应选用豆独立锁止的结技，防止检修时人员失误打开活门。134、手车开关每次推入柜内之前，必须检查无关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。手车开关每次推入柜内后，应保证手车到位和隔离插头接触良好。手车柜操作进出柜时应保持平稳,防止猛烈撞击。135、变压器中性点应有西根与接地网主网格的不同边连接的接地引下线，主设备及设备架构等宜有西根与主接地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。连接引线应便于定期进行检查测试。136、对于发电厂中的不接地、经消弧线圈接地、经低阻或高阻接地系统，必须按兔氏西相接地校核接地装置的热稳定容量。137、严禁利用避雷针、变电站构

27、架和带避雷线的杆塔作为低压线工速信线、广播线、电视天线的支柱。138、为防止IlOkV及以上电压等级断路器断口均压电容与母线电磁式电压互感器发生谐振过电压，可通过改变运行和操作方式避免形成谐振过电压条件。新建或改造敞开式变电站应选用电容式电压互感器。139、电力系统重要设备的继电保护应采用双重化配置。两套保护装置的直流电源应取自不同蓄电池组供电的直流母线段140、有关断路器的选型应与保护双重化配置相适应，22OkV及以上断路器必须具备双跳闸线圈机构。两套保护装置的跳闸回路应与断路器的西个跳闸线圈分别一一对应。141、依照双重化原则配置的两套保护装置，每套保护均应含有完整的主、后备保护,能反应被

28、保护设备的各种故障及异常状态，并能作用于跳闸或给出信号。142、线路一发变组的线路和主设备电气量保护均应起动断路器失灵保护。220kV及以上电压等级变压器的断路器失灵时，除应跳开失灵断路器相邻的全部断路器外,还应跳开本变压器连接其他电源侧的断路器。143、发变一线路组、单回线路及同塔双回线路接线方式的发变组保护宜配置零功率切机保护。144、电流互感器的二次绕组及回路，必须且只能有一个接地点。电压互感器三次绕组及其回路不得短路。145、发电机励磁绕组过如篁保护应投入运行，且与励磁调节器过励磁限制相配合。146、针对电网运行工况，加强备用电源自动投入装置的管理,定期进行传动试验，保证事故状态下投入

29、成功率。147、146、220kV及以上电压等级变电站的直流系统应采用座组蓄电池、三台充电装置的方案，每组蓄电池和充电装置应先别接于直流母线。148、继电保护直流系统运行中的电压纹波系数应不大于空，最低电压不低于额定电压的_显，最高电压不高于额定电压的11醯。149、发电厂及其升压站远动装置、计算机监控系统及其测控单元、变送器等自动化设备应采用冗余配置的不间断电源或站内直流电源供电。150、发电厂及其升压站应配备统一的卫星时钟设备和网绕授时设备，对站内各种系统和设备的时钟进行统一校正。主时钟应采用双机冗余配置。151、锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位（直流炉断水）和汽轮机超速、轴向位移、机组

30、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出，当其故障被迫退出运行时，应电废可靠的安全措施，并在上h内恢复；其他保护装置被迫退出运行时，应在Zh内恢复。152、若发生热工保护装置（系统、包括一次检测设备）故障，应开具工作票,经批准后方可处理。153、所有重要的主、辅机保护都应采用三取二或先或后与四取二的逻辑判断方式,保护信号应遵循从取样点到输入模件全程相对独立的原则；确因系统原因测点数量不够，应有防保护误动措施。154、220kV及以上主变压器及新建100MW及以上容量的发电机变压器组应按双重化配置（非电气量保护除外）保护。155、22OkV及以上电压等级和120MVA及以上容量的变压器在新

31、安装时必须进行现场局部放电试验。156、220KV及以上电压等级变压器在大修后，必须进行现场局部放电试验。157、对220KV及以上电压等级变电设备还需每年进行至少一次红处底像测温检查。158、套管安装就位后，带电前必须静放。330KV套管静放时间不得少于36小时,3022OkV套管不得少于24小时。159、盘车中汽封摩擦严重时，停止盘车并将转子高点置于最应位置，关闭汽缸疏水，保持上下缸温差，监视转子弯曲度，确认转子弯曲度正常后，再手动盘车180、160、事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样进行一次色谱试验。161、厂用备用电源自动投入装置随机组大小修进行实际传动试验。162、厂用

32、电备自投装置至少唾至度试验一次，直流动力至少每月试转一次。163、厂用电增容后应进行皂良动电压校核。164、厂房内重要辅机（如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等）电动机*故按钮要加装保护罩,以防误碰造成停机事故。165、母线、厂用系统、热力公用系统因故改为非正常运行方式时，应事先制订安全措施,并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。166、喳且对继电保护压板投入情况进行一次全面检查。167、直流系统具备过压、欠压、接地远方报警功能。168、UPS电源具备单极对地电压显示、报警功能。169.机组小修期间对蓄电池进行充放电试验。170、制粉系统、汽机重要动力按商低压二数的原则布置在同一电源通道内。17

33、1、直流母线所供的机组保护电源、6KV厂用电控制电源按电源通道对应的原则分开供电。172、分段运行的直流母线丕能合环。173、柴油机做到至少要月试转一次。174、对套管及其引线接头、隔离开关触头、引线接头的温度监测，每年应至少进行一次红外成像测温。175、直流母线应采用处段运行的方式，每段母线应分别采用独立的蓄电池组供电，并在两段直流母线之间设置联络开关,正常运行时开关处于断开位置。176、枢纽变电所直流系统宜采用两组蓄电池、三台充电装置的方案，每组蓄电池和充电装置应处别接于一段直流母线上，第三台充电装置（备用充电装置）可在两段母线之间切换,任一工作充电装置退出运行时，手动投入第三台充电装置。

34、177、对重要的线路和设备必须坚持设立两套互相独立主保护的原则,并且两套保护宜为丕同廛理和不同厂家的产品。178、200MW及以上容量的发电机的接地保护装置宜作为跳闸。179、发电机严禁采用手动准同期方式并网运行。180、对100MW及以上的发电机组应装设发电机负序电流表。181、发电机氢气冷却器在解体检修后，应进行水压迷验或气密性试验。182、当氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量超过1%时，应停机查漏消缺。183、在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装遍氢监测装置。184、运行中，发电机与汽轮机之间的大轴接地碳刷一定要投入运行。185

35、、确认是发电机漏水时，应立即停机处理。186、在汽机油系统安装和检修时，必须采取防止导物进入系统的措施。187、机组启动前辅助油泵处于联动状态。188、不允许锅炉水压试验与汽机调速系统瞪态试验同时进行。189、除氧器有水位报警和高水位自动放水装置。190、凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。191、高、低压加热器装设紧急疏水阀，可远方操作并可根据水位自动开启。192、防腐蚀汽管直径不小于676mm。193、冷段再热蒸汽管的最低点应设有疏水点。194、疏水管按压力顺序接入联箱,并向低压侧倾斜45。195、疏水联箱按照压力等级分开设置。196、疏水联箱的标高应直王凝汽器热水井最高点标高。

36、197、机组运行中，当高压外缸上、下缸温差超过50,高压内缸上、下缸温差超过35。C时，应立即打闸停机。198、机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在迎由内突然下降50。C时，应立即打闸停机。199、在锅炉熄火或机组甩负荷时,应及时切断减温水。200、在机组启动或低负逝运宣时，不准投入再热蒸汽减温器喷水。201、停机后，疏水系统投入时，控制疏水系统各容器水位正常，保持凝汽器水位低王疏水联箱标高。202、凡从事电气设备运行操作、检修维护等作业人员，必须按国家法律法规、部门规章及规范性文件要求经专业技术培训后持证上岗,并应接受触电急救的培训教育。203、从事电气作业人员作业时应正确佩戴、使用个人防护用

37、品。204、绝缘安全用具一绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必须选用具有生产许可证、产品合格证、安全鉴定证的产品，使用前必须检查是否贴有检验合格证标签及是否在检验有效期内。205、选用的手持、移动电动工器具包括潜水泵、电焊机等，必须具备有效的产品合格证，必须定期按标准进行检查检验，无检验合格证标识或超过检验周期六生艮不得使用。206、现场检修电源箱（含临时电源箱）必须装自动空气开关、遍电保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必须有可靠接地,接地、接零标识应清晰，并固定牢固。207、在低压设备作业时，人体与带电体的安全距离不低于坛1m。208、当高压设备接地故障时，室内不得接近故障点

38、4加以内，室外不得接近故障点魁以内。需进入时，必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架应戴绝缘手套。209、雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩,操作人员应穿绝缘靴。雷电时，严禁进行就地倒闸操作。210、当发觉有跨步电压时，应立即将双脚差在二起或用二条腿跳着离开导线断落地点。211、严禁湿壬触摸电源开关以及其他电器设备。严禁不停电移动电焊机。212、潜水泵使用前必须检测电机及电缆绝缘，不合格不得使用。213、电源应使用漏电保护器，外壳必须可靠接地。214、禁止人员进入运行的潜水泵放置水域（区域）。215、严禁无票操作及擅自解除高压电气设备的防误操作闭锁装置。216、严禁带接地线（接地开关）合断路

39、器（隔离开关）及带负荷合（拉）隔离开关。217、进入间隔前，必须核对设备名盗、编量，防止误入带电间隔。218、操作人员必须经过专业技能培训，并掌握机械（设备）的现场操作规程和安全防护知识，经岗位培训合格后方可上岗。219、操作人员必须穿好工作服，衣服、袖口应包好，不得戴围巾、M董，旭发必须盘在帽内，必要时操作必须戴防护眼镜、戴防尘口罩、穿绝缘鞋。220、机械设备各转动部位（如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等）必须装设防护装置。机械设备必须装设紧急制动装置，并要实现一机一闸。221、输煤皮带的转动部分及拉紧重锤必须装设遮栏，加油装置应接在遮拦外面。皮带两侧必须装设直王皮带托福的固定防护栏杆，并沿皮

40、带全长装设紧急停止拉线开关。222、未停电皮带上严禁站人,不允许在韭通道处越过、爬过及传递各种用具。皮带运行过程中产禁清理皮带、构架、滚筒上任何杂物。223、严禁在运行中清扫、擦拭、维护设备的旋转和移动部分。严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内。224、给料（煤）机在运行中发生卡、堵时，应停止设备运行，做好质止设备转动措施后方可清理堵塞物,严禁用手直接清理堵塞物。225、钢球磨煤机运行中，严禁在传动装置和滚筒下部清除煤粉、钢球、杂物等。226、任何人严禁从火车车厢工部穿越铁道。斗轮机、卸船机、车厢（牵引）运行中，禁止从其运行前方强行穿越铁道。翻车机、牵车台等大型机械运行时，工

41、作人员应规避至安全距离外。227、除焦等密切接触热源的作业人员必须穿好隔热工（魄、工作鞋,戴好防烫手套、防护面罩等必需的安全防护用品。228、危险化学品作业人员（配置化学溶液，装卸酸（碱）等），必须穿好耐酸（碱）工作服,戴好橡胶耐酸（碱）主套、防护眼镜（面罩）、龙遴口罩,并正确使用好其他安全防护用品用具。229、观察炉膛燃烧情况时，必须站在看火孔侧直，同时要佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。严禁点火、吹灰时打开看火孔观察燃烧情况。230、进入粉尘较大的场所作业，作业人员必须戴防尘口罩。231、进入存在有害气体的场所作业包括液氨区域涉及阀门的操作，作业人员必须佩戴防蜜面罩。232、进入酸气较大的

42、场所作业，作业人员必须戴好套头式防毒面具。233、六氟化硫电气设备室必须装设机械排风装置，其电源开关应设置在门外，排气口距地面高度应小于03m,室内装设六氟化硫泄漏报警仪，且电缆沟道必须与其他沟道可靠隔离。234、危险化学品化验人员必须穿专用工作服,正确使用个人防护用品,按规定戴防护口罩、防护眼镜、防酸（碱）手套、穿橡胶围裙和橡胶鞋。化学实验时，严禁一边作业一边饮（水）食Cl235、乘坐电梯，门开后应看清轿厢确已停靠到位，且进出迅速，不允许在电梯厅门、轿门间皂置。严禁用手或身体其他部位阻挡厅门、轿门的关闭。236、乘坐过程中发生故障，严禁用手或工具抵3厅门或轿门脱困，应用电话通知专业人员处理。

43、237、严禁翻车机作业过程中遭理篡主。238、可能产生有毒、有害物质的场所应配备必要的正压式空岂呼吸器、防火服、防毒面具等防护器材,并应进行使用培训，确保其掌握正确使用方法，以防止人员在灭火中因使用不当中毒、窒息或烧烫伤。239、检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点,并更换保温材料。240、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。241、进行汽轮机滤油作业时，严禁离人。主油箱顶盖掀开负压变化时，应严密监视主油箱油位下降趋势，严禁盲目补油。242、储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低

44、于油品的囱燃点.243、油罐区、油库必须有严格的管理制度。油区内明火作业时，必须办理动火工作累,落实好安全措施。消防设备、器材应定期进行检查试验。244、清理煤粉时，应杜绝明火。遇积粉自燃，不得用压力水直接浇注,应使用雾状水灭火。245、磨煤机出口温度、原煤斗和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内。应关注煤种变化，任何情况下磨煤机入口风温不得超过煤种要求相关规定。246、不允许在运行的制粉设备上进行焊接、切割工作。247、密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。248、发电机低部排污时，应控制流速，周围不应有明火，防止氢气排出造成火灾。249、排除带有压力的氢气或储

45、氢时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门使气体缓慢释放，禁止剧烈地排送。250、输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查,发现积煤、积粉应采取安全措施后及时遣理。251、在输煤皮带上方检修焊接时，必须采取严密的隔离措施,严禁焊渣飞溅、掉落在皮带上。252、煤垛发生自燃现象时应及时孙天，不得将带有火种的煤或其他杂物送入输煤皮带。253、脱硫原（净）烟道、吸收塔、石灰石浆液箱、事故浆液箱、滤液箱、衬胶管、防腐管道（沟）、集水箱区域或湿除系统等动火作业时，必须严格执行动火工作票制度,办理动火工作票。254、脱硫、湿除防腐施工、检修作业区，现场应配备足量的灭火器。防腐施工面积在10m2以上时，现场应接

46、引消防水带,保证消防水随时可用。255、脱硫、湿除防腐施工、检修作业区5m范围应设置安全警示牌并布置警戒线,警示牌要挂在显著位置，并由专职安全A员现场监督，任何人未经允许不得进入作业场地。256、进入氨区，严禁携带劫L、火在，严禁穿带铁钉的鞋，在进入氨区前要进行静电释放。257、逐项落实电力安全工作规程一发电厂和变电站电气部分(GB26860)和两票相关规定。严格执行操作票、工作票制度,并使两票制度标准化，管理规范化。258、防误闭锁装置不能随意退出运任。停运防误闭锁装置时，应经主管生产的副总经理或总工程师批准。如事故处理需要，经值长批准，可短时间退出防误闭锁装置，事后必须补办手续。“五防闭锁

47、装置万能钥匙要集中封存管理。259、规范封装临时地线的地点，不得随意变更地点。户内携带型接地线的封装应将接地线的接地端子设置在明显处。地线管理应使用智能地线柜。260、根据电网安全稳定运行的需要，200MW及以上容量的火力发电机组和50MW及以上容量的水轮发电机组，或接入22OkV电压等级及以上的同步发电机组应配置电力系统稳定器。261、励磁系统强励电压倍数一般为工倍，强励电流倍数等于乙_允许持续强励时间不低于10s。262、机组进相运行范围应由这验确定，试验过程中发电机原则上应带高压厂用变压器运行,试验结果应报电网调度部门批准。263、防止锅炉尾部再次燃烧事故，除了防止回援式空气预捺展转子蓄

48、热元件发生再次燃烧事故外，还要防止脱硝却L的催化元件部位、除尘器及其干除灰系统以及锅炉底部干除渣系统的再次燃烧事故。264、回转式空气预热器应有相配套的宓史洗系统，发电厂必须配套制订出具体的制度和措施,并严格执行。265、锅炉设计和改造时，必须高度重视油枪、小油枪、等离子燃烧器等锅炉点火、助燃系统和设备的适应性与完善性。266、所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。267、机组基建调试前期和启动前，必须做好吹灰系统、冲洗系统、消防系统的调试、消缺和维护工作，应检查吹灰、冲洗、消防行程、喷头有无死角，有无堵塞问题并及时处理。有关空气预热器的所有系统都必须在锅炉点火前达到投运状态。268、机组启动前要严格执行验收和检查工